Ushbu veb-sayt Informa PLCga tegishli bir yoki bir nechta kompaniyalar tomonidan boshqariladi va barcha mualliflik huquqlari ularga tegishli. Informa PLC ning ro'yxatdan o'tgan ofisi - 5 Howick Place, London SW1P 1WG. Angliya va Uelsda ro'yxatdan o'tgan. Raqam 8860726.
Qismning o'lchamidan yoki plastmassa turidan qat'i nazar, inyeksion kalıplama mahsulotlarining sifatiga ta'sir qiluvchi uchta asosiy omil bosim, harorat va vaqtdir. Ontario shtatining Jorjtaun shahrida joylashgan Mold Hotrunner Solutions (MHS) 2016-yilda M3 mikro inyeksion kalıplama mashinasini ishga tushirganida ushbu parametrlarni optimallashtirdi. Ushbu kalit taslim, chiqindisiz quyish tizimi tibbiy asbob-uskunalar va elektron mahsulotlar ishlab chiqaruvchilari uchun yangi imkoniyatlarni taqdim etadi. Tizimning ichki rivojlanishi, shu jumladan Rheo-Pro issiq yuguruvchi nozullar va ISOKOR kalıplama texnologiyasi M3-D08 mashinasiga 1,3 mg gacha bo'lgan to'g'ridan-to'g'ri eshikli mikro qismlarni samarali va aniq ishlab chiqarish imkonini beradi.
â???? Biz boshqa mashina ishlab chiqaruvchilari qondira olmaydigan ehtiyojlarni qondirish uchun yangi inyeksion kalıplama jarayonini yaratdik, â?????? MHS asoschisi Xarald Shmidt aytdi. â???? M3 o'lchanadigan va takrorlanadigan jarayonda yuqori sifatli mikro qismlarni ishlab chiqaradigan birinchi inyeksion kalıplama tizimidir. â???? Biroq, kompaniya o'z imkoniyatlarini yanada yaxshilash imkoniyatini ko'rdi. 2020-yilda MHS M3-ni 8 mikro-qismli bo'shliqli bitta moduldan to'rtta 8 modulgacha kengaytira boshladi va yuqori tezlikdagi 32 bo'shliqli versiyaga erishdi. Yangi ALPHA M3-D32 robototexnika va ilg‘or boshqaruv tizimlarini o‘zida birlashtirib, sifatni pasaytirmasdan yuqori o‘tkazuvchanlikka erishadi.
Moslashuvchan avtomatlashtirish texnologiyasi MHSga M3 va boshqa mahsulotlarni mahsulot portfelidagi optimallashtirish imkonini beradi. MHS qadoqlash, avtomobilsozlik, qurilish va iste'mol tovarlari sanoatida turli o'lchamdagi qismlar uchun echimlar taqdim etadi. 2002-yilda tashkil etilgan MHS mahsuldorlikni, uning qismlari sifatini va atrof-muhitga ta'sirini yaxshilash uchun innovatsion inyeksion kalıplama mashinalari va issiq yugurish tizimlarini yaratishga intiladi. Kompaniyaning bosh qarorgohi Kanadada joylashgan va Westfall Technik oilasining bir qismi sifatida global miqyosda o'z ta'sirini saqlab kelmoqda.
MHS M3 ni loyihalashda inyeksion kalıplama jarayonida uzoq vaqtdan beri mavjud bo'lgan kamchiliklarni bartaraf etishga intiladi. An'anaga ko'ra, jarayon plastik granulalar hunidan quvurli barrelga tushganda boshlanadi. Vintli oziqlantiruvchi zarrachalarni oldinga siljitadi va barrel tashqarisidagi isitgich ularni eritadi. Plastmassa qolipga AOK qilinadigan nozulga yetib borishdan oldin kerakli harorat va yopishqoqlikka erishadi. An'anaviy qarshi kalıplamadan farqli o'laroq, issiq yuguruvchilar qolipdan keyin qayta ishlangan yoki tashlanadigan foydasiz plastik chiqindilar miqdorini kamaytirish uchun valf eshiklari va ichki issiq yuguruvchilardan foydalanadi. Biroq, ular chiqindilarni butunlay yo'q qila olmaydi, faqat ba'zi plastmassalarni maydalash va qayta ishlatish mumkin.
Asl sakkiz bo'shliqli M3, qolip har safar ochilganda mukammal qism paydo bo'lishini ta'minlashi kerak. Mashina 500 funtli qolipni soniyaning bir qismida 10 mikron aniqlik bilan siljitish uchun muvofiqlashtirilgan gorizontal va vertikal harakatni talab qiladi. Ushbu qiyinchiliklar bosim, harorat va vaqt parametrlarini aniq ushlab turadigan takrorlanadigan mashinani loyihalashni juda qiyinlashtiradi. Jamoa 2020 yilda mashinaning ko'lamini kengaytirar ekan, bu aniq harakatlar va issiq yugurish funktsiyalarini saqlab qolish yanada muhimroq bo'ladi.
