ಟೆನಾನ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಟವರ್ ಕ್ರೇನ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಲೂಸ್ ಆಗಿರುವ GBT 15-88 ದೊಡ್ಡ ಅರ್ಧವೃತ್ತಾಕಾರದ ತಲೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಲೂಸ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಎದುರಿಸುವುದು
GBT 15-88 ಮೋರ್ಟೈಸ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಸುತ್ತಿನ ತಲೆ
ಕೌಂಟರ್ಸಂಕ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ (ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಿಲಿಂಡರ್) ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್, ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಅಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ರೀತಿಯ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಡಿಕೆ ಬೋಲ್ಟ್ನಿಂದ ತಿರುಗಿಸದಿದ್ದರೆ, ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಡೋವೆಲ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಡಿಟ್ಯಾಚೇಬಲ್ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿದೆ.
ಟವರ್ ಕ್ರೇನ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಲೂಸ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಎದುರಿಸುವುದು
ಟವರ್ ಕ್ರೇನ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವೇನು? ಟವರ್ ಕ್ರೇನ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಎದುರಿಸುವುದು? ಒಂದು ಸಾಧ್ಯತೆಯೆಂದರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಲನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಬೋಲ್ಟ್ ಸಡಿಲವಾಗಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಡಿಲವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ; ಮಾನವನ ನಿರ್ಲಕ್ಷ್ಯ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯೂ ಇದೆ. ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಆಂಟಿ ಲೂಸ್ ಆಗಾಗ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಜೊತೆಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ವಿರೋಧಿ ಸಡಿಲ ವಿನ್ಯಾಸ ದೋಷಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ; ಬಹುಶಃ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಲವು ಬಾರಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಟೂತ್ ಸ್ಲಿಪ್ಸ್.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ tm 60, 80 tm ನ ಟವರ್ ಕ್ರೇನ್ ಸ್ಲೀವಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಲೋವಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್, ಜಿಬ್, ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಆರ್ಮ್, ಟವರ್ ಕ್ಯಾಪ್ಸ್, ಕ್ಯಾಬ್, ಇತ್ಯಾದಿ, ಅದರ ತೂಕ 20 ~ 30 t ನಲ್ಲಿ, ಟವರ್ ಕ್ರೇನ್ನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಲಂಬವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಕ್ಷಣ, ಟಾರ್ಕ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ವೈಸ್ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಬಂಧನೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು, ಬಿಗಿಯಾದ ಕ್ಷಣ, ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿಲ್ಲ, ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿ, ಬೋಲ್ಟ್ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಸಮಯ, ಇದರಿಂದ ಬೋಲ್ಟ್ ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾದ, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಚಲನೆಯ ತುಣುಕುಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪ್ರಭಾವದ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಗಂಭೀರವಾದ ಟವರ್ ಕ್ರೇನ್ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಗೋಪುರದ ಕ್ರೇನ್ನ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಪನ, ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ವೇರಿಯಬಲ್ ಲೋಡ್ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಋತುಗಳೂ ಇವೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಇಳಿಜಾರಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಬಲವು ಕಣ್ಮರೆಯಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ತಕ್ಷಣವೇ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು. ಈ ವಿದ್ಯಮಾನದ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಸಂಭವವು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಪರ್ಕದ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಇದು ಗೋಪುರದ ದೇಹದ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾನವ ಅಂಶವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂ-ಕ್ಲೈಂಬಿಂಗ್ ಟವರ್ ಕ್ರೇನ್ ಲಿಫ್ಟ್ ಟವರ್, ಪ್ರತಿ ಟವರ್ ಕ್ರೇನ್ ಜ್ಯಾಕ್-ಅಪ್ ಮೊದಲು, ನಾಲ್ಕು ಅಥವಾ ಎಂಟು ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಮೇಲಿನ ತುದಿ, ಟವರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ವಿಭಾಗವು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ. ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಕೆಳಗಿನ ವಿಭಾಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ತಕ್ಷಣವೇ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಮೇಲಿನ ಬೇರಿಂಗ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಜಾಕಿಂಗ್ ಇರುವುದರಿಂದ ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಜಾಕಿಂಗ್ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಜಾಕಿಂಗ್ ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಈ ಪದರದ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸದಿರುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುವ ಉದಾಹರಣೆಯು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ.
