ಮೈಕ್ರೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ

ಈ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ ಅನ್ನು Informa PLC ಒಡೆತನದ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನಿಗಳು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಹಕ್ಕುಸ್ವಾಮ್ಯಗಳು ಅವರಿಗೆ ಸೇರಿವೆ. Informa PLC ನ ನೋಂದಾಯಿತ ಕಛೇರಿ 5 ಹಾವಿಕ್ ಪ್ಲೇಸ್, ಲಂಡನ್ SW1P 1WG ಆಗಿದೆ. ಇಂಗ್ಲೆಂಡ್ ಮತ್ತು ವೇಲ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ನೋಂದಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಂಖ್ಯೆ 8860726.
ಭಾಗದ ಗಾತ್ರ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಕಾರದ ಹೊರತಾಗಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯ. ಒಂಟಾರಿಯೊದ ಜಾರ್ಜ್‌ಟೌನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ Mould Hotrunner Solutions (MHS), 2016 ರಲ್ಲಿ M3 ಮೈಕ್ರೋ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಿದೆ. ಈ ಟರ್ನ್‌ಕೀ, ಶೂನ್ಯ-ತ್ಯಾಜ್ಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಹೊಸ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. Rheo-Pro ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ನಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ISOKOR ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು M3-D08 ಯಂತ್ರವು 1.3 mg ಯಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾದ ನೇರ-ಗೇಟೆಡ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
â???? ಇತರ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ಹೊಸ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರಚಿಸಿದ್ದೇವೆ, â????? MHS ಸಂಸ್ಥಾಪಕ ಹೆರಾಲ್ಡ್ ಸ್ಮಿತ್ ಹೇಳಿದರು. â???? M3 ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೊದಲ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ. â???? ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಂಪನಿಯು ತನ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅವಕಾಶವನ್ನು ಕಂಡಿತು. 2020 ರಲ್ಲಿ, MHS M3 ಅನ್ನು 8 ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಭಾಗದ ಕುಳಿಗಳೊಂದಿಗೆ ನಾಲ್ಕು 8 ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಒಂದೇ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ನಿಂದ ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ 32-ಕುಳಿ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಿತು. ಹೊಸ ALPHA M3-D32 ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಸಾಧಿಸಲು ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು MHS ಅನ್ನು ತನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನ ಪೋರ್ಟ್ಫೋಲಿಯೊದಲ್ಲಿ M3 ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. MHS ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಸರಕುಗಳ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. 2002 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪನೆಯಾದ MHS ನವೀನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಭಾಗ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು. ಕಂಪನಿಯು ಕೆನಡಾದಲ್ಲಿ ಪ್ರಧಾನ ಕಛೇರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಸ್ಟ್‌ಫಾಲ್ ಟೆಕ್ನಿಕ್ ಕುಟುಂಬದ ಭಾಗವಾಗಿ, ಜಾಗತಿಕ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
M3 ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು MHS ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗೋಲಿಗಳು ಹಾಪರ್‌ನಿಂದ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗೆ ಬಿದ್ದಾಗ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಫೀಡರ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ಹೊರಗಿನ ಹೀಟರ್ ಅವುಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚುವ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್‌ಗಳು ವಾಲ್ವ್ ಗೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ಅದು ಅನುಪಯುಕ್ತ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತ್ಯಾಜ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವರು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಕೆಲವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪುಡಿಮಾಡಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಮೂಲ ಎಂಟು-ಕುಹರ M3 ಅಚ್ಚು ತೆರೆದಾಗಲೆಲ್ಲಾ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಭಾಗವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಒಂದು ಸೆಕೆಂಡಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ 10 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ 500-ಪೌಂಡ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸರಿಸಲು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಮನ್ವಯ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಚಲನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಿಖರವಾದ ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಈ ಸವಾಲುಗಳು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ತಂಡವು 2020 ರಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿದಂತೆ, ಈ ನಿಖರವಾದ ಚಲನೆಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಇನ್ನಷ್ಟು ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
MHS 2016 ರಲ್ಲಿ ಆರಂಭಿಕ M3 ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೂಲಕ ಹೊಸ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಬೆಕ್‌ಹಾಫ್ ಆಟೊಮೇಷನ್‌ಗೆ ತಿರುಗಿತು ಮತ್ತು 32-ಕುಹರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಅದೇ ನಿಯಂತ್ರಣ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪವನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಯಿತು. â???? ಬೆಕ್‌ಹಾಫ್ 2012 ರಿಂದ MHS ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಅದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಟೋಮೇಷನ್, ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಮತ್ತು ರಿಮೋಟ್ ಆಕ್ಸೆಸ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ, â???? ಬೆಕ್‌ಹಾಫ್ ಕೆನಡಾದ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಮಾರಾಟ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ ಪಾಲ್ ಪಿಯರ್ ಹೇಳಿದರು. ಬೆಕ್‌ಹಾಫ್ C6920 ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಪಿಸಿ (IPC) ನಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಬಹು ಪರಿಹಾರಗಳ ಮೂಲಕ M3 ಈ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಕ್ವಾಡ್-ಕೋರ್ ಇಂಟೆಲ್ ಕೋರ್ i7 ಪ್ರೊಸೆಸರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. â???? C6920 IPC ನಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಬಲ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ PLC ಯೊಂದಿಗೆ ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ, â???? ಎಂಎಚ್‌ಎಸ್ ಆಟೋಮೇಷನ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಅಮೀರ್ ಅಬ್ಬಾಸ್ ಶೋರಕ ವಿವರಿಸಿದರು.
M3 HMI ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್‌ಗಾಗಿ ವೈಡ್‌ಸ್ಕ್ರೀನ್ CP3921 ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ 21.5-ಇಂಚಿನ ಮಲ್ಟಿ-ಟಚ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಮೈಕ್ರೋ-ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಮರುಸಂರಚಿಸಲು MHS ಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಕೈ ಥಿಲೆನ್, MHS ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್ ಪ್ರಕಾರ, C6920 IPC ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ, MHS ಹೆಚ್ಚು ಲಾಗರ್ ವೇರಿಯೇಬಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಚುರುಕಾದ ಬಳಕೆದಾರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ HMI ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಪರದೆಯು ಬಳಕೆದಾರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. HMI ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಲೇಔಟ್‌ನಲ್ಲಿ ನಾವು ನಮ್ಮದೇ ಆದ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ. ನಮ್ಮ ಹತ್ತಿರ ಇಲ್ಲ-? ? ಇತರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಏನು ಮಾಡಿದರು ಅನುಸರಿಸಲಿಲ್ಲ——? ? ? ? ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪಾರದರ್ಶಕವಾದದ್ದನ್ನು ಬಯಸುತ್ತೇವೆ, â????? ಥಿಲೆನ್ ಹೇಳಿದರು.
TwinCAT 3 ಆಟೊಮೇಷನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮುಕ್ತತೆ M3 ಗಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ತೆರೆದ PC-ಆಧಾರಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವೇದಿಕೆಯು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಎಲ್ಲಾ IT ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಾಂಶಗಳ ಮೂಲಕ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ. ಸುಲಭ ರಿಮೋಟ್ ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ, TwinCAT MHS ಗೆ ಇಮೇಲ್ ಮೂಲಕ ಲಾಗರ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಕಳುಹಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲೌಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಆರ್ಕೈವ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಸಹ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅನೇಕ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರು ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ನೀಡಲು ಬಯಸುವುದಿಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೈಕ್ರೋಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕ್ಲೌಡ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಬದಲು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಡೇಟಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಪರಿಹಾರಗಳು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿವೆ.
EtherCAT ಕೈಗಾರಿಕಾ ಎತರ್ನೆಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣ ಚಲನೆಯ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್‌ಗಳಿಗೆ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸಂವಹನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಭಾಗಗಳು ಕಡಿಮೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. MHS ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ವಾಲ್ವ್ ಗೇಟ್ ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
EL3314 ನಾಲ್ಕು-ಚಾನೆಲ್ ಥರ್ಮೋಕೂಲ್ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಈಥರ್‌ಕ್ಯಾಟ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ವಿನ್‌ಕ್ಯಾಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ TF4110 ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. MHS 14 ಹೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ± 0.1 ° C ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಳಸುತ್ತದೆ. EL3314 ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡಿತು. ಬೆಕ್‌ಹಾಫ್ ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಹೈಡೆನ್‌ಹೈನ್ ಲೀನಿಯರ್ ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು AX5721 ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. I/O ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್ ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ, TwinSAFE ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸುರಕ್ಷತೆ ಲಾಕ್‌ಗಳು, ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಟಾರ್ಕ್-ಆಫ್ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು (STO) ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಚ್ಚಿನ ಚಲನೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು, ಬೆಕ್‌ಹಾಫ್‌ನ AX5000 ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್ ಸಮತಲ ಚಲನೆ AL2815 ಲೀನಿಯರ್ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಚಲನೆ AL2412 ಲೀನಿಯರ್ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. â???? I/O ಮತ್ತು ಡ್ರೈವ್‌ಗಳಲ್ಲಿ EtherCAT ನ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಿಲ್ಲದೆ, 10 ಮೈಕ್ರಾನ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸಾಧಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ, â???? ಕ್ರೇಗ್ ವಿವರಿಸಿದರು. 32-ಕುಹರದ ಆವೃತ್ತಿಯು ಸೈಡ್-ಎಂಟ್ರಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು 0.4 ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಳ ವೇಗದಲ್ಲಿ 1,000 ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಕೋಶಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ 0.4 ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. AX5000 ಡ್ರೈವ್ ಮತ್ತು ಎರಡು AM8042 ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಪ್ರತಿರೋಧಕವು ಇದನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. â??? ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ????? ಸಂಕೀರ್ಣ ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್‌ಗೆ ನಿಕಟ ಸಹಯೋಗದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರೇಖೀಯ ಅಕ್ಷಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ, â????? ಪಿಯರೆ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ. â???? ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು MHS ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಲವಾದ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. â????
ಬೆಕ್‌ಹಾಫ್‌ನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಮೂಲ M3 ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಆವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ MHS ನಿಂದ ಪ್ರವರ್ತಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉದ್ಯಮದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. â???? ಬೆಕ್‌ಹಾಫ್‌ನ PC-ಆಧಾರಿತ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಷನ್ ಕರ್ವ್‌ಗಳ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಿತು, ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಇಮೇಲ್ ಲಾಗ್‌ಗಳು, ಕ್ಲೌಡ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು ಮತ್ತು ರೆಸಿನ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳಂತಹ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಲು , Â? ? ? ಸೊರಕ ಹೇಳಿದರು. ಬಹು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, MHS ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಹೀಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸುತ್ತದೆ? ? ? ? ಭಾಗ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ALPHA M3-D32 ನಲ್ಲಿ, 62 ಹೀಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು 5 ಮಿಲಿಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಳ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತರ್ಕವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ನಿಯಂತ್ರಣ ವೇದಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ???? ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್ ಜೊತೆಗೆ, M3 ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಭಾಗ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು EtherCAT ಮೂಲಕ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಆಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಷ್ಟವಿಲ್ಲದೆ ನಾವು ಅದೇ ಶಕ್ತಿಯುತ PC-ಆಧಾರಿತ ಯಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಕದೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ? ? ? ? EtherCAT ಬಳಸುವಲ್ಲಿ MHS ನ ಯಶಸ್ಸಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಕಂಪನಿಯು EtherCAT ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಗುಂಪನ್ನು ಸೇರಿಕೊಂಡಿತು, ಇದು 6,000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸದಸ್ಯರನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಫೀಲ್ಡ್ಬಸ್ ಬಳಕೆದಾರರ ಗುಂಪಾಗಿದೆ.
ಮೂಲ M3 ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ಕೆಲಸದ ದಿನದಲ್ಲಿ ಶೂನ್ಯ ತ್ಯಾಜ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸರಾಸರಿ 170,000 ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿತು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೀರಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಭಾಗದ ತೂಕವು 10 ಮಿಗ್ರಾಂ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ನಿಖರವಾಗಿ 1 ಕೆಜಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಗುಳಿಗೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. PEEK ಮತ್ತು ಇತರ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶಾಖದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ M3 ಈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. â???? 2016 ರಲ್ಲಿ ಮೊದಲ M3 ಯಂತ್ರದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಭಾಗಗಳ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, â???? ಸ್ಮಿತ್ ಹೇಳಿದರು.
M3-D08 ಮೈಕ್ರೊಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ALPHA M3-D32 ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡದೆಯೇ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಥ್ರೋಪುಟ್‌ಗೆ ಈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರ ಚಲನೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್, ಕೂಲಿಂಗ್, ಎಜೆಕ್ಷನ್ ಮತ್ತು ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್‌ಗಾಗಿ, M3 4 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಇದು ಸ್ಕೇಲ್ಡ್-ಅಪ್ ಯಂತ್ರವು ದಿನಕ್ಕೆ ಸರಾಸರಿ 690,000 ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ನಾಲ್ಕು ಬಾರಿ ಹೆಚ್ಚು. MHS ಈ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೊಸತನವನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋ-ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಶ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ.