Plasma hautsaren spray bidezko soldadura teknologiaren aplikazioa balbula zigilatzeko gainazalaren fabrikazioan

Plasma hautsaren spray bidezko soldadura teknologiaren aplikazioa balbula zigilatzeko gainazalaren fabrikazioan

A, ohiko balbula akatsak eta akats arrunten prozesuan balbula erabiltzearen arrazoiak hauek dira: 1. Zurtoinaren biraketa ez da malgua edo itsatsita zurtoinaren biraketa ez da malgua edo itsatsita, arrazoi nagusiak hauek dira: paketatzearen presioa estuegia da; Paketatze-kutxa ez da estandarra; Balbula zurtoinak eta zurtoinen zutoinek material bera erabiltzen dute edo material aukera desegokia da; Zurtoinaren eta zuhaixken arteko tarte nahikoa; Balbula zurtoina okertzea; Hariaren gainazaleko zimurtasuna ez da beharrezkoa.
Lehenik eta behin, balbularen hutsegite arrunta eta kausa
Balbulen erabileran ohiko akatsak hauek dira:
1. Zurtoina ez da malgutasunez biratzen edo itsatsita dago
Zurtoinaren biraketa ez da malgua edo itsatsita, arrazoi nagusiak hauek dira: enbalatzeko presioa estuegia; Paketatze-kutxa ez da estandarra; Balbula zurtoinak eta zurtoinen zutoinek material bera erabiltzen dute edo material aukera desegokia da; Zurtoinaren eta zuhaixken arteko tarte nahikoa; Balbula zurtoina okertzea; Hariaren gainazaleko zimurtasuna ez da beharrezkoa.
2. Zigilatzeko gainazalak ihes egiten du
Zigilatzeko gainazaleko ihesaren arrazoi nagusiak hauek dira: zigilatzeko gainazaleko kalteak, hala nola koska, urradura, erdian hautsitako alanbrea; Zikinkeria dago zigilatzeko gainazalaren artean edo zigilatzeko eraztuna ez dago ondo konektatuta.
3. Enbalatzeko ihesak
Enbalatzeko isurketaren arrazoia hau da: enbalatzeko presio plaka ez da sakatzen; Paketatze nahikoa; Biltegiratze eskasa eta hutsegiteagatik biltegiratzea; Balbula-zurtoinaren biribiltasunak zehaztutakoa gainditzen du edo balbula-zurtoinaren gainazalak marradurak, lerroak, ileak eta akats latzak ditu; Enbalatzeko barietateak, egituraren tamainak edo kalitateak ez ditu baldintzak betetzen.
4. Balbula-gorputzaren eta balbula-estalkiaren arteko konexioak ihesak ditu
Kausa posibleak hauek dira: torlojuak brida-junturetan lotze irregularrak brida okertzea eragiten du, edo torlojuak nahikoa ez estutzeak eta balbula-gorputzaren eta balbularen estalkiaren lotura-azalera kaltetzea; Junta hondatuta dago edo ez ditu baldintzak betetzen; Flange joint gainazala ez da paraleloa, brida mekanizazio gainazala ez da ona; Zurtoinaren zuhaixka eta zurtoinaren hariaren mekanizazioa eskasa eta ondorioz balbula-estalkia okertu egiten da.
5. Ateak balbula estalkiarekin oztopatzen du
Ate-balbula guztiz irekita dagoen egoerara irekitzen denean, batzuetan atea ezin da guztiz ireki, eta atearen eta balbularen estalkiaren arteko interferentzia gertatzen da. Arrazoia da atea ez dagoela behar bezala instalatuta edo balbula-estalkiaren geometriak ez dituela arauan zehaztutako baldintzak betetzen.
6. Aharia ez dago ondo itxita
Egoera horren arrazoi nagusiak hauek dira: ixteko indarra ez da nahikoa; Balbula-eserlekuaren eta atearen artean hondakinak sartu; Balbula zigilatzeko gainazala ez dago ondo prozesatu edo hondatuta.
7. Beste alderdi batzuek, hala nola trakomak eta galdaketa-akatsek eragindako gainazaleko zigilatzeko pitzadurak, balbularen ohiko erabileran ere eragina izango dute, eta dagozkion neurriak hartu behar dira konpontzeko.
