Энэ вэб сайтыг Informa PLC-ийн эзэмшдэг нэг буюу хэд хэдэн компани удирддаг бөгөөд бүх зохиогчийн эрх нь тэдэнд хамаарна. Informa PLC-ийн бүртгэлтэй оффис нь 5 Howick Place, London SW1P 1WG юм. Англи, Уэльст бүртгэлтэй. 8860726 дугаар.
Хэсгийн хэмжээ, хуванцарын төрлөөс үл хамааран шахах цутгамал бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлдөг гурван үндсэн хүчин зүйл нь даралт, температур, цаг хугацаа юм. Онтарио мужийн Жоржтаун хотод байрладаг Mold Hotrunner Solutions (MHS) компани 2016 онд M3 бичил шахах машиныг эхлүүлэхдээ эдгээр параметрүүдийг оновчтой болгосон. Энэхүү түлхүүр гардуулах, хаягдалгүй шахах хэвний систем нь эмнэлгийн төхөөрөмж болон электрон бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэгчдэд шинэ боломжуудыг олгодог. Rheo-Pro халуун гүйлтийн цорго, ISOKOR хэвлэх технологи зэрэг системийн дотоод хөгжил нь M3-D08 машинд 1.3 мг хэмжээтэй шууд хаалгатай бичил хэсгүүдийг үр ашигтай, нарийвчлалтай үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.
â??? Бид бусад машин үйлдвэрлэгчдийн хангаж чадахгүй байгаа хэрэгцээг хангахын тулд шахах хэвний шинэ процессыг бий болгосон, â?????? MHS-ийн үүсгэн байгуулагч Харалд Шмидт хэлэв. â??? M3 нь хэмжигдэхүйц, давтагдах процессоор өндөр чанартай бичил эд анги үйлдвэрлэдэг анхны шахах хэвний систем юм. â??? Гэсэн хэдий ч тус компани өөрийн чадавхийг сайжруулах боломжийг олж харсан. 2020 онд MHS нь M3-ыг 8 микро хэсэгтэй нэг модулиас дөрвөн 8 модуль болгон өргөжүүлж, илүү хурдтай 32 хөндийтэй хувилбарт хүрсэн. Шинэ ALPHA M3-D32 нь робот болон дэвшилтэт хяналтын системийг хослуулан чанарыг алдагдуулахгүйгээр илүү өндөр дамжуулах чадварыг бий болгодог.
Уян хатан автоматжуулалтын технологи нь MHS-д M3 болон бусад бүтээгдэхүүнийг өөрийн бүтээгдэхүүний багцад оновчтой болгох боломжийг олгодог. MHS нь сав баглаа боодол, автомашин, барилга, өргөн хэрэглээний барааны салбарт янз бүрийн хэмжээтэй эд ангиудын шийдлүүдийг санал болгодог. 2002 онд үүсгэн байгуулагдсан MHS нь бүтээмж, эд ангиудын чанар, байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг сайжруулахын тулд шинэлэг шахах машин, халуун гүйлтийн системийг бий болгохыг эрмэлздэг. Тус компани нь Канадад төвтэй бөгөөд Westfall Technik гэр бүлийн нэг хэсэг болохын хувьд дэлхийн хэмжээнд нөлөөгөө хадгалсаар байна.
MHS нь M3-ийг зохион бүтээхдээ шахах хэвний үйл явцын олон жилийн согогийг арилгахыг эрмэлздэг. Уламжлал ёсоор бол хуванцар үрэл бункерээс хоолойн торх руу унах үед процесс эхэлдэг. Шураг тэжээгч нь бөөмсийг урагш хөдөлгөж, торхны гаднах халаагуур нь тэдгээрийг хайлуулдаг. Хуванцар нь хэвэнд шахах хошуунд хүрэхээс өмнө шаардлагатай температур, зуурамтгай чанарт хүрдэг. Уламжлалт шахах хэлбэрээс ялгаатай нь халуун гүйгч нь хавхлагын хаалга, дотоод халуун гүйгчийг ашиглан дахин боловсруулж, цутгасны дараа хаягддаг хэрэггүй хуванцар хог хаягдлын хэмжээг бууруулдаг. Гэсэн хэдий ч тэд хог хаягдлыг бүрэн устгаж чадахгүй, зөвхөн зарим хуванцарыг нунтаглаж, дахин ашиглах боломжтой.
Анхны найман хөндийтэй M3 нь хэвийг нээх бүрт төгс хэсэг гарч ирэхийг баталгаажуулах ёстой. Энэ машин нь секундын нэг хэсэгт 10 микрон нарийвчлалтай 500 фунт хэвийг хөдөлгөхийн тулд хэвтээ ба босоо хөдөлгөөнийг зохицуулах шаардлагатай. Эдгээр сорилтууд нь даралт, температур, цаг хугацааны параметрүүдийг үнэн зөв байлгах боломжтой давтагдах машиныг зохион бүтээхэд маш хэцүү болгодог. Баг нь 2020 онд машины цар хүрээг өргөжүүлэхийн хэрээр эдгээр нарийн хөдөлгөөн, халуун гүйлтийн функцийг хадгалах нь илүү чухал болж байна.
MHS нь 2016 онд анхны M3 бүтээн байгуулалтаар дамжуулан удирдлагын шинэ шийдлийг авахаар Beckhoff Automation компанид хандсан бөгөөд 32 хөндийтэй системийг зохион бүтээхэд ижил удирдлагын архитектурыг ашиглах боломжтой болсон. â??? Бекхофф 2012 оноос хойш MHS-тэй хамтран ажиллаж байгаа бөгөөд энэ үед илүү их автоматжуулалт, сүлжээ болон алсаас хандалтын чадавхи шаардлагатай болсон, â???? Бекхофф Канадын бүсийн борлуулалтын менежер Пол Пьер хэлэв. M3 нь Beckhoff C6920 Industrial PC (IPC) дээр ажилладаг олон шийдлээр дамжуулан эдгээр зорилгод хүрдэг. Удирдлагын кабинетийн үйлдвэрлэлийн компьютер нь 4 цөмт Intel Core i7 процессортой. â??? C6920 IPC нь бидэнд шаардлагатай бүх функцийг хэрэгжүүлэх хүчирхэг платформоор хангадаг бөгөөд энэ нь уламжлалт PLC-д бараг боломжгүй юм, â???? MHS-ийн автоматжуулалтын инженер Амир Аббас Шорака тайлбарлав.
M3 нь HMI тоног төхөөрөмжийн өргөн дэлгэцтэй CP3921 хяналтын самбартай. Энэхүү 21.5 инчийн олон мэдрэгчтэй дэлгэц нь MHS-д хяналтын интерфэйсийг бичил хэвлэх процесст илүү нийцүүлэн тохируулах боломжийг олгодог. MHS инженерийн менежер Кай Тилений хэлснээр C6920 IPC-тэй хослуулан MHS нь илүү олон бүртгэгч хувьсагчтай, илүү ухаалаг хэрэглэгчийн интерфэйс бүхий HMI-г хангадаг. Том дэлгэц нь хэрэглэгчийн интерфэйсийг өндөр ил тод болгож, операторын сургалтыг сайжруулдаг. Бид HMI програм хангамжийн байршилд өөрсдийн функцуудыг боловсруулсан. бидэнд байхгүй-? ? Бусад шахах машин нийлүүлэгчид юу хийснийг дагаж мөрдөөгүй --? ? ? ? Бид ойлгоход хялбар, ил тод зүйлийг хүсч байна, â?????? Тилен хэлэв.
TwinCAT 3 автоматжуулалтын програм хангамжийн системийн нээлттэй байдал нь M3-ийн хамгийн сайн инженерийн платформыг хангадаг. Нээлттэй компьютерт суурилсан хяналтын платформ нь бусад үйлдвэрлэлийн ханган нийлүүлэгчдийн мэдээллийн технологийн бүх стандарт, техник хангамжаар үр дүнтэй харилцдаг. TwinCAT нь алсаас хялбар хандахын хамт MHS-д бүртгэл хөтлөгчийн өгөгдлийг имэйлээр илгээх боломжийг олгодог бөгөөд мөн олон тооны хэрэглэгчид сүлжээнд нэвтрэх эрх олгохыг хүсдэггүй тул үүлэн дотор архивлахыг дэмждэг. Ихэнх micromolding эцсийн хэрэглэгчид машиныг үүлэнд холбохын оронд өгөгдлийг дотооддоо хадгалахыг илүүд үздэг. Гэсэн хэдий ч мэдээлэл цуглуулах шийдэл нь өндөр чанартай техникийн дэмжлэг үзүүлэх, үйл явцыг сайжруулах гол түлхүүр юм.
EtherCAT үйлдвэрлэлийн Ethernet систем нь хөдөлгөөний нарийн төвөгтэй архитектурт бодит цагийн харилцаа холбоог хангадаг. Бичил эд анги нь маш бага хуванцар хэрэглэдэг тул материалыг гэмтээхгүйгээр боловсруулах температурыг хадгалахад хэцүү байдаг. MHS процесс нь хуванцар хайлмалыг хавхлагын хаалганд хүрэхээс өмнө боловсруулах температурт халаахгүй бөгөөд ингэснээр хуванцарын ажиллах хугацааг уртасгаж, хог хаягдлыг ихээхэн хэмжээгээр бууруулдаг.
EL3314 дөрвөн сувгийн термопар оролтын EtherCAT терминал болон TwinCAT дахь TF4110 температурын хяналтын программ хангамж нь хэрэгжүүлэх боломжтой болгодог. MHS нь ±0.1°С-ийн хүлцлийн шаардлага бүхий 14 халаагуур ашигладаг. EL3314 болон температурын хяналтын програм хангамж нь маш сайн үр дүнг өгсөн. Beckhoff servo хөтчүүд нь өндөр нарийвчлалтай Heidenhain шугаман кодлогчийг дэмжих AX5721 кодлогч интерфейсийн картыг агуулдаг. I/O болон хөтчийн аюулгүй байдлын үүднээс TwinSAFE технологи нь аюулгүйн түгжээ, яаралтай зогсоох, аюулгүй эргүүлэх хүчийг (STO) тохируулдаг.
Мөөгөнцөрийн хөдөлгөөний шаардлагыг зохицуулахын тулд Бекхоффын AX5000 серво хөтөч нь хэвтээ хөдөлгөөний AL2815 шугаман серво мотор болон босоо хөдөлгөөн AL2412 шугаман серво моторыг эрчим хүчээр хангадаг. â??? I/O болон хөтчүүдэд EtherCAT-ийн бодит цагийн чадамжгүйгээр 10 микрон нарийвчлалд хурдан хүрэх боломжгүй байх байсан, â???? Крэйг тайлбарлав. 32 хөндийтэй хувилбарт мөн хажуугийн оролттой өндөр хурдтай робот нэмэгдсэн бөгөөд энэ нь 1000 миллиметр зайд 0.4 миллисекундын хурдтайгаар үүрэнд хөдөлж, дараа нь 0.4 миллисекунд хөдөлдөг. AX5000 хөтөч, хоёр AM8042 серво мотор, гадаад эсэргүүцэл нь үүнийг хийх боломжтой болгодог. â??? Энэ програм ???? Хөдөлгөөний удирдлагын нарийн төвөгтэй архитектур нь ялангуяа шугаман тэнхлэгийг тохируулах үед нягт хамтын ажиллагааг шаарддаг. Пьер нэмж хэлэв. â??? Үйл явцын туршид хамтран ажиллах нь MHS инженерүүдтэй хүчтэй харилцаа тогтоох боломжийг бидэнд олгодог. â???
Бекхоффын технологи нь MHS-ийн анхлан гаргасан хуванцар үйлдвэрлэлийн шийдлүүдийг, түүний дотор анхны M3 болон түүнээс дээш хувилбаруудыг дэмждэг. â??? Бекхоффын компьютерт суурилсан автоматжуулалт нь динамик шугаман хөдөлгөөний муруйг нарийвчлалтай болгох, доголдлоос урьдчилан сэргийлэх, үүлэнд холбогдох, камер, давирхай хатаагч гэх мэт гуравдагч талын төхөөрөмжтэй харилцах зорилгоор имэйлийн бүртгэл хийх зэрэгт тусалсан. ? ? Сорака хэлэв. Хамгийн гол нь MHS нь хуванцард хүрч, хадгалахын тулд халаагчийн хяналтын профайлыг үнэн зөв хэрэгжүүлдэг үү? ? ? ? Хэсэг шахах үед ажлын температур ба мөчлөгийн чанарын хяналт. Ялангуяа ALPHA M3-D32 дээр 62 халаагуур хянагч нь хөдөлж буй тэнхлэг болон машины үйл ажиллагааны логикийг 5 миллисекундийн циклээр хянадаг хяналтын платформ дээр ажилладаг. ?????? Робот техникээс гадна M3 нь EtherCAT-ээр холбогддог машин дээр зарим ухаалаг боловсруулалт, эд ангиудыг шалгах, хэвний аюулгүй байдлыг хангах харааны системийг хангадаг. Бид үүнийг ижил хүчирхэг компьютерт суурилсан машин хянагчаар гүйцэтгэлийн алдагдалгүйгээр хийсэн. ? ? ? ? MHS-ийн EtherCAT-ийг ашиглах амжилтын үндсэн дээр тус компани нь 6000 гаруй гишүүнтэй фельдбус хэрэглэгчдийн хамгийн том бүлэг болох EtherCAT технологийн бүлэгт нэгдсэн.
Жинхэнэ M3 машин нь ажлын нэг өдөрт дунджаар 170,000 ширхэг бичил эд анги үйлдвэрлэж, хог хаягдалгүй, салбарын стандартаас давсан байна. Жишээлбэл, тухайн хэсгийн жин 10 мг бол бүх процессыг үйлдвэрлэхэд яг 1 кг хуванцар үрэл шаардлагатай болно. PEEK болон бусад өндөр дулаан материалтай байсан ч M3 нь чанарын стандартыг хадгалахын зэрэгцээ ийм үр ашигтай ажилладаг. â??? 2016 онд анхны M3 машинаас эхлэн эд ангиудын прототип параметрүүд нь масс үйлдвэрлэлийн боловсруулалтын параметрүүдтэй нийцэж байна, â???? Шмидт хэлэв.
Хэдийгээр M3-D08 нь бичил хэвний чанарын зөрүүг багасгадаг ч ALPHA M3-D32 нь даралт, температур, цаг хугацааны хувьд давтагдах чадварыг алдагдуулахгүйгээр дамжуулах чадварыг хосгүй түвшинд хүргэдэг. Машины хөдөлгөөн, шахах, хөргөх, хөөх болон роботын хувьд M3 нь эргэлтийн хугацааг 4 секунд ба түүнээс бага хугацаанд хийх боломжтой. Энэ нь томруулсан машинд өдөрт дунджаар 690,000 ширхэг буюу дөрөв дахин их эд анги үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. MHS нь энэ салбарт үргэлжлүүлэн шинийг санаачилж, янз бүрийн хэрэглэгчдийг өндөр нарийвчлалтай хуванцар бүтээгдэхүүнээр хангаж, бичил хэвний зах зээлд хамгийн өндөр хурд, чанарыг хангахыг хичээх болно.
Шуудангийн цаг: 2021 оны 11-р сарын 05-ны өдөр