MHS 2016 yilda dastlabki M3 konstruktsiyasi orqali yangi boshqaruv yechimi uchun Beckhoff Automation kompaniyasiga murojaat qildi va u 32 bo'shliqli tizimni loyihalash uchun bir xil boshqaruv arxitekturasidan foydalanishga muvaffaq bo'ldi. â???? Bekxoff MHS bilan 2012-yildan beri ishlamoqda, o‘shanda u ko‘proq avtomatlashtirish, tarmoq va masofaviy kirish imkoniyatlariga muhtoj edi, â???? Beckhoff Canada mintaqaviy savdo menejeri Pol Per dedi. M3 ushbu maqsadlarga Beckhoff C6920 Industrial PC (IPC) da ishlaydigan bir nechta echimlar orqali erishadi. Boshqaruv shkafi sanoat kompyuterida to'rt yadroli Intel Core i7 protsessor mavjud. â???? C6920 IPC bizga barcha kerakli funktsiyalarni amalga oshirish uchun kuchli platformani taqdim etadi, bu an'anaviy PLC bilan deyarli imkonsiz, â???? MHS avtomatlashtirish muhandisi Amir Abbos Shoraka, Sr.
M3 HMI apparati uchun keng ekranli CP3921 boshqaruv paneliga ega. Ushbu 21,5 dyuymli multi-sensorli displey MHSga mikro-qoliplash jarayoniga yaxshiroq moslashish uchun boshqaruv interfeysini qayta sozlash imkonini beradi. MHS muhandislik menejeri Kay Tilenning so'zlariga ko'ra, C6920 IPC bilan birgalikda MHS ko'proq logger o'zgaruvchilari va aqlli foydalanuvchi interfeysi bilan HMI-ni ta'minlaydi. Katta ekran foydalanuvchi interfeysi uchun yuqori shaffoflikni ta'minlaydi va operator tayyorlashni yaxshilaydi. Biz HMI dasturiy ta'minotida o'z funksiyalarimizni ishlab chiqdik. bizda .. Yo'q-? ? Boshqa inyeksion kalıplama mashinasi yetkazib beruvchilari nima qilganiga amal qilmadingizmi——? ? ? ? Biz tushunarliroq va shaffofroq narsani xohlaymiz, â?????? - dedi Tilen.
TwinCAT 3 avtomatlashtirish dasturining tizim ochiqligi M3 uchun eng yaxshi muhandislik platformasini ta'minlaydi. Ochiq shaxsiy kompyuterga asoslangan boshqaruv platformasi boshqa sanoat yetkazib beruvchilarning barcha IT standartlari va apparat vositalari orqali samarali muloqot qiladi. Oson masofadan kirish bilan birgalikda TwinCAT MHSga logger ma'lumotlarini elektron pochta orqali jo'natish imkonini beradi va bulutda arxivlashni ham qo'llab-quvvatlaydi, chunki ko'plab oxirgi foydalanuvchilar tarmoqqa kirish huquqini berishni xohlamaydilar. Ko'pchilik micromolding oxirgi foydalanuvchilari mashinani bulutga ulash o'rniga ma'lumotlarni mahalliy saqlashni afzal ko'rishadi. Biroq, ma'lumotlarni yig'ish bo'yicha echimlar yuqori sifatli texnik yordam va jarayonni takomillashtirishning kalitidir.
EtherCAT sanoat Ethernet tizimi murakkab harakat arxitekturalari uchun real vaqtda aloqani ta'minlaydi. Mikro qismlar juda kam plastmassadan foydalanganligi sababli, materialga zarar bermasdan ishlov berish haroratini saqlab qolish qiyin. MHS jarayoni plastik eritmani vana eshigiga yetib borishdan oldin ishlov berish haroratiga qizdirmaydi va shu bilan plastmassaning ish vaqtini uzaytiradi va chiqindilarni sezilarli darajada kamaytiradi.
EL3314 to'rt kanalli termojuft kirish EtherCAT terminali va TwinCAT'dagi TF4110 haroratni nazorat qilish dasturi amalga oshirishga imkon beradi. MHS ± 0,1 ° C bardoshlik talabiga ega 14 ta isitgichdan foydalanadi. EL3314 va haroratni nazorat qilish dasturi ajoyib natijalar berdi. Beckhoff servo drayverlari yuqori aniqlikdagi Heidenhain chiziqli enkoderlarini qo'llab-quvvatlash uchun AX5721 kodlovchi interfeys kartasini ham o'z ichiga oladi. I/U va haydovchi xavfsizligi uchun TwinSAFE texnologiyasi xavfsizlik qulflari, favqulodda to'xtashlar va xavfsiz momentni o'chirish imkoniyatlarini (STO) boshqaradi.
Kalıpning harakat talablarini boshqarish uchun Beckhoffning AX5000 servo drayveri gorizontal harakatlanish AL2815 chiziqli servo vosita va vertikal harakat AL2412 chiziqli servo vosita uchun quvvat beradi. â???? EtherCAT ning real vaqt rejimida kiritish/chiqarish va drayvlardagi imkoniyatlarisiz 10 mikron aniqlikka tezda erishish mumkin emas edi, â???? Kreyg tushuntirdi. 32 bo'shliqli versiyada yon tomondan kirish tezligi yuqori bo'lgan robot ham qo'shiladi, u hujayra ichiga 0,4 millisekund tezlikda 1000 millimetr, keyin esa 0,4 millisekundda harakatlanadi. AX5000 drayveri va ikkita AM8042 servo dvigateli va tashqi rezistor bunga imkon beradi. â??? Bu ilova â?????? Harakatni boshqarishning murakkab arxitekturasi yaqin hamkorlikni talab qiladi, ayniqsa chiziqli o'qlarni sozlashda, â?????? Per qo'shib qo'ydi. â???? Jarayon davomida birgalikda ishlash MHS muhandislari bilan mustahkam aloqalar o'rnatishga imkon beradi. â????
Beckhoff texnologiyasi MHS tomonidan ishlab chiqilgan plastmassa sanoati yechimlarini, shu jumladan original M3 va undan kattaroq versiyalarini qo'llab-quvvatlaydi. â???? Bekxoffning shaxsiy kompyuterga asoslangan avtomatizatsiyasi dinamik chiziqli harakat egri chiziqlarining aniqligiga, nosozliklarni oldini olish uchun elektron pochta jurnallariga, bulutga ulanishga va kameralar va qatron quritgichlar kabi uchinchi tomon qurilmalari bilan bog'lanishga yordam berdi. ? ? - dedi Soraka. Eng muhimi, MHS plastmassaga erishish va uni saqlash uchun to'g'ri isitgichni boshqarish profilini amalga oshiradi? ? ? ? Qismni quyish paytida ish harorati va tsikl sifatini nazorat qilish. Ayniqsa, ALPHA M3-D32 da 62 ta isitgich boshqaruvchisi 5 millisekundlik tsiklda harakatlanuvchi o'qni va mashinaning ishlash mantiqini boshqaradigan boshqaruv platformasida ishlaydi. ?????? Robototexnikadan tashqari, M3 EtherCAT orqali tarmoqqa ulangan mashinada ba'zi aqlli ishlov berish va qismlarni tekshirish va qolib xavfsizligi uchun ko'rish tizimini ham ta'minlaydi. Biz buni o'sha kuchli kompyuterga asoslangan mashina boshqaruvchisi bilan ishlashni yo'qotmasdan qildik. ? ? ? ? MHSning EtherCAT-dan foydalanishdagi muvaffaqiyatiga asoslanib, kompaniya 6000 dan ortiq a'zolariga ega bo'lgan eng yirik fieldbus foydalanuvchilari guruhi bo'lgan EtherCAT texnologiya guruhiga qo'shildi.
Asl M3 mashinasi bir ish kunida nol chiqindilar bilan o'rtacha 170 000 ta mikro qismlarni ishlab chiqardi va sanoat standartidan oshib ketdi. Misol uchun, agar qismning og'irligi 10 mg bo'lsa, butun jarayonni ishlab chiqarish uchun aynan 1 kg plastik granulalar kerak bo'ladi. PEEK va boshqa yuqori issiqlik materiallari bilan ham, M3 sifat standartlarini saqlab, bu samaradorlikka erishadi. â???? 2016 yilda birinchi M3 mashinasidan boshlab, qismlarning prototip parametrlari ommaviy ishlab chiqarishni qayta ishlash parametrlariga mos keladi, â???? - dedi Shmidt.
M3-D08 mikromoldingda sifat bo'shlig'ini toraytirsa-da, ALPHA M3-D32 bosim, harorat va vaqt bo'yicha takrorlanishini buzmasdan, bu imkoniyatni misli ko'rilmagan o'tkazuvchanlik darajasiga oshiradi. Mashina harakati, in'ektsiya, sovutish, chiqarish va robototexnika uchun M3 aylanish vaqtini 4 soniya yoki undan kamroq vaqtga etkazishi mumkin. Bu kattalashtirilgan mashinaga kuniga o'rtacha 690 000 ta detal ishlab chiqarish imkonini beradi, bu to'rt martadan ko'proq. MHS ushbu sohada innovatsiyalarni davom ettiradi, turli mijozlarni yuqori aniqlikdagi plastik mahsulotlar bilan ta'minlaydi va mikro kalıplama bozorida eng yuqori tezlik va sifatni ta'minlashga intiladi.
Yuborilgan vaqt: 2021 yil 05-noyabr