ಟವರ್ ಕ್ರೇನ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:
* * *, ಟವರ್ ಕ್ರೇನ್ ಕೆಲಸ, ಅದೇ ಜಂಟಿ ಪೂರ್ವ-ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಬಲವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ ಸಂಪರ್ಕದ ಒಂದು ಸೆಟ್, ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲದ ಉಪವು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು, ದೊಡ್ಡ ಬೋಲ್ಟ್ ಭಾರೀ ಹೊರೆಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಪೂರ್ವ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭ ಆಯಾಸ ಮುರಿತ, ನಿಜವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಮುರಿತದ ಎಂಟು ಅಡಿಪಾಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಕಂಡುಬಂದಿದೆ, ಈ ವಿದ್ಯಮಾನಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಟಾರ್ಕ್ಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಕ್ಷೇತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ವಿಭಿನ್ನ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ, ನಾಲ್ಕು ಕಾಲಮ್ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಪೂರ್ವ-ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಟಾರ್ಕ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಕನಿಷ್ಠವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅನುಭವಿ ಶಿಫ್ಟ್ ಮಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಇದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಗೋಪುರದ ಕ್ರೇನ್ನ ಆರಂಭಿಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಎರಡು ಪಾಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದ ನಂತರ ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಜೋಡಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಮುಂದಿನ ಅರ್ಧ ತಿಂಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗೋಪುರವನ್ನು ಎತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಮೇಲಿನ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ ಗೋಪುರದ ತೋಳಿನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸಹ ತಿರುಗಿಸಬೇಕು. ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಸಮತೋಲನ ತೋಳಿನ ಸ್ಥಾನಕ್ಕಿಂತ ನೇರವಾಗಿ ಕೆಳಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಗೋಪುರದ ಕ್ರೇನ್ ಅನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಿದಾಗ, ಎಲ್ಲಾ ಗೋಪುರದ ದೇಹವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಡೆರಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಬಿರುಕುಗಳು, ಉಡುಗೆ, ಗಂಭೀರ ತುಕ್ಕು, ಒಟ್ಟಾರೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಸಹಜತೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ಆಯಾಸದ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಇದನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಟವರ್ ಕ್ರೇನ್ ಬಹುಪಾಲು ಪೂರೈಸದಿರಬಹುದು. ಕೊರತೆ ಇರುವುದು ಕಂಡು ಬಂದರೆ ಅದನ್ನು ಸ್ವತಃ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿ ತಯಾರಿಸಬಾರದು. ಪರಿಪೂರ್ಣ ಬೋಲ್ಟ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನಿರ್ಮಾಣ ಘಟಕವು ಸುಲಭವಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಅದನ್ನು ಮೂಲ ಗೋಪುರದ ಕ್ರೇನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಖರೀದಿಸಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು. ಪರಿಪೂರ್ಣ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ದರ್ಜೆಯಿಂದ ಗುರುತಿಸಬೇಕು.
ಟವರ್ ಕ್ರೇನ್ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ಘರ್ಷಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಹು-ಗೋಪುರದ ಕ್ರೇನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಸುರಕ್ಷತೆ ವಿರೋಧಿ ಘರ್ಷಣೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗೋಪುರದ ಕ್ರೇನ್ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು, ಯಂತ್ರಗಳ ಗುಂಪಿನ ಸಹಯೋಗದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಸೈಟ್ನ ನಿರ್ಮಾಣ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ! ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸೈಟ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಬಹು ಗೋಪುರದ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಟವರ್ ಕ್ರೇನ್ನ ವಿರೋಧಿ ಘರ್ಷಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಟವರ್ ಕ್ರೇನ್ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದೋಷಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗಂಭೀರ ಮತ್ತು ಮಾರಣಾಂತಿಕ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-11-2022
