ម៉ាស៊ីនផ្សិតខ្នាតតូចប្រើស្វ័យប្រវត្តិកម្មដែលមានស្រាប់ដើម្បីពង្រីកទំហំផលិតកម្ម

គេហទំព័រនេះត្រូវបានដំណើរការដោយក្រុមហ៊ុនមួយ ឬច្រើនដែលគ្រប់គ្រងដោយ Informa PLC ហើយការរក្សាសិទ្ធិទាំងអស់ជាកម្មសិទ្ធិរបស់ពួកគេ។ ការិយាល័យចុះបញ្ជីរបស់ Informa PLC គឺ 5 Howick Place, London SW1P 1WG ។ បានចុះឈ្មោះនៅប្រទេសអង់គ្លេស និងវេលស៍។ លេខ 8860726 ។
ដោយមិនគិតពីទំហំនៃផ្នែក ឬប្រភេទផ្លាស្ទិច កត្តាសំខាន់បីដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផលិតផលចាក់ថ្នាំគឺ សម្ពាធ សីតុណ្ហភាព និងពេលវេលា។ Mold Hotrunner Solutions (MHS) ដែលមានទីតាំងនៅ Georgetown រដ្ឋ Ontario បានបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះ នៅពេលដែលវាបើកដំណើរការម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំខ្នាតតូច M3 ក្នុងឆ្នាំ 2016 ។ ប្រព័ន្ធចាក់ថ្នាំគ្មានកាកសំណល់គ្មានសល់នេះផ្តល់នូវសមត្ថភាពថ្មីសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ និងផលិតផលអេឡិចត្រូនិក។ ការអភិវឌ្ឍន៍ខាងក្នុងនៃប្រព័ន្ធ រួមទាំងក្បាលម៉ាស៊ីន Rheo-Pro hot runner និងបច្ចេកវិទ្យា ISOKOR molding អនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីន M3-D08 ផលិតបានយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព និងត្រឹមត្រូវនូវផ្នែកតូចៗដែលបិទភ្ជាប់ដោយផ្ទាល់រហូតដល់ 1.3 mg។
â???? យើងបានបង្កើតដំណើរការចាក់ថ្នាំថ្មី ដើម្បីបំពេញតម្រូវការដែលក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនផ្សេងទៀតមិនអាចបំពេញបាន????? លោក Harald Schmidt ស្ថាបនិក MHS បាននិយាយ។ â???? M3 គឺជាប្រព័ន្ធចាក់ថ្នាំដំបូងគេដែលផលិតផ្នែកមីក្រូដែលមានគុណភាពខ្ពស់ក្នុងដំណើរការដែលអាចវាស់វែងបាន និងអាចធ្វើម្តងទៀតបាន។ â???? ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ក្រុមហ៊ុនបានមើលឃើញនូវឱកាសមួយក្នុងការពង្រឹងសមត្ថភាពបន្ថែមទៀត។ នៅឆ្នាំ 2020 MHS បានចាប់ផ្តើមពង្រីក M3 ពីម៉ូឌុលតែមួយដែលមាន 8 micro-part cavities ទៅ 4 8 modules ដោយសម្រេចបាននូវកំណែ 32-cavity ល្បឿនលឿនជាងមុន។ ALPHA M3-D32 ថ្មីរួមបញ្ចូលគ្នានូវមនុស្សយន្ត និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងកម្រិតខ្ពស់ ដើម្បីទទួលបានការបញ្ជូនថាមពលខ្ពស់ដោយមិនប៉ះពាល់ដល់គុណភាព។
បច្ចេកវិទ្យាស្វ័យប្រវត្តិកម្មដែលអាចបត់បែនបានអនុញ្ញាតឱ្យ MHS បង្កើនប្រសិទ្ធភាព M3 និងផលិតផលផ្សេងទៀតនៅក្នុងផលប័ត្រផលិតផលរបស់ខ្លួន។ MHS ផ្តល់ដំណោះស្រាយសម្រាប់ផ្នែកនៃទំហំផ្សេងៗនៅក្នុងឧស្សាហកម្មវេចខ្ចប់ រថយន្ត សំណង់ និងទំនិញប្រើប្រាស់។ បង្កើតឡើងក្នុងឆ្នាំ 2002 MHS ប្តេជ្ញាបង្កើតម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំប្រកបដោយភាពច្នៃប្រឌិត និងប្រព័ន្ធដំណើរការក្តៅ ដើម្បីបង្កើនផលិតភាព គុណភាពផ្នែក និងផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន។ ក្រុមហ៊ុននេះមានទីស្នាក់ការកណ្តាលនៅក្នុងប្រទេសកាណាដា ហើយជាផ្នែកមួយនៃក្រុមគ្រួសារ Westfall Technik រក្សាឥទ្ធិពលលើមាត្រដ្ឋានសកល។
MHS ប្តេជ្ញាលុបបំបាត់ពិការភាពជាច្រើនដែលមានរយៈពេលយូរនៅក្នុងដំណើរការចាក់ថ្នាំនៅពេលរចនា M3 ។ ជាប្រពៃណី ដំណើរការចាប់ផ្តើមនៅពេលដែលគ្រាប់ផ្លាស្ទិចធ្លាក់ពីបំពង់ចូលទៅក្នុងធុងបំពង់។ វីសស្ពឺផ្លាស់ទីភាគល្អិតទៅមុខ ហើយម៉ាស៊ីនកំដៅនៅខាងក្រៅធុងធ្វើឱ្យពួកវារលាយ។ ផ្លាស្ទិចឈានដល់សីតុណ្ហភាព និង viscosity ដែលត្រូវការ មុននឹងឈានដល់ក្បាលម៉ាស៊ីនដែលត្រូវចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត។ មិនដូចការបាញ់ថ្នាំបែបប្រពៃណីទេ អ្នករត់ក្តៅប្រើទ្វារសន្ទះបិទបើក និងឧបករណ៍រត់ក្តៅខាងក្នុង ដើម្បីកាត់បន្ថយបរិមាណសំណល់ផ្លាស្ទិចដែលគ្មានប្រយោជន៍ដែលត្រូវបានកែច្នៃឡើងវិញ ឬបោះចោលបន្ទាប់ពីផ្សិត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ពួកវាមិនអាចលុបបំបាត់ចោលទាំងស្រុងបានទេ មានតែផ្លាស្ទិចមួយចំនួនប៉ុណ្ណោះដែលអាចកិន និងប្រើឡើងវិញបាន។
M3 ប្រាំបីបែហោងធ្មែញដើមត្រូវតែធានាថាផ្នែកល្អឥតខ្ចោះមួយលេចឡើងរាល់ពេលដែលផ្សិតត្រូវបានបើក។ ម៉ាស៊ីនត្រូវការចលនាផ្ដេក និងបញ្ឈរដែលសម្របសម្រួលដើម្បីផ្លាស់ទីផ្សិតទម្ងន់ 500 ផោនជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវ 10 មីក្រូក្នុងមួយប្រភាគនៃវិនាទី។ បញ្ហាប្រឈមទាំងនេះធ្វើឱ្យមានការលំបាកខ្លាំងក្នុងការរចនាម៉ាស៊ីនដែលអាចប្រើឡើងវិញបាន ដែលអាចរក្សាបាននូវសម្ពាធ សីតុណ្ហភាព និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រពេលវេលាត្រឹមត្រូវ។ នៅពេលដែលក្រុមពង្រីកទំហំម៉ាស៊ីននៅឆ្នាំ 2020 ការរក្សាចលនាច្បាស់លាស់ទាំងនេះ និងមុខងារនៃការរត់ក្តៅកាន់តែមានសារៈសំខាន់។
MHS បានងាកទៅរក Beckhoff Automation សម្រាប់ដំណោះស្រាយគ្រប់គ្រងថ្មីតាមរយៈការសាងសង់ M3 ដំបូងក្នុងