პლაზმური ფხვნილის შედუღების ტექნოლოგიის გამოყენება სარქველების დალუქვის ზედაპირის წარმოებაში

პლაზმური ფხვნილის შედუღების ტექნოლოგიის გამოყენება სარქველების დალუქვის ზედაპირის წარმოებაში

ა, სარქვლის საერთო ხარვეზები და სარქვლის გამოყენების მიზეზები საერთო ხარვეზების პროცესშია: 1. ღეროს ბრუნვა არ არის მოქნილი ან ჩაჭედილი ღეროს ბრუნვა არ არის მოქნილი ან ჩაჭედილი, ძირითადი მიზეზებია: შეფუთვის წნევა ძალიან მჭიდროა; შეფუთვა შესაფუთი ყუთი არ არის სტანდარტული; სარქველის ღეროსა და ღეროს ბუჩქის გამოყენება ერთი და იგივე მასალის ან მასალის არჩევანი არასწორია; არასაკმარისი უფსკრული ღეროსა და ბუჩქს შორის; სარქვლის ღეროს მოხრა; ძაფის ზედაპირის უხეშობა საჭირო არ არის.
პირველი, სარქვლის საერთო უკმარისობა და მიზეზი
სარქველების გამოყენების საერთო ხარვეზებია:
1. ღერო მოქნილად არ ბრუნავს ან იჭედება
ღეროს ბრუნვა არ არის მოქნილი ან ჩაჭედილი, ძირითადი მიზეზებია: შეფუთვის წნევა ძალიან მჭიდრო; შეფუთვა შესაფუთი ყუთი არ არის სტანდარტული; სარქველის ღეროსა და ღეროს ბუჩქის გამოყენება ერთი და იგივე მასალის ან მასალის არჩევანი არასწორია; არასაკმარისი უფსკრული ღეროსა და ბუჩქს შორის; სარქვლის ღეროს მოხრა; ძაფის ზედაპირის უხეშობა საჭირო არ არის.
2. დალუქვის ზედაპირი ჟონავს
დალუქვის ზედაპირის გაჟონვის ძირითადი მიზეზებია: დალუქვის ზედაპირის დაზიანება, როგორიცაა ჩაღრმავება, აბრაზია, შუაზე გატეხილი მავთული; დალუქვის ზედაპირს შორის არის ჭუჭყიანი მიმაგრებული ან დალუქვის რგოლი კარგად არ არის დაკავშირებული.
3. შეფუთვა ჟონავს
შეფუთვის გაჟონვის მიზეზია: შეფუთვის წნევის ფირფიტა არ არის დაჭერილი; არასაკმარისი შეფუთვა; შეფუთვა ცუდი შენახვისა და წარუმატებლობის გამო; სარქვლის ღეროს მრგვალობა აღემატება მითითებულს ან სარქვლის ღეროს ზედაპირს აქვს ნაკაწრები, ხაზები, თმა და უხეში დეფექტები; შეფუთვის მრავალფეროვნება, სტრუქტურის ზომა ან ხარისხი არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.
4. სარქვლის კორპუსსა და სარქველის საფარს შორის კავშირი ჟონავს
შესაძლო მიზეზებია: ჭანჭიკების არათანაბარი დამაგრება ფლანგების სახსარში იწვევს ფლანგის დახრილობას, ან ჭანჭიკების არასაკმარის გამკაცრებას და სარქვლის კორპუსის დამაკავშირებელი ზედაპირის და სარქველის საფარის დაზიანებას; შუასადებები დაზიანებულია ან არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს; ფლანგის ერთობლივი ზედაპირი არ არის პარალელური, ფლანგების დამუშავების ზედაპირი არ არის კარგი; ღეროს ბუჩქი და ღეროს ძაფის დამუშავება ცუდია, რის შედეგადაც ხდება სარქვლის საფარის დახრილობა.
5. კარიბჭე ერევა სარქვლის საფარით
როდესაც კარიბჭის სარქველი იხსნება სრულად ღია მდგომარეობაში, ზოგჯერ კარიბჭის სრულად გახსნა შეუძლებელია და ხდება ჩარევა კარიბჭესა და სარქვლის საფარს შორის. მიზეზი არის ის, რომ კარიბჭე სწორად არ არის დამონტაჟებული ან სარქვლის საფარის გეომეტრია არ აკმაყოფილებს სტანდარტში მითითებულ მოთხოვნებს.
6. ვერძი მჭიდროდ არ არის დახურული
ასეთი სიტუაციის ძირითადი მიზეზებია: დახურვის ძალა არ არის საკმარისი; სარქვლის ადგილსა და კარიბჭეს შორის ნამსხვრევებად; სარქველის დალუქვის ზედაპირი არ არის კარგად დამუშავებული ან დაზიანებული.
7. სხვა ასპექტები, როგორიცაა ტრაქომა და ჩამოსხმის დეფექტებით გამოწვეული ზედაპირული ბზარების დალუქვა, ასევე გავლენას მოახდენს სარქვლის ნორმალურ გამოყენებაზე და შესაბამისი ზომები უნდა იქნას მიღებული მის მოსაგვარებლად.
ორი, სარქვლის საერთო დეფექტის გამოსავალი
ზემოაღნიშნული ხარვეზების მიხედვით, მათი აღმოფხვრის სხვადასხვა მეთოდი უნდა იქნას გამოყენებული ფაქტობრივი სიტუაციიდან გამომდინარე. კონკრეტული გადაწყვეტილებები ნაჩვენებია ცხრილში.
მესამე, დასკვნა
სარქვლის ნორმალური გამოყენების უზრუნველსაყოფად, გარდა იმისა, რომ ზუსტად დადგინდეს მისი გაუმართაობის მიზეზი და ანალიზი და მიიღოს შესაბამისი ზომები მის მოსაგვარებლად, ასევე უნდა გააძლიეროს სარქვლის მენეჯმენტი, განახორციელოს ყოველდღიური მოვლა და შემოწმების სამუშაოები. , როგორიცაა სარქვლის უკმარისობის შემცირება და სარქვლის მთლიანობის სიჩქარის გაზრდა, მას უფრო მეტად ათამაშებს კომუნალური წარმოების დატვირთვისა და გადმოტვირთვის პორტში.
პლაზმური ფხვნილის სპრეით შედუღების ტექნოლოგიის გამოყენება სარქველების დალუქვის ზედაპირის წარმოების PPW პროცესში ხელით რკალის ზედაპირის (ან ხელით ცეცხლოვანი ზედაპირის) ნაცვლად ** შეუძლია სრულად დაამტკიცოს PPW პროცესის მახასიათებლები და გამოავლინოს უნიკალური უპირატესობები. ეს იმიტომ ხდება, რომ სარქვლის დალუქვის ზედაპირი არის სარქვლის „გული“, სარქვლის დალუქვის ზედაპირის წარმოების პროცესი და მასალები პირდაპირ კავშირშია სარქვლის ხარისხთან და მომსახურების ხანგრძლივობასთან, მაგრამ ასევე დაკავშირებულია სარქვლის წარმოების ღირებულებასთან. სარქვლის დალუქვის ზედაპირი მოითხოვს გარკვეული სიხისტის დიაპაზონს და სიხისტის ერთგვაროვნებას, კარგ აბრაზიას და გარკვეულ კოროზიის წინააღმდეგობას, ხოლო შენადნობის შემადგენლობას ასევე აქვს შესაბამისი მოთხოვნები.
სარქვლის დალუქვის ზედაპირის წარმოებაში გამოყენების უპირატესობები
სარქვლის დალუქვის ზედაპირის წარმოებაში ხელით რკალის ზედაპირის (ან ხელით ცეცხლოვანი ზედაპირის) ნაცვლად PPW პროცესის გამოყენება, ** შეუძლია სრულად შეასრულოს PPW პროცესის მახასიათებლები და გამოავლინოს უნიკალური უპირატესობები. ეს იმიტომ ხდება, რომ სარქვლის დალუქვის ზედაპირი არის სარქვლის „გული“, სარქვლის დალუქვის ზედაპირის წარმოების პროცესი და მასალები პირდაპირ კავშირშია სარქვლის ხარისხთან და მომსახურების ხანგრძლივობასთან, მაგრამ ასევე დაკავშირებულია სარქვლის წარმოების ღირებულებასთან. სარქვლის დალუქვის ზედაპირი მოითხოვს გარკვეული სიხისტის დიაპაზონს და სიხისტის ერთგვაროვნებას, კარგ აბრაზიას და გარკვეულ კოროზიის წინააღმდეგობას, ხოლო შენადნობის შემადგენლობას ასევე აქვს შესაბამისი მოთხოვნები.
საშუალო ტემპერატურისა და წნევის სარქველების დიდი მოცულობისა და ფართო დიაპაზონისთვის და მაღალი წნევის სარქველების, კოროზიის მდგრადი სარქველებისთვის, დალუქვის ზედაპირი ძირითადად დამზადებულია შენადნობის ზედაპირისგან. ძირითადი ლითონის განზავების მაღალი სიჩქარის გამო, ერთფენიანი რკალის ზედაპირი ვერ აკმაყოფილებს სიხისტისა და შენადნობის შემადგენლობის მოთხოვნებს. ზოგადად, 2-3 ფენა უნდა იყოს ზედაპირზე. მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის სარქვლის და კოროზიის მდგრადი სარქვლის დალუქვის ზედაპირი მოითხოვს ძვირადღირებული კობალტის ბაზის ან ნიკელის ბაზის შენადნობის მოპირკეთებას, ხელით ზედაპირის გამოყენებას, მასალის დაბალი გამოყენებისა და ხარისხის უზრუნველყოფას ძნელია. ხელით მოპირკეთება ძალიან ცუდია და მექანიკური ჭრის რაოდენობა დიდია, რაც ასევე ერთ-ერთი ფაქტორია, რომელიც გავლენას ახდენს წარმოების ღირებულებაზე. მიღებულია PPW პროცესი და მისი პროცესის მახასიათებლები მხოლოდ კარგი გამოსავალია სარქვლის დალუქვის ზედაპირის ხელით დაფარვის მრავალი პრობლემის გადასაჭრელად:
პლაზმური ფხვნილის შედუღების ტექნოლოგიას აქვს უპირატესობები
1, რადგან ძირითადი ლითონის განზავების სიჩქარის კონტროლი შესაძლებელია, ერთფენიანი სპრეით შედუღებამ შეიძლება მიაღწიოს სიხისტის ერთგვაროვნებისა და შენადნობის შემადგენლობის მოთხოვნებს, დაზოგოს შენადნობის რაოდენობა.
2, განსაკუთრებით შესაფერისია ძვირადღირებული კობალტის ფუძისა და ნიკელის ბაზის შენადნობის სპრეით შედუღებისთვის, კარგი ხარისხის სპრეით შედუღების ფენისთვის, შენადნობების გამოყენების მაღალი მაჩვენებელი, რათა არ უზრუნველყოს ხარისხი და შეამციროს დალუქვის ზედაპირის წარმოების ღირებულება.
3, იმის გამო, რომ სპრეით შედუღების ფენა კარგად არის ჩამოყალიბებული, ზედაპირი გლუვი და გლუვია, ფორმირების ზომა შეიძლება უფრო ზუსტად კონტროლდებოდეს, ამიტომ ადვილია მოჭრა და მექანიკური დამუშავების სამუშაო დროის შემცირება.
4, რკინის შენადნობის სპრეით შედუღების გამოყენება 2Cr13 ხელით ზედაპირის ნაცვლად არ საჭიროებს ანეილირების დამუშავებას, რაც აღმოფხვრის ანეილირება-ჩაქრობის პროცესს.
5, მაღალი წარმოების ეფექტურობა, არის 3-ჯერ მეტი ხელით ზედაპირზე.
ზემოაღნიშნული უპირატესობების გამო, ამიტომ სარქვლის დალუქვის ზედაპირის წარმოების PPW პროცესში, არის ხარისხი, მაღალი ეფექტურობა, წარმოების მეთოდის დაბალი მოხმარება, აქვს უმაღლესი სოციალური სარგებელი და პირდაპირი ეკონომიკური სარგებელი.
ეკონომიკური ანალიზი
საშუალო ტემპერატურისა და წნევის სარქვლის დიდი მოცულობისა და ფართო დიაპაზონისთვის (ქვეყნის წლიური გამომუშავება ასობით ათასი ტონაა), ამჟამად მწარმოებლების უმეტესობა იყენებს მარტივ და მარტივ მექანიკურ ზედაპირს 2Cr13. შეუძლია თუ არა PPW პროცესს შეცვალოს 2Cr13-ის ხელით ზედაპირი, ეს დამოკიდებულია იმაზე, შემცირდება თუ არა დალუქვის ღირებულება.
დალუქვის ზედაპირის წარმოების ღირებულება ძირითადად შედგება:
(1) ზედაპირის მასალების ღირებულება; (2) ზედაპირის დამზადების შრომის ღირებულება; (3) ზედაპირული ფენის დამუშავების ღირებულება; (4) თერმული დამუშავების ღირებულება და ა.შ. გაანალიზეთ ეკონომიკა ამ 4 ასპექტთან დაკავშირებით ახლა.
1. ზედაპირის მასალების ღირებულება
ზედაპირის მასალების ღირებულება ძირითადად განისაზღვრება ზედაპირის მასალების მოხმარებით და მასალების ფასით. არსებობს დიზაინის მოთხოვნები ზედაპირის ფენის სისქესა და სიგანეზე გარკვეული ტიპის სარქვლის დალუქვის ზედაპირზე, ხოლო ზედაპირის მასალების მოხმარება დამოკიდებულია შენადნობის გამოყენების სიჩქარეზე. ზედაპირის შენადნობის გამოყენების სიჩქარე დამოკიდებულია ძირითადი ლითონის განზავების სიჩქარეზე და გარეგნულ ფორმირებაზე. ხელით რკალის ზედაპირის ძირითადი ლითონის განზავების მაღალი სიჩქარის გამო, მოთხოვნების დაკმაყოფილებას ორზე მეტი დრო სჭირდება, ამიტომ ზედაპირის ფენის მზა პროდუქტის დიზაინის სისქე ზოგადად 3 მმ-ზე მეტია. PPW პროცესი, ძირითადი ლითონის განზავების სიჩქარე დაბალია, სანამ შედუღება ერთხელ დააკმაყოფილებს მოთხოვნებს, ზედაპირის ფენის მზა პროდუქტის დიზაინის სისქე შეიძლება შემცირდეს 2 მმ-მდე. ცუდი ხელით მოპირკეთების გამო, არათანაბარი, ზოგადად უფრო სქელი და განიერი, შენადნობის ზედაპირის ფენის გამოყენების მაჩვენებელი დაახლოებით 40%-ია. შენადნობის ზედაპირის ფენის გამოყენების მაჩვენებელი PPW პროცესით შეიძლება მიაღწიოს 70%-ს.
ხელით რკალის ზედაპირი აშორებს ელექტროდის საფარს და ელექტროდის თავსა და მასალის გამოყენების კოეფიციენტი არის *70%, ხოლო PPW შენადნობის ფხვნილის გამოყენების მაჩვენებელი შეიძლება მიაღწიოს 95%.
ცხრილი 1 ადარებს მასალების მოხმარებას და მასალის ღირებულებას ორი ზედაპირის პროცესისთვის. ანალიზისა და შედარების შედეგები აჩვენებს, რომ მიუხედავად იმისა, რომ ელექტროდი უფრო იაფია ვიდრე შენადნობის ფხვნილი, ელექტროდის ხელით ზედაპირის გამოყენების დაბალი სიჩქარის გამო, მოხმარებული მასალების წონა 3-ჯერ აღემატება PPW პროცესს, ამიტომ მექანიკური რკალის მასალის ღირებულება ზედაპირი 1.9-ჯერ აღემატება PPW პროცესს. ეს ძალიან გასაკვირი მაჩვენებელია. თუ სარქველების ქარხნის მიერ მოხმარებული მთლიანი 2Cr13 ელექტროდი არის 100 ტ ყოველწლიურად, მასალის ღირებულება 3.3 მილიონი RMB. PPW პროცესით, რკინის ბაზის შენადნობის ფხვნილის მოხმარება არის 33T, ხოლო მასალის ღირებულება არის დაახლოებით 1.82 მილიონი, ასე რომ, მასალის ღირებულება დაზოგავს 1.48 მილიონი RMB.
ზედაპირის შედუღების მეთოდი
პროექტის ღირებულება PPW პროცესი
Fe-ბაზის შენადნობის ხელით რკალის საფარი სპრეით შედუღებით
2Cr13
შენადნობის ეფექტური წონა დალუქვის სახის ზედაპირისთვის, კგ11,5
ზედაპირული ფენის შენადნობის გამოყენების მაჩვენებელია 70%45%
ზედაპირის ფენის შენადნობის წონა, კგ 1.433.33
ზედაპირის მასალის გამოყენების მაჩვენებელი, %95%70%
ზედაპირის შენადნობის მასალის მოხმარება, კგ1.54.76
შენადნობის მასალის ერთეულის ფასია 5,533 იუანი/კგ
მასალების ღირებულება, 82,5157 იუანი
მატერიალური დანახარჯების თანაფარდობა ხარჯებთან 11.9
2. ზედაპირის შედუღების შრომის ღირებულება
ზედაპირული დროის ღირებულება დამოკიდებულია თითოეული სამუშაო ძალის წარმოების ეფექტურობაზე. ორივე ხელით რკალის ზედაპირის და PPW ზედაპირის მოწყობას მხოლოდ ერთი მუშაკი სჭირდება. ერთი მუშის ზედაპირის რაოდენობა ცვლაში ხელით რკალის ზედაპირისთვის არის საშუალოდ დაახლოებით 12 კგ, ხოლო PPW პროცესის მოცულობამ შეიძლება მიაღწიოს 20 კგ-ს. ხელით რკალის ზედაპირი, თუ ცვლაში ერთი მუშაკისთვის 12 RAMS ამოიწურება, PPW პროცესს შეუძლია შედუღება 60 RAMS, და წარმოების ეფექტურობა 5-ჯერ აღემატება ხელით რკალის ზედაპირს. თუ ხელით ელექტრო სოლიტარული ზედაპირის საათობრივი ღირებულებაა 10 იუანი თითო ცალი, მაშინ PPW პროცესის საათობრივი ღირებულება არის 2 იუანი ცალი *. ზედაპირის შედუღების დროის ღირებულება მნიშვნელოვნად შემცირებულია.
3. ზედაპირის ფენის დამუშავების ღირებულება
PPW პროცესის გამო, სპრეით შედუღების ფენა გლუვი და გლუვია, ხოლო ჭრის რაოდენობა ნაკლებია. მიუხედავად იმისა, რომ შედუღების ფენის სიმტკიცე გაუმჯობესებულია, უწყვეტი ჭრის მიღწევა შესაძლებელია ჭრის გარეშე. მთლიანი დამუშავების დრო უფრო დაბალია, ვიდრე ხელით ელექტრო ძირის ზედაპირისას, და დამუშავების ღირებულება მცირდება დაახლოებით 20%-ით.
4. თერმული დამუშავების ღირებულება
მექანიკური ელექტრო მარტოსული ზედაპირის 2Cr13, წარმოების პროცესის მიხედვით, ზედაპირის დასრულების შემდეგ, შედუღების ფენა ძალიან რთულია დასამუშავებლად, ამიტომ მისი დამუშავება შესაძლებელია ანეილირების დამუშავებით. დამუშავების შემდეგ, დალუქვის ზედაპირის სიხისტის მისაღწევად, ის უნდა ჩაქრეს მაღალი სიხშირით და შემდეგ დაფქოთ. სარქველების მრავალი ქარხანა ყურადღებას არ აქცევს დალუქვის ზედაპირის ხარისხს, ანეილირების მექანიკურ დამუშავებას, აღარ არის მაღალი სიხშირის ჩაქრობის მკურნალობა, ამიტომ დალუქვის ზედაპირის სიმტკიცე დაბალია, აბრაზიული წინააღმდეგობა ცუდია.
PPW პროცესი, სპრეით შედუღების ფენის სიმტკიცე არის განსაზღვრული მოთხოვნების ფარგლებში, არ არის საჭირო თერმული დამუშავების გავლა (შედუღების შენადნობი არ ჩაქრება), მაგრამ პირდაპირ მუშავდება მზა პროდუქტად, შეუძლია დაზოგოს ენერგიის მოხმარება, ადვილად ჩნდება ხარისხის პრობლემები. სითბოს დამუშავების პროცესი. PPW პროცესი არა მხოლოდ აუმჯობესებს სარქვლის დალუქვის ზედაპირის ხარისხს, არამედ ამცირებს წარმოების ღირებულებას.
დალუქვის ზედაპირის წარმოების ღირებულების ზემოაღნიშნული ეკონომიკური ანალიზიდან ჩანს, რომ PPW პროცესს სარქველების წარმოების პროგრამაში აქვს უპირატესობები ხარისხის გაუმჯობესების, ღირებულების შემცირების, ეფექტურობის გაუმჯობესების და ა.შ. თუ PPW პროცესის პოპულარიზაცია და გამოყენება შესაძლებელია სარქველების წარმოების ინდუსტრიაში, რათა ჩაანაცვლოს უკანა ხელით ელექტრული ცალმხრივი ზედაპირი, მიიღება აშკარა სოციალური და ეკონომიკური სარგებელი.