Cymhwyso technoleg weldio chwistrellu powdr plasma mewn gweithgynhyrchu wyneb selio falf
A, diffygion falf cyffredin a rhesymau yn y defnydd o'r falf yn y broses o ddiffygion cyffredin yw: 1. Nid yw cylchdroi coesyn yn hyblyg neu nid yw cylchdro coesyn sownd yn hyblyg nac yn sownd, y prif resymau yw: mae pwysau pacio yn rhy dynn; Nid yw blwch pacio pacio yn safonol; Falf stem a stem bushing defnyddio'r un deunydd neu ddewis materol yn amhriodol; Bwlch annigonol rhwng coesyn a llwyni; Plygu coes falf; Nid oes angen garwedd wyneb edau.
Yn gyntaf, methiant cyffredin y falf a'r achos
Y diffygion cyffredin yn y defnydd o falfiau yw:
1. Nid yw'r coesyn yn cylchdroi yn hyblyg nac yn sownd
Nid yw cylchdroi coesyn yn hyblyg nac yn sownd, y prif resymau yw: pwysau pacio yn rhy dynn; Nid yw blwch pacio pacio yn safonol; Falf stem a stem bushing defnyddio'r un deunydd neu ddewis materol yn amhriodol; Bwlch annigonol rhwng coesyn a llwyni; Plygu coes falf; Nid oes angen garwedd wyneb edau.
2. Mae'r arwyneb selio yn gollwng
Y prif resymau dros selio gollyngiadau arwyneb yw: difrod arwyneb selio, megis mewnoliad, sgraffiniad, gwifren wedi torri yn y canol; Mae baw ynghlwm rhwng yr arwyneb selio neu nid yw'r cylch selio wedi'i gysylltu'n dda.
3. Mae'r pacio yn gollwng
Y rheswm dros ollwng pacio yw: nid yw plât pwysau pacio yn cael ei wasgu; Pacio annigonol; Pacio oherwydd storio gwael a methiant; Mae roundness y coesyn falf yn fwy na'r hyn a nodir neu mae gan wyneb y coesyn falf grafiadau, llinellau, gwallt a diffygion garw; Nid yw amrywiaeth pacio, maint strwythur nac ansawdd yn bodloni'r gofynion.
4. Mae'r cysylltiad rhwng y corff falf a'r clawr falf yn gollwng
Yr achosion posibl yw: mae cau bolltau anwastad ar uniadau fflans yn achosi gogwydd y fflans, neu tynhau'r bolltau yn annigonol, a difrod i arwyneb cyswllt y corff falf a'r clawr falf; Mae'r gasged wedi'i ddifrodi neu nid yw'n bodloni'r gofynion; Nid yw wyneb fflans ar y cyd yn gyfochrog, nid yw wyneb peiriannu flange yn dda; Mae llwyni coesyn a pheiriannu edau coesyn yn wael gan arwain at ogwyddo gorchudd falf.
5. Mae giât yn ymyrryd â gorchudd falf
Pan agorir y falf giât i'r cyflwr cwbl agored, weithiau ni ellir agor y giât yn llawn, ac mae'r ymyrraeth rhwng y giât a'r clawr falf yn digwydd. Y rheswm yw nad yw'r giât wedi'i gosod yn gywir neu nad yw geometreg y clawr falf yn bodloni'r gofynion a bennir yn y safon.
6. Nid yw'r hwrdd wedi'i gau'n dynn
Y prif resymau dros y math hwn o sefyllfa yw: nid yw'r grym cau yn ddigon; Rhwng y sedd falf a'r giât i mewn i malurion; Nid yw wyneb selio falf wedi'i brosesu na'i ddifrodi'n dda.
7. Bydd agweddau eraill, megis trachoma a chraciau wyneb selio a achosir gan ddiffygion castio, hefyd yn effeithio ar ddefnydd arferol y falf, a dylid cymryd mesurau cyfatebol i'w datrys.
Dau, y falf ateb fai cyffredin
Yn ôl y diffygion uchod, dylid cymryd gwahanol ddulliau i'w datrys yn ôl y sefyllfa wirioneddol. Dangosir yr atebion penodol yn y tabl.
