Situs wéb ieu dioperasikeun ku hiji atanapi langkung perusahaan milik Informa PLC, sareng sadaya hak ciptana milik aranjeunna. Kantor kadaptar Informa PLC nyaéta 5 Howick Place, London SW1P 1WG. Didaptarkeun di Inggris sareng Wales. Jumlah 8860726.
Henteu paduli ukuran bagian atanapi jinis palastik, tilu faktor utama anu mangaruhan kualitas produk suntikan suntik nyaéta tekanan, suhu sareng waktos. Kapang Hotrunner Leyuran (MHS), lokasina di Georgetown, Ontario, dioptimalkeun parameter ieu lamun dibuka M3 mesin suntik molding mikro di 2016. turnkey Ieu, enol-runtah suntik molding Sistim nyadiakeun kamampuhan anyar pikeun alat médis sarta produsén produk éléktronik. Ngembangkeun internal sistem, kaasup nozzles runner panas Rheo-Pro sarta téhnologi molding ISOKOR, ngamungkinkeun mesin M3-D08 mun éfisién tur akurat ngahasilkeun langsung-gated mikro-bagian leutik sakumaha 1,3 mg.
â???? Kami geus dijieun prosés suntik molding anyar pikeun minuhan kabutuhan anu pabrik mesin séjén teu bisa minuhan, â????? Pangadeg MHS Harald Schmidt ceuk. â???? M3 nyaéta sistem suntik molding munggaran pikeun ngahasilkeun kualitas luhur mikro-bagian dina prosés diukur sarta repeatable. â???? Nanging, perusahaan ningali kasempetan pikeun ningkatkeun kamampuanana. Dina 2020, MHS mimiti ngalegaan M3 tina modul tunggal sareng 8 rongga bagian mikro ka opat 8 modul, ngahontal versi 32-rongga anu langkung gancang. ALPHA M3-D32 anyar ngagabungkeun robotics sareng sistem kontrol canggih pikeun ngahontal throughput anu langkung luhur tanpa kompromi kualitas.
Téknologi automation fleksibel ngamungkinkeun MHS ngaoptimalkeun M3 sareng produk sanés dina portopolio produkna. MHS nyayogikeun solusi pikeun bagian tina sababaraha ukuran dina industri bungkusan, otomotif, konstruksi sareng barang konsumen. Diadegkeun dina 2002, MHS geus komitmen pikeun nyieun mesin suntik molding inovatif tur sistem runner panas pikeun ngaronjatkeun produktivitas, kualitas bagian jeung dampak lingkungan. Pausahaan ieu kantor pusatna di Kanada sareng, salaku bagian tina kulawarga Westfall Technik, ngajaga pangaruh dina skala global.
MHS geus komitmen pikeun ngaleungitkeun loba defects lila-nangtung dina prosés suntik molding nalika ngarancang M3. Sacara tradisional, prosésna dimimitian nalika pelet palastik ragrag tina hopper kana tong tubular. Feeder screw ngalir partikel ka hareup, sarta manaskeun luar tong ngalembereh aranjeunna. Plastik ngahontal suhu sareng viskositas anu diperyogikeun sateuacan dugi ka nozzle pikeun nyuntik kana kapang. Teu kawas molding suntik tradisional, runners panas ngagunakeun Gerbang klep na runners panas internal pikeun ngurangan jumlah runtah plastik gunana anu didaur ulang atawa dipiceun sanggeus molding. Nanging, aranjeunna henteu tiasa ngaleungitkeun runtah sacara lengkep, ngan ukur sababaraha plastik anu tiasa digiling sareng dianggo deui.
M3 dalapan rongga aslina kedah mastikeun yén bagian anu sampurna muncul unggal waktos kapang dibuka. mesin merlukeun koordinasi gerakan horizontal sarta nangtung pikeun mindahkeun hiji kapang 500-pound kalawan akurasi 10 microns dina fraksi detik. Tantangan ieu ngajantenkeun hésé pisan mendesain mesin anu tiasa diulang anu ngan saukur tiasa ngajaga tekanan akurat, suhu sareng parameter waktos. Nalika tim ngalegaan skala mesin di 2020, ngajaga gerakan anu tepat ieu sareng fungsi pelari panas janten langkung penting.
MHS tos ka Beckhoff Automation pikeun solusi kontrol anyar ngaliwatan konstruksi M3 awal 2016, tur éta bisa ngagunakeun arsitektur kontrol sarua pikeun ngarancang sistem 32-rongga. â???? Beckhoff geus gawé bareng MHS saprak 2012, lamun diperlukeun leuwih automation, jaringan jeung kamampuhan aksés jauh, â???? Manajer Penjualan Daerah Beckhoff Kanada Paul Pierre nyarios. M3 ngahontal tujuan ieu ngaliwatan sababaraha solusi anu dijalankeun dina Beckhoff C6920 Industrial PC (IPC). Komputer industri kabinét kontrol gaduh prosésor Intel Core i7 quad-core. â???? C6920 IPC nyadiakeun kami kalawan platform kuat pikeun ngawujudkeun sagala fungsi diperlukeun, nu ampir teu mungkin jeung PLC tradisional, â ???? MHS Automation Insinyur Amir Abbas Shoraka, Sr.
M3 boga panel kontrol CP3921 layar lega pikeun hardware HMI. Tampilan multi-touch 21,5 inci ieu ngamungkinkeun MHS pikeun ngonpigurasikeun deui antarbeungeut kontrol pikeun nyocogkeun kana prosés mikro-molding. Numutkeun Kai Thielen, Manajer Téknik MHS, dina kombinasi sareng C6920 IPC, MHS nyayogikeun HMI kalayan langkung seueur variabel logger sareng antarbeungeut pangguna anu langkung pinter. Layar badag nyadiakeun transparansi tinggi kana panganteur pamaké sarta ngaronjatkeun latihan operator. Kami geus ngembangkeun fungsi sorangan dina perenah software HMI. Kami henteu ngagaduhan-? ? Teu nuturkeun naon suppliers mesin suntik molding séjén dipigawé——? ? ? ? Kami hoyong anu langkung gampil ngartos sareng langkung transparan, â????? ceuk Thielen.
Sistem openness tina TwinCAT 3 software automation nyadiakeun platform rékayasa pangalusna pikeun M3. Platform kontrol basis PC kabuka komunikasi sacara efektif ngaliwatan sadaya standar IT sareng hardware ti supplier industri anu sanés. Kalayan aksés jauh anu gampang, TwinCAT ngamungkinkeun MHS ngirim data logger via email sareng ogé ngadukung arsip dina méga, sabab seueur pangguna akhir henteu hoyong masihan aksés jaringan. Kalolobaan pamaké tungtung micromolding leuwih resep nyimpen data lokal tinimbang nyambungkeun mesin ka awan. Nanging, solusi pangumpulan data mangrupikeun konci pikeun nyayogikeun dukungan téknis kualitas luhur sareng perbaikan prosés.
Sistim Ethernet industri EtherCAT nyadiakeun komunikasi real-time pikeun arsitéktur gerak kompléks. Kusabab mikro-bagian make plastik pisan saeutik, hese ngajaga suhu processing tanpa ngaruksakkeun bahan. Prosés MHS teu panas ngalembereh palastik ka suhu processing saméméh éta ngahontal Gerbang klep, kukituna manjangkeun waktu gawé tina plastik sarta nyata ngurangan runtah.
The EL3314 opat-kanal thermocouple input EtherCAT terminal jeung software kontrol hawa TF4110 di TwinCAT sangkan palaksanaan mungkin. MHS ngagunakeun 14 pamanas kalayan sarat kasabaran ± 0,1 ° C. EL3314 sareng parangkat lunak kontrol suhu masihan hasil anu saé. Drive servo Beckhoff ogé kalebet kartu antarmuka encoder AX5721 pikeun ngadukung éncoder linier Heidenhain résolusi luhur. Pikeun kaamanan I/O jeung drive, téhnologi TwinSAFE ngadalikeun konci kaamanan, eureun darurat, sarta aman torsi-off pilihan (STO).
Dina raraga ngatur sarat gerakan kapang, Beckhoff urang AX5000 servo drive nyadiakeun kakuatan pikeun gerakan horizontal AL2815 linier motor servo jeung gerakan nangtung AL2412 linier motor servo. â???? Tanpa kamampuhan real-time of EtherCAT di I / O jeung drive, eta bakal jadi teu mungkin pikeun gancang ngahontal 10 akurasi micron, â???? Craig dipedar. Versi 32-rongga ogé nambihan robot-speed tinggi sisi-entry, nu ngalir 1.000 milimeter kana sél dina laju 0,4 milidetik, lajeng ngalir 0,4 milidetik. Drive AX5000 sareng dua motor servo AM8042 sareng résistor éksternal ngamungkinkeun ieu. â??? Aplikasi ieu â????? arsitéktur kontrol gerak kompléks merlukeun kolaborasi nutup, utamana lamun nyaluyukeun sumbu linier, â????? tambah Pierre. â???? Gawe bareng sapanjang prosés ngamungkinkeun urang ngawangun hubungan anu kuat sareng insinyur MHS. â????
Téknologi Beckhoff ngadukung solusi industri plastik anu dipelopori ku MHS, kalebet M3 asli sareng vérsi anu langkung ageung. â???? Automasi basis PC Beckhoff mantuan kami ngahontal katepatan kurva gerak linier dinamis, log email pikeun nyegah malfunctions, nyambung ka awan, sarta komunikasi sareng alat pihak katilu kayaning kaméra jeung dryers résin , Â? ? ? ceuk Soraka. Anu paling penting, MHS ngalaksanakeun profil kontrol manaskeun anu akurat pikeun ngahontal sareng ngajaga plastik? ? ? ? Suhu kerja sareng kontrol kualitas siklus salami bagian suntikan. Utamana dina ALPHA M3-D32, 62 pengontrol pamanas dianggo dina platform kontrol anu ngatur sumbu gerak sareng logika operasi mesin dina siklus 5 milidetik. ???? Salian robotics, M3 ogé nyadiakeun sababaraha processing calakan dina mesin jeung sistem visi pikeun bagian inspeksi jeung kaamanan kapang, nu geus networked via EtherCAT. Urang ngalakukeun ieu sareng controller mesin basis PC anu sami anu kuat tanpa kaleungitan pagelaran. ? ? ? ? Dumasar kana kasuksésan MHS dina ngagunakeun EtherCAT, pausahaan ngagabung ka grup téhnologi EtherCAT, nu grup pamaké fieldbus panggedéna jeung leuwih ti 6.000 anggota.
Mesin M3 aslina ngahasilkeun rata-rata 170.000 mikro-bagian dina hiji poé gawé, kalawan enol runtah, sarta ngaleuwihan standar industri. Salaku conto, upami beurat bagianna 10 mg, persis 1 kg pellet plastik bakal diperyogikeun pikeun ngahasilkeun sadayana prosés. Malah ku PEEK sareng bahan panas-panas sanésna, M3 ngahontal efisiensi ieu bari ngajaga standar kualitas. â???? Mimitian ti mesin M3 munggaran di 2016, parameter prototipe sahiji bagian anu konsisten jeung parameter processing produksi masal, â ???? ceuk Schmidt.
Sanajan M3-D08 narrows gap kualitas dina micromolding, ALPHA M3-D32 ngaronjatkeun kamampuhan ieu ka tingkat unparalleled of throughput tanpa compromising kaulangan dina hal tekanan, suhu, jeung waktu. Pikeun gerakan mesin, suntik, cooling, ejection na robotics, M3 bisa ngahontal kali siklus 4 detik atawa kirang. Hal ieu ngamungkinkeun mesin skala-up ngahasilkeun rata-rata 690.000 bagian per poé, leuwih ti opat kali. MHS bakal terus innovate dina widang ieu, nyadiakeun konsumén béda jeung produk plastik-precision tinggi, sarta narékahan pikeun mastikeun speed pangluhurna sarta kualitas dina pasar mikro-molding.
waktos pos: Nov-05-2021
