ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະສີດພົ່ນ plasma ໃນການຜະລິດຫນ້າດິນປະທັບຕາວາວ
A, ຄວາມຜິດວາວທົ່ວໄປແລະເຫດຜົນໃນການນໍາໃຊ້ປ່ຽງໃນຂະບວນການຂອງຄວາມຜິດທົ່ວໄປແມ່ນ: 1. ພືດຫມູນວຽນຂອງລໍາຕົ້ນບໍ່ຍືດຫຍຸ່ນຫຼືການຫມຸນຂອງລໍາຕົ້ນຕິດບໍ່ຍືດຫຍຸ່ນຫຼືຕິດ, ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນ: ຄວາມກົດດັນການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນແຫນ້ນເກີນໄປ; ກ່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຫຸ້ມຫໍ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ; Valve stem ແລະ stem bushing ໃຊ້ວັດສະດຸດຽວກັນຫຼືທາງເລືອກວັດສະດຸແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ; ຊ່ອງຫວ່າງບໍ່ພຽງພໍລະຫວ່າງລໍາຕົ້ນແລະພຸ່ມໄມ້; Valve ລໍາຕົ້ນງໍ; ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງກະທູ້ແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນ.
ຫນ້າທໍາອິດ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປຂອງປ່ຽງແລະສາເຫດ
ຄວາມຜິດທົ່ວໄປໃນການນໍາໃຊ້ປ່ຽງແມ່ນ:
1. ລຳຕົ້ນບໍ່ໝູນວຽນຢ່າງຄ່ອງຕົວ ຫຼືຕິດຢູ່
ການຫມຸນຂອງລໍາບໍ່ຍືດຫຍຸ່ນຫຼືຕິດ, ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນ: ຄວາມກົດດັນການຫຸ້ມຫໍ່ແຫນ້ນເກີນໄປ; ກ່ອງຫຸ້ມຫໍ່ຫຸ້ມຫໍ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ; Valve stem ແລະ stem bushing ໃຊ້ວັດສະດຸດຽວກັນຫຼືທາງເລືອກວັດສະດຸແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ; ຊ່ອງຫວ່າງບໍ່ພຽງພໍລະຫວ່າງລໍາຕົ້ນແລະພຸ່ມໄມ້; Valve ລໍາຕົ້ນງໍ; ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງກະທູ້ແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນ.
2. ດ້ານການປະທັບຕາຮົ່ວໄຫຼ
ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຮົ່ວໄຫຼຂອງພື້ນຜິວຜະນຶກແມ່ນ: ຄວາມເສຍຫາຍດ້ານການຜະນຶກ, ເຊັ່ນ: indentation, abrasion, ສາຍຫັກໃນກາງ; ມີຝຸ່ນຕິດຢູ່ລະຫວ່າງພື້ນຜິວຜະນຶກຫຼືວົງການຜະນຶກບໍ່ເຊື່ອມຕໍ່ດີ.
3. ການຫຸ້ມຫໍ່ຮົ່ວ
ເຫດຜົນຂອງການຮົ່ວໄຫລຂອງບັນຈຸແມ່ນ: ແຜ່ນຄວາມກົດດັນການຫຸ້ມຫໍ່ບໍ່ໄດ້ຖືກກົດດັນ; ການຫຸ້ມຫໍ່ບໍ່ພຽງພໍ; ການຫຸ້ມຫໍ່ເນື່ອງຈາກການເກັບຮັກສາທີ່ບໍ່ດີແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວ; ຄວາມຮອບຂອງລໍາວາວເກີນກໍານົດຫຼືຫນ້າດິນຂອງລໍາປ່ຽງມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ສາຍ, ຜົມແລະຂໍ້ບົກພ່ອງ rough; ແນວພັນບັນຈຸ, ຂະຫນາດໂຄງສ້າງຫຼືຄຸນນະພາບບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
4. ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຮ່າງກາຍປ່ຽງແລະຝາປິດປ່ຽງຮົ່ວ
ສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ແມ່ນ: ການຍຶດສະໜິດບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີຢູ່ຂໍ້ຕໍ່ຂອງໜ້າແປນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມອຽງຂອງໜ້າແປນ, ຫຼືການຮັດສະໜິດບໍ່ພຽງພໍ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ດ້ານເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຮ່າງກາຍປ່ຽງ ແລະຝາປ່ຽງ; gasket ເສຍຫາຍຫຼືບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ; ພື້ນຜິວຮ່ວມກັນຂອງ flange ແມ່ນບໍ່ຂະຫນານ, ດ້ານເຄື່ອງຈັກ flange ບໍ່ດີ; ພຸ່ມໄມ້ ແລະ ລຳຕົ້ນເຄື່ອງກົນຈັກບໍ່ດີ ສົ່ງຜົນໃຫ້ຝາປິດປ່ຽງປ່ຽງ.
5. Gate interferes ກັບຝາປ່ຽງ
ເມື່ອປ່ຽງປະຕູຖືກເປີດໄປສູ່ສະພາບເປີດຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ບາງຄັ້ງປະຕູບໍ່ສາມາດເປີດໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ແລະການແຊກແຊງລະຫວ່າງປະຕູຮົ້ວແລະຝາປິດປ່ຽງກໍ່ເກີດຂື້ນ. ເຫດຜົນແມ່ນວ່າປະຕູຮົ້ວບໍ່ໄດ້ຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼືເລຂາຄະນິດຂອງຝາປິດປ່ຽງບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດທີ່ລະບຸໄວ້ໃນມາດຕະຖານ.
6. ແກະບໍ່ໄດ້ປິດແຫນ້ນ
ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບສະຖານະການປະເພດນີ້ແມ່ນ: ກໍາລັງປິດບໍ່ພຽງພໍ; ລະຫວ່າງບ່ອນນັ່ງປ່ຽງແລະປະຕູເຂົ້າໄປໃນ debris; ພື້ນຜິວປະທັບຕາວາວບໍ່ໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງດີຫຼືເສຍຫາຍ.
7. ລັກສະນະອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: trachoma ແລະການປະທັບຕາຮອຍແຕກຂອງຫນ້າດິນທີ່ເກີດຈາກຄວາມບົກຜ່ອງຂອງຫລໍ່, ຍັງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິຂອງປ່ຽງ, ແລະມາດຕະການທີ່ສອດຄ້ອງກັນຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອແກ້ໄຂ.
ສອງ, ການແກ້ໄຂຄວາມຜິດທົ່ວໄປຂອງປ່ຽງ
ຕາມຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ກ່າວມານັ້ນ, ຄວນເອົາວິທີການຕ່າງໆມາແກ້ໄຂຕາມສະພາບຕົວຈິງ. ວິທີແກ້ໄຂສະເພາະແມ່ນສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ.
ອັນທີສາມ, ສະຫຼຸບ
ເພື່ອຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິຂອງປ່ຽງ, ນອກເຫນືອໄປຈາກການກໍານົດສາເຫດຂອງຄວາມຜິດຂອງຕົນໄດ້ເກີດຂຶ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະການວິເຄາະ, ແລະໃຊ້ມາດຕະການທີ່ສອດຄ້ອງກັນເພື່ອແກ້ໄຂມັນ, ຍັງຄວນຈະສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງການຄຸ້ມຄອງປ່ຽງ, ເຮັດໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນແລະການກວດກາເຮັດວຽກ. , ເຊັ່ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງວາວແລະເພີ່ມອັດຕາຄວາມສົມບູນຂອງປ່ຽງ, ເຮັດໃຫ້ມັນຫຼິ້ນຫຼາຍສໍາລັບພອດຂອງການໂຫຼດແລະ unloading ການຜະລິດຂອງຜົນປະໂຫຍດ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະສີດພົ່ນ plasma ໃນວາວຜະນຶກດ້ານການຜະລິດຂະບວນການ PPW ແທນທີ່ຈະເປັນ surfacing arc ຄູ່ມື (ຫຼື surfacing flame ຄູ່ມື), ** ສາມາດໃຫ້ຫຼິ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ກັບລັກສະນະຂອງຂະບວນການ PPW, ແລະສະແດງໃຫ້ເຫັນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າພື້ນຜິວປະທັບຕາວາວແມ່ນ "ຫົວໃຈ" ຂອງປ່ຽງ, ຂະບວນການຜະລິດແລະວັດສະດຸດ້ານການຜະນຶກຂອງປ່ຽງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄຸນນະພາບແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງປ່ຽງ, ແຕ່ຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງປ່ຽງ. ດ້ານການຜະນຶກຂອງປ່ຽງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບຄວາມແຂງທີ່ແນ່ນອນແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານການຂັດທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ແນ່ນອນ, ແລະອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຍັງມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດຫນ້າດິນປະທັບຕາວາວ
ການນໍາໃຊ້ຂະບວນການ PPW ແທນທີ່ຈະເປັນ surfacing arc ຄູ່ມື (ຫຼື surfacing flame ຄູ່ມື) ໃນ valve sealing ດ້ານການຜະລິດ, ** ສາມາດໃຫ້ຫຼິ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ກັບລັກສະນະຂອງຂະບວນການ PPW, ແລະສະແດງໃຫ້ເຫັນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າພື້ນຜິວປະທັບຕາວາວແມ່ນ "ຫົວໃຈ" ຂອງປ່ຽງ, ຂະບວນການຜະລິດແລະວັດສະດຸດ້ານການຜະນຶກຂອງປ່ຽງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄຸນນະພາບແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງປ່ຽງ, ແຕ່ຍັງກ່ຽວຂ້ອງກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງປ່ຽງ. ດ້ານການຜະນຶກຂອງປ່ຽງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບຄວາມແຂງທີ່ແນ່ນອນແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານການຂັດທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ແນ່ນອນ, ແລະອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຍັງມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
ສໍາລັບປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງອຸນຫະພູມປານກາງແລະວາວຄວາມກົດດັນແລະປ່ຽງຄວາມກົດດັນສູງ, ປ່ຽງຕ້ານ corrosion, ພື້ນຜິວຜະນຶກແມ່ນເຮັດໂດຍພື້ນຖານຂອງໂລຫະປະສົມ surfacing. ເນື່ອງຈາກອັດຕາການ dilution ສູງຂອງໂລຫະພື້ນຖານ, ການ surfacing arc ຊັ້ນດຽວບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມແຂງແລະອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ. ໂດຍທົ່ວໄປ, 2-3 ຊັ້ນຄວນຈະເປັນຊັ້ນ. ພື້ນຜິວຜະນຶກຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະວາວຄວາມກົດດັນສູງແລະປ່ຽງຕ້ານ corrosion ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການ surfacing ຂອງຖານ cobalt ລາຄາແພງຫຼື nickel base alloy, ການນໍາໃຊ້ surfacing ຄູ່ມື, ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຕ່ໍາ, ແລະຄຸນນະພາບແມ່ນຍາກທີ່ຈະຮັບປະກັນ. ການ surfacing ຄູ່ມືແມ່ນບໍ່ດີຫຼາຍແລະປະລິມານຂອງການຕັດກົນຈັກມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງເປັນປັດໃຈຫນຶ່ງທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ. ຂະບວນການ PPW ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ, ແລະຄຸນລັກສະນະຂອງຂະບວນການຂອງມັນແມ່ນພຽງແຕ່ເປັນການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ຈະແກ້ໄຂບັນຫາຈໍານວນຫຼາຍຂອງຫນ້າດິນຂອງຝາປິດຝາປ່ຽງດ້ວຍມື:
ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະສີດພົ່ນ plasma ມີຄວາມໄດ້ປຽບ
1, ເນື່ອງຈາກວ່າອັດຕາການເຈືອຈາງຂອງໂລຫະພື້ນຖານສາມາດຄວບຄຸມ, ການເຊື່ອມໂລຫະສີດ monolayer ສາມາດບັນລຸຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມແຂງກະດ້າງເປັນເອກະພາບແລະອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ, ຊ່ວຍປະຢັດປະລິມານຂອງໂລຫະປະສົມ.
2, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະສີດພົ່ນ cobalt ລາຄາແພງແລະໂລຫະປະສົມພື້ນຖານ nickel, ສີດຊັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ, ອັດຕາການນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມສູງ, ບໍ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດດ້ານການຜະນຶກ.
3, ເນື່ອງຈາກວ່າຊັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະສີດໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໄດ້ດີ, ພື້ນຜິວແມ່ນລຽບແລະລຽບ, ຂະຫນາດກອບເປັນຈໍານວນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ສະນັ້ນມັນງ່າຍທີ່ຈະຕັດແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາການເຮັດວຽກຂອງການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ.
4, ການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກແທນທີ່ຈະເປັນ surfacing ຄູ່ມື 2Cr13 ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງ annealing ການປິ່ນປົວ, eliminating the annealing – quenching process.
5, ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 3 ເທົ່າຂອງ surfacing ຄູ່ມື.
ເນື່ອງຈາກຂໍ້ໄດ້ປຽບຂ້າງເທິງ, ດັ່ງນັ້ນໃນຂະບວນການຜະນຶກດ້ານການຜະລິດ PPW ປ່ຽງວາວ, ມີຄຸນນະພາບ, ປະສິດທິພາບສູງ, ການບໍລິໂພກຕ່ໍາຂອງວິທີການຜະລິດ, ມີຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານສັງຄົມສູງສຸດແລະຜົນປະໂຫຍດທາງເສດຖະກິດໂດຍກົງ.
ການວິເຄາະເສດຖະກິດ
ສໍາລັບປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງອຸນຫະພູມຂະຫນາດກາງແລະວາວຄວາມກົດດັນ (ຜົນຜະລິດປະຈໍາປີຂອງປະເທດແມ່ນຫຼາຍຮ້ອຍພັນໂຕນ), ໃນປັດຈຸບັນຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ງ່າຍດາຍແລະງ່າຍດາຍ surfacing ຄູ່ມື 2Cr13. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຂະບວນການ PPW ສາມາດທົດແທນການ surfacing ຄູ່ມືຂອງ 2Cr13 ແມ່ນຂຶ້ນກັບວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຜະນຶກສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດດ້ານການຜະນຶກແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ:
(1) ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸ surfacing; (2) ຄ່າແຮງງານຂອງຫນ້າດິນ; (3) ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງຈັກຂອງຊັ້ນ surfacing; (4) ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະອື່ນໆ, ວິເຄາະເສດຖະກິດກ່ຽວກັບການເຄົາລົບ 4 ເຫຼົ່ານີ້ໃນປັດຈຸບັນ.
1. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸ surfacing
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸ surfacing ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍການບໍລິໂພກຂອງວັດສະດຸ surfacing ແລະລາຄາຂອງວັດສະດຸ. ມີຂໍ້ກໍານົດການອອກແບບສໍາລັບຄວາມຫນາແລະຄວາມກວ້າງຂອງຊັ້ນ surfacing ເທິງຫນ້າຜະນຶກຂອງວາວບາງປະເພດ, ແລະການບໍລິໂພກຂອງວັດສະດຸ surfacing ແມ່ນຂຶ້ນກັບອັດຕາການນໍາໃຊ້ຂອງໂລຫະປະສົມ. ອັດຕາການນໍາໃຊ້ຂອງໂລຫະປະສົມ surfacing ແມ່ນຂຶ້ນກັບອັດຕາການເຈືອຈາງແລະຮູບລັກສະນະຂອງໂລຫະປະສົມພື້ນຖານ. ເນື່ອງຈາກອັດຕາການ dilution ສູງຂອງໂລຫະພື້ນຖານຂອງ surfacing arc ຄູ່ມື, ມັນໃຊ້ເວລາຫຼາຍກ່ວາສອງ surfacing ຄວາມຕ້ອງການ, ສະນັ້ນຄວາມຫນາການອອກແບບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຂອງຊັ້ນ surfacing ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາ 3mm. ຂະບວນການ PPW, ອັດຕາການເຈືອຈາງໂລຫະພື້ນຖານແມ່ນຕໍ່າ, ຕາບໃດທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຄັ້ງດຽວຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ, ຄວາມຫນາຂອງການອອກແບບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຂອງຊັ້ນ surfacing ສາມາດຫຼຸດລົງເຖິງ 2mm. ເນື່ອງຈາກການ surfacing ຄູ່ມືທີ່ບໍ່ດີ, uneven, ໂດຍທົ່ວໄປ thicker ແລະກວ້າງ, ອັດຕາການນໍາໃຊ້ຂອງຊັ້ນ surfacing ໂລຫະປະສົມ * ແມ່ນປະມານ 40%. ອັດຕາການນໍາໃຊ້ຂອງຊັ້ນຜະຫນັງໂລຫະປະສົມໂດຍຂະບວນການ PPW ສາມາດບັນລຸ 70%.
ການຂັດດ້ວຍມືດ້ວຍມືເອົາການເຄືອບ electrode ແລະຫົວ electrode, ແລະອັດຕາການນໍາໃຊ້ຂອງອຸປະກອນການແມ່ນ * 70%, ໃນຂະນະທີ່ອັດຕາການນໍາໃຊ້ຂອງຝຸ່ນໂລຫະ PPW ສາມາດບັນລຸ 95%.
ຕາຕະລາງ 1 ປຽບທຽບການບໍລິໂພກວັດສະດຸ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸຂອງສອງຂະບວນການດ້ານໜ້າ. ການວິເຄາະແລະການປຽບທຽບຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເຖິງແມ່ນວ່າ electrode ຈະມີລາຄາຖືກກວ່າຝຸ່ນໂລຫະປະສົມ, ເນື່ອງຈາກອັດຕາການນໍາໃຊ້ຕ່ໍາຂອງ surfacing ຄູ່ມື electrode, ນ້ໍາຫນັກຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍລິໂພກແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 3 ເທົ່າຂອງຂະບວນການ PPW, ດັ່ງນັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸຂອງ arc ຄູ່ມື. surfacing ແມ່ນ 1.9 ເທົ່າຂອງຂະບວນການ PPW. ນີ້ແມ່ນຕົວເລກທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈຫຼາຍ. ຖ້າ electrode 2Cr13 ທັງຫມົດທີ່ບໍລິໂພກໂດຍໂຮງງານປ່ຽງແຕ່ລະແມ່ນ 100T ທຸກໆປີ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸແມ່ນ 3.3 ລ້ານ RMB. ດ້ວຍຂະບວນການ PPW, ການບໍລິໂພກຝຸ່ນໂລຫະປະສົມພື້ນຖານຂອງທາດເຫຼັກແມ່ນ 33T, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸແມ່ນປະມານ 1.82 ລ້ານ, ດັ່ງນັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸຈະຖືກປະຫຍັດ 1.48 ລ້ານ RMB.
Surfacing ວິທີການເຊື່ອມ
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂຄງການ PPW ຂະບວນການ
ການຜະສົມຜະສານ Arc ຄູ່ມືຂອງໂລຫະປະສົມ Fe-base ໂດຍການສີດເຊື່ອມ
2Cr13
ນ້ໍາຫນັກປະສິດທິພາບຂອງໂລຫະປະສົມສໍາລັບການ surfacing ຂອງໃບຫນ້າປະທັບຕາ, Kg11.5
ອັດຕາການນໍາໃຊ້ໂລຫະຂອງຊັ້ນ surfacing ແມ່ນ 70% 45%
ນ້ໍາຫນັກໂລຫະປະສົມຂອງຊັ້ນ surfacing,Kg1.433.33
ອັດຕາການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການ Surface, 95% 70%
ການບໍລິໂພກວັດສະດຸໂລຫະປະສົມ Surfacing, Kg1.54.76
ລາຄາຫົວໜ່ວຍຂອງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມແມ່ນ 5,533 ຢວນ/ກິໂລ
ມູນຄ່າວັດສະດຸ, 82.5157 ຢວນ
ອັດຕາສ່ວນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ 11.9
2. ຄ່າແຮງງານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ surfacing
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ໃຊ້ເວລາ surfacing ແມ່ນຂຶ້ນກັບປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງແຕ່ລະກໍາລັງແຮງງານ. ທັງການຜະຫນັງ arc ຄູ່ມືແລະ PPW surfacing ຕ້ອງການພະນັກງານພຽງແຕ່ຄົນດຽວເພື່ອປະຕິບັດງານ. ຈໍານວນ surfacing ຂອງຫນຶ່ງຄົນງານຕໍ່ການປ່ຽນແປງສໍາລັບການ surfacing arc ຄູ່ມືແມ່ນປະມານ 12Kg ໂດຍສະເລ່ຍ, ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການ PPW ສາມາດບັນລຸ 20Kg. ການ surfacing arc ຄູ່ມືຖ້າຫາກວ່າ 12 RAMS ແມ່ນ surfacing ສໍາລັບຫນຶ່ງຄົນງານຕໍ່ຫນຶ່ງ shift, ຂະບວນການ PPW ສາມາດສີດເຊື່ອມ 60 RAMS, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດແມ່ນ 5 ເທົ່າຂອງ surfacing arc ຄູ່ມື. ຖ້າຫາກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຊົ່ວໂມງຂອງ surfacing ດ່ຽວໄຟຟ້າຄູ່ມືແມ່ນ 10 ຢວນຕໍ່ສິ້ນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຊົ່ວໂມງຂອງຂະບວນການ PPW ແມ່ນ 2 ຢວນຕໍ່ສິ້ນ *. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ໃຊ້ເວລາຂອງການເຊື່ອມ surfacing ແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
3. Machining ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຊັ້ນ surfacing
ເນື່ອງຈາກຂະບວນການ PPW, ຊັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະສີດແມ່ນລຽບແລະລຽບ, ແລະປະລິມານການຕັດແມ່ນຫນ້ອຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມແຂງຂອງຊັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກປັບປຸງ, ການຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການຕັດ. ເວລາເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດແມ່ນຕ່ໍາກວ່າການຜະຫນັງ sole ໄຟຟ້າຄູ່ມື, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຫຼຸດລົງປະມານ 20%.
4. ຄ່າປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ
ຄູ່ມືໄຟຟ້າ Lone surfacing 2Cr13, ອີງຕາມຂະບວນການຜະລິດ, ຫຼັງຈາກ surfacing ສໍາເລັດ, ຊັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນແຂງເກີນໄປທີ່ຈະດໍາເນີນການ, ສະນັ້ນມັນສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໂດຍການປິ່ນປົວ annealing. ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ, ເພື່ອບັນລຸຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວຜະນຶກ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການ quenched ດ້ວຍຄວາມຖີ່ສູງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນດິນ. ໂຮງງານຜະລິດວາວຈໍານວນຫຼາຍບໍ່ໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ກັບຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວປະທັບຕາ, annealing ການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ, ບໍ່ມີຕໍ່ໄປອີກແລ້ວການປິ່ນປົວ quenching ຄວາມຖີ່ສູງ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວຜະນຶກແມ່ນຕ່ໍາ, ການຕໍ່ຕ້ານການຂັດແມ່ນບໍ່ດີ.
ຂະບວນການ PPW, ຄວາມແຂງຂອງຊັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະສີດຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງຂໍ້ກໍານົດທີ່ກໍານົດໄວ້, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ (ໂລຫະປະສົມການເຊື່ອມສີສະເປບໍ່ໄດ້ quenched), ແຕ່ການປຸງແຕ່ງໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ສາມາດປະຫຍັດພະລັງງານ, ງ່າຍທີ່ຈະປະກົດບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງ. ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ຂະບວນການ PPW, ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າປະທັບຕາວາວ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.
ຈາກການວິເຄາະດ້ານເສດຖະກິດຂ້າງເທິງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດດ້ານການຜະນຶກ, ມັນສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຂະບວນການ PPW ໃນການນໍາໃຊ້ການຜະລິດວາວມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການປັບປຸງຄຸນນະພາບ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະອື່ນໆ. ຖ້າຫາກວ່າຂະບວນການ PPW ສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມແລະນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດວາວເພື່ອທົດແທນການຫັນຫນ້າດ້ານໄຟຟ້າແບບດ່ຽວຄູ່ມືຄືນ, ຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານສັງຄົມແລະເສດຖະກິດທີ່ຊັດເຈນຈະໄດ້ຮັບ.
ເວລາປະກາດ: 29-07-2022
