ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮੌਜੂਦਾ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਇਹ ਵੈੱਬਸਾਈਟ Informa PLC ਦੀ ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲੀਆਂ ਇੱਕ ਜਾਂ ਵੱਧ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਕਾਪੀਰਾਈਟ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਹਨ। Informa PLC ਦਾ ਰਜਿਸਟਰਡ ਦਫ਼ਤਰ 5 ਹਾਵਿਕ ਪਲੇਸ, ਲੰਡਨ SW1P 1WG ਹੈ। ਇੰਗਲੈਂਡ ਅਤੇ ਵੇਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਰਜਿਸਟਰਡ। ਨੰਬਰ 8860726।
ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਟੀਕੇ ਦੇ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਹਨ। ਜਾਰਜਟਾਉਨ, ਓਨਟਾਰੀਓ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਮੋਲਡ ਹੌਟਰਨਰ ਸੋਲਿਊਸ਼ਨ (MHS), ਨੇ ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਦੋਂ ਉਸਨੇ 2016 ਵਿੱਚ M3 ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਂਚ ਕੀਤੀ। ਇਹ ਟਰਨਕੀ, ਜ਼ੀਰੋ-ਵੇਸਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਨਵੀਂ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਕਾਸ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੀਓ-ਪ੍ਰੋ ਹਾਟ ਰਨਰ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ISOKOR ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, M3-D08 ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ 1.3 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਸਿੱਧੇ-ਗੇਟ ਵਾਲੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
â???? ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਾਈ ਹੈ ਜੋ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪੂਰੀਆਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, â????? ਐਮਐਚਐਸ ਦੇ ਸੰਸਥਾਪਕ ਹੈਰਲਡ ਸਕਮਿਟ ਨੇ ਕਿਹਾ. â???? M3 ਇੱਕ ਮਾਪਣਯੋਗ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਾਰਟਸ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪਹਿਲਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਹੈ। â???? ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਆਪਣੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਮੌਕਾ ਦੇਖਿਆ। 2020 ਵਿੱਚ, MHS ਨੇ M3 ਨੂੰ 8 ਮਾਈਕਰੋ-ਪਾਰਟ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਮੋਡੀਊਲ ਤੋਂ ਚਾਰ 8 ਮੋਡੀਊਲਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਉਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ 32-ਕੈਵਿਟੀ ਸੰਸਕਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ। ਨਵਾਂ ALPHA M3-D32 ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉੱਚ ਥ੍ਰਰੂਪੁਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਬੋਟਿਕਸ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।
ਲਚਕਦਾਰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ MHS ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਵਿੱਚ M3 ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। MHS ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। 2002 ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ, MHS ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਗਰਮ ਦੌੜਾਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਦਫਤਰ ਕੈਨੇਡਾ ਵਿੱਚ ਹੈ ਅਤੇ, ਵੈਸਟਫਾਲ ਟੈਕਨਿਕ ਪਰਿਵਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ, ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਆਪਣਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
M3 ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ MHS ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਚੱਲ ਰਹੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਦੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਹੌਪਰ ਤੋਂ ਟਿਊਬਲਰ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਦੀਆਂ ਹਨ। ਪੇਚ ਫੀਡਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੇ ਬਾਹਰ ਹੀਟਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਨੋਜ਼ਲ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ, ਗਰਮ ਦੌੜਾਕ ਬੇਕਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੂੜੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਾਲਵ ਗੇਟਾਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗਰਮ ਦੌੜਾਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੀਸਾਈਕਲ ਜਾਂ ਰੱਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਗਰਾਊਂਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਸਲ ਅੱਠ-ਕੈਵਿਟੀ M3 ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਵੀ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਕਿੰਟ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ 10 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ 500-ਪਾਊਂਡ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲੀ ਹਰੀਜੱਟਲ ਅਤੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਗਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਸਹੀ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੀਮ 2020 ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਸਟੀਕ ਹਰਕਤਾਂ ਅਤੇ ਗਰਮ ਦੌੜਾਕ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਹੋਰ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
MHS ਨੇ 2016 ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ M3 ਨਿਰਮਾਣ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੱਲ ਲਈ ਬੇਕਹੌਫ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵੱਲ ਮੁੜਿਆ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ 32-ਕੈਵਿਟੀ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਉਸੇ ਕੰਟਰੋਲ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਸੀ। â???? ਬੇਕਹੌਫ 2012 ਤੋਂ MHS ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਹੋਰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਨੈਟਵਰਕ ਅਤੇ ਰਿਮੋਟ ਐਕਸੈਸ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ, â???? ਬੇਕਹੌਫ ਕੈਨੇਡਾ ਦੇ ਖੇਤਰੀ ਸੇਲਜ਼ ਮੈਨੇਜਰ ਪਾਲ ਪਿਅਰੇ ਨੇ ਕਿਹਾ. M3 ਬੇਕਹੌਫ C6920 ਉਦਯੋਗਿਕ PC (IPC) 'ਤੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ਮਲਟੀਪਲ ਹੱਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਇਹਨਾਂ ਟੀਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕੰਪਿਊਟਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਵਾਡ-ਕੋਰ ਇੰਟੇਲ ਕੋਰ i7 ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਹੈ। â???? C6920 IPC ਸਾਨੂੰ ਸਾਰੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ PLC ਨਾਲ ਲਗਭਗ ਅਸੰਭਵ ਹੈ, â???? MHS ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਮੀਰ ਅੱਬਾਸ ਸ਼ੋਰਕਾ, ਸੀਨੀਅਰ ਨੇ ਦੱਸਿਆ।
