плазма порошок брызги ширетүү технологиясын колдонуу клапан мөөр бетинин өндүрүшүндө

плазма порошок брызги ширетүү технологиясын колдонуу клапан мөөр бетинин өндүрүшүндө

А, жалпы каталар процессинде клапанды колдонууда жалпы клапан кемчиликтери жана себептери болуп төмөнкүлөр саналат: 1. Сабактын айлануусу ийкемдүү эмес же тыгылып калган сабактын айлануусу ийкемдүү эмес же тыгылып калган эмес, негизги себептери: таңгактоо басымы өтө катуу; Таңгактоо кутучасы стандарттуу эмес; Клапан сабагы жана өзөгү бир эле материалды колдонсо же материалды тандоо туура эмес; Сабактын жана бадалдын ортосундагы боштуктун жетишсиздиги; Клапан сабынын ийилиши; Жиптин бетинин оройлугу талап кылынбайт.
Биринчиден, клапандын жалпы бузулушу жана себеби
Клапандарды колдонуудагы жалпы каталар:
1. Сабагы ийкемдүү айланбайт же жабышып калат
Сабактын айлануусу ийкемдүү эмес же тыгылып калган эмес, негизги себептери: таңгактоо басымы өтө катуу; Таңгактоо кутучасы стандарттуу эмес; Клапан сабагы жана өзөгү бир эле материалды колдонсо же материалды тандоо туура эмес; Сабактын жана бадалдын ортосундагы боштуктун жетишсиздиги; Клапан сабынын ийилиши; Жиптин бетинин оройлугу талап кылынбайт.
2. Тыюучу бети агып кетет
Беттин агып кетишинин негизги себептери болуп төмөнкүлөр саналат: мөөр бетинин бузулушу, мисалы, оюк, абразия, ортодогу зым үзүлгөн; Пломбалоочу беттин ортосунда кир бар же мөөр шакеги жакшы туташкан эмес.
3. Таңгак агып жатат
Таңгактын агып кетишинин себеби: таңгактоочу пластинка басылбаган; таңгактоо жетишсиз; Начар сактоо жана иштебей калгандыктан таңгактоо; Клапан сабагынын тегеректиги көрсөтүлгөндөн ашып кетсе же клапан сабагынын бетинде чийилген, сызыктар, чачтар жана одоно кемчиликтер бар; Пакеттин сорту, структурасынын өлчөмү же сапаты талаптарга жооп бербейт.
4. Клапан корпусу менен клапан капкагынын ортосундагы байланыш агып кетет
Мүмкүн болгон себептер: болттордун фланец кошулмаларындагы тегиз эмес бекитилиши фланецтин кыйшаюусуна, же болттордун жетишсиз бекемделишине, клапан корпусунун жана клапан капкагынын туташтыргыч бетинин бузулушуна алып келет; Прокладка бузулган же талаптарга жооп бербейт; Фланецтин биргелешкен бети параллелдүү эмес, фланецти иштетүүчү бети жакшы эмес; Сабактын втулкасы жана өзөк жиптин иштетилиши начар, натыйжада клапан капкагы кыйшайт.
5. Gate клапан капкагын тоскоол болот
Дарбаза клапаны толук ачык абалга келгенде, кээде дарбаза толук ачылбай калат да, дарбаза менен клапан капкагынын ортосунда интерференция пайда болот. Себеби, дарбаза туура эмес орнотулган же клапан капкагынын геометриясы стандартта көрсөтүлгөн талаптарга жооп бербейт.
6. Кочкор бекем жабылган эмес
Мындай абалдын негизги себептери: жабуу күчү жетишсиз; Клапан отургуч менен дарбазанын ортосунда; Клапан мөөр бети жакшы иштетилбеген же бузулган.
7. Башка аспектилери, мисалы, трахома жана куюу кемчиликтери менен шартталган беттик жаракалар мөөр, ошондой эле клапан нормалдуу колдонууга таасир этет, жана тиешелүү чараларды чечүү үчүн көрүлүшү керек.
Экинчиден, клапан жалпы ката чечүү
Жогорудагы кемчиликтерге ылайык, аларды чечүү үчүн ар кандай ыкмалар колдонулушу керек. Конкреттүү чечимдер таблицада көрсөтүлгөн.
Үчүнчүдөн, корутунду
Клапанды нормалдуу пайдаланууну камсыз кылуу үчүн, анын бузулушунун себебин так жана талдоо менен аныктоодон тышкары, аны чечүү үчүн тиешелүү чараларды көрүү, ошондой эле клапанды башкарууну күчөтүү, күн сайын техникалык тейлөө жана текшерүү иштерин жүргүзүү керек. , мисалы, клапандын бузулушун азайтуу жана клапандын бүтүндүгүн жогорулатуу, аны жүктөө жана түшүрүү порту үчүн көбүрөөк ойнотууга жардам берет.
Плазма порошок спрей ширетүү технологиясын кол менен жаасын жабуунун (же кол менен жалын менен жабуунун) ордуна клапанды мөөр басуучу бетти өндүрүүдө PPW процессинде колдонуу ** PPW процессинин мүнөздөмөлөрүн толук ойноп, уникалдуу артыкчылыктарды көрсөтө алат. Бул клапан мөөр бети клапан "жүрөгү" болуп саналат, анткени, клапан мөөр жер үстүндөгү өндүрүш жараяны жана материалдар түздөн-түз клапан сапаты жана кызмат мөөнөтү менен байланыштуу, бирок ошондой эле клапан өндүрүштүк наркы менен байланыштуу. Клапандын мөөр бети белгилүү бир катуулук диапазонун жана катуулуктун бирдейлигин, жакшы абразияга туруктуулугун жана белгилүү коррозияга туруштук берүүнү талап кылат, ошондой эле эритмесинин курамы да тиешелүү талаптарга ээ.
клапан мөөр жер үстүндөгү өндүрүшүндө колдонуунун артыкчылыктары
PPW процессин кол менен жабуунун (же кол менен жалын менен жабуунун) ордуна клапанды мөөрлөнтүүчү бетти өндүрүүдө ** PPW процессинин мүнөздөмөлөрүн толук ойноп, уникалдуу артыкчылыктарды көрсөтө алат. Бул клапан мөөр бети клапан "жүрөгү" болуп саналат, анткени, клапан мөөр жер үстүндөгү өндүрүш жараяны жана материалдар түздөн-түз клапан сапаты жана кызмат мөөнөтү менен байланыштуу, бирок ошондой эле клапан өндүрүштүк наркы менен байланыштуу. Клапандын мөөр бети белгилүү бир катуулук диапазонун жана катуулуктун бирдейлигин, жакшы абразияга туруктуулугун жана белгилүү коррозияга туруштук берүүнү талап кылат, ошондой эле эритмесинин курамы да тиешелүү талаптарга ээ.
Чоң көлөмдөгү жана кеңири диапазондогу орто температура жана басымдагы клапандар жана жогорку басымдагы клапандар, коррозияга туруктуу клапандар үчүн мөөр бети негизинен эритмеден жасалган. Негизги металлдын жогорку суюлтуу ылдамдыгынан улам, бир катмарлуу жаа бети катуулуктун жана эритмелердин курамынын талаптарына жооп бере албайт. Жалпысынан алганда, 2-3 катмар бети болушу керек. Жогорку температуранын жана жогорку басымдагы клапандын жана коррозияга туруктуу клапандын мөөр бети кымбат баалуу кобальт негизин же никелден жасалган эритмесин жабууну талап кылат, кол менен жабууну, материалды аз пайдаланууну жана сапатын камсыз кылуу кыйын. Кол менен жабуу өтө начар жана механикалык кесүүнүн көлөмү чоң, бул да өндүрүштүн наркына таасир этүүчү факторлордун бири. PPW процесси кабыл алынган жана анын процессинин мүнөздөмөлөрү клапан мөөр басуучу бетинин кол менен жабуунун көптөгөн көйгөйлөрүн чечүү үчүн жакшы чечим болуп саналат:
Плазма порошок брызги ширетүү технологиясы артыкчылыктарга ээ
1, анткени базалык металлдын суюлтуу ылдамдыгы көзөмөлдөнүшү мүмкүн, бир катмарлуу брызги ширетүү катуулуктун бирдейлигине жана эритме курамынын талаптарына жетишип, эритменин көлөмүн үнөмдөй алат.
2, өзгөчө брызги ширетүүчү кымбат кобальт базасы жана никель базасы эритмесин, сапаттуу брызги ширетүүчү катмары, жогорку эритмесин пайдалануу курсу, сапатын камсыз кылуу жана мөөр бетинин өндүрүштүк наркын төмөндөтүү үчүн эмес, ылайыктуу.
3, брызги ширетүү катмары жакшы түзүлгөн, анткени, бети жылмакай жана жылмакай болуп саналат, калыптандыруу өлчөмүн так көзөмөлдөнсө болот, ошондуктан аны кесип жана механикалык иштетүүнүн жумушчу убактысын кыскартуу үчүн жеңил болот.
4, 2Cr13 кол менен каптоо ордуна темир эритмесин брызги ширетүүнү колдонуу, күйгүзүүнү жок кылуу, дарылоону талап кылбайт - өчүрүү процесси.
5, өндүрүштүн жогорку натыйжалуулугу, кол менен жабуу 3 эседен ашык.
Жогоруда айтылган артыкчылыктардан улам, клапанды мөөр басуу процессинде PPW процессинде сапаты, жогорку эффективдүүлүгү, өндүрүш ыкмасын аз керектөө, эң жогорку социалдык пайдага жана түздөн-түз экономикалык пайдага ээ.
Экономикалык анализ
Орто температуранын жана басымдын чоң көлөмү жана кеңири диапазону үчүн (өлкөнүн жылдык өндүрүшү жүз миңдеген тоннаны түзөт), азыркы учурда көпчүлүк өндүрүүчүлөр 2Cr13 кол менен жөнөкөй жана оңой каптоолорду колдонушат. PPW процесси 2Cr13 кол менен жабууну алмаштыра алабы, мөөр басуунун наркын төмөндөтүүгө болобу көз каранды.
Мөөр бетинин өндүрүштүк наркы негизинен төмөнкүлөрдөн турат:
(1) үстүн жабуу материалдарынын наркы; (2) үстүн жабуунун эмгек акысы; (3) беттик катмарын иштетүү баасы; (4) Жылуулук менен дарылоонун баасы, ж.б. Эми ушул 4 жагынан экономиканы анализдеңиз.
1. Бетти жабуу материалдарынын баасы
Беттеш материалдарынын баасы негизинен үстүн жабуу материалдарын керектөө жана материалдардын баасы менен аныкталат. Белгилүү бир типтеги клапандардын герметикалык бетиндеги каптоочу катмардын калыңдыгы жана туурасы боюнча долбоорлоо талаптары бар, ал эми каптоочу материалдардын чыгымдалышы эритмени пайдалануу ылдамдыгына жараша болот. Беттик эритмесин колдонуу ылдамдыгы суюлтуу ылдамдыгына жана негизги металлдын сырткы көрүнүшүнө жараша болот. Кол догасын жабуунун негизги металлынын суюлтуу ылдамдыгы жогору болгондуктан, талаптарды канааттандыруу үчүн экиден ашык убакыт талап кылынат, ошондуктан беттик катмардын даяр продуктунун дизайн калыңдыгы жалпысынан 3 ммден чоңураак. PPW процесси, базалык металлды суюлтуу ылдамдыгы төмөн, эгерде ширетүү бир жолу талаптарга жооп берсе, беттик катмардын даяр продукт дизайнынын калыңдыгы 2 мм чейин азайтылышы мүмкүн. Кол менен жабуунун начардыгынан, тегиз эмес, жалпысынан калыңыраак жана кененирээк, эритме катмарын колдонуу көрсөткүчү * болжол менен 40% түзөт. PPW процесси менен эритме катмарын колдонуу деңгээли 70% га жетиши мүмкүн.
Кол менен жаа жабуу электроддун каптоосун жана электроддун башын алып салат жана материалды колдонуу курсу * 70% ды түзөт, ал эми PPW эритмеси порошоктун колдонуу курсу 95% га жетиши мүмкүн.
1-таблицада эки беттик процесстин материалдык чыгымы жана материалдык чыгымы салыштырылган. Анализ жана салыштыруу натыйжалары көрсөткөндөй, электрод эритме порошокунан арзаныраак болсо да, электроддун кол менен капталганын пайдалануу курсунун төмөндүгүнө байланыштуу, керектелүүчү материалдардын салмагы PPW процессине караганда 3 эседен ашат, ошондуктан кол догасынын материалдык баасы каптоо PPW процессинен 1,9 эсе көп. Бул абдан таң калыштуу көрсөткүч. Ар бир клапан фабрика тарабынан керектелген жалпы 2Cr13 электрод жыл сайын 100T болсо, материалдык наркы 3,3 миллион RMB болуп саналат. PPW жараяны менен, темир базалык эритме порошок керектөө 33T болуп саналат, ал эми материалдык наркы болжол менен 1.82 миллион, ошондуктан материалдык наркы 1.48 миллион RMB куткарылат.
Беттик ширетүү ыкмасы
PPW долбоорунун наркы
Spray ширетүү жолу менен Fe-базалык эритмесин кол дога менен жабуу
2Cr13
Герметикалык бетти жабуу үчүн эритменин эффективдүү салмагы, Kg11.5
Беттик катмардын эритмесин колдонуу деңгээли 70% 45%
Беттик катмардын эритмесинин салмагы,Кг1.433.33
Беттик материалды колдонуу деңгээли, %95%70%
Сырткы эритме материалынын чыгымы, Kg1.54.76
Эритме материалдын бирдиги баасы 5533 юань/кг
Материалдардын баасы, 82,5157 юань
Материалдык чыгымдын чыгашага болгон катышы 11.9
2. Сырткы ширетүү иштеринин эмгек акысы
Жер үстүндөгү убакыттын наркы ар бир жумушчу күчүнүн өндүрүштүк натыйжалуулугуна көз каранды. Кол менен жаа жабуу жана PPW каптоо бир гана жумушчуну талап кылат. Кол дога менен жабуу үчүн сменадагы бир жумушчунун үстүн жабуу көлөмү орточо эсеп менен 12 кг түзөт, ал эми PPW процессинде 20 кг жетиши мүмкүн. Эгерде сменасына бир жумушчу үчүн 12 RAMS капталса, PPW процесси 60 RAMS ширетиши мүмкүн, ал эми өндүрүштүн натыйжалуулугу кол менен жаа жабуудан 5 эсе жогору. Эгерде кол менен электрдик жалаң беттин бир сааттык баасы бир даанага 10 юань болсо, анда PPW процессинин сааттык баасы бир даанага 2 юанды түзөт *. беттик ширетүү үчүн убакыт наркы абдан кыскарган.
3. Беттик катмарын иштетүү баасы
Улам PPW жараяны, брызги ширетүү катмары жылмакай жана жылмакай болуп саналат, жана кесүү суммасы азыраак. Ширетүүчү катмардын катуулугу жакшырганы менен үзгүлтүксүз кесүү кесилбестен ишке ашат. Жалпы иштетүү убактысы кол менен электр таманынын бетине караганда азыраак, ал эми иштетүү баасы болжол менен 20% га кыскарат.
4. Жылуулук менен дарылоонун баасы
Кол менен электрдик жалаң бет каптоо 2Cr13, өндүрүш процессине ылайык, үстүн жабуу аяктагандан кийин, ширетүүчү катмарды иштетүү өтө кыйын, ошондуктан аны күйдүрүү жолу менен иштетүүгө болот. Иштегенден кийин, мөөр бетинин катуулугуна жетүү үчүн аны жогорку жыштыкта ​​өчүрүп, андан кийин майдалоо керек. Көптөгөн клапан заводдору мөөр бетинин сапатына көңүл бурушпайт, механикалык иштетүүнү, мындан ары жогорку жыштыктагы өчүрүү менен дарылоону жүргүзбөйт, ошондуктан мөөр бетинин катуулугу төмөн, абразияга туруктуулугу начар.
PPW процесси, брызги ширетүү катмарынын катуулугу белгиленген талаптардын чегинде, жылуулук менен дарылоодон өтүүнүн кереги жок (брызги ширетүү эритмеси өчүрүлбөйт), бирок түздөн-түз даяр продукцияга иштетилет, электр энергиясын үнөмдөй алат, сапат көйгөйлөрү оңой пайда болот. жылуулук дарылоо процесси. PPW процесси, клапан мөөр бетинин сапатын гана жакшыртпастан, өндүрүштүн баасын төмөндөтөт.
Мөөр бетинин өндүрүштүк наркынын жогорудагы экономикалык талдоосунан клапанды өндүрүүдө PPW процесси сапатты жакшыртуу, өздүк наркын төмөндөтүү, эффективдүүлүктү жогорулатуу жана башкалар артыкчылыктарга ээ экендигин көрсөтсө болот. Эгерде PPW процесси популярдуу болуп, клапан өндүрүшүндө артта калган кол менен электрдик жалгыз беттин ордуна колдонулса, ачык социалдык жана экономикалык пайда алынат.