Бұл веб-сайтты Informa PLC иелігіндегі бір немесе бірнеше компаниялар басқарады және барлық авторлық құқықтар оларға тиесілі. Informa PLC тіркелген кеңсесі - 5 Howick Place, London SW1P 1WG. Англия мен Уэльсте тіркелген. Нөмірі 8860726.
Бөлшектің өлшеміне немесе пластмасса түріне қарамастан, бүркумен құйылған бұйымдардың сапасына әсер ететін үш негізгі фактор қысым, температура және уақыт болып табылады. Джорджтаун, Онтарио қаласында орналасқан Mold Hotrunner Solutions (MHS) 2016 жылы M3 микро инъекциялық қалыптау машинасын іске қосқан кезде осы параметрлерді оңтайландырды. Бұл кілт тапсырылған, қалдықсыз бүрку жүйесі медициналық құрылғылар мен электрондық өнімдер өндірушілеріне жаңа мүмкіндіктер береді. Жүйенің ішкі дамуы, соның ішінде Rheo-Pro ыстық жүгіргіш саптамалары мен ISOKOR қалыптау технологиясы M3-D08 машинасына 1,3 мг-ға дейінгі тікелей қақпалы микро бөлшектерді тиімді және дәл өндіруге мүмкіндік береді.
â??? Біз басқа машина өндірушілері қанағаттандыра алмайтын қажеттіліктерді қанағаттандыру үшін жаңа инъекциялық қалыптау процесін жасадық, â?????? MHS негізін қалаушы Харальд Шмидт айтты. â??? M3 - өлшенетін және қайталанатын процесте жоғары сапалы микро бөлшектерді шығаратын алғашқы бүрку жүйесі. â??? Дегенмен, компания өз мүмкіндіктерін одан әрі жетілдіру мүмкіндігін көрді. 2020 жылы MHS жоғары жылдамдықты 32 қуысты нұсқасына қол жеткізіп, M3-ті 8 микро-бөлік қуысы бар бір модульден төрт 8 модульге дейін кеңейте бастады. Жаңа ALPHA M3-D32 сапаны төмендетпестен жоғары өткізу қабілетіне қол жеткізу үшін робототехника мен озық басқару жүйелерін біріктіреді.
Икемді автоматтандыру технологиясы MHS-ке M3 және оның өнім портфолиосындағы басқа өнімдерді оңтайландыруға мүмкіндік береді. MHS қаптама, автомобиль, құрылыс және халық тұтынатын тауарлар өнеркәсібіндегі әртүрлі өлшемдегі бөлшектерге арналған шешімдерді ұсынады. 2002 жылы негізі қаланған MHS өнімділікті, бөлшектердің сапасын және қоршаған ортаға әсерін жақсарту үшін инновациялық инжекциялық қалыптау машиналары мен ыстық жүгіру жүйелерін құруға ұмтылады. Компанияның штаб-пәтері Канадада орналасқан және Westfall Technik отбасының бөлігі ретінде жаһандық ауқымда ықпалын сақтайды.
MHS M3 құрастыру кезінде инъекциялық қалыптау процесінде бұрыннан бар көптеген ақауларды жоюға міндеттенеді. Дәстүрлі түрде процесс пластик түйіршіктер бункерден құбырлы бөшкеге түскенде басталады. Бұрандалы фидер бөлшектерді алға жылжытады, ал бөшкенің сыртындағы қыздырғыш оларды ерітеді. Пластмасса қалыпқа енгізілетін саптамаға жеткенше қажетті температура мен тұтқырлыққа жетеді. Дәстүрлі инъекциялық қалыптаудан айырмашылығы, ыстық жүгіргіштер қалыптан кейін қайта өңделетін немесе тасталатын пайдасыз пластик қалдықтарының мөлшерін азайту үшін клапан қақпалары мен ішкі ыстық жүгіргіштерді пайдаланады. Дегенмен, олар қалдықтарды толығымен жоя алмайды, тек кейбір пластиктерді ұнтақтап, қайта пайдалануға болады.
Түпнұсқа сегіз қуысты M3 пішінді ашқан сайын тамаша бөліктің пайда болуын қамтамасыз етуі керек. Машина секундтың бір бөлігінде 10 микрон дәлдікпен 500 фунттық қалыпты жылжыту үшін келісілген көлденең және тік қозғалысты қажет етеді. Бұл қиындықтар қысым, температура және уақыт параметрлерін дәл сақтай алатын қайталанатын машинаны жобалауды қиындатады. Команда 2020 жылы машинаның ауқымын кеңейткен сайын, осы дәл қозғалыстар мен ыстық жүгіргіш функцияларын сақтау одан да маңыздырақ болады.
MHS 2016 жылы бастапқы M3 құрылысы арқылы басқарудың жаңа шешімі үшін Beckhoff Automation компаниясына жүгінді және ол 32 қуысты жүйені жобалау үшін бірдей басқару архитектурасын қолдана алды. â??? Бекхофф MHS-пен 2012 жылдан бері жұмыс істейді, ол автоматтандыруды, желіні және қашықтан қол жеткізуді қажет еткен кезде, â???? Beckhoff Canada аймақтық сату жөніндегі менеджері Пол Пьер айтты. M3 бұл мақсаттарға Beckhoff C6920 өнеркәсіптік компьютерінде (IPC) жұмыс істейтін бірнеше шешімдер арқылы жетеді. Басқару шкафының өнеркәсіптік компьютерінде төрт ядролы Intel Core i7 процессоры бар. â??? C6920 IPC бізге барлық қажетті функцияларды жүзеге асыру үшін қуатты платформаны ұсынады, бұл дәстүрлі PLC-де мүмкін емес, â???? MHS автоматтандыру инженері Амир Аббас Шорака аға түсіндірді.
M3 құрылғысында HMI аппараттық құралына арналған кең экранды CP3921 басқару тақтасы бар. Бұл 21,5 дюймдік мультисенсорлы дисплей MHS-ке микро қалыптау процесіне жақсырақ сәйкестендіру үшін басқару интерфейсін қайта конфигурациялауға мүмкіндік береді. MHS инженерлік менеджері Кай Тиленнің айтуынша, C6920 IPC үйлесімділігімен MHS көбірек тіркеуші айнымалы мәндері және ақылды пайдаланушы интерфейсі бар HMI қамтамасыз етеді. Үлкен экран пайдаланушы интерфейсінің жоғары мөлдірлігін қамтамасыз етеді және операторды оқытуды жақсартады. Біз HMI бағдарламалық жасақтамасының орналасуында өз функцияларымызды жасадық. бізде жоқ-? ? Басқа инъекциялық қалыптау машиналарын жеткізушілер не істегенін орындамады -—? ? ? ? Біз түсінуге оңай және мөлдір нәрсені қалаймыз, â?????? - деді Тилен.
TwinCAT 3 автоматтандыру бағдарламасының жүйелік ашықтығы M3 үшін ең жақсы инженерлік платформаны қамтамасыз етеді. Ашық компьютерге негізделген басқару платформасы басқа өнеркәсіптік жеткізушілердің барлық АТ стандарттары мен аппараттық құралдары арқылы тиімді байланысады. Оңай қашықтан қол жеткізумен бірге TwinCAT MHS тіркеуші деректерін электрондық пошта арқылы жіберуге мүмкіндік береді, сонымен қатар бұлтта мұрағаттауды қолдайды, өйткені көптеген соңғы пайдаланушылар желіге кіруге рұқсат бергісі келмейді. Көптеген микромолингтік пайдаланушылар құрылғыны бұлтқа қосудың орнына деректерді жергілікті түрде сақтауды жөн көреді. Дегенмен, деректерді жинау шешімдері жоғары сапалы техникалық қолдау көрсету мен процесті жақсартудың кілті болып табылады.
EtherCAT өнеркәсіптік Ethernet жүйесі күрделі қозғалыс архитектуралары үшін нақты уақыттағы байланысты қамтамасыз етеді. Микро бөлшектер пластикті өте аз пайдаланатындықтан, материалды зақымдамай өңдеу температурасын сақтау қиын. MHS процесі пластмасса балқымасын клапан қақпасына жеткенше өңдеу температурасына дейін қыздырмайды, осылайша пластиктің жұмыс істеу уақытын ұзартады және қалдықтарды айтарлықтай азайтады.
EL3314 төрт арналы термопаралық кіріс EtherCAT терминалы және TwinCAT жүйесіндегі TF4110 температураны басқару бағдарламалық құралы іске асыруға мүмкіндік береді. MHS ±0,1°C төзімділік талабы бар 14 жылытқышты пайдаланады. EL3314 және температураны бақылау бағдарламалық құралы тамаша нәтиже берді. Beckhoff серво дискілері сонымен қатар жоғары ажыратымдылықтағы Heidenhain сызықтық кодтаушыларын қолдау үшін AX5721 кодтаушы интерфейс картасын қамтиды. Енгізу/шығару және жетек қауіпсіздігі үшін TwinSAFE технологиясы қауіпсіздік құлыптарын, апаттық тоқтатуларды және қауіпсіз моментті өшіру опцияларын (STO) басқарады.