Bi, balbula akats arrunten irtenbidea
Aurreko akatsen arabera, metodo desberdinak hartu behar dira egoera errealaren arabera konpontzeko. Soluzio zehatzak taulan agertzen dira.
Hirugarrena, ondorioa
Balbularen erabilera normala ziurtatzeko, akatsaren kausa zehaztasunez eta analisian gertatu den zehazteaz gain, eta hori konpontzeko dagozkion neurriak hartzeaz gain, balbularen kudeaketa indartu behar da, eguneroko mantentze-lanak eta ikuskapen-lanak egin. , hala nola, balbulen porrota murriztea eta balbularen osotasun-tasa areagotzea, erabilgarritasun-ekoizpenaren karga eta deskarga porturako gehiago jokatzen du.
Plasma hautsaren spray bidezko soldadura teknologiaren aplikazioa balbula zigilatzeko gainazalaren fabrikazio PPW prozesuan eskuzko arkuaren gainazalaren ordez (edo eskuzko sugar gainazalean), ** PPW prozesuaren ezaugarriei erabateko jolasa eman diezaieke eta abantaila paregabeak erakutsi. Balbula zigilatzeko gainazala balbularen "bihotza" delako, balbula zigilatzeko gainazalaren fabrikazio-prozesua eta materialak balbularen kalitatearekin eta zerbitzu-bizitzarekin zuzenean lotuta daude, baina balbularen fabrikazio-kostuarekin ere lotuta daude. Balbularen zigilatzeko gainazalak gogortasun-tarte eta gogortasun-uniformitate jakin bat behar ditu, urradura-erresistentzia ona eta korrosio-erresistentzia jakin bat, eta aleazioaren konposizioak dagozkion baldintzak ere baditu.
Balbulen zigilatzeko gainazalaren fabrikazioan aplikatzearen abantailak
Balbula zigilatzeko gainazalaren fabrikazioan PPW prozesua eskuzko arkuaren gainazalaren ordez (edo eskuzko sugarraren gainazalaren ordez), ** PPW prozesuaren ezaugarriei erabateko jolasa eman diezaieke eta abantaila paregabeak erakutsi. Balbula zigilatzeko gainazala balbularen "bihotza" delako, balbula zigilatzeko gainazalaren fabrikazio-prozesua eta materialak balbularen kalitatearekin eta zerbitzu-bizitzarekin zuzenean lotuta daude, baina balbularen fabrikazio-kostuarekin ere lotuta daude. Balbularen zigilatzeko gainazalak gogortasun-tarte eta gogortasun-uniformitate jakin bat behar ditu, urradura-erresistentzia ona eta korrosio-erresistentzia jakin bat, eta aleazioaren konposizioak dagozkion baldintzak ere baditu.
Bolumen handirako eta tenperatura ertaineko eta presioko balbulen eta presio handiko balbulen sorta zabalerako, korrosioarekiko erresistenteak diren balbulak, zigilatzeko gainazala, funtsean, aleazio-azaleraz egina dago. Oinarrizko metalaren diluzio-tasa handia dela eta, geruza bakarreko arku-azalera ezin ditu gogortasun eta aleazio-konposizioaren baldintzak bete. Oro har, 2-3 geruzak azaleratu behar dira. Tenperatura altuko eta presio handiko balbula eta korrosioarekiko erresistentearen balbula zigilatzeko gainazalak kobalto-oinarri garestiaren edo nikel-oinarrizko aleazioen gainazalak behar ditu, eskuzko gainazala erabiltzea, materialaren erabilera baxua eta kalitatea ziurtatzea zaila da. Eskuzko gainazala oso eskasa da eta ebaketa mekanikoaren kopurua handia da, eta hori ere fabrikazio kostuan eragiten duen faktoreetako bat da. PPW prozesua onartzen da, eta bere prozesuaren ezaugarriak balbula zigilatzeko gainazaleko eskuz gainazaleko arazo asko konpontzeko irtenbide ona besterik ez dira:
Plasma hautsaren spray bidezko soldadura teknologiak abantailak ditu
1, oinarrizko metalaren diluzio-tasa kontrolatu daitekeelako, monogeruzako spray-soldadurak gogortasun-uniformitatearen eta aleazio-konposizioaren baldintzak lor ditzake, aleazio kopurua gorde.
2, bereziki egokia spray soldadura kobalto-oinarri garestiak eta nikel-oinarrizko aleaziorako, kalitate oneko spray-soldadura geruza, aleazio-erabilera-tasa altua, kalitatea ez ziurtatzeko eta zigilatzeko gainazalaren fabrikazio kostua murrizteko.
3, spray soldadura geruza ondo osatuta dagoenez, gainazala leuna eta leuna da, konformazio-tamaina zehaztasun handiagoz kontrolatu daiteke, beraz, erraza da prozesatzeko mekanikoaren lan-denbora moztea eta murriztea.
4, burdinazko aleaziozko spray soldadura erabiltzeak 2Cr13 eskuzko gainazalaren ordez ez du tratamendurik errekuzitu behar, errekozitze - itzaltze prozesua ezabatuz.
5, produkzio-eraginkortasun handia, eskuzko azalera 3 aldiz baino gehiago da.
Goiko abantailak direla eta, beraz, balbula zigilatzeko gainazalaren fabrikazio PPW prozesuan, kalitatea, eraginkortasun handia, fabrikazio metodoaren kontsumo txikia da, onura sozial handienak eta onura ekonomiko zuzenak ditu.
Azterketa ekonomikoa
Bolumen handia eta tenperatura ertaineko eta presio balbula sorta zabalerako (herrialdearen urteko ekoizpena ehunka mila tona da), gaur egun fabrikatzaile gehienek eskuzko gainazal sinple eta erraza erabiltzen dute 2Cr13. PPW prozesuak 2Cr13-ren eskuzko gainazala ordezkatu dezakeen ala ez, zigilatzeko kostua murriztu daitekeenaren araberakoa da.
Zigilatzeko gainazalaren fabrikazio kostua batez ere honako hauek osatzen dute:
(1) Gainazal-materialen kostua; (2) gainazaleko lan-kostua; (3) Azaleko geruzaren mekanizazio kostua; (4) Tratamendu termikoen kostua, etab. Aztertu orain ekonomia 4 alderdi horiei dagokienez.
1. Gainazal-materialen kostua
Gainazal-materialen kostua gainazal-materialen kontsumoak eta materialen prezioak zehazten du batez ere. Balbula mota jakin baten zigilatzeko gainazalean gainazaleko geruzaren lodiera eta zabaleraren diseinu-eskakizunak daude, eta gainazaleko materialen kontsumoa aleazioaren erabilera-tasaren araberakoa da. Gainazal-aleazioaren erabilera-tasa oinarrizko metalaren diluzio-tasa eta itxuraren araberakoa da. Eskuzko arkuaren gainazalaren oinarrizko metalaren diluzio-tasa handia dela eta, bi gainazal-aldi baino gehiago behar dira baldintzak betetzeko, beraz, azalera-geruzaren produktu amaituaren diseinu-lodiera 3 mm baino handiagoa da, oro har. PPW prozesua, oinarrizko metalaren diluzio-tasa baxua da, behin soldatzeak baldintzak betetzen dituen bitartean, gainazaleko geruzaren produktuaren diseinuaren lodiera 2 mm-ra murriztu daiteke. Eskuzko gainazal eskasa, irregularra, orokorrean lodiagoa eta zabalagoa dela eta, aleazio-azaleratze-geruzaren * erabilera-tasa % 40 ingurukoa da. PPW prozesuko aleazio-geruzaren erabilera-tasa % 70era irits daiteke.
Eskuzko arku-azaleratzeak elektrodo-estaldura eta elektrodo-burua kentzen ditu, eta materialaren erabilera-tasa % 70 da, PPW aleazio-hautsaren erabilera-tasa % 95era irits daitekeen bitartean.
1. taulan bi azaleratze prozesuen materialaren kontsumoa eta materialaren kostua alderatzen dira. Analisi eta konparazio emaitzek erakusten dute elektrodoa aleazio-hautsa baino merkeagoa den arren, elektrodoen eskuzko gainazalaren erabilera-tasa baxua dela eta, kontsumitutako materialen pisua PPW prozesuarena baino 3 aldiz handiagoa dela, beraz, eskuzko arkuaren materialaren kostua. azalera PPW prozesuaren 1,9 aldiz handiagoa da. Oso zifra harrigarria da. Balbula fabrika bakoitzak kontsumitzen duen 2Cr13 elektrodo osoa urtero 100T bada, materialaren kostua 3,3 milioi RMB da. PPW prozesuarekin, burdin-oinarrizko aleazio hautsaren kontsumoa 33T da eta materialaren kostua 1,82 milioi ingurukoa da, beraz, materialaren kostua 1,48 milioi RMB aurreztuko da.
Gainazaleko soldadura metodoa
Kostu proiektuaren PPW prozesua
Fe-oinarrizko aleazioaren eskuzko arku gainazala spray soldadura bidez
2Cr13
Zigilatzeko aurpegia gainazaleko aleazioaren pisu eraginkorra, Kg11,5
Gainazal-geruzaren aleazio erabilera-tasa% 70% 45ekoa da.
Gainazal-geruzaren aleazio-pisua,Kg1.433.33
Azaleko materialaren erabilera-tasa, %95%70
Gainazaleko aleazioen materialaren kontsumoa, Kg1,54,76
Aleazio-materialaren prezio unitarioa 5.533 yuan/kg da
Materialen kostua, 82,5157 yuan
Materialaren kostuaren eta gastuaren ratioa 11.9
2. Gainazal-soldaketaren lan-kostua
Azaleratze denboraren kostua lan-indarraren ekoizpen-eraginkortasunaren araberakoa da. Eskuzko arku-azaleratzeak eta PPW gainazaletzeak langile bakarra behar dute funtzionatzeko. Eskuzko arkuaren gainazaleko txanda bakoitzeko langile baten azalera 12 kg ingurukoa da batez beste, eta PPW prozesua 20 kg-ra irits daitekeen bitartean. Eskuzko arku azaleratzea 12 RAMS txanda bakoitzeko langile batentzat azaleratzen badira, PPW prozesuak 60 RAMS solda ditzake, eta produkzio-eraginkortasuna eskuzko arku azaleratzearen 5 aldiz handiagoa da. Eskuzko azalera elektriko bakartiaren orduko kostua pieza bakoitzeko 10 yuan bada, orduan PPW prozesuaren orduko kostua 2 yuan pieza bakoitzeko *. Azalera soldatzeko denbora kostua asko murrizten da.
3. Gainazal-geruzaren mekanizazio-kostua
PPW prozesua dela eta, spray soldadura geruza leuna eta leuna da, eta ebaketa kopurua txikiagoa da. Soldadura-geruzaren gogortasuna hobetzen den arren, etengabeko ebaketa lor daiteke ebaki gabe. Mekanizazio-denbora osoa eskuzko zola elektrikoaren gainazalarena baino txikiagoa da eta mekanizazio-kostua % 20 inguru murrizten da.
4. Bero tratamenduaren kostua
2Cr13 eskuzko gainazal elektriko bakarti, fabrikazio-prozesuaren arabera, gainazala amaitu ondoren, soldadura-geruza prozesatzeko gogorregia da, eta, beraz, errekozitzeko tratamenduaren bidez prozesatu daiteke. Mekanizatu ondoren, zigilatzeko gainazalaren gogortasuna lortzeko, maiztasun handian itzali behar da eta, ondoren, ehotu. Balbula-fabrika askok ez diote erreparatzen zigilatzeko gainazalaren kalitateari, prozesamendu mekanikoa erretzeari, ez dute maiztasun handiko itzaltze tratamenduari, beraz, zigilatzeko gainazaleko gogortasuna baxua da, urradura erresistentzia eskasa da.
PPW prozesua, spray soldadura geruzaren gogortasuna zehaztutako eskakizunen barruan dago, ez da tratamendu termikotik igaro behar (spray soldadura aleazioa ez da itzaltzen), baina zuzenean produktu amaituetan prozesatzen da, energia-kontsumoa aurreztu daiteke, erraz ager daitezke kalitate-arazoak. tratamendu termikoko prozesua. PPW prozesuak, balbula zigilatzeko gainazalaren kalitatea hobetzeaz gain, fabrikazio kostua murrizten du.
Zigilatzeko gainazalaren fabrikazio kostuaren gaineko azterketa ekonomikotik, balbulak fabrikatzeko aplikazioan PPW prozesuak kalitatea hobetzeko, kostuak murrizteko, eraginkortasuna hobetzeko eta abar hobetzeko abantailak dituela froga daiteke. PPW prozesua balbulen fabrikazio-industrian popularizatu eta aplikatu badaiteke, eskuzko gainazal bakarti elektriko atzeratua ordezkatzeko, onura sozial eta ekonomiko nabariak lortuko dira.