Aplikimi i teknologjisë së saldimit me spërkatje të pluhurit të plazmës në prodhimin e sipërfaqeve të mbylljes së valvulave
A, gabimet e zakonshme të valvulave dhe arsyet në përdorimin e valvulës në procesin e defekteve të zakonshme janë: 1. Rrotullimi i rrjedhës nuk është fleksibël ose rrotullimi i rrjedhës së mbërthyer nuk është fleksibël ose i mbërthyer, arsyet kryesore janë: presioni i paketimit është shumë i ngushtë; Kutia e paketimit nuk është standarde; Rrjedha e valvulës dhe tufa e rrjedhës përdorin të njëjtin material ose zgjedhja e materialit është e pahijshme; Hendeku i pamjaftueshëm midis kërcellit dhe tufës; Përkulja e trungut të valvulës; Vrazhdësia e sipërfaqes së fillit nuk kërkohet.
Së pari, dështimi i zakonshëm i valvulës dhe shkaku
Defektet e zakonshme në përdorimin e valvulave janë:
1. Kërcelli nuk rrotullohet në mënyrë fleksibël ose është i mbërthyer
Rrotullimi i kërcellit nuk është fleksibël ose i mbërthyer, arsyet kryesore janë: presioni i paketimit shumë i ngushtë; Kutia e paketimit nuk është standarde; Rrjedha e valvulës dhe tufa e rrjedhës përdorin të njëjtin material ose zgjedhja e materialit është e pahijshme; Hendeku i pamjaftueshëm midis kërcellit dhe tufës; Përkulja e trungut të valvulës; Vrazhdësia e sipërfaqes së fillit nuk kërkohet.
2. Sipërfaqja e vulosjes rrjedh
Arsyet kryesore për rrjedhjet e sipërfaqes së mbylljes janë: dëmtimi i sipërfaqes së vulosjes, si p.sh. dhëmbëzimi, gërryerja, teli i thyer në mes; Ka papastërti të ngjitur midis sipërfaqes së vulosjes ose unaza e izolimit nuk është e lidhur mirë.
3. Paketimi rrjedh
Arsyeja e rrjedhjes së ambalazhit është: pllaka e presionit të paketimit nuk është e shtypur; Paketim i pamjaftueshëm; Paketimi për shkak të ruajtjes së dobët dhe dështimit; Rrumbullakësia e trungut të valvulës tejkalon të specifikuarin ose sipërfaqja e trungut të valvulës ka gërvishtje, vija, qime dhe defekte të ashpra; Shumëllojshmëria e paketimit, madhësia e strukturës ose cilësia nuk i plotëson kërkesat.
4. Lidhja midis trupit të valvulës dhe mbulesës së valvulës rrjedh
Shkaqet e mundshme janë: fiksimi i pabarabartë i bulonave në nyjet e fllanxhave shkakton anim të fllanxhës, ose shtrëngim të pamjaftueshëm të bulonave dhe dëmtim të sipërfaqes lidhëse të trupit të valvulës dhe mbulesës së valvulës; Guarnicioni është i dëmtuar ose nuk i plotëson kërkesat; Sipërfaqja e bashkimit të fllanxhave nuk është paralele, sipërfaqja e përpunimit të fllanxhave nuk është e mirë; Mbushja e kërcellit dhe përpunimi i filetos së trungut është i dobët duke rezultuar në anim të kapakut të valvulës.
5. Porta ndërhyn me kapakun e valvulës
Kur valvula e portës hapet në gjendje plotësisht të hapur, ndonjëherë porta nuk mund të hapet plotësisht dhe ndodh ndërhyrja midis portës dhe mbulesës së valvulës. Arsyeja është se porta nuk është instaluar saktë ose gjeometria e kapakut të valvulës nuk plotëson kërkesat e specifikuara në standard.
6. Dashi nuk është i mbyllur fort
Arsyet kryesore për këtë lloj situate janë: forca mbyllëse nuk është e mjaftueshme; Midis sediljes së valvulës dhe portës në mbeturina; Sipërfaqja e mbylljes së valvulave nuk është e përpunuar mirë ose e dëmtuar.
7. Aspekte të tjera, si trakoma dhe mbyllja e çarjeve sipërfaqësore të shkaktuara nga defektet e derdhjes, do të ndikojnë gjithashtu në përdorimin normal të valvulës dhe duhet të merren masat përkatëse për të zgjidhur.
Dy, valvula zgjidhja e përbashkët e fajit
Sipas defekteve të mësipërme duhen përdorur metoda të ndryshme për zgjidhjen e tyre sipas situatës aktuale. Zgjidhjet specifike janë paraqitur në tabelë.
Së treti, përfundimi
Për të siguruar përdorimin normal të valvulës, përveç përcaktimit të shkakut të defektit të tij në analizë të saktë dhe marrjen e masave përkatëse për zgjidhjen e tij, gjithashtu duhet të forcohet administrimi i valvulës, të bëhet mirëmbajtja dhe puna e përditshme e inspektimit. , të tilla si reduktimi i dështimit të valvulës dhe rritja e shkallës së integritetit të valvulës, e bëjnë atë të luajë më shumë për portin e prodhimit të ngarkimit dhe shkarkimit të shërbimeve.
Zbatimi i teknologjisë së saldimit me spërkatje të pluhurit të plazmës në procesin e prodhimit të sipërfaqes së mbylljes së valvulave PPW në vend të sipërfaqes manuale të harkut (ose sipërfaqes me flakë manuale), ** mund t'i japë lojë të plotë karakteristikave të procesit PPW dhe të tregojë avantazhe unike. Kjo për shkak se sipërfaqja e vulosjes së valvulës është "zemra" e valvulës, procesi i prodhimit dhe materialet e sipërfaqes së mbylljes së valvulave lidhen drejtpërdrejt me cilësinë dhe jetën e shërbimit të valvulës, por gjithashtu lidhen me koston e prodhimit të valvulës. Sipërfaqja e vulosjes së valvulës kërkon një gamë të caktuar fortësie dhe uniformitet fortësie, rezistencë të mirë ndaj gërryerjes dhe rezistencë të caktuar ndaj korrozionit, dhe përbërja e lidhjes gjithashtu ka kërkesat përkatëse.
Përparësitë e aplikimit në prodhimin e sipërfaqes së mbylljes së valvulave
Përdorimi i procesit PPW në vend të sipërfaqes manuale të harkut (ose sipërfaqes manuale me flakë) në prodhimin e sipërfaqes së mbylljes së valvulave, ** mund t'i japë lojë të plotë karakteristikave të procesit PPW dhe të tregojë avantazhe unike. Kjo për shkak se sipërfaqja e vulosjes së valvulës është "zemra" e valvulës, procesi i prodhimit dhe materialet e sipërfaqes së mbylljes së valvulave lidhen drejtpërdrejt me cilësinë dhe jetën e shërbimit të valvulës, por gjithashtu lidhen me koston e prodhimit të valvulës. Sipërfaqja e vulosjes së valvulës kërkon një gamë të caktuar fortësie dhe uniformitet fortësie, rezistencë të mirë ndaj gërryerjes dhe rezistencë të caktuar ndaj korrozionit, dhe përbërja e lidhjes gjithashtu ka kërkesat përkatëse.
Për vëllim të madh dhe gamë të gjerë të valvulave të temperaturës dhe presionit të mesëm dhe valvulave me presion të lartë, valvulave rezistente ndaj korrozionit, sipërfaqja e vulosjes në thelb është bërë nga sipërfaqja e aliazhit. Për shkak të shkallës së lartë të hollimit të metalit bazë, sipërfaqja e harkut me një shtresë nuk mund të plotësojë kërkesat e fortësisë dhe përbërjes së aliazhit. Në përgjithësi, 2-3 shtresa duhet të jenë në sipërfaqe. Sipërfaqja e vulosjes së valvulës me temperaturë të lartë dhe presion të lartë dhe valvul rezistente ndaj korrozionit kërkon sipërfaqen e bazës së shtrenjtë të kobaltit ose aliazhit bazë të nikelit, përdorimi i sipërfaqes manuale, përdorimi i ulët i materialit dhe cilësia është e vështirë për t'u siguruar. Sipërfaqja manuale është shumë e dobët dhe sasia e prerjes mekanike është e madhe, gjë që është gjithashtu një nga faktorët që ndikon në koston e prodhimit. Procesi PPW është miratuar dhe karakteristikat e tij të procesit janë vetëm një zgjidhje e mirë për të zgjidhur shumë probleme të sipërfaqes manuale të sipërfaqes së mbylljes së valvulave:
Teknologjia e saldimit me spërkatje me pluhur plazma ka përparësi
1, për shkak se shkalla e hollimit të metaleve bazë mund të kontrollohet, saldimi me llak me një shtresë mund të arrijë kërkesat e uniformitetit të ngurtësisë dhe përbërjes së aliazhit, duke kursyer sasinë e aliazhit.
2, veçanërisht i përshtatshëm për saldimin me llak, bazën e shtrenjtë të kobaltit dhe aliazhin bazë të nikelit, shtresë saldimi me llak me cilësi të mirë, shkallë e lartë e përdorimit të aliazhit, për të mos siguruar cilësinë dhe për të zvogëluar koston e prodhimit të sipërfaqes së vulosjes.
3, sepse shtresa e saldimit me llak është formuar mirë, sipërfaqja është e lëmuar dhe e lëmuar, madhësia e formimit mund të kontrollohet më saktë, kështu që është e lehtë të pritet dhe të zvogëlohet koha e punës e përpunimit mekanik.
4, përdorimi i saldimit me llak me aliazh hekuri në vend të sipërfaqes manuale 2Cr13 nuk ka nevojë për trajtimin e pjekjes, duke eliminuar procesin e pjekjes - shuarjes.
5, efikasiteti i lartë i prodhimit, është më shumë se 3 herë i sipërfaqes manuale.
Për shkak të avantazheve të mësipërme, kështu që në procesin e prodhimit të sipërfaqes së mbylljes së valvulave PPW, është cilësia, efikasiteti i lartë, konsumi i ulët i metodës së prodhimit, ka përfitimet më të larta sociale dhe përfitimet e drejtpërdrejta ekonomike.
Analiza ekonomike
Për vëllim të madh dhe gamë të gjerë të valvulave të temperaturës dhe presionit të mesëm (prodhimi vjetor i vendit është qindra mijëra ton), aktualisht shumica e prodhuesve përdorin sipërfaqe të thjeshtë dhe të lehtë manuale 2Cr13. Nëse procesi PPW mund të zëvendësojë sipërfaqen manuale të 2Cr13 varet nëse kostoja e vulosjes mund të reduktohet.
Kostoja e prodhimit të sipërfaqes së vulosjes përbëhet kryesisht nga:
(1) Kostoja e materialeve sipërfaqësore; (2) kostoja e punës së sipërfaqes; (3) Kostoja e përpunimit të shtresës sipërfaqësore; (4) Kostoja e trajtimit termik, etj. Analizoni ekonominë në lidhje me këto 4 aspekte tani.
1. Kostoja e materialeve sipërfaqësore
Kostoja e materialeve sipërfaqësore përcaktohet kryesisht nga konsumi i materialeve sipërfaqësore dhe çmimi i materialeve. Ekzistojnë kërkesa të projektimit për trashësinë dhe gjerësinë e shtresës sipërfaqësore në sipërfaqen mbyllëse të një lloji të caktuar valvulash, dhe konsumi i materialeve sipërfaqësore varet nga shkalla e përdorimit të aliazhit. Shkalla e përdorimit të lidhjes sipërfaqësore varet nga shpejtësia e hollimit dhe formimi i pamjes së metalit bazë. Për shkak të shkallës së lartë të hollimit të metalit bazë të sipërfaqes së harkut manual, duhen më shumë se dy herë sipërfaqe për të përmbushur kërkesat, kështu që trashësia e projektimit të produktit të përfunduar të shtresës së sipërfaqes është përgjithësisht më e madhe se 3 mm. Procesi PPW, shkalla e hollimit të metaleve bazë është e ulët, për sa kohë që saldimi një herë do të plotësojë kërkesat, trashësia e dizajnit të produktit të përfunduar të shtresës sipërfaqësore mund të reduktohet në 2 mm. Për shkak të sipërfaqes së dobët manuale, të pabarabartë, përgjithësisht më të trashë dhe më të gjerë, shkalla e përdorimit të shtresës sipërfaqësore të aliazhit * është rreth 40%. Shkalla e përdorimit të shtresës sipërfaqësore të aliazhit nga procesi PPW mund të arrijë në 70%.
Sipërfaqja manuale e harkut heq veshjen e elektrodës dhe kokën e elektrodës, dhe shkalla e përdorimit të materialit është *70%, ndërsa shkalla e përdorimit të pluhurit të aliazhit PPW mund të arrijë 95%.
Tabela 1 krahason konsumin e materialit dhe koston e materialit të dy proceseve të sipërfaqes. Rezultatet e analizës dhe krahasimit tregojnë se megjithëse elektroda është më e lirë se pluhuri i aliazhit, për shkak të shkallës së ulët të përdorimit të sipërfaqes manuale të elektrodës, pesha e materialeve të konsumuara është më shumë se 3 herë më shumë se ajo e procesit PPW, kështu që kostoja materiale e harkut manual sipërfaqja është 1.9 herë më shumë se procesi PPW. Kjo është një shifër shumë befasuese. Nëse elektroda totale 2Cr13 e konsumuar nga çdo fabrikë valvulash është 100 T çdo vit, kostoja e materialit është 3.3 milion RMB. Me procesin PPW, konsumi i pluhurit të aliazhit të bazës së hekurit është 33 T, dhe kostoja e materialit është rreth 1.82 milion, kështu që kostoja e materialit do të kursehet 1.48 milion RMB.
Metoda e saldimit sipërfaqësor
Procesi i kostos së projektit PPW
Sipërfaqja manuale me hark e aliazhit me bazë Fe me saldim me spërkatje
2Cr13
Pesha efektive e aliazhit për sipërfaqen e sipërfaqes së izolimit, Kg11.5
Shkalla e përdorimit të aliazhit të shtresës sipërfaqësore është 70% 45%
Pesha e aliazhit të shtresës sipërfaqësore,Kg1.433.33
Shkalla e përdorimit të materialit sipërfaqësor, %95%70%
Konsumi i materialit aliazh sipërfaqësor, Kg1.54.76
Çmimi për njësi i materialit aliazh është 5,533 juan/kg
Kostoja e materialeve, 82.5157 juanë
Raporti kosto materiale ndaj shpenzimeve 11.9
2. Kostoja e punës së saldimit me sipërfaqe
Kostoja e kohës së daljes në sipërfaqe varet nga efikasiteti i prodhimit të secilës forcë punëtore. Si sipërfaqja manuale me hark ashtu edhe sipërfaqja PPW kërkojnë vetëm një punëtor për të operuar. Sasia e sipërfaqes së një punonjësi për ndërrim për sipërfaqen e harkut manual është mesatarisht rreth 12 kg, ndërsa ajo e procesit PPW mund të arrijë 20 kg. Sipërfaqja manuale e harkut nëse 12 RAMS janë në sipërfaqe për një punëtor në turn, procesi PPW mund të spërkasë saldimin 60 RAMS dhe efikasiteti i prodhimit është 5 herë më i lartë se sipërfaqja e harkut manual. Nëse kostoja për orë e sipërfaqes së vetme elektrike manuale është 10 juanë për copë, atëherë kostoja për orë e procesit PPW është 2 juanë për copë *. Kostoja e kohës së saldimit të sipërfaqes është reduktuar shumë.
3. Kostoja e përpunimit të shtresës sipërfaqësore
Për shkak të procesit PPW, shtresa e saldimit me spërkatje është e lëmuar dhe e lëmuar, dhe sasia e prerjes është më e vogël. Megjithëse fortësia e shtresës së saldimit është përmirësuar, prerja e vazhdueshme mund të arrihet pa prerje. Koha totale e përpunimit është më e ulët se ajo e sipërfaqes manuale të tabanit elektrik dhe kostoja e përpunimit zvogëlohet me rreth 20%.
4. Kostoja e trajtimit termik
Sipërfaqja e vetme elektrike manuale 2Cr13, sipas procesit të prodhimit, pasi të përfundojë sipërfaqja, shtresa e saldimit është shumë e vështirë për t'u përpunuar, kështu që mund të përpunohet me pjekje. Pas përpunimit, për të arritur fortësinë e sipërfaqes së vulosjes, ajo duhet të shuhet me frekuencë të lartë dhe më pas të bluhet. Shumë fabrika të valvulave nuk i kushtojnë vëmendje cilësisë së sipërfaqes së vulosjes, përpunimit mekanik të pjekjes, nuk është më trajtimi i shuarjes me frekuencë të lartë, kështu që ngurtësia e sipërfaqes së vulosjes është e ulët, rezistenca ndaj gërryerjes është e dobët.
Procesi PPW, ngurtësia e shtresës së saldimit me spërkatje është brenda kufijve të kërkesave të specifikuara, nuk ka nevojë të kalojë nëpër trajtim termik (aliazhi i saldimit me spërkatje nuk shuhet), por përpunohet drejtpërdrejt në produkte të gatshme, mund të kursejë konsumin e energjisë, shfaqen lehtësisht probleme cilësore të procesi i trajtimit të nxehtësisë. Procesi PPW, jo vetëm që përmirëson cilësinë e sipërfaqes së vulosjes së valvulave, por gjithashtu zvogëlon koston e prodhimit.
Nga analiza e mësipërme ekonomike e kostos së prodhimit të sipërfaqes së mbylljes, mund të tregohet se procesi PPW në aplikimin e prodhimit të valvulave ka avantazhet e përmirësimit të cilësisë, uljes së kostos, përmirësimit të efikasitetit etj. Nëse procesi PPW mund të popullarizohet dhe zbatohet në industrinë e prodhimit të valvulave për të zëvendësuar sipërfaqen e vetme elektrike manuale të prapambetur, do të merren përfitime të dukshme sociale dhe ekonomike.
Koha e postimit: 29 korrik 2022