Қалыптың қозғалыс талаптарын басқару үшін Бекхоффтың AX5000 сервожетегі көлденең қозғалыстағы AL2815 сызықтық сервоқозғалтқышы және тік қозғалыстағы AL2412 сызықтық сервоқозғалтқышы үшін қуат береді. â??? Енгізу/шығару және дискілердегі EtherCAT нақты уақыттағы мүмкіндіктерінсіз 10 микрон дәлдікке жылдам жету мүмкін емес еді, â???? Крейг түсіндірді. 32 қуысты нұсқа сонымен қатар бүйірден кіретін жоғары жылдамдықты роботты қосады, ол ұяшыққа 0,4 миллисекунд жылдамдықпен 1000 миллиметрді жылжытады, содан кейін 0,4 миллисекундқа жылжиды. AX5000 жетегі және екі AM8042 сервомоторы және сыртқы резистор мұны мүмкін етеді. â??? Бұл қолданба???? Күрделі қозғалысты басқару архитектурасы тығыз ынтымақтастықты қажет етеді, әсіресе сызықтық осьтерді реттеу кезінде, â?????? Пьер қосты. â???? Процесс барысында бірге жұмыс істеу MHS инженерлерімен берік қарым-қатынас орнатуға мүмкіндік береді. â????
Beckhoff технологиясы MHS ұсынған пластмасса өнеркәсібінің шешімдерін, соның ішінде түпнұсқа M3 және одан да үлкен нұсқаларын қолдайды. â???? Бекхоффтың компьютерге негізделген автоматтандыруы динамикалық сызықтық қозғалыс қисықтарының дәлдігіне қол жеткізуге көмектесті, ақаулардың алдын алу үшін электрондық пошта журналдары, бұлтқа қосылу және камералар мен шайыр кептіргіштер сияқты үшінші тарап құрылғыларымен байланысу, Â? ? ? Сорака айтты. Ең бастысы, MHS пластикке жету және оны ұстау үшін дәл қыздырғышты басқару профилін жүзеге асырады? ? ? ? Бөлшектерді айдау кезінде жұмыс температурасы мен цикл сапасын бақылау. Әсіресе ALPHA M3-D32 жүйесінде 62 қыздырғыш контроллері 5 миллисекунд циклінде қозғалатын ось пен машина жұмысының логикасын басқаратын басқару платформасында жұмыс істейді. ?????? Роботехникадан басқа, M3 машинада кейбір интеллектуалды өңдеуді және EtherCAT арқылы желіге қосылған бөлшектерді тексеру және қалып қауіпсіздігі үшін көру жүйесін қамтамасыз етеді. Біз мұны бірдей қуатты компьютерге негізделген машина контроллерімен өнімділігін жоғалтпай жасадық. ? ? ? ? MHS-тің EtherCAT-ты пайдаланудағы жетістігіне сүйене отырып, компания EtherCAT технологиялық тобына қосылды, ол 6000-нан астам мүшесі бар ең үлкен фельдбус пайдаланушылар тобы болып табылады.
Түпнұсқа M3 машинасы бір жұмыс күнінде нөлдік қалдықсыз орта есеппен 170 000 микро бөлшектерді шығарды және салалық стандарттан асып түсті. Мысалы, бөлшектің салмағы 10 мг болса, бүкіл процесті өндіру үшін дәл 1 кг пластик түйіршіктер қажет болады. Тіпті PEEK және басқа жоғары қызу материалдарымен M3 сапа стандарттарын сақтай отырып, осы тиімділікке қол жеткізеді. â??? 2016 жылы бірінші M3 машинасынан бастап бөлшектердің прототиптік параметрлері жаппай өндірістің өңдеу параметрлеріне сәйкес келеді, â???? Шмидт айтты.
M3-D08 микроқалыптаудағы сапа аралығын қысқартқанымен, ALPHA M3-D32 қысым, температура және уақыт бойынша қайталану мүмкіндігін бұзбай, бұл мүмкіндікті теңдесі жоқ өткізу деңгейіне дейін арттырады. Машинаның қозғалысы, бүрку, салқындату, шығару және робототехника үшін M3 цикл уақытын 4 секунд немесе одан аз уақытқа жеткізе алады. Бұл үлкейтілген машинаға күніне орта есеппен төрт еседен астам 690 000 бөлшек шығаруға мүмкіндік береді. MHS осы саладағы инновацияларды жалғастырады, әртүрлі тұтынушыларды жоғары дәлдіктегі пластикалық өнімдермен қамтамасыз етеді және микро қалыптау нарығында ең жоғары жылдамдық пен сапаны қамтамасыз етуге тырысады.
Жіберу уақыты: 05 қараша 2021 ж