M3 ਕੋਲ HMI ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਲਈ ਵਾਈਡਸਕ੍ਰੀਨ CP3921 ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਹੈ। ਇਹ 21.5-ਇੰਚ ਮਲਟੀ-ਟਚ ਡਿਸਪਲੇਅ MHS ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਕੰਟਰੋਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸੰਰਚਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਕਾਈ ਥੀਏਲਨ, MHS ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮੈਨੇਜਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, C6920 IPC ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ, MHS ਇੱਕ HMI ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਰ ਵੇਰੀਏਬਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੁਸਤ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੀ ਸਕਰੀਨ ਯੂਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ HMI ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਲੇਆਉਟ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਨਹੀ ਹੈ-? ? ਕੀ ਹੋਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੇ ਇਸਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ——? ? ? ? ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਸਮਝਣਾ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਾਂ, â????? ਥੀਲੇਨ ਨੇ ਕਿਹਾ.
TwinCAT 3 ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦਾ ਸਿਸਟਮ ਖੁੱਲਾਪਨ M3 ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਓਪਨ ਪੀਸੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦੂਜੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਸਾਰੇ IT ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਸਾਨ ਰਿਮੋਟ ਐਕਸੈਸ ਦੇ ਨਾਲ, TwinCAT MHS ਨੂੰ ਈਮੇਲ ਰਾਹੀਂ ਲਾਗਰ ਡੇਟਾ ਭੇਜਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਲਾਉਡ ਵਿੱਚ ਆਰਕਾਈਵਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾ ਨੈੱਟਵਰਕ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੋਲਡਿੰਗ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਲਾਉਡ ਨਾਲ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਟਾ ਸਟੋਰ ਕਰਨਾ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਡਾਟਾ ਇਕੱਤਰ ਕਰਨ ਦੇ ਹੱਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹਨ।
EtherCAT ਉਦਯੋਗਿਕ ਈਥਰਨੈੱਟ ਸਿਸਟਮ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਸ਼ਨ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਲਈ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਾਰਟਸ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। MHS ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਵਾਲਵ ਗੇਟ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
TwinCAT ਵਿੱਚ EL3314 ਚਾਰ-ਚੈਨਲ ਥਰਮੋਕੁਲ ਇਨਪੁਟ EtherCAT ਟਰਮੀਨਲ ਅਤੇ TF4110 ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। MHS ±0.1°C ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ ਨਾਲ 14 ਹੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। EL3314 ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਨੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਤੀਜੇ ਦਿੱਤੇ। ਬੇਕਹੌਫ ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਹੇਡੇਨਹੈਨ ਲੀਨੀਅਰ ਏਨਕੋਡਰਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ AX5721 ਏਨਕੋਡਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਕਾਰਡ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। I/O ਅਤੇ ਡਰਾਈਵ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ, TwinSAFE ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਾਕ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਟਾਰਕ-ਆਫ ਵਿਕਲਪਾਂ (STO) ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਮੋਲਡ ਦੀਆਂ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਬੇਕਹੌਫ ਦੀ AX5000 ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵ ਹਰੀਜੱਟਲ ਮੂਵਮੈਂਟ AL2815 ਲੀਨੀਅਰ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਵਰਟੀਕਲ ਮੂਵਮੈਂਟ AL2412 ਲੀਨੀਅਰ ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਲਈ ਪਾਵਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। â???? I/O ਅਤੇ ਡਰਾਈਵਾਂ ਵਿੱਚ EtherCAT ਦੀਆਂ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, 10 ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੋਵੇਗਾ, â???? ਕ੍ਰੈਗ ਨੇ ਸਮਝਾਇਆ. 32-ਕੈਵਿਟੀ ਸੰਸਕਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਾਈਡ-ਐਂਟਰੀ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਬੋਟ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ 0.4 ਮਿਲੀਸਕਿੰਟ ਦੀ ਸਪੀਡ ਨਾਲ ਸੈੱਲ ਵਿੱਚ 1,000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਨੂੰ ਮੂਵ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ 0.4 ਮਿਲੀਸਕਿੰਟ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਵਧਦਾ ਹੈ। AX5000 ਡਰਾਈਵ ਅਤੇ ਦੋ AM8042 ਸਰਵੋ ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਰੋਧਕ ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। â??? ਇਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ â?????? ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਸ਼ਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਲਈ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਹਿਯੋਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਰੇਖਿਕ ਧੁਰਿਆਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ, â????? ਪੀਅਰੇ ਨੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ। â???? ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸਾਨੂੰ MHS ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਰਿਸ਼ਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। â????
ਬੇਕਹੌਫ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ MHS ਦੁਆਰਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਹੱਲਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਸਲ M3 ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਸੰਸਕਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। â???? ਬੇਕਹੌਫ ਦੇ ਪੀਸੀ-ਅਧਾਰਿਤ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੇ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਲੀਨੀਅਰ ਮੋਸ਼ਨ ਕਰਵ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਖਰਾਬੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਈਮੇਲ ਲੌਗਸ, ਕਲਾਉਡ ਨਾਲ ਜੁੜਨ, ਅਤੇ ਕੈਮਰਿਆਂ ਅਤੇ ਰੈਸਿਨ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਰਗੀਆਂ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੀਆਂ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ਮਦਦ ਕੀਤੀ, Â? ? ? ਸੋਰਕਾ ਨੇ ਕਿਹਾ। ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, MHS ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਅਤੇ ਸਾਂਭਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹੀ ਹੀਟਰ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ? ? ? ? ਪਾਰਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ALPHA M3-D32 ਵਿੱਚ, 62 ਹੀਟਰ ਕੰਟਰੋਲਰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ 5 ਮਿਲੀਸਕਿੰਟ ਦੇ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਮੂਵਿੰਗ ਐਕਸਿਸ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤਰਕ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ???? ਰੋਬੋਟਿਕਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, M3 ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕੁਝ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ EtherCAT ਦੁਆਰਾ ਨੈੱਟਵਰਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਉਸੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ PC-ਅਧਾਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨਾਲ ਅਜਿਹਾ ਕੀਤਾ ਹੈ। ? ? ? ? EtherCAT ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ MHS ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ, ਕੰਪਨੀ EtherCAT ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਮੂਹ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਗਈ, ਜੋ ਕਿ 6,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੈਂਬਰਾਂ ਵਾਲਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਫੀਲਡਬੱਸ ਉਪਭੋਗਤਾ ਸਮੂਹ ਹੈ।
ਅਸਲ M3 ਮਸ਼ੀਨ ਨੇ ਇੱਕ ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਔਸਤਨ 170,000 ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪਾਰਟਸ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ, ਜ਼ੀਰੋ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕੀਤਾ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਭਾਰ 10 ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਲਕੁਲ 1 ਕਿਲੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ। PEEK ਅਤੇ ਹੋਰ ਉੱਚ-ਤਾਪ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ, M3 ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਇਸ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। â???? 2016 ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੀ M3 ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਮਾਪਦੰਡ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹਨ, â???? ਸਮਿੱਟ ਨੇ ਕਿਹਾ.
ਹਾਲਾਂਕਿ M3-D08 ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ALPHA M3-D32 ਇਸ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ ਦੇ ਇੱਕ ਬੇਮਿਸਾਲ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮੂਵਮੈਂਟ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ, ਕੂਲਿੰਗ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੋਬੋਟਿਕਸ ਲਈ, M3 4 ਸਕਿੰਟ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੇ ਚੱਕਰ ਵਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਕੇਲ-ਅੱਪ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਔਸਤਨ 690,000 ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਚਾਰ ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਵੱਧ। MHS ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਾ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੇਗਾ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸਪਸ਼ਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗਾ, ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚਤਮ ਗਤੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੇਗਾ।