Ang aplikasyon sa plasma powder spray welding teknolohiya sa balbula sealing ibabaw manufacturing

Ang aplikasyon sa plasma powder spray welding teknolohiya sa balbula sealing ibabaw manufacturing

A, komon nga balbula kasaypanan ug mga rason sa paggamit sa balbula sa proseso sa komon nga mga sayop mao ang: 1. Stem rotation dili flexible o stuck tukog rotation dili flexible o giugbok, ang mga nag-unang rason mao ang: packing pressure kaayo hugot; Ang packing packing box dili standard; Ang balbula nga stem ug stem bushing naggamit sa parehas nga materyal o materyal nga pagpili dili husto; Dili igo nga gintang tali sa tukog ug bushes; Pagyukbo sa punoan sa balbula; Dili kinahanglan ang pagkagahi sa sulud sa hilo.
Una, ang kasagarang kapakyasan sa balbula ug ang hinungdan
Kasagaran nga mga sayup sa paggamit sa mga balbula mao ang:
1. Ang tukog dili flexible nga motuyok o mopilit
Ang rotation sa stem dili flexible o giugbok, ang mga nag-unang rason mao ang: packing pressure nga hugot kaayo; Ang packing packing box dili standard; Ang balbula nga stem ug stem bushing naggamit sa parehas nga materyal o materyal nga pagpili dili husto; Dili igo nga gintang tali sa tukog ug bushes; Pagyukbo sa punoan sa balbula; Dili kinahanglan ang pagkagahi sa sulud sa hilo.
2. Ang sealing surface nagtulo
Ang mga nag-unang hinungdan sa pag-seal sa leakage sa nawong mao ang: pag-seal sa kadaot sa nawong, sama sa indentation, abrasion, nabuak nga wire sa tunga; Adunay hugaw nga gilakip tali sa sealing surface o ang sealing ring dili maayo nga konektado.
3. Ang packing leaks
Ang rason sa pag-pack sa leakage mao ang: packing pressure plate wala gipugos; Dili igo nga pagputos; Pagputos tungod sa dili maayo nga pagtipig ug kapakyasan; Ang pagkalingin sa balbula nga punoan milapas sa gitakda o ang nawong sa balbula nga punoan adunay mga garas, linya, buhok ug bagis nga mga depekto; Ang lainlain nga pag-pack, gidak-on sa istruktura o kalidad wala makatagbo sa mga kinahanglanon.
4. Ang koneksyon tali sa balbula nga lawas ug sa balbula nga tabon motulo
Ang posible nga mga hinungdan mao ang: dili patas nga pagtapot sa mga bolts sa mga lutahan sa flange hinungdan sa pagkiling sa flange, o dili igo nga paghugot sa mga bolts, ug pagkadaot sa nagkonektar nga nawong sa lawas sa balbula ug tabon sa balbula; Ang gasket nadaot o wala makatagbo sa mga kinahanglanon; Ang flange joint surface dili parallel, flange machining surface dili maayo; Ang stem bushing ug stem thread machining dili maayo nga moresulta sa valve cover tilt.
5. Ang ganghaan makabalda sa tabon sa balbula
Kung ang balbula sa ganghaan giablihan sa hingpit nga bukas nga estado, usahay ang ganghaan dili hingpit nga maablihan, ug ang pagpanghilabot tali sa ganghaan ug sa tabon sa balbula mahitabo. Ang hinungdan mao nga ang ganghaan wala ma-install sa husto o ang geometry sa tabon sa balbula wala makatagbo sa mga kinahanglanon nga gitakda sa sumbanan.
6. Ang laking karnero dili hugot nga sirado
Ang nag-unang rason alang niini nga matang sa sitwasyon mao ang: ang panapos nga pwersa dili igo; Taliwala sa lingkoranan sa balbula ug sa ganghaan ngadto sa mga tinumpag; Ang balbula sealing nawong dili maayo nga proseso o nadaot.
7. Ang ubang mga aspeto, sama sa trachoma ug sealing surface cracks tungod sa casting defects, makaapekto usab sa normal nga paggamit sa balbula, ug ang katugbang nga mga lakang kinahanglang himoon aron masulbad.
Duha, ang balbula komon nga solusyon sa sayop
Sumala sa mga sayup sa ibabaw, lainlaing mga pamaagi ang kinahanglan buhaton aron masulbad kini sumala sa aktuwal nga kahimtang. Ang mga piho nga solusyon gipakita sa lamesa.
