Бул веб-сайт Informa PLC компаниясына таандык бир же бир нече компаниялар тарабынан башкарылат жана бардык автордук укуктар аларга таандык. Informa PLC катталган кеңсеси 5 Howick Place, London SW1P 1WG. Англияда жана Уэльсте катталган. Номер 8860726.
Бөлүмдүн өлчөмүнө же пластмасса түрүнө карабастан, инжектордук формадагы буюмдардын сапатына таасир этүүчү үч негизги фактор - басым, температура жана убакыт. Джорджтаун, Онтарио шаарында жайгашкан Mold Hotrunner Solutions (MHS) 2016-жылы M3 микро инжектордук калыптоо машинасын ишке киргизгенде бул параметрлерди оптималдаштырган. Бул ачкычка тапшырган, калдыксыз инжектордук калыптоо системасы медициналык аппарат жана электрондук продукт өндүрүүчүлөр үчүн жаңы мүмкүнчүлүктөрдү камсыз кылат. Системанын ички өнүгүүсү, анын ичинде Rheo-Pro ысык жүгүргүч саптамалары жана ISOKOR калыптоо технологиясы M3-D08 машинасына 1,3 мгга чейинки түз дарбазалуу микро бөлүктөрдү эффективдүү жана так чыгарууга мүмкүндүк берет.
â??? Биз башка машина өндүрүүчүлөр канааттандыра албаган муктаждыктарды канааттандыруу үчүн инжектордук форманын жаңы процессин түздүк, â?????? MHS негиздөөчүсү Харальд Шмидт билдирди. â??? M3 өлчөнгөн жана кайталануучу процессте жогорку сапаттагы микро-бөлүктөрдү чыгарган биринчи инжектордук калыптоо системасы. â??? Бирок, компания өзүнүн мүмкүнчүлүктөрүн мындан ары жакшыртуу мүмкүнчүлүгүн көрдү. 2020-жылы MHS M3ти 8 микро-бөлүктүү боштуктары бар бир модулдан төрт 8 модулга чейин кеңейтип, 32 көңдөйлүү версияга жетишти. Жаңы ALPHA M3-D32 сапатты бузбастан жогорку өткөрүү жөндөмдүүлүгүнө жетүү үчүн робототехника менен өнүккөн башкаруу системаларын айкалыштырат.
Ийкемдүү автоматташтыруу технологиясы MHSге өзүнүн продукт портфелиндеги M3 жана башка өнүмдөрдү оптималдаштырууга мүмкүндүк берет. MHS таңгактоо, автомобиль, курулуш жана керектөөчү товарлар тармагында ар кандай өлчөмдөгү бөлүктөр үчүн чечимдерди сунуштайт. 2002-жылы негизделген, MHS өндүрүмдүүлүктү, бөлүктөрдүн сапатын жана айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин жакшыртуу үчүн инновациялык инжектордук калыптоо машиналарын жана ысык жөө жүрүүчү системаларды түзүүгө умтулат. Компаниянын штаб-квартирасы Канадада жайгашкан жана Westfall Technik үй-бүлөсүнүн бир бөлүгү катары дүйнөлүк масштабда таасирин сактайт.
MHS M3ти долбоорлоодо инжектордук калыптоо процессиндеги көп жылдардан бери келе жаткан кемчиликтерди жоюуга умтулат. Салт боюнча, процесс пластикалык гранулдар бункерден түтүктүү бочкага түшкөндө башталат. Бурама фидер бөлүкчөлөрдү алдыга жылдырат, ал эми бочканын сыртындагы жылыткыч аларды эритет. Пластмасса калыпка сайыла турган соплого жеткенге чейин керектүү температурага жана илешкектүүлүккө жетет. Салттуу инжектордук формадан айырмаланып, ысык жөө күлүктөр калыптан кийин кайра иштетилген же жок кылынган пайдасыз пластик калдыктарынын санын азайтуу үчүн клапан дарбазаларын жана ички ысык күлүктөрдү колдонушат. Бирок алар калдыктарды толугу менен жок кыла албайт, кээ бир пластиктерди гана майдалап, кайра колдонууга болот.
Баштапкы сегиз көңдөйлүү M3 форма ачылган сайын кемчиликсиз бир бөлүктүн пайда болушун камсыз кылышы керек. Машина секунданын бир бөлүгүндө 10 микрон тактык менен 500 фунт калыпты жылдыруу үчүн макулдашылган горизонталдык жана вертикалдык кыймылды талап кылат. Бул кыйынчылыктар басымдын, температуранын жана убакыттын так параметрлерин сактай ала турган кайталануучу машинаны иштеп чыгууну абдан кыйындатат. Команда 2020-жылы машинанын масштабын кеңейткен сайын, бул так кыймылдарды жана ысык жөө күлүк функцияларын сактоо ого бетер маанилүү болуп калат.
MHS 2016-жылы баштапкы M3 курулушу аркылуу башкаруунун жаңы чечими үчүн Beckhoff Automation компаниясына кайрылды жана ал 32 көңдөйлүү системаны долбоорлоо үчүн ошол эле башкаруу архитектурасын колдоно алды. â??? Бекхофф MHS менен 2012-жылдан бери иштеп келе жатат, анткени ал автоматташтыруу, тармактык жана алыстан кирүү мүмкүнчүлүктөрүн талап кылганда, â???? Beckhoff Канаданын аймактык сатуу боюнча менеджери Пол Пьер билдирди. M3 бул максаттарга Beckhoff C6920 Industrial PC (IPC) менен иштеген бир нече чечимдер аркылуу жетет. Башкаруу кабинетинин өнөр жай компьютеринде төрт ядролуу Intel Core i7 процессору бар. â??? C6920 IPC бизге бардык керектүү функцияларды ишке ашыруу үчүн күчтүү платформа менен камсыз кылат, бул салттуу PLC менен дээрлик мүмкүн эмес, â???? MHS автоматташтыруу боюнча инженер Амир Аббас Шорака, мырза түшүндүрдү.
M3 HMI жабдыктары үчүн кең экрандуу CP3921 башкаруу панелине ээ. Бул 21,5 дюймдук мульти-сенсордук дисплей MHSге микро калыптоо процессине жакшыраак ылайыкташтыруу үчүн башкаруу интерфейсин кайра конфигурациялоого мүмкүндүк берет. Кай Тилендин айтымында, MHS инженердик менеджери, C6920 IPC менен бирге, MHS көбүрөөк логгер өзгөрмөлөрү жана акылдуу колдонуучу интерфейси менен HMIди камсыз кылат. Чоң экран колдонуучу интерфейсинин жогорку айкындуулугун камсыз кылат жана операторду окутууну жакшыртат. Биз HMI программалык макетинде өзүбүздүн функцияларды иштеп чыктык. бизде жок-? ? Башка инжектордук калыптоо машинасын берүүчүлөр эмне кылганын аткарбадыбы——? ? ? ? Биз түшүнүүгө оңой жана ачыкыраак нерсени каалайбыз, â?????? Тилен билдирди.
TwinCAT 3 автоматташтыруу программасынын системалык ачыктыгы M3 үчүн эң мыкты инженердик платформаны камсыз кылат. Ачык компьютерге негизделген башкаруу платформасы башка өнөр жай берүүчүлөрдүн бардык IT стандарттары жана аппараттык каражаттары аркылуу натыйжалуу байланышат. Оңой алыстан жетүү менен бирге, TwinCAT MHSге каттоочу маалыматтарды электрондук почта аркылуу жөнөтүүгө мүмкүндүк берет, ошондой эле булуттагы архивдештирүү мүмкүнчүлүгүн берет, анткени көптөгөн акыркы колдонуучулар тармакка кирүү мүмкүнчүлүгүн бергиси келбейт. Көпчүлүк микромолдингдин акыркы колдонуучулары машинаны булутка туташтыруунун ордуна маалыматтарды жергиликтүү түрдө сактоону артык көрүшөт. Бирок, маалыматтарды чогултуу чечимдери жогорку сапаттагы техникалык колдоону жана процессти жакшыртууну камсыз кылуунун ачкычы болуп саналат.
EtherCAT өнөр жай Ethernet системасы татаал кыймыл архитектура үчүн реалдуу убакыт байланышты камсыз кылат. Микро-бөлүктөр пластикти өтө аз колдонгондуктан, материалга зыян келтирбестен кайра иштетүү температурасын кармап туруу кыйын. MHS процесси пластмасса эритмесин клапан дарбазасына жеткенге чейин иштетүү температурасына чейин ысытпайт, ошону менен пластиктин иштөө убактысын узартат жана калдыктарды бир топ кыскартат.
EL3314 төрт каналдуу термопара кириш EtherCAT терминалы жана TwinCAT ичиндеги TF4110 температураны көзөмөлдөө программасы ишке ашырууга мүмкүндүк берет. MHS ±0,1°C толеранттуулук талабы менен 14 жылыткыч колдонот. EL3314 жана температураны көзөмөлдөө программасы сонун натыйжаларды берди. Beckhoff серво дисктери ошондой эле жогорку резолюциядагы Heidenhain сызыктуу коддоочуларын колдоо үчүн AX5721 коддогуч интерфейс картасын камтыйт. I/O жана диск коопсуздугу үчүн, TwinSAFE технологиясы коопсуздук кулпуларын, авариялык токтотууларды жана коопсуз момент өчүрүү параметрлерин (STO) көзөмөлдөйт.
Калыптын кыймыл талаптарын башкаруу үчүн, Бекхоффтун AX5000 серво диски горизонталдык кыймыл AL2815 сызыктуу серво мотору жана вертикалдуу кыймыл AL2412 сызыктуу серво мотору үчүн энергия менен камсыз кылат. â??? I/O жана дисктерде EtherCATтин реалдуу убакыт мүмкүнчүлүктөрү болбосо, 10 микрондук тактыкка тез жетүү мүмкүн эмес эле, â???? Крейг түшүндүрдү. 32 көңдөйлүү версия ошондой эле капталдан кире турган жогорку ылдамдыктагы роботту кошот, ал 1000 миллиметрди уячага 0,4 миллисекунд ылдамдыкта жылдырып, андан кийин 0,4 миллисекундда жылдырат. AX5000 диски жана эки AM8042 серво мотору жана тышкы резистор муну мүмкүн кылат. â??? Бул колдонмо???? Кыймылды башкаруунун татаал архитектурасы тыгыз кызматташууну талап кылат, өзгөчө сызыктуу окторду тууралоодо, â?????? Пьер кошумчалады. â??? Процесстин жүрүшүндө биргелешип иштөө MHS инженерлери менен бекем мамилелерди түзүүгө мүмкүндүк берет. â???
Бекхоффтун технологиясы MHS тарабынан пионер болуп саналган пластмасса өнөр жайынын чечимдерин, анын ичинде M3 жана андан чоңураак версияларын колдойт. â??? Бекхоффтун компьютерге негизделген автоматташтыруулары динамикалык сызыктуу кыймыл ийри сызыктарынын тактыгына жетишүүгө, бузулууларды алдын алуу, булутка туташуу жана камералар жана чайыр кургаткычтар сыяктуу үчүнчү тараптын аппараттары менен байланышуу үчүн электрондук почта журналдарын түзүүгө жардам берди. ? ? Сорака айтты. Баарынан маанилүүсү, MHS пластикалык жетүү жана сактоо үчүн так жылыткыч башкаруу профилин ишке ашырат? ? ? ? Температура жана цикл сапатын контролдоо бөлүгүн сайынуу учурунда. Өзгөчө ALPHA M3-D32де 62 жылыткыч контроллери 5 миллисекунддук циклде кыймылдуу огу менен машинанын иштөө логикасын башкарган башкаруу платформасында иштейт. ?????? Роботехникадан тышкары, M3 машинада кээ бир акылдуу иштетүүнү жана EtherCAT аркылуу тармакталган бөлүктөрдү текшерүү жана көктүн коопсуздугу үчүн көрүү системасын камсыз кылат. Биз муну ошол эле күчтүү компьютерге негизделген машина контроллери менен эч кандай өндүрүмдүүлүгүн жоготпостон жасадык. ? ? ? ? MHSтин EtherCAT колдонуудагы ийгилигинин негизинде компания EtherCAT технологиялык тобуна кошулду, ал 6000ден ашык мүчөсү бар фельдбус колдонуучуларынын эң чоң тобу.
Оригиналдуу М3 станок бир жумушчу кундун ичинде нөлдүк калдык менен орточо 170 000 микро тетиктерди чыгарды жана өнөр жай стандартынан ашып кетти. Мисалы, бөлүктүн салмагы 10 мг болсо, бүт процессти өндүрүү үчүн так 1 кг пластик гранул талап кылынат. PEEK жана башка жогорку жылуулук материалдары менен да, M3 сапат стандарттарын сактоо менен бул натыйжалуулукка жетишет. â??? 2016-жылы биринчи М3 машинасынан баштап, тетиктердин прототиби параметрлери массалык өндүрүштүн иштетүү параметрлерине шайкеш келет, â???? Шмидт билдирди.
M3-D08 микромолдингдеги сапат ажырымын кыскартканы менен, ALPHA M3-D32 бул мүмкүнчүлүктү басым, температура жана убакыт боюнча кайталануучулугун бузбастан өткөрүү жөндөмдүүлүгүнүн теңдешсиз деңгээлине жогорулатат. Машинанын кыймылы, инъекция, муздатуу, чыгаруу жана робототехника үчүн M3 цикл убактысын 4 секундага же андан азыраак убакытка жете алат. Бул чоңойтулган машинага күнүнө орто эсеп менен 690 000 тетикти төрт эседен ашык чыгарууга мүмкүндүк берет. MHS бул чөйрөдө инновацияларды улантат, ар кандай кардарларды жогорку тактыктагы пластикалык буюмдар менен камсыз кылат жана микро калыптоо рыногунда эң жогорку ылдамдыкты жана сапатты камсыз кылууга умтулат.
Билдирүү убактысы: 05-ноябрь, 2021-жыл
