வால்வு சீல் மேற்பரப்பு உற்பத்தியில் பிளாஸ்மா பவுடர் ஸ்ப்ரே வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு

வால்வு சீல் மேற்பரப்பு உற்பத்தியில் பிளாஸ்மா பவுடர் ஸ்ப்ரே வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு

A, பொதுவான வால்வு பிழைகள் மற்றும் பொதுவான தவறுகளின் செயல்பாட்டில் வால்வைப் பயன்படுத்துவதற்கான காரணங்கள்: 1. தண்டு சுழற்சி நெகிழ்வானதாக இல்லை அல்லது சிக்கிக்கொண்ட தண்டு சுழற்சி நெகிழ்வானதாகவோ அல்லது சிக்கியதாகவோ இல்லை, முக்கிய காரணங்கள்: பேக்கிங் அழுத்தம் மிகவும் இறுக்கமாக உள்ளது; பேக்கிங் பேக்கிங் பாக்ஸ் நிலையானது அல்ல; வால்வு தண்டு மற்றும் தண்டு புஷிங் ஒரே பொருளைப் பயன்படுத்துதல் அல்லது பொருள் தேர்வு முறையற்றது; தண்டு மற்றும் புஷிங் இடையே போதுமான இடைவெளி; வால்வு தண்டு வளைவு; நூல் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை தேவையில்லை.
முதலில், வால்வின் பொதுவான தோல்வி மற்றும் காரணம்
வால்வுகளைப் பயன்படுத்துவதில் பொதுவான தவறுகள்:
1. தண்டு நெகிழ்வாக சுழலவில்லை அல்லது ஒட்டிக்கொண்டது
தண்டு சுழற்சி நெகிழ்வானதாகவோ அல்லது சிக்கியதாகவோ இல்லை, முக்கிய காரணங்கள்: பேக்கிங் அழுத்தம் மிகவும் இறுக்கமானது; பேக்கிங் பேக்கிங் பாக்ஸ் நிலையானது அல்ல; வால்வு தண்டு மற்றும் தண்டு புஷிங் ஒரே பொருளைப் பயன்படுத்துதல் அல்லது பொருள் தேர்வு முறையற்றது; தண்டு மற்றும் புஷிங் இடையே போதுமான இடைவெளி; வால்வு தண்டு வளைவு; நூல் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை தேவையில்லை.
2. சீல் மேற்பரப்பு கசிவுகள்
மேற்பரப்பு கசிவை சீல் செய்வதற்கான முக்கிய காரணங்கள்: உள்தள்ளல், சிராய்ப்பு, நடுவில் உடைந்த கம்பி போன்ற மேற்பரப்பு சேதத்தை அடைத்தல்; சீலிங் மேற்பரப்பிற்கு இடையில் அழுக்கு இணைக்கப்பட்டுள்ளது அல்லது சீல் வளையம் நன்றாக இணைக்கப்படவில்லை.
3. பேக்கிங் கசிவுகள்
பேக்கிங் கசிவுக்கான காரணம்: பேக்கிங் பிரஷர் பிளேட் அழுத்தப்படவில்லை; போதுமான பேக்கிங்; மோசமான சேமிப்பு மற்றும் தோல்வி காரணமாக பேக்கிங்; வால்வு தண்டின் வட்டமானது குறிப்பிடப்பட்டதை விட அதிகமாக உள்ளது அல்லது வால்வு தண்டின் மேற்பரப்பில் கீறல்கள், கோடுகள், முடி மற்றும் கடினமான குறைபாடுகள் உள்ளன; பேக்கிங் வகை, கட்டமைப்பு அளவு அல்லது தரம் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யவில்லை.
4. வால்வு உடல் மற்றும் வால்வு கவர் கசிவு இடையே இணைப்பு
சாத்தியமான காரணங்கள்: ஃபிளாஞ்ச் மூட்டுகளில் போல்ட்களின் சீரற்ற இணைப்பு, விளிம்பின் சாய்வை ஏற்படுத்துகிறது, அல்லது போல்ட்களின் போதுமான இறுக்கம், மற்றும் வால்வு உடல் மற்றும் வால்வு அட்டையின் இணைக்கும் மேற்பரப்பில் சேதம் ஏற்படுகிறது; கேஸ்கெட் சேதமடைந்துள்ளது அல்லது தேவைகளை பூர்த்தி செய்யவில்லை; ஃபிளேன்ஜ் கூட்டு மேற்பரப்பு இணையாக இல்லை, ஃபிளேன்ஜ் எந்திர மேற்பரப்பு நன்றாக இல்லை; தண்டு புஷிங் மற்றும் ஸ்டெம் த்ரெட் எந்திரம் மோசமாக இருப்பதால் வால்வு கவர் சாய்கிறது.
5. கேட் வால்வு அட்டையில் குறுக்கிடுகிறது
கேட் வால்வு முழுவதுமாக திறந்த நிலையில் திறக்கப்படும் போது, ​​சில நேரங்களில் கேட் முழுமையாக திறக்கப்படாது, மேலும் கேட் மற்றும் வால்வு கவர் இடையே குறுக்கீடு ஏற்படுகிறது. காரணம், கேட் சரியாக நிறுவப்படவில்லை அல்லது வால்வு அட்டையின் வடிவியல் தரநிலையில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள தேவைகளை பூர்த்தி செய்யவில்லை.
6. ராம் இறுக்கமாக மூடப்படவில்லை
இந்த வகையான சூழ்நிலைக்கான முக்கிய காரணங்கள்: மூடும் சக்தி போதாது; வால்வு இருக்கைக்கும் வாயிலுக்கும் இடையில் குப்பைகள்; வால்வு சீல் மேற்பரப்பு நன்கு செயலாக்கப்படவில்லை அல்லது சேதமடையவில்லை.
7. வார்ப்பு குறைபாடுகளால் ஏற்படும் டிராக்கோமா மற்றும் சீல் மேற்பரப்பு விரிசல் போன்ற பிற அம்சங்களும் வால்வின் இயல்பான பயன்பாட்டை பாதிக்கும், மேலும் அதற்கான நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.
இரண்டு, வால்வு பொதுவான தவறு தீர்வு
மேற்கூறிய குறைகளின்படி, உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப அவற்றைத் தீர்க்க வெவ்வேறு முறைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும். குறிப்பிட்ட தீர்வுகள் அட்டவணையில் காட்டப்பட்டுள்ளன.
மூன்றாவது, முடிவு
வால்வின் இயல்பான பயன்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு, அதன் பிழைக்கான காரணத்தை துல்லியமாக மற்றும் பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம் கண்டறிந்து, அதைத் தீர்க்க தொடர்புடைய நடவடிக்கைகளை எடுப்பதுடன், வால்வின் நிர்வாகத்தை வலுப்படுத்தவும், தினசரி பராமரிப்பு மற்றும் ஆய்வு பணிகளை மேற்கொள்ளவும். , வால்வு செயலிழப்பைக் குறைத்தல் மற்றும் வால்வின் ஒருமைப்பாடு வீதத்தை அதிகரிப்பது போன்றவை, பயன்பாட்டு உற்பத்தியை ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் ஆகியவற்றின் துறைமுகத்திற்கு அதிகமாக விளையாடச் செய்யும்.
பிளாஸ்மா பவுடர் ஸ்ப்ரே வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தை வால்வு சீலிங் மேற்பரப்பு உற்பத்தி PPW செயல்முறைக்கு பதிலாக கையேடு ஆர்க் சர்ஃபேஸிங் (அல்லது கையேடு ஃப்ளேம் சர்ஃபேசிங்) ** PPW செயல்முறையின் சிறப்பியல்புகளுக்கு முழு ஆட்டத்தை கொடுக்கலாம் மற்றும் தனித்துவமான நன்மைகளைக் காட்டலாம். வால்வு சீல் மேற்பரப்பு என்பது வால்வின் "இதயம்" என்பதால், வால்வு சீல் மேற்பரப்பு உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் பொருட்கள் நேரடியாக வால்வின் தரம் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையுடன் தொடர்புடையது, ஆனால் வால்வின் உற்பத்தி செலவுடன் தொடர்புடையது. வால்வின் சீல் மேற்பரப்புக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மை வரம்பு மற்றும் கடினத்தன்மை சீரான தன்மை, நல்ல சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சில அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படுகிறது, மேலும் கலவையின் கலவையும் தொடர்புடைய தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது.
வால்வு சீல் மேற்பரப்பு உற்பத்தியில் பயன்பாட்டின் நன்மைகள்
வால்வு சீல் செய்யும் மேற்பரப்பு உற்பத்தியில் கையேடு ஆர்க் சர்ஃபேசிங் (அல்லது மேனுவல் ஃப்ளேம் சர்ஃபேசிங்)க்குப் பதிலாக PPW செயல்முறையைப் பயன்படுத்தினால், ** PPW செயல்முறையின் சிறப்பியல்புகளுக்கு முழு ஆட்டத்தை அளிக்கலாம் மற்றும் தனித்துவமான நன்மைகளைக் காட்டலாம். வால்வு சீல் மேற்பரப்பு என்பது வால்வின் "இதயம்" என்பதால், வால்வு சீல் மேற்பரப்பு உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் பொருட்கள் நேரடியாக வால்வின் தரம் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையுடன் தொடர்புடையது, ஆனால் வால்வின் உற்பத்தி செலவுடன் தொடர்புடையது. வால்வின் சீல் மேற்பரப்புக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மை வரம்பு மற்றும் கடினத்தன்மை சீரான தன்மை, நல்ல சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சில அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படுகிறது, மேலும் கலவையின் கலவையும் தொடர்புடைய தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது.
பெரிய அளவு மற்றும் பரந்த அளவிலான நடுத்தர வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த வால்வுகள் மற்றும் உயர் அழுத்த வால்வுகள், அரிப்பை எதிர்க்கும் வால்வுகள், சீல் மேற்பரப்பு அடிப்படையில் அலாய் மேற்பரப்பால் ஆனது. அடிப்படை உலோகத்தின் உயர் நீர்த்த விகிதம் காரணமாக, ஒற்றை அடுக்கு வில் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் அலாய் கலவையின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது. பொதுவாக, 2-3 அடுக்குகள் மேலோட்டமாக இருக்க வேண்டும். உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த வால்வு மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் வால்வு ஆகியவற்றின் சீல் மேற்பரப்புக்கு விலையுயர்ந்த கோபால்ட் பேஸ் அல்லது நிக்கல் பேஸ் அலாய் மேற்பரப்பு தேவைப்படுகிறது, கையேடு மேற்பரப்பைப் பயன்படுத்துதல், குறைந்த பொருள் பயன்பாடு மற்றும் தரம் ஆகியவற்றை உறுதி செய்வது கடினம். கையேடு மேற்பரப்பு மிகவும் மோசமாக உள்ளது மற்றும் இயந்திர வெட்டு அளவு பெரியது, இது உற்பத்தி செலவை பாதிக்கும் காரணிகளில் ஒன்றாகும். PPW செயல்முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது, மேலும் அதன் செயல்முறை பண்புகள் வால்வு சீல் மேற்பரப்பை கைமுறையாக மேற்பரப்புவதில் பல சிக்கல்களைத் தீர்க்க ஒரு நல்ல தீர்வாகும்:
பிளாஸ்மா பவுடர் ஸ்ப்ரே வெல்டிங் தொழில்நுட்பம் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது
1, அடிப்படை உலோக நீர்த்த விகிதம் கட்டுப்படுத்த முடியும் என்பதால், மோனோலேயர் ஸ்ப்ரே வெல்டிங் கடினத்தன்மை சீரான மற்றும் அலாய் கலவை தேவைகளை அடைய முடியும், அலாய் அளவு சேமிக்க.
2, ஸ்ப்ரே வெல்டிங் விலையுயர்ந்த கோபால்ட் பேஸ் மற்றும் நிக்கல் பேஸ் அலாய், நல்ல தரமான ஸ்ப்ரே வெல்டிங் லேயர், உயர் அலாய் பயன்பாட்டு விகிதம், தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும், சீலிங் மேற்பரப்பு உற்பத்தி செலவைக் குறைப்பதற்கும் அல்ல.
3, ஸ்ப்ரே வெல்டிங் லேயர் நன்கு உருவாகி இருப்பதால், மேற்பரப்பு மென்மையானது மற்றும் மென்மையானது, உருவாக்கும் அளவை மிகவும் துல்லியமாக கட்டுப்படுத்த முடியும், எனவே இயந்திர செயலாக்கத்தின் வேலை நேரத்தை வெட்டி குறைக்க எளிதானது.
4, இரும்பு அலாய் ஸ்ப்ரே வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பதிலாக கையேடு மேற்பரப்பு 2Cr13 அனீலிங் சிகிச்சை தேவையில்லை, அனீலிங் - தணிக்கும் செயல்முறையை நீக்குகிறது.
5, உயர் உற்பத்தி திறன், கையேடு மேற்பரப்பு 3 மடங்கு அதிகமாக உள்ளது.
மேலே உள்ள நன்மைகள் காரணமாக, வால்வு சீல் மேற்பரப்பு உற்பத்தி PPW செயல்பாட்டில், தரம், உயர் செயல்திறன், உற்பத்தி முறையின் குறைந்த நுகர்வு, அதிக சமூக நன்மைகள் மற்றும் நேரடி பொருளாதார நன்மைகள் உள்ளன.
பொருளாதார பகுப்பாய்வு
பெரிய அளவு மற்றும் பரந்த அளவிலான நடுத்தர வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த வால்வுகளுக்கு (நாட்டின் ஆண்டு வெளியீடு நூறாயிரக்கணக்கான டன்கள்), தற்போது பெரும்பாலான உற்பத்தியாளர்கள் எளிய மற்றும் எளிதான கையேடு மேற்பரப்பு 2Cr13 ஐப் பயன்படுத்துகின்றனர். PPW செயல்முறையானது 2Cr13 இன் கையேடு மேற்பரப்பை மாற்ற முடியுமா என்பது சீல் செய்வதற்கான செலவைக் குறைக்க முடியுமா என்பதைப் பொறுத்தது.
சீல் மேற்பரப்பு உற்பத்தி செலவு முக்கியமாக உருவாக்கப்படுகிறது:
(1) மேற்பரப்பு பொருட்களின் விலை; (2) மேற்பரப்பின் தொழிலாளர் செலவு; (3) மேற்பரப்பு அடுக்கு இயந்திர செலவு; (4) ஹீட் ட்ரீட்மெண்ட் செலவு, முதலியன. இப்போது இந்த 4 விஷயங்களில் பொருளாதாரத்தை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்.
1. மேற்பரப்பு பொருட்களின் விலை
மேற்பரப்பு பொருட்களின் விலை முக்கியமாக மேற்பரப்பு பொருட்களின் நுகர்வு மற்றும் பொருட்களின் விலை ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட வகை வால்வின் சீல் மேற்பரப்பில் மேற்பரப்பு அடுக்கின் தடிமன் மற்றும் அகலத்திற்கான வடிவமைப்பு தேவைகள் உள்ளன, மேலும் மேற்பரப்பு பொருட்களின் நுகர்வு கலவையின் பயன்பாட்டு விகிதத்தைப் பொறுத்தது. மேற்பரப்பு கலவையின் பயன்பாட்டு விகிதம் நீர்த்த விகிதம் மற்றும் அடிப்படை உலோகத்தின் தோற்றத்தைப் பொறுத்தது. மேனுவல் ஆர்க் மேற்பரப்பின் அடிப்படை உலோகத்தின் உயர் நீர்த்த விகிதம் காரணமாக, தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய இரண்டுக்கும் மேற்பட்ட மேற்பரப்பு நேரங்கள் எடுக்கும், எனவே மேற்பரப்பு அடுக்கின் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் வடிவமைப்பு தடிமன் பொதுவாக 3 மிமீ விட பெரியதாக இருக்கும். PPW செயல்முறை, அடிப்படை உலோக நீர்த்த விகிதம் குறைவாக உள்ளது, வெல்டிங் ஒரு முறை தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் வரை, மேற்பரப்பு அடுக்கின் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வடிவமைப்பு தடிமன் 2mm ஆக குறைக்கப்படலாம். மோசமான கைமுறை மேற்பரப்பு, சீரற்ற, பொதுவாக தடிமனாக மற்றும் அகலமாக இருப்பதால், அலாய் மேற்பரப்பு லேயரின் பயன்பாட்டு விகிதம் * சுமார் 40% ஆகும். PPW செயல்முறையின் மூலம் அலாய் மேற்பரப்பு அடுக்கின் பயன்பாட்டு விகிதம் 70% ஐ எட்டும்.
கையேடு ஆர்க் மேற்பரப்பு மின்முனை பூச்சு மற்றும் மின்முனை தலையை நீக்குகிறது, மேலும் பொருளின் பயன்பாட்டு விகிதம் *70% ஆகும், அதே நேரத்தில் PPW அலாய் பவுடரின் பயன்பாட்டு விகிதம் 95% ஐ எட்டும்.
இரண்டு மேற்பரப்பு செயல்முறைகளின் பொருள் நுகர்வு மற்றும் பொருள் செலவை அட்டவணை 1 ஒப்பிடுகிறது. பகுப்பாய்வு மற்றும் ஒப்பீட்டு முடிவுகள், அலாய் பவுடரை விட எலக்ட்ரோடு மலிவானது என்றாலும், எலக்ட்ரோடு மேனுவல் சர்ஃபேஸிங்கின் குறைந்த பயன்பாட்டு விகிதம் காரணமாக, நுகரப்படும் பொருட்களின் எடை PPW செயல்முறையை விட 3 மடங்கு அதிகமாக உள்ளது, எனவே கையேடு ஆர்க்கின் பொருள் விலை PPW செயல்முறையை விட மேற்பரப்பு 1.9 மடங்கு ஆகும். இது மிகவும் ஆச்சரியமான உருவம். ஒவ்வொரு வால்வு தொழிற்சாலையும் பயன்படுத்தும் மொத்த 2Cr13 மின்முனையானது ஒவ்வொரு ஆண்டும் 100T ஆக இருந்தால், பொருள் செலவு 3.3 மில்லியன் RMB ஆகும். PPW செயல்முறையுடன், இரும்பு அடிப்படை அலாய் தூள் நுகர்வு 33T, மற்றும் பொருள் செலவு சுமார் 1.82 மில்லியன், எனவே பொருள் செலவு 1.48 மில்லியன் RMB சேமிக்கப்படும்.
மேற்பரப்பு வெல்டிங் முறை
செலவு திட்ட PPW செயல்முறை
ஸ்ப்ரே வெல்டிங் மூலம் ஃபெ-பேஸ் அலாய் கையேடு ஆர்க் மேற்பரப்பு
2Cr13
சீல் செய்யும் முகத்தின் மேற்பரப்பிற்கான கலவையின் பயனுள்ள எடை, Kg11.5
மேற்பரப்பு அடுக்கின் அலாய் பயன்பாட்டு விகிதம் 70% 45%
மேற்பரப்பு அடுக்கின் அலாய் எடை,Kg1.433.33
மேற்பரப்பு பொருள் பயன்பாட்டு விகிதம், %95%70%
மேற்பரப்பு அலாய் பொருள் நுகர்வு, Kg1.54.76
அலாய் பொருளின் யூனிட் விலை 5,533 யுவான்/கிலோ
பொருட்களின் விலை, 82.5157 யுவான்
பொருள் செலவு மற்றும் செலவு விகிதம் 11.9
2. மேற்பரப்பு வெல்டிங்கின் தொழிலாளர் செலவு
மேற்பரப்பு நேர செலவு ஒவ்வொரு தொழிலாளர் சக்தியின் உற்பத்தித் திறனைப் பொறுத்தது. கைமுறை வளைவு மேற்பரப்பு மற்றும் PPW மேற்பரப்பு இரண்டும் செயல்பட ஒரே ஒரு தொழிலாளி தேவை. மேனுவல் ஆர்க் சர்ஃபேஸிங்கிற்காக ஒரு ஷிப்டுக்கு ஒரு தொழிலாளியின் மேற்பரப்பு அளவு சராசரியாக 12 கிலோ ஆகும், அதே சமயம் PPW செயல்முறையின் அளவு 20 கிலோவை எட்டும். ஒரு ஷிப்டுக்கு ஒரு தொழிலாளிக்கு 12 ரேம்கள் மேலோட்டமாக இருந்தால், PPW செயல்முறை 60 ரேம்களை வெல்ட் செய்ய முடியும், மேலும் உற்பத்தி திறன் கையேடு ஆர்க் மேற்பரப்பை விட 5 மடங்கு அதிகமாகும். கைமுறையாக மின்சாரம் தனித்தனியாக மேற்பரப்புவதற்கான மணிநேர செலவு ஒரு துண்டுக்கு 10 யுவான் என்றால், PPW செயல்முறையின் மணிநேர செலவு ஒரு துண்டுக்கு 2 யுவான் ஆகும் *. வெல்டிங் மேற்பரப்பிற்கான நேரச் செலவு வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது.
3. மேற்பரப்பு அடுக்கு இயந்திர செலவு
PPW செயல்முறை காரணமாக, ஸ்ப்ரே வெல்டிங் லேயர் மென்மையாகவும் மென்மையாகவும் இருக்கும், மேலும் வெட்டு அளவு குறைவாக உள்ளது. வெல்டிங் லேயரின் கடினத்தன்மை மேம்படுத்தப்பட்டாலும், வெட்டு இல்லாமல் தொடர்ச்சியான வெட்டு அடைய முடியும். மொத்த எந்திர நேரம் கையேடு மின்சார ஒரே மேற்பரப்பை விட குறைவாக உள்ளது, மேலும் எந்திர செலவு சுமார் 20% குறைக்கப்படுகிறது.
4. வெப்ப சிகிச்சை செலவு
மேனுவல் எலக்ட்ரிக் லோன் சர்ஃபேசிங் 2Cr13, உற்பத்தி செயல்முறையின் படி, மேற்பரப்பு முடிந்ததும், வெல்டிங் லேயரை செயலாக்குவது மிகவும் கடினமாக உள்ளது, எனவே அதை அனீலிங் சிகிச்சை மூலம் செயலாக்க முடியும். எந்திரத்திற்குப் பிறகு, சீல் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மையை அடைவதற்கு, அது அதிக அதிர்வெண்ணில் அணைக்கப்பட வேண்டும், பின்னர் தரையிறக்கப்பட வேண்டும். பல வால்வு தொழிற்சாலைகள் சீல் மேற்பரப்பின் தரம், அனீலிங் மெக்கானிக்கல் ப்ராசசிங், அதிக அதிர்வெண் தணிக்கும் சிகிச்சை ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துவதில்லை, எனவே சீல் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை குறைவாக உள்ளது, சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மோசமாக உள்ளது.
PPW செயல்முறை, ஸ்ப்ரே வெல்டிங் லேயர் கடினத்தன்மை குறிப்பிட்ட தேவைகளின் வரம்பிற்குள் உள்ளது, வெப்ப சிகிச்சை (ஸ்ப்ரே வெல்டிங் அலாய் அணைக்கப்படாது), ஆனால் நேரடியாக முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளாக செயலாக்கப்படுவதால், மின் நுகர்வு சேமிக்க முடியும், தரமான சிக்கல்கள் தோன்றும். வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை. PPW செயல்முறை, வால்வு சீல் மேற்பரப்பின் தரத்தை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி செலவையும் குறைக்கிறது.
மேற்கூறிய பொருளாதார பகுப்பாய்வின் முத்திரையிடும் மேற்பரப்பு உற்பத்தி செலவு, வால்வு உற்பத்தி பயன்பாட்டில் உள்ள PPW செயல்முறையானது தரத்தை மேம்படுத்துதல், செலவைக் குறைத்தல், செயல்திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் பலவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது என்பதைக் காட்டலாம். PPW செயல்முறையை பிரபலப்படுத்தி, வால்வு உற்பத்தித் தொழிலில் பின்தங்கிய கையேடு மின்சார தனித்த மேற்பரப்பை மாற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தினால், வெளிப்படையான சமூக மற்றும் பொருளாதார நன்மைகள் பெறப்படும்.