مائیکرو مولڈنگ مشین پیداوار کے پیمانے کو بڑھانے کے لیے موجودہ آٹومیشن کا استعمال کرتی ہے۔

یہ ویب سائٹ Informa PLC کی ملکیت میں ایک یا زیادہ کمپنیاں چلاتی ہیں، اور تمام کاپی رائٹس ان کے ہیں۔ Informa PLC کا رجسٹرڈ آفس 5 Howick Place، London SW1P 1WG ہے۔ انگلینڈ اور ویلز میں رجسٹرڈ۔ نمبر 8860726۔
اس حصے کے سائز یا پلاسٹک کی قسم سے قطع نظر، انجیکشن مولڈ مصنوعات کے معیار کو متاثر کرنے والے تین اہم عوامل دباؤ، درجہ حرارت اور وقت ہیں۔ جارج ٹاؤن، اونٹاریو میں واقع Mold Hotrunner Solutions (MHS) نے ان پیرامیٹرز کو بہتر بنایا جب اس نے 2016 میں M3 مائیکرو انجیکشن مولڈنگ مشین کا آغاز کیا۔ سسٹم کی اندرونی ترقی، بشمول Rheo-Pro ہاٹ رنر نوزلز اور ISOKOR مولڈنگ ٹیکنالوجی، M3-D08 مشین کو 1.3 ملی گرام تک چھوٹے ڈائریکٹ گیٹڈ مائیکرو پارٹس کو موثر اور درست طریقے سے تیار کرنے کے قابل بناتی ہے۔
â???? ہم نے ان ضروریات کو پورا کرنے کے لیے انجیکشن مولڈنگ کا ایک نیا عمل بنایا ہے جو دوسرے مشین مینوفیکچررز پوری نہیں کر سکتے، â????? MHS کے بانی ہیرالڈ شمٹ نے کہا۔ â???? M3 پہلا انجکشن مولڈنگ سسٹم ہے جو قابل پیمائش اور دوبارہ قابل عمل عمل میں اعلیٰ معیار کے مائیکرو پارٹس تیار کرتا ہے۔ â???? تاہم، کمپنی نے اپنی صلاحیتوں کو مزید بہتر بنانے کا موقع دیکھا۔ 2020 میں، MHS نے M3 کو 8 مائیکرو پارٹ کیویٹیز والے واحد ماڈیول سے چار 8 ماڈیولز تک پھیلانا شروع کیا، جس سے تیز رفتار 32-کیویٹی ورژن حاصل ہوا۔ نیا ALPHA M3-D32 روبوٹکس اور جدید کنٹرول سسٹم کو یکجا کرتا ہے تاکہ معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر اعلیٰ تھرو پٹ حاصل کیا جا سکے۔
لچکدار آٹومیشن ٹیکنالوجی MHS کو اپنے پروڈکٹ پورٹ فولیو میں M3 اور دیگر مصنوعات کو بہتر بنانے کی اجازت دیتی ہے۔ MHS پیکیجنگ، آٹوموٹو، تعمیراتی اور اشیائے صرف کی صنعتوں میں مختلف سائز کے حصوں کے لیے حل فراہم کرتا ہے۔ 2002 میں قائم کیا گیا، MHS پیداواری صلاحیت، جزوی معیار اور ماحولیاتی اثرات کو بہتر بنانے کے لیے جدید انجیکشن مولڈنگ مشینیں اور ہاٹ رنر سسٹم بنانے کے لیے پرعزم ہے۔ کمپنی کا صدر دفتر کینیڈا میں ہے اور ویسٹ فال ٹیکنیک فیملی کے حصے کے طور پر، عالمی سطح پر اپنا اثر و رسوخ برقرار رکھتا ہے۔
MHS M3 کو ڈیزائن کرتے وقت انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں بہت سے دیرینہ نقائص کو ختم کرنے کے لیے پرعزم ہے۔ روایتی طور پر، یہ عمل اس وقت شروع ہوتا ہے جب پلاسٹک کے چھرے ہاپر سے نلی نما بیرل میں گرتے ہیں۔ سکرو فیڈر ذرات کو آگے بڑھاتا ہے، اور بیرل کے باہر ہیٹر انہیں پگھلا دیتا ہے۔ پلاسٹک مولڈ میں انجیکشن کے لیے نوزل ​​تک پہنچنے سے پہلے مطلوبہ درجہ حرارت اور چپچپا پن تک پہنچ جاتا ہے۔ روایتی انجیکشن مولڈنگ کے برعکس، ہاٹ رنرز والو گیٹس اور اندرونی ہاٹ رنر استعمال کرتے ہیں تاکہ بیکار پلاسٹک کے فضلے کی مقدار کو کم کیا جا سکے جو مولڈنگ کے بعد ری سائیکل یا ضائع کیا جاتا ہے۔ تاہم، وہ کچرے کو مکمل طور پر ختم نہیں کر سکتے، صرف کچھ پلاسٹک کو گرا کر دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