Yn drydydd, y casgliad
Er mwyn sicrhau defnydd arferol y falf, yn ogystal â yn ôl i benderfynu ar achos ei fai digwydd yn y gywir a dadansoddiad, a chymryd mesurau cyfatebol i'w datrys, hefyd dylai gryfhau rheolaeth y falf, gwneud gwaith cynnal a chadw dyddiol ac arolygu , megis lleihau methiant falf a chynyddu cyfradd uniondeb y falf, ei gwneud yn chwarae mwy ar gyfer y porthladd llwytho a dadlwytho cynhyrchu cyfleustodau.
Cymhwyso technoleg weldio chwistrellu powdwr plasma mewn gweithgynhyrchu wyneb selio falf broses PPW yn lle arwyneb arc â llaw (neu arwyneb fflam â llaw), gall ** roi chwarae llawn i nodweddion proses PPW, a dangos manteision unigryw. Mae hyn oherwydd mai'r wyneb selio falf yw "calon" y falf, mae'r broses weithgynhyrchu arwyneb selio falf a deunyddiau yn uniongyrchol gysylltiedig ag ansawdd a bywyd gwasanaeth y falf, ond hefyd yn gysylltiedig â chost gweithgynhyrchu'r falf. Mae arwyneb selio y falf yn gofyn am ystod caledwch penodol ac unffurfiaeth caledwch, ymwrthedd crafiad da a gwrthiant cyrydiad penodol, ac mae gan gyfansoddiad yr aloi hefyd y gofynion cyfatebol.
Mae manteision cais mewn gweithgynhyrchu wyneb selio falf
Gan ddefnyddio proses PPW yn lle arwynebu arc â llaw (neu arwyneb fflam â llaw) mewn gweithgynhyrchu wyneb selio falf, gall ** roi chwarae llawn i nodweddion proses PPW, a dangos manteision unigryw. Mae hyn oherwydd mai'r wyneb selio falf yw "calon" y falf, mae'r broses weithgynhyrchu arwyneb selio falf a deunyddiau yn uniongyrchol gysylltiedig ag ansawdd a bywyd gwasanaeth y falf, ond hefyd yn gysylltiedig â chost gweithgynhyrchu'r falf. Mae arwyneb selio y falf yn gofyn am ystod caledwch penodol ac unffurfiaeth caledwch, ymwrthedd crafiad da a gwrthiant cyrydiad penodol, ac mae gan gyfansoddiad yr aloi hefyd y gofynion cyfatebol.
Ar gyfer cyfaint mawr ac ystod eang o falfiau tymheredd a phwysau canolig a falfiau pwysedd uchel, falfiau gwrthsefyll cyrydiad, mae'r arwyneb selio wedi'i wneud yn y bôn o arwyneb aloi. Oherwydd cyfradd gwanhau uchel y metel sylfaen, ni all yr arwyneb arc un haen fodloni gofynion caledwch a chyfansoddiad aloi. Yn gyffredinol, dylai 2-3 haen fod yn wynebu. Mae arwyneb selio falf tymheredd uchel a phwysedd uchel a falf sy'n gwrthsefyll cyrydiad yn gofyn am wyneb sylfaen cobalt drud neu aloi sylfaen nicel, mae'n anodd sicrhau defnyddio arwyneb â llaw, defnydd isel o ddeunydd, ac ansawdd. Mae'r arwyneb â llaw yn wael iawn ac mae maint y torri mecanyddol yn fawr, sydd hefyd yn un o'r ffactorau sy'n effeithio ar y gost gweithgynhyrchu. Mabwysiadir proses PPW, ac mae ei nodweddion proses yn ateb da yn unig i ddatrys llawer o broblemau o ran gosod wyneb selio falf â llaw:
Mae gan dechnoleg weldio chwistrellu powdr plasma fanteision
1, oherwydd gellir rheoli'r gyfradd gwanhau metel sylfaen, gall weldio chwistrellu monolayer gyflawni gofynion unffurfiaeth caledwch a chyfansoddiad aloi, arbed faint o aloi.
2, yn arbennig o addas ar gyfer chwistrellu weldio sylfaen cobalt drud ac aloi sylfaen nicel, haen weldio chwistrellu o ansawdd da, cyfradd defnyddio aloi uchel, i beidio â sicrhau ansawdd a lleihau cost gweithgynhyrchu wyneb selio.
3, oherwydd bod yr haen weldio chwistrellu wedi'i ffurfio'n dda, mae'r wyneb yn llyfn ac yn llyfn, gellir rheoli'r maint ffurfio yn fwy cywir, felly mae'n hawdd torri a lleihau amser gweithio prosesu mecanyddol.
4, nid oes angen defnyddio weldio chwistrellu aloi haearn yn lle arwynebu â llaw 2Cr13 i driniaeth anelio, gan ddileu'r broses anelio - diffodd.
5, effeithlonrwydd cynhyrchu uchel, yn fwy na 3 gwaith o arwyneb â llaw.
Oherwydd y manteision uchod, felly yn y broses gweithgynhyrchu wyneb selio falf PPW, yw ansawdd, effeithlonrwydd uchel, defnydd isel o'r dull gweithgynhyrchu, sydd â'r manteision cymdeithasol uchaf a'r buddion economaidd uniongyrchol.
Dadansoddiad economaidd
Ar gyfer cyfaint mawr ac ystod eang o falf tymheredd a phwysau canolig (allbwn blynyddol y wlad yw cannoedd o filoedd o dunelli), ar hyn o bryd mae'r rhan fwyaf o weithgynhyrchwyr yn defnyddio arwynebau llaw syml a hawdd 2Cr13. Mae p'un a all y broses PPW ddisodli arwynebau llaw 2Cr13 yn dibynnu ar a ellir lleihau cost selio.
Mae cost gweithgynhyrchu arwyneb selio yn bennaf yn cynnwys:
(1) Cost deunyddiau arwyneb; (2) cost llafur yr arwyneb; (3) Cost peiriannu haen wyneb; (4) Cost triniaeth gwres, ac ati. Dadansoddwch yr economi mewn perthynas â'r 4 agwedd hyn nawr.
1. Cost deunyddiau arwyneb
Pennir cost deunyddiau arwyneb yn bennaf gan y defnydd o ddeunyddiau arwyneb a phris deunyddiau. Mae gofynion dylunio ar gyfer trwch a lled yr haen wyneb ar wyneb selio math penodol o falf, ac mae'r defnydd o ddeunyddiau arwyneb yn dibynnu ar gyfradd defnyddio'r aloi. Mae cyfradd defnyddio'r aloi arwyneb yn dibynnu ar gyfradd wanhau ac ymddangosiad ffurfio'r metel sylfaen. Oherwydd cyfradd wanhau uchel y metel sylfaen o arwynebu arc â llaw, mae'n cymryd mwy na dau amser arwynebu i fodloni'r gofynion, felly mae trwch dyluniad cynnyrch gorffenedig yr haen arwyneb yn gyffredinol yn fwy na 3mm. Proses PPW, cyfradd gwanhau metel sylfaen yn isel, cyn belled ag y bydd y weldio unwaith yn bodloni'r gofynion, gellir lleihau trwch dylunio cynnyrch gorffenedig yr haen arwyneb i 2mm. Oherwydd arwynebau llaw gwael, anwastad, yn gyffredinol yn fwy trwchus ac yn ehangach, mae cyfradd defnyddio haen arwyneb aloi * tua 40%. Gall cyfradd defnyddio haen wyneb aloi trwy broses PPW gyrraedd 70%.
Mae arwyneb arc â llaw yn cael gwared ar y cotio electrod a'r pen electrod, a chyfradd defnyddio deunydd yw * 70%, tra gall cyfradd defnyddio powdr aloi PPW gyrraedd 95%.
Mae Tabl 1 yn cymharu'r defnydd o ddeunydd a chost materol y ddwy broses arwynebu. Mae'r canlyniadau dadansoddi a chymharu yn dangos, er bod yr electrod yn rhatach na'r powdr aloi, oherwydd y gyfradd defnyddio isel o arwynebau electrod â llaw, mae pwysau'r deunyddiau a ddefnyddir yn fwy na 3 gwaith yn fwy na'r broses PPW, felly mae cost materol arc llaw mae'r arwyneb 1.9 gwaith yn fwy na'r broses PPW. Mae hwn yn ffigwr syfrdanol iawn. Os yw cyfanswm yr electrod 2Cr13 a ddefnyddir gan bob ffatri falf yn 100T bob blwyddyn, y gost ddeunydd yw 3.3 miliwn RMB. Gyda'r broses PPW, y defnydd o bowdr aloi sylfaen haearn yw 33T, ac mae'r gost ddeunydd tua 1.82 miliwn, felly bydd y gost ddeunydd yn cael ei arbed 1.48 miliwn RMB.
Dull weldio arwyneb
Prosiect cost proses Polisi Cynllunio Cymru
Wynebu arc â llaw o aloi Fe-sylfaen trwy weldio chwistrellu
2Cr13
Pwysau aloi effeithiol ar gyfer gosod wyneb selio, Kg11.5
Cyfradd defnyddio aloi haen wyneb yw 70% 45%
Pwysau aloi haen arwyneb, Kg1.433.33
Cyfradd defnyddio deunydd sy'n wynebu, % 95% 70%
Wynebu defnydd aloi deunydd, Kg1.54.76
Pris uned deunydd aloi yw 5,533 yuan/kg
Cost deunyddiau, 82.5157 yuan
Cymhareb cost materol i draul 11.9
2. Cost Lafur o arwyneb weldio
Mae'r gost amser arwynebu yn dibynnu ar effeithlonrwydd cynhyrchu pob gweithlu. Dim ond un gweithiwr sydd ei angen ar arwyneb bwa â llaw ac arwyneb PCC. Mae'r arwynebedd arwyneb o un gweithiwr fesul shifft ar gyfer arwynebau bwa â llaw tua 12Kg ar gyfartaledd, tra gall y broses PPW gyrraedd 20Kg. Arwynebu bwa â llaw os yw 12 RAMS yn wynebu ar gyfer un gweithiwr fesul shifft, gall proses PPW chwistrellu weldio 60 RAMS, ac mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu 5 gwaith yn fwy nag arwyneb arc â llaw. Os yw'r gost fesul awr ar gyfer arwynebau trydan unigol â llaw yn 10 yuan y darn, yna cost fesul awr y broses PPW yw 2 yuan y darn *. Mae cost amser weldio arwyneb yn cael ei leihau'n fawr.
3. Cost peiriannu haen arwynebu
Oherwydd proses PPW, mae'r haen weldio chwistrellu yn llyfn ac yn llyfn, ac mae'r swm torri yn llai. Er bod caledwch yr haen weldio yn cael ei wella, gellir torri'n barhaus heb dorri. Mae cyfanswm yr amser peiriannu yn is na wyneb gwadnau trydan â llaw, ac mae'r gost peiriannu yn cael ei leihau tua 20%.
4. cost triniaeth wres
Wyneb unigol trydan â llaw 2Cr13, yn ôl y broses weithgynhyrchu, ar ôl i'r arwyneb gael ei gwblhau, mae'r haen weldio yn rhy anodd i'w phrosesu, felly gellir ei phrosesu trwy driniaeth anelio. Ar ôl peiriannu, er mwyn cyflawni caledwch yr arwyneb selio, rhaid ei ddiffodd ar amledd uchel ac yna ei dirio. Nid yw llawer o ffatrïoedd falf yn talu sylw i ansawdd yr arwyneb selio, prosesu mecanyddol anelio, nid yw triniaeth quenching amledd uchel bellach, felly mae caledwch wyneb selio yn isel, mae ymwrthedd crafiadau yn wael.
Broses PPW, chwistrellu caledwch haen weldio o fewn yr ystod o ofynion penodedig, nid oes angen i fynd drwy driniaeth wres (nid yw aloi weldio chwistrell yn diffodd), ond yn uniongyrchol prosesu i mewn i gynnyrch gorffenedig, gall arbed defnydd pŵer, hawdd i ymddangos problemau ansawdd o broses trin gwres. Mae proses PPW, nid yn unig yn gwella ansawdd wyneb selio falf, ond hefyd yn lleihau'r gost gweithgynhyrchu.
O'r dadansoddiad economaidd uchod o gost gweithgynhyrchu wyneb selio, gellir dangos bod gan broses PPW mewn cymhwysiad gweithgynhyrchu falf fanteision gwella ansawdd, lleihau cost, gwella effeithlonrwydd ac yn y blaen. Os gellir poblogeiddio a chymhwyso'r broses PPW yn y diwydiant gweithgynhyrchu falfiau i ddisodli'r arwynebau trydan â llaw yn ôl, bydd buddion cymdeithasol ac economaidd amlwg i'w cael.
Amser postio: Gorff-29-2022
