உற்பத்தி அளவை விரிவாக்க மைக்ரோ மோல்டிங் இயந்திரம் ஏற்கனவே உள்ள ஆட்டோமேஷனைப் பயன்படுத்துகிறது

இந்த இணையதளம் இன்ஃபோர்மா பிஎல்சிக்கு சொந்தமான ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நிறுவனங்களால் இயக்கப்படுகிறது, மேலும் அனைத்து பதிப்புரிமைகளும் அவர்களுக்கு சொந்தமானது. Informa PLC இன் பதிவு செய்யப்பட்ட அலுவலகம் 5 ஹோவிக் பிளேஸ், லண்டன் SW1P 1WG ஆகும். இங்கிலாந்து மற்றும் வேல்ஸில் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளது. எண் 8860726.
பகுதியின் அளவு அல்லது பிளாஸ்டிக் வகையைப் பொருட்படுத்தாமல், உட்செலுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகளின் தரத்தை பாதிக்கும் மூன்று முக்கிய காரணிகள் அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் நேரம். ஒன்டாரியோவின் ஜார்ஜ்டவுனில் அமைந்துள்ள Mold Hotrunner Solutions (MHS), 2016 ஆம் ஆண்டு M3 மைக்ரோ இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்தை அறிமுகப்படுத்தியபோது இந்த அளவுருக்களை மேம்படுத்தியது. இந்த ஆயத்த தயாரிப்பு, ஜீரோ-வேஸ்ட் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் அமைப்பு மருத்துவ சாதனம் மற்றும் மின்னணு தயாரிப்பு உற்பத்தியாளர்களுக்கு புதிய திறன்களை வழங்குகிறது. Rheo-Pro hot runner nozzles மற்றும் ISOKOR மோல்டிங் தொழில்நுட்பம் உள்ளிட்ட அமைப்பின் உள் வளர்ச்சி, M3-D08 இயந்திரத்தை 1.3 mg அளவுக்கு சிறிய நேரடி-கேட்டட் மைக்ரோ-பாகங்களைத் திறமையாகவும் துல்லியமாகவும் உருவாக்க உதவுகிறது.
â???? மற்ற இயந்திர உற்பத்தியாளர்களால் பூர்த்தி செய்ய முடியாத தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக நாங்கள் ஒரு புதிய ஊசி வடிவ செயல்முறையை உருவாக்கியுள்ளோம், â????? MHS நிறுவனர் ஹரால்ட் ஷ்மிட் கூறினார். â???? M3 என்பது அளவிடக்கூடிய மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய செயல்பாட்டில் உயர்தர நுண் பாகங்களை உருவாக்கும் முதல் ஊசி வடிவ அமைப்பு ஆகும். â???? இருப்பினும், நிறுவனம் அதன் திறன்களை மேலும் மேம்படுத்துவதற்கான வாய்ப்பைக் கண்டது. 2020 ஆம் ஆண்டில், MHS M3 ஐ 8 மைக்ரோ-பார்ட் கேவிட்டிகள் கொண்ட ஒரு தொகுதியிலிருந்து நான்கு 8 தொகுதிகளாக விரிவுபடுத்தத் தொடங்கியது, அதிவேக 32-குழி பதிப்பை அடைந்தது. புதிய ALPHA M3-D32 ஆனது ரோபாட்டிக்ஸ் மற்றும் மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை ஒருங்கிணைத்து தரத்தை சமரசம் செய்யாமல் அதிக செயல்திறனை அடைகிறது.
நெகிழ்வான ஆட்டோமேஷன் தொழில்நுட்பம் MHS ஐ அதன் தயாரிப்பு போர்ட்ஃபோலியோவில் M3 மற்றும் பிற தயாரிப்புகளை மேம்படுத்த அனுமதிக்கிறது. MHS பேக்கேஜிங், வாகனம், கட்டுமானம் மற்றும் நுகர்வோர் பொருட்கள் தொழில்களில் பல்வேறு அளவுகளின் பகுதிகளுக்கு தீர்வுகளை வழங்குகிறது. 2002 இல் நிறுவப்பட்டது, MHS உற்பத்தித்திறன், பகுதி தரம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை மேம்படுத்த புதுமையான ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் ஹாட் ரன்னர் அமைப்புகளை உருவாக்க உறுதிபூண்டுள்ளது. நிறுவனம் கனடாவை தலைமையிடமாகக் கொண்டுள்ளது மற்றும் வெஸ்ட்ஃபால் டெக்னிக் குடும்பத்தின் ஒரு பகுதியாக, உலக அளவில் செல்வாக்கைப் பராமரிக்கிறது.
M3 ஐ வடிவமைக்கும் போது உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்முறையில் பல நீண்டகால குறைபாடுகளை நீக்குவதற்கு MHS உறுதிபூண்டுள்ளது. பாரம்பரியமாக, பிளாஸ்டிக் துகள்கள் ஹாப்பரில் இருந்து குழாய் பீப்பாயில் விழும் போது செயல்முறை தொடங்குகிறது. திருகு ஊட்டி துகள்களை முன்னோக்கி நகர்த்துகிறது, மேலும் பீப்பாயின் வெளியே உள்ள ஹீட்டர் அவற்றை உருக வைக்கிறது. அச்சுக்குள் செலுத்தப்படும் முனையை அடைவதற்கு முன் பிளாஸ்டிக் தேவையான வெப்பநிலை மற்றும் பாகுத்தன்மையை அடைகிறது. பாரம்பரிய ஊசி மோல்டிங்கைப் போலல்லாமல், ஹாட் ரன்னர்கள் வால்வு கேட் மற்றும் இன்டர்னல் ஹாட் ரன்னர்களைப் பயன்படுத்தி, மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட அல்லது மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு அப்புறப்படுத்தப்படும் பயனற்ற பிளாஸ்டிக் கழிவுகளின் அளவைக் குறைக்கிறார்கள். இருப்பினும், அவர்களால் கழிவுகளை முழுமையாக அகற்ற முடியாது, சில பிளாஸ்டிக்குகளை மட்டுமே அரைத்து மீண்டும் பயன்படுத்த முடியும்.
அசல் எட்டு குழி M3 ஒவ்வொரு முறையும் அச்சு திறக்கப்படும் போது ஒரு சரியான பகுதி தோன்றுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும். ஒரு நொடியின் ஒரு பகுதியிலேயே 10 மைக்ரான் துல்லியத்துடன் 500-பவுண்டு அச்சுகளை நகர்த்துவதற்கு இயந்திரத்திற்கு ஒருங்கிணைந்த கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து இயக்கம் தேவைப்படுகிறது. இந்த சவால்கள், துல்லியமான அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் நேர அளவுருக்களை பராமரிக்கக்கூடிய, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய இயந்திரத்தை வடிவமைப்பதை மிகவும் கடினமாக்குகிறது. 2020 இல் குழு இயந்திரத்தின் அளவை விரிவுபடுத்துவதால், இந்த துல்லியமான இயக்கங்கள் மற்றும் சூடான ரன்னர் செயல்பாடுகளை பராமரிப்பது இன்னும் முக்கியமானது.
MHS 2016 இல் ஆரம்ப M3 கட்டுமானத்தின் மூலம் ஒரு புதிய கட்டுப்பாட்டு தீர்வுக்காக Beckhoff ஆட்டோமேஷனுக்கு திரும்பியது, மேலும் 32-குழிவு அமைப்பை வடிவமைக்க அதே கட்டுப்பாட்டு கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்த முடிந்தது. â???? பெக்ஹாஃப் 2012 முதல் MHS உடன் பணிபுரிந்து வருகிறார், அதற்கு அதிக ஆட்டோமேஷன், நெட்வொர்க் மற்றும் ரிமோட் அணுகல் திறன்கள் தேவைப்படும்போது, ​​â???? பெக்ஹாஃப் கனடா பிராந்திய விற்பனை மேலாளர் பால் பியர் கூறினார். Beckhoff C6920 Industrial PC (IPC) இல் இயங்கும் பல தீர்வுகள் மூலம் M3 இந்த இலக்குகளை அடைகிறது. கண்ட்ரோல் கேபினட் தொழில்துறை கணினியில் குவாட் கோர் இன்டெல் கோர் i7 செயலி உள்ளது. â???? C6920 IPC எங்களுக்கு தேவையான அனைத்து செயல்பாடுகளையும் உணர ஒரு சக்திவாய்ந்த தளத்தை வழங்குகிறது, இது பாரம்பரிய PLC உடன் சாத்தியமற்றது, â???? MHS ஆட்டோமேஷன் பொறியாளர் அமீர் அப்பாஸ் ஷோரகா, சீனியர் விளக்கினார்.
HMI வன்பொருளுக்கான அகலத்திரை CP3921 கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தை M3 கொண்டுள்ளது. இந்த 21.5-இன்ச் மல்டி-டச் டிஸ்ப்ளே மைக்ரோ-மோல்டிங் செயல்முறைக்கு ஏற்றவாறு கட்டுப்பாட்டு இடைமுகத்தை மறுகட்டமைக்க MHS ஐ அனுமதிக்கிறது. MHS இன்ஜினியரிங் மேலாளரான Kai Thielen இன் கூற்றுப்படி, C6920 IPC உடன் இணைந்து, MHS ஆனது HMIஐ அதிக லாகர் மாறிகள் மற்றும் சிறந்த பயனர் இடைமுகத்துடன் வழங்குகிறது. பெரிய திரையானது பயனர் இடைமுகத்திற்கு அதிக வெளிப்படைத்தன்மையை வழங்குகிறது மற்றும் ஆபரேட்டர் பயிற்சியை மேம்படுத்துகிறது. எச்எம்ஐ மென்பொருள் அமைப்பில் எங்கள் சொந்த செயல்பாடுகளை நாங்கள் உருவாக்கியுள்ளோம். எங்களிடம் இல்லை-? ? மற்ற இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மெஷின் சப்ளையர்கள் செய்ததைப் பின்பற்றவில்லையா——? ? ? ? புரிந்துகொள்வதற்கு எளிதாகவும் வெளிப்படையாகவும் இருக்க வேண்டும், â????? திலன் கூறினார்.
ட்வின்கேட் 3 ஆட்டோமேஷன் மென்பொருளின் சிஸ்டம் திறந்தநிலை M3க்கான சிறந்த பொறியியல் தளத்தை வழங்குகிறது. திறந்த PC-அடிப்படையிலான கட்டுப்பாட்டு இயங்குதளமானது மற்ற தொழில்துறை சப்ளையர்களிடமிருந்து அனைத்து IT தரநிலைகள் மற்றும் வன்பொருள் மூலம் திறம்பட தொடர்பு கொள்கிறது. எளிதான தொலைநிலை அணுகலுடன், ட்வின்கேட் MHS ஐ மின்னஞ்சல் வழியாக லாகர் தரவை அனுப்ப அனுமதிக்கிறது மற்றும் மேகக்கணியில் காப்பகப்படுத்துவதை ஆதரிக்கிறது, ஏனெனில் பல இறுதி பயனர்கள் பிணைய அணுகலை வழங்க விரும்பவில்லை. பெரும்பாலான மைக்ரோமோல்டிங் இறுதிப் பயனர்கள் கணினியை மேகக்கணியுடன் இணைப்பதற்குப் பதிலாக உள்நாட்டில் தரவைச் சேமிக்க விரும்புகிறார்கள். இருப்பினும், தரவு சேகரிப்பு தீர்வுகள் உயர்தர தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்குவதற்கும் செயல்முறை மேம்பாட்டிற்கும் முக்கியமாகும்.
EtherCAT தொழில்துறை ஈதர்நெட் அமைப்பு சிக்கலான இயக்க கட்டமைப்புகளுக்கு நிகழ்நேர தகவல்தொடர்புகளை வழங்குகிறது. மைக்ரோ பாகங்கள் மிகக் குறைந்த பிளாஸ்டிக்கைப் பயன்படுத்துவதால், பொருளைச் சேதப்படுத்தாமல் செயலாக்க வெப்பநிலையை பராமரிப்பது கடினம். MHS செயல்முறையானது பிளாஸ்டிக் உருகுவதை வால்வு கேட் அடையும் முன் செயலாக்க வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தாது, இதன் மூலம் பிளாஸ்டிக்கின் வேலை நேரத்தை நீட்டித்து கழிவுகளை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
EL3314 நான்கு-சேனல் தெர்மோகப்பிள் உள்ளீடு EtherCAT முனையம் மற்றும் TwinCAT இல் TF4110 வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு மென்பொருள் செயல்படுத்தலை சாத்தியமாக்குகிறது. MHS 14 ஹீட்டர்களை ±0.1°C இன் சகிப்புத்தன்மை தேவையுடன் பயன்படுத்துகிறது. EL3314 மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு மென்பொருள் சிறந்த முடிவுகளை அளித்தன. பெக்ஹாஃப் சர்வோ டிரைவ்களில் உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட ஹெய்டன்ஹைன் லீனியர் குறியாக்கிகளை ஆதரிக்க AX5721 குறியாக்கி இடைமுக அட்டையும் அடங்கும். I/O மற்றும் டிரைவ் பாதுகாப்பிற்காக, TwinSAFE தொழில்நுட்பம் பாதுகாப்பு பூட்டுகள், அவசர நிறுத்தங்கள் மற்றும் பாதுகாப்பான முறுக்கு-ஆஃப் விருப்பங்கள் (STO) ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
அச்சின் இயக்கத் தேவைகளை நிர்வகிப்பதற்கு, Beckhoff இன் AX5000 சர்வோ இயக்கி கிடைமட்ட இயக்கம் AL2815 லீனியர் சர்வோ மோட்டார் மற்றும் செங்குத்து இயக்கம் AL2412 லீனியர் சர்வோ மோட்டாருக்கு சக்தியை வழங்குகிறது. â???? I/O மற்றும் டிரைவ்களில் EtherCAT இன் நிகழ்நேர திறன்கள் இல்லாமல், 10 மைக்ரான் துல்லியத்தை விரைவாக அடைய முடியாது, â???? கிரேக் விளக்கினார். 32-குழி பதிப்பு ஒரு பக்க-நுழைவு அதிவேக ரோபோவையும் சேர்க்கிறது, இது 0.4 மில்லி விநாடிகள் வேகத்தில் 1,000 மில்லிமீட்டர்களை செல்லுக்குள் நகர்த்துகிறது, பின்னர் 0.4 மில்லி விநாடிகள் நகரும். AX5000 இயக்கி மற்றும் இரண்டு AM8042 சர்வோ மோட்டார்கள் மற்றும் ஒரு வெளிப்புற மின்தடை இதை சாத்தியமாக்குகிறது. â??? இந்த பயன்பாடு ????? சிக்கலான இயக்கக் கட்டுப்பாட்டு கட்டமைப்பிற்கு நெருக்கமான ஒத்துழைப்பு தேவைப்படுகிறது, குறிப்பாக நேரியல் அச்சுகளை சரிசெய்யும்போது, ​​â????? பியர் மேலும் கூறினார். â???? செயல்முறை முழுவதும் ஒன்றாக வேலை செய்வது MHS பொறியாளர்களுடன் வலுவான உறவுகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. â????
அசல் M3 மற்றும் பெரிய பதிப்புகள் உட்பட MHS ஆல் முன்னோடியாக இருந்த பிளாஸ்டிக் தொழில் தீர்வுகளை Beckhoff இன் தொழில்நுட்பம் ஆதரிக்கிறது. â???? Beckhoff இன் PC-அடிப்படையிலான ஆட்டோமேஷன், டைனமிக் லீனியர் மோஷன் வளைவுகளின் துல்லியத்தை அடைய எங்களுக்கு உதவியது, செயலிழப்புகளைத் தடுக்க மின்னஞ்சல் பதிவுகள், மேகத்துடன் இணைக்க மற்றும் கேமராக்கள் மற்றும் பிசின் உலர்த்திகள் போன்ற மூன்றாம் தரப்பு சாதனங்களுடன் தொடர்புகொள்ளவும், Â? ? ? சொரகா தெரிவித்தார். மிக முக்கியமாக, பிளாஸ்டிக்கை அடையவும் பராமரிக்கவும் MHS துல்லியமான ஹீட்டர் கட்டுப்பாட்டு சுயவிவரத்தை செயல்படுத்துகிறது? ? ? ? பகுதி உட்செலுத்தலின் போது வேலை வெப்பநிலை மற்றும் சுழற்சி தரக் கட்டுப்பாடு. குறிப்பாக ALPHA M3-D32 இல், 62 ஹீட்டர் கன்ட்ரோலர்கள் 5 மில்லி விநாடிகள் சுழற்சியில் நகரும் அச்சு மற்றும் இயந்திர இயக்க தர்க்கத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் கட்டுப்பாட்டு மேடையில் வேலை செய்கின்றன. ???? ரோபாட்டிக்ஸ் தவிர, M3 இயந்திரத்தில் சில அறிவார்ந்த செயலாக்கத்தையும், பகுதி ஆய்வு மற்றும் அச்சுப் பாதுகாப்பிற்கான பார்வை அமைப்பையும் வழங்குகிறது, இது EtherCAT வழியாக நெட்வொர்க் செய்யப்படுகிறது. செயல்திறன் இழப்பு இல்லாமல் அதே சக்திவாய்ந்த PC-அடிப்படையிலான இயந்திரக் கட்டுப்படுத்தியுடன் இதைச் செய்தோம். ? ? ? ? EtherCAT ஐப் பயன்படுத்துவதில் MHS இன் வெற்றியின் அடிப்படையில், நிறுவனம் EtherCAT தொழில்நுட்பக் குழுவில் சேர்ந்தது, இது 6,000 க்கும் மேற்பட்ட உறுப்பினர்களைக் கொண்ட மிகப்பெரிய ஃபீல்ட்பஸ் பயனர் குழுவாகும்.
அசல் M3 இயந்திரம் ஒரு வேலை நாளில் சராசரியாக 170,000 மைக்ரோ-பாகங்களை உற்பத்தி செய்தது, பூஜ்ஜிய கழிவுகளுடன், மற்றும் தொழில்துறை தரத்தை மீறியது. எடுத்துக்காட்டாக, பாகத்தின் எடை 10 மில்லிகிராம் என்றால், முழு செயல்முறையையும் உற்பத்தி செய்ய சரியாக 1 கிலோ பிளாஸ்டிக் துகள்கள் தேவைப்படும். PEEK மற்றும் பிற உயர்-வெப்பப் பொருட்களுடன் கூட, M3 தரத் தரங்களைப் பராமரிக்கும் போது இந்த செயல்திறனை அடைகிறது. â???? 2016 இல் முதல் M3 இயந்திரத்திலிருந்து தொடங்கி, பாகங்களின் முன்மாதிரி அளவுருக்கள் வெகுஜன உற்பத்தியின் செயலாக்க அளவுருக்களுடன் ஒத்துப்போகின்றன, â???? ஷ்மிட் கூறினார்.
M3-D08 மைக்ரோமோல்டிங்கில் தர இடைவெளியைக் குறைத்தாலும், ALPHA M3-D32 இந்த திறனை அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் நேரம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் தன்மையை சமரசம் செய்யாமல், ஈடு இணையற்ற அளவிலான செயல்திறனுக்கு அதிகரிக்கிறது. இயந்திர இயக்கம், ஊசி, குளிரூட்டல், வெளியேற்றம் மற்றும் ரோபாட்டிக்ஸ் ஆகியவற்றிற்கு, M3 ஆனது 4 வினாடிகள் அல்லது அதற்கும் குறைவான சுழற்சி நேரத்தை அடைய முடியும். இது அளவிடப்பட்ட இயந்திரம் ஒரு நாளைக்கு சராசரியாக 690,000 பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது, இது நான்கு மடங்குக்கும் அதிகமாகும். MHS இந்தத் துறையில் புதுமைகளைத் தொடரும், பல்வேறு வாடிக்கையாளர்களுக்கு உயர் துல்லியமான பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளை வழங்கும், மேலும் மைக்ரோ-மோல்டிங் சந்தையில் அதிக வேகம் மற்றும் தரத்தை உறுதிப்படுத்த முயற்சிக்கும்.