اصل آٹھ گہا M3 کو یقینی بنانا چاہیے کہ جب بھی سڑنا کھولا جائے تو ایک پرفیکٹ حصہ ظاہر ہو۔ مشین کو ایک سیکنڈ کے ایک حصے میں 10 مائکرون کی درستگی کے ساتھ 500 پاؤنڈ مولڈ کو منتقل کرنے کے لیے مربوط افقی اور عمودی حرکت کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ چیلنجز دوبارہ قابل دہرائی جانے والی مشین کو ڈیزائن کرنا بہت مشکل بنا دیتے ہیں جو صرف درست دباؤ، درجہ حرارت اور وقت کے پیرامیٹرز کو برقرار رکھ سکے۔ جیسا کہ ٹیم 2020 میں مشین کے پیمانے کو بڑھا رہی ہے، ان درست حرکات اور گرم رنر کے افعال کو برقرار رکھنا اور بھی اہم ہو جاتا ہے۔
MHS نے 2016 میں ابتدائی M3 تعمیر کے ذریعے ایک نئے کنٹرول حل کے لیے بیکہوف آٹومیشن کا رخ کیا، اور یہ 32-کیویٹی سسٹم کو ڈیزائن کرنے کے لیے اسی کنٹرول فن تعمیر کو استعمال کرنے کے قابل تھا۔ â???? بیک ہاف MHS کے ساتھ 2012 سے کام کر رہا ہے، جب اسے مزید آٹومیشن، نیٹ ورک اور ریموٹ رسائی کی صلاحیتوں کی ضرورت تھی، â???? بیک ہاف کینیڈا کے علاقائی سیلز مینیجر پال پیئر نے کہا۔ M3 یہ اہداف بیک ہاف C6920 انڈسٹریل پی سی (IPC) پر چلنے والے متعدد حلوں کے ذریعے حاصل کرتا ہے۔ کنٹرول کیبنٹ انڈسٹریل کمپیوٹر میں کواڈ کور انٹیل کور i7 پروسیسر ہے۔ â???? C6920 IPC ہمیں تمام مطلوبہ افعال کو پورا کرنے کے لیے ایک طاقتور پلیٹ فارم مہیا کرتا ہے، جو کہ روایتی PLC کے ساتھ تقریباً ناممکن ہے۔ MHS آٹومیشن انجینئر امیر عباس شورکا، سینئر نے وضاحت کی۔
M3 میں HMI ہارڈویئر کے لیے وائڈ اسکرین CP3921 کنٹرول پینل ہے۔ یہ 21.5 انچ ملٹی ٹچ ڈسپلے MHS کو مائیکرو مولڈنگ کے عمل کو بہتر طور پر موزوں کرنے کے لیے کنٹرول انٹرفیس کو دوبارہ ترتیب دینے کی اجازت دیتا ہے۔ کائی تھیلین، MHS انجینئرنگ مینیجر کے مطابق، C6920 IPC کے ساتھ مل کر، MHS زیادہ لاگر متغیرات اور ایک بہتر صارف انٹرفیس کے ساتھ HMI فراہم کرتا ہے۔ بڑی اسکرین یوزر انٹرفیس کو اعلی شفافیت فراہم کرتی ہے اور آپریٹر کی تربیت کو بہتر بناتی ہے۔ ہم نے HMI سافٹ ویئر لے آؤٹ میں اپنے فنکشنز تیار کیے ہیں۔ ہمارے پاس نہیں ہے-؟ ? انجیکشن مولڈنگ مشین کے دوسرے سپلائرز نے کیا پیروی نہیں کی ——؟ ? ? ? ہم کچھ آسان سمجھنے اور زیادہ شفاف چاہتے ہیں، â????? تھیلن نے کہا۔