Ikatulo, ang konklusyon
Aron sa pagsiguro sa normal nga paggamit sa balbula, dugang pa sa sumala sa pagtino sa hinungdan sa iyang sayop nahitabo sa tukma ug pagtuki, ug sa paghimo sa katugbang nga mga lakang sa pagsulbad niini, kinahanglan usab nga palig-onon ang pagdumala sa balbula, sa paghimo sa adlaw-adlaw nga maintenance ug inspeksyon nga buhat. , sama sa pagkunhod sa kapakyasan sa balbula ug pagdugang sa integridad nga rate sa balbula, himoa kini nga labi nga magdula alang sa pantalan sa pagkarga ug pagdiskarga sa produksiyon sa utility.
Ang paggamit sa plasma powder spray welding nga teknolohiya sa balbula nga sealing surface manufacturing nga proseso sa PPW imbes nga manual arc surfacing (o manual flame surfacing), ** makahatag og bug-os nga dula sa mga kinaiya sa proseso sa PPW, ug magpakita sa talagsaon nga mga bentaha. Kini tungod kay ang balbula sealing nawong mao ang "kasingkasing" sa balbula, ang balbula sealing ibabaw manufacturing proseso ug mga materyales direkta nga may kalabutan sa kalidad ug serbisyo sa kinabuhi sa balbula, apan usab may kalabutan sa manufacturing gasto sa balbula. Ang sealing nga nawong sa balbula nanginahanglan usa ka piho nga sakup sa katig-a ug pagkapareho sa katig-a, maayo nga pagsukol sa abrasion ug pipila nga pagsukol sa kaagnasan, ug ang komposisyon sa haluang metal adunay usab katugbang nga mga kinahanglanon.
Ang mga bentaha sa aplikasyon sa balbula sealing ibabaw manufacturing
Gamit ang proseso sa PPW imbes nga manual arc surfacing (o manual flame surfacing) sa balbula sealing surface manufacturing, ** makahatag og bug-os nga dula sa mga kinaiya sa proseso sa PPW, ug magpakita sa talagsaong mga bentaha. Kini tungod kay ang balbula sealing nawong mao ang "kasingkasing" sa balbula, ang balbula sealing ibabaw manufacturing proseso ug mga materyales direkta nga may kalabutan sa kalidad ug serbisyo sa kinabuhi sa balbula, apan usab may kalabutan sa manufacturing gasto sa balbula. Ang sealing nga nawong sa balbula nanginahanglan usa ka piho nga sakup sa katig-a ug pagkapareho sa katig-a, maayo nga pagsukol sa abrasion ug pipila nga pagsukol sa kaagnasan, ug ang komposisyon sa haluang metal adunay usab katugbang nga mga kinahanglanon.
Alang sa dako nga gidaghanon ug halapad nga mga medium nga temperatura ug mga balbula sa presyur ug mga balbula sa taas nga presyur, mga balbula nga resistensya sa kaagnasan, ang sulud sa sealing batakan nga gihimo sa pag-ibabaw sa haluang metal. Tungod sa taas nga dilution rate sa base nga metal, ang single-layer arc surfacing dili makatagbo sa mga kinahanglanon sa katig-a ug komposisyon sa haluang metal. Kasagaran, ang 2-3 nga mga layer kinahanglan nga mag-ibabaw. Ang sealing surface sa taas nga temperatura ug taas nga presyur nga balbula ug corrosion resistant valve nagkinahanglan sa pag-surfacing sa mahal nga cobalt base o nickel base alloy, ang paggamit sa manual surfacing, ubos nga paggamit sa materyal, ug ang kalidad lisud maseguro. Ang manual surfacing kabus kaayo ug ang gidaghanon sa mekanikal nga pagputol dako, nga usa usab sa mga hinungdan nga nakaapekto sa gasto sa paggama. Ang proseso sa PPW gisagop, ug ang mga kinaiya sa proseso niini usa lamang ka maayong solusyon aron masulbad ang daghang mga problema sa manwal nga pag-surf sa balbula nga sealing surface:
Ang plasma powder spray welding nga teknolohiya adunay mga bentaha
1, tungod kay ang base metal dilution rate mahimong kontrolado, monolayer spray welding makab-ot ang mga kinahanglanon sa katig-a pagkaparehas ug haluang metal komposisyon, sa pagluwas sa gidaghanon sa haluang metal.
2, ilabi na nga angay alang sa spray welding mahal kobalt base ug nickel base subong, spray welding layer sa maayo nga kalidad, hatag-as nga alloy rate sa paggamit, dili aron sa pagsiguro sa kalidad ug pagpakunhod sa sealing nawong manufacturing gasto.
3, tungod kay ang spray welding layer maayo nga naporma, ang nawong hapsay ug hapsay, ang pagporma sa gidak-on mahimong kontrolado nga mas tukma, mao nga kini sayon ​​nga putlon ug pagpakunhod sa oras sa pagtrabaho sa mekanikal nga pagproseso.
4, ang paggamit sa iron alloy spray welding imbes nga manual surfacing 2Cr13 dili kinahanglan nga annealing treatment, pagwagtang sa annealing - quenching process.
5, taas nga kahusayan sa produksiyon, labaw pa sa 3 ka beses sa manual nga pag-surf.
Tungod sa mga bentaha sa ibabaw, mao nga sa balbula sealing nawong manufacturing PPW proseso, mao ang kalidad, hatag-as nga efficiency, ubos nga konsumo sa manufacturing nga pamaagi, adunay labing taas nga sosyal nga mga benepisyo ug direkta nga mga benepisyo sa ekonomiya.
Pagtuki sa ekonomiya
Alang sa dako nga gidaghanon ug halapad nga medium nga temperatura ug pressure valve (ang tinuig nga output sa nasud gatusan ka libo nga tonelada), sa pagkakaron kadaghanan sa mga tiggama naggamit sa yano ug sayon ​​nga manual surfacing 2Cr13. Kung ang proseso sa PPW makapuli sa manual surfacing sa 2Cr13 depende kung ang gasto sa pagbugkos mahimong makunhuran.
Ang sealing surface manufacturing cost nag-una nga gilangkoban sa:
(1) Gasto sa mga materyales sa pag-ibabaw; (2) gasto sa pagtrabaho sa ibabaw; (3) Machining gasto sa ibabaw nga layer; (4) Gasto sa pagtambal sa init, ug uban pa. Analisaha ang ekonomiya kalabot niining 4 ka respeto karon.
1. Gasto sa mga materyales sa pag-ibabaw
Ang gasto sa mga materyales sa pag-ibabaw nag-una nga gitino pinaagi sa pagkonsumo sa mga materyales sa ibabaw ug ang presyo sa mga materyales. Adunay mga kinahanglanon sa disenyo alang sa gibag-on ug gilapdon sa surfacing layer sa sealing surface sa usa ka matang sa balbula, ug ang konsumo sa surfacing nga mga materyales nagdepende sa paggamit sa rate sa alloy. Ang utilization rate sa surfacing alloy nagdepende sa dilution rate ug hitsura sa base metal. Tungod sa taas nga dilution rate sa base nga metal sa manual arc surfacing, nagkinahanglan kini og sobra sa duha ka mga surfacing nga mga panahon aron matubag ang mga kinahanglanon, mao nga ang gibag-on sa disenyo sa natapos nga produkto sa surfacing layer kasagaran mas dako pa kay sa 3mm. Ang proseso sa PPW, ang base metal dilution rate gamay, basta ang welding makausa makatagbo sa mga kinahanglanon, ang nahuman nga disenyo sa produkto nga gibag-on sa surfacing layer mahimong mapakunhod ngadto sa 2mm. Tungod sa dili maayo nga manual surfacing, dili patas, kasagaran mas baga ug mas lapad, ang rate sa paggamit sa alloy surfacing layer * mga 40%. Ang rate sa paggamit sa alloy surfacing layer pinaagi sa proseso sa PPW mahimong moabot sa 70%.
Ang manual arc surfacing nagtangtang sa electrode coating ug electrode head, ug ang rate sa paggamit sa materyal mao ang * 70%, samtang ang rate sa paggamit sa PPW alloy powder mahimong moabot sa 95%.
Ang talaan 1 nagtandi sa materyal nga konsumo ug materyal nga gasto sa duha ka proseso sa pag-ibabaw. Ang mga resulta sa pag-analisa ug pagtandi nagpakita nga bisan kung ang electrode mas barato kaysa sa alloy powder, tungod sa ubos nga rate sa paggamit sa electrode manual surfacing, ang gibug-aton sa mga materyales nga gigamit labaw pa sa 3 ka beses nga sa proseso sa PPW, mao nga ang materyal nga gasto sa manual arc Ang pag-ibabaw maoy 1.9 ka pilo sa proseso sa PPW. Kini usa ka makapakurat nga numero. Kung ang kinatibuk-ang 2Cr13 electrode nga gigamit sa matag pabrika sa balbula 100T matag tuig, ang materyal nga gasto mao ang 3.3 milyon nga RMB. Sa proseso sa PPW, ang konsumo sa iron base alloy powder mao ang 33T, ug ang gasto sa materyal mga 1.82 milyon, busa ang gasto sa materyal maluwas 1.48 milyon nga RMB.
Pamaagi sa welding sa ibabaw
Gasto sa proyekto nga proseso sa PPW
Manwal nga arc surfacing sa Fe-base alloy pinaagi sa spray welding
2Cr13
Epektibo nga gibug-aton sa haluang metal alang sa pag-ibabaw sa sealing nga nawong, Kg11.5
Ang rate sa paggamit sa haluang sa ibabaw nga layer mao ang 70% 45%
Alloy gibug-aton sa surfacing layer, Kg1.433.33
Rate sa paggamit sa materyal sa ibabaw, %95%70%
Konsumo sa materyal nga haluang sa ibabaw, Kg1.54.76
Ang presyo sa yunit sa materyal nga haluang metal mao ang 5,533 yuan/kg
Gasto sa mga materyales, 82.5157 yuan
Materyal nga gasto sa gasto ratio 11.9
2. Ang gasto sa pagtrabaho sa pag-surfacing welding
Ang gasto sa oras sa pag-ibabaw nagdepende sa kahusayan sa produksiyon sa matag kusog sa pamuo. Ang duha ka manwal nga arc surfacing ug PPW surfacing nagkinahanglan lang og usa ka trabahante nga mo-operate. Ang surfacing nga kantidad sa usa ka trabahante kada shift para sa manual arc surfacing maoy mga 12Kg sa aberids, samtang ang sa PPW nga proseso moabot ug 20Kg. Ang manual arc surfacing kung 12 RAMS ang nag-surf para sa usa ka trabahante matag shift, ang proseso sa PPW mahimong mag-spray sa weld nga 60 RAMS, ug ang kahusayan sa produksiyon 5 ka beses kaysa sa manual arc surfacing. Kung ang oras-oras nga gasto sa manual electric solitary surfacing kay 10 yuan matag piraso, nan ang oras-oras nga gasto sa proseso sa PPW kay 2 yuan matag piraso *. Ang gasto sa oras sa pag-surfacing welding mikunhod pag-ayo.
3. Machining gasto sa ibabaw layer
Tungod sa proseso sa PPW, ang spray welding layer hapsay ug hapsay, ug ang pagputol nga kantidad dili kaayo. Bisan kung ang katig-a sa welding layer gipauswag, ang padayon nga pagputol mahimong makab-ot nga wala’y pagputol. Ang kinatibuk-ang oras sa machining mas ubos kaysa sa manual electric sole surfacing, ug ang gasto sa machining mikunhod sa mga 20%.
4. Ang gasto sa pagtambal sa init
Manwal nga electric lone surfacing 2Cr13, sumala sa proseso sa paggama, human makompleto ang surfacing, ang welding layer lisud kaayo nga maproseso, aron kini maproseso pinaagi sa annealing treatment. Human sa machining, aron makab-ot ang katig-a sa sealing surface, kini kinahanglan nga mapalong sa taas nga frequency ug unya yuta. Daghang mga pabrika sa balbula wala magtagad sa kalidad sa sealing surface, annealing mechanical processing, dili na high-frequency quenching treatment, mao nga ang sealing surface hardness ubos, abrasion resistance dili maayo.
Ang proseso sa PPW, ang pag-spray sa welding layer nga katig-a anaa sa sulod sa gitakda nga mga kinahanglanon, dili kinahanglan nga moagi sa heat treatment (spray welding alloy dili mapalong), apan direkta nga giproseso ngadto sa nahuman nga mga produkto, makaluwas sa konsumo sa kuryente, dali nga makita ang kalidad nga mga problema sa proseso sa pagtambal sa init. Ang proseso sa PPW, dili lamang makapauswag sa kalidad sa balbula sa pag-seal sa nawong, apan makapamenos usab sa gasto sa paggama.
Gikan sa ibabaw sa ekonomikanhong pag-analisa sa sealing surface manufacturing cost, kini mahimong gipakita nga PPW proseso sa balbula manufacturing aplikasyon adunay mga bentaha sa pagpalambo sa kalidad, pagkunhod sa gasto, pagpalambo sa efficiency ug uban pa. Kung ang proseso sa PPW mahimong mapopular ug magamit sa industriya sa paghimo sa balbula aron mapulihan ang atrasado nga manual nga nag-inusara nga pag-surf sa kuryente, makuha ang klaro nga mga benepisyo sa sosyal ug ekonomiya.