TwinCAT 3 آٹومیشن سافٹ ویئر کا سسٹم کھلا پن M3 کے لیے بہترین انجینئرنگ پلیٹ فارم مہیا کرتا ہے۔ اوپن پی سی پر مبنی کنٹرول پلیٹ فارم دیگر صنعتی سپلائرز کے تمام آئی ٹی معیارات اور ہارڈ ویئر کے ذریعے مؤثر طریقے سے بات چیت کرتا ہے۔ آسان ریموٹ رسائی کے ساتھ، TwinCAT MHS کو ای میل کے ذریعے لاگر ڈیٹا بھیجنے کی اجازت دیتا ہے اور کلاؤڈ میں آرکائیو کرنے کی بھی حمایت کرتا ہے، کیونکہ بہت سے آخری صارفین نیٹ ورک تک رسائی نہیں دینا چاہتے ہیں۔ زیادہ تر مائیکرو مولڈنگ اینڈ یوزرز مشین کو کلاؤڈ سے منسلک کرنے کے بجائے مقامی طور پر ڈیٹا اسٹور کرنے کو ترجیح دیتے ہیں۔ تاہم، ڈیٹا اکٹھا کرنے کے حل اعلیٰ معیار کی تکنیکی مدد اور عمل میں بہتری فراہم کرنے کی کلید ہیں۔
EtherCAT صنعتی ایتھرنیٹ سسٹم پیچیدہ موشن آرکیٹیکچرز کے لیے ریئل ٹائم مواصلات فراہم کرتا ہے۔ چونکہ مائیکرو پارٹس بہت کم پلاسٹک کا استعمال کرتے ہیں، اس لیے مواد کو نقصان پہنچائے بغیر پروسیسنگ درجہ حرارت کو برقرار رکھنا مشکل ہے۔ MHS عمل پلاسٹک کے پگھلنے کو والو گیٹ تک پہنچنے سے پہلے پروسیسنگ درجہ حرارت پر گرم نہیں کرتا، اس طرح پلاسٹک کے کام کرنے کا وقت بڑھ جاتا ہے اور فضلہ کو نمایاں طور پر کم کیا جاتا ہے۔
TwinCAT میں EL3314 فور چینل تھرموکوپل ان پٹ ایتھرکیٹ ٹرمینل اور TF4110 ٹمپریچر کنٹرول سافٹ ویئر عملدرآمد کو ممکن بناتا ہے۔ MHS ±0.1°C کی برداشت کی ضرورت کے ساتھ 14 ہیٹر استعمال کرتا ہے۔ EL3314 اور درجہ حرارت کنٹرول سافٹ ویئر نے بہترین نتائج دیے۔ بیک ہاف سروو ڈرائیوز میں AX5721 انکوڈر انٹرفیس کارڈ بھی شامل ہے تاکہ ہائی ریزولوشن ہائیڈین ہین لکیری انکوڈرز کو سپورٹ کیا جا سکے۔ I/O اور ڈرائیو سیفٹی کے لیے، TwinSAFE ٹیکنالوجی حفاظتی تالے، ہنگامی اسٹاپس، اور محفوظ ٹارک آف آپشنز (STO) کو کنٹرول کرتی ہے۔
مولڈ کی نقل و حرکت کی ضروریات کو منظم کرنے کے لیے، بیک ہاف کی AX5000 سروو ڈرائیو افقی حرکت AL2815 لکیری سرو موٹر اور عمودی حرکت AL2412 لکیری سرو موٹر کے لیے طاقت فراہم کرتی ہے۔ â???? I/O اور ڈرائیوز میں EtherCAT کی ریئل ٹائم صلاحیتوں کے بغیر، 10 مائکرون کی درستگی کو تیزی سے حاصل کرنا ناممکن ہو گا، â???? کریگ نے وضاحت کی۔ 32-کیویٹی ورژن میں ایک سائیڈ انٹری ہائی سپیڈ روبوٹ بھی شامل کیا گیا ہے، جو 0.4 ملی سیکنڈ کی رفتار سے سیل میں 1,000 ملی میٹر منتقل کرتا ہے، اور پھر 0.4 ملی سیکنڈ میں حرکت کرتا ہے۔ AX5000 ڈرائیو اور دو AM8042 سروو موٹرز اور ایک بیرونی ریزسٹر اسے ممکن بناتے ہیں۔ â??? یہ ایپلی کیشن؟؟؟؟ کمپلیکس موشن کنٹرول آرکیٹیکچر کو قریبی تعاون کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر جب لکیری محور کو ایڈجسٹ کرنا، â????? پیئر نے مزید کہا۔ â???? پورے عمل میں مل کر کام کرنا ہمیں MHS انجینئرز کے ساتھ مضبوط تعلقات استوار کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ â????
بیکہوف کی ٹیکنالوجی MHS کی طرف سے پیش کردہ پلاسٹک انڈسٹری کے حل کی حمایت کرتی ہے، بشمول اصل M3 اور بڑے ورژن۔ â???? بیک ہاف کے پی سی پر مبنی آٹومیشن نے ہمیں متحرک لکیری حرکت کے منحنی خطوط کی درستگی، خرابیوں کو روکنے کے لیے ای میل لاگز، کلاؤڈ سے جڑنے، اور تیسرے فریق کے آلات جیسے کیمروں اور رال ڈرائر کے ساتھ بات چیت کرنے میں مدد کی۔ ? ? سورکا نے کہا۔ سب سے اہم بات، MHS پلاسٹک تک پہنچنے اور اسے برقرار رکھنے کے لیے ایک درست ہیٹر کنٹرول پروفائل کا نفاذ کرتا ہے؟ ? ? ? حصہ انجیکشن کے دوران کام کرنے کا درجہ حرارت اور سائیکل کوالٹی کنٹرول۔ خاص طور پر ALPHA M3-D32 میں، 62 ہیٹر کنٹرولرز ایک کنٹرول پلیٹ فارم میں کام کرتے ہیں جو 5 ملی سیکنڈ کے چکر میں حرکت پذیر محور اور مشین کے آپریشن کی منطق کو کنٹرول کرتا ہے۔ ???? روبوٹکس کے علاوہ، M3 مشین پر کچھ ذہین پروسیسنگ اور جزوی معائنہ اور مولڈ سیفٹی کے لیے ایک وژن سسٹم بھی فراہم کرتا ہے، جو EtherCAT کے ذریعے نیٹ ورک کیا جاتا ہے۔ ہم نے یہ اسی طاقتور PC پر مبنی مشین کنٹرولر کے ساتھ بغیر کسی کارکردگی کے نقصان کے کیا۔ ? ? ? ? EtherCAT استعمال کرنے میں MHS کی کامیابی کی بنیاد پر، کمپنی نے EtherCAT ٹیکنالوجی گروپ میں شمولیت اختیار کی، جو کہ 6,000 سے زیادہ اراکین کے ساتھ سب سے بڑا فیلڈ بس صارف گروپ ہے۔
اصل M3 مشین نے ایک کام کے دن میں صفر فضلہ کے ساتھ اوسطاً 170,000 مائیکرو پارٹس تیار کیے اور صنعت کے معیار سے تجاوز کیا۔ مثال کے طور پر، اگر حصے کا وزن 10 ملی گرام ہے، تو اس پورے عمل کو تیار کرنے کے لیے بالکل 1 کلو گرام پلاسٹک کے چھرے درکار ہوں گے۔ یہاں تک کہ PEEK اور دیگر زیادہ گرمی والے مواد کے ساتھ، M3 معیار کے معیار کو برقرار رکھتے ہوئے یہ کارکردگی حاصل کرتا ہے۔ â???? 2016 میں پہلی M3 مشین سے شروع کرتے ہوئے، پرزوں کے پروٹوٹائپ پیرامیٹرز بڑے پیمانے پر پیداوار کے پروسیسنگ پیرامیٹرز کے مطابق ہیں، â???? شمٹ نے کہا۔
اگرچہ M3-D08 مائیکرو مولڈنگ میں معیار کے فرق کو کم کرتا ہے، لیکن ALPHA M3-D32 دباؤ، درجہ حرارت اور وقت کے لحاظ سے اس کی تکرار کی صلاحیت پر سمجھوتہ کیے بغیر اس صلاحیت کو تھرو پٹ کی بے مثال سطح تک بڑھاتا ہے۔ مشین کی نقل و حرکت، انجیکشن، کولنگ، انجیکشن اور روبوٹکس کے لیے، M3 4 سیکنڈ یا اس سے کم کے سائیکل کے اوقات حاصل کر سکتا ہے۔ اس سے سکیل اپ مشین روزانہ اوسطاً 690,000 پارٹس تیار کر سکتی ہے، چار گنا سے زیادہ۔ MHS اس میدان میں اختراعات جاری رکھے گا، مختلف صارفین کو اعلیٰ درستگی والی پلاسٹک کی مصنوعات فراہم کرے گا، اور مائیکرو مولڈنگ مارکیٹ میں اعلیٰ ترین رفتار اور معیار کو یقینی بنانے کی کوشش کرے گا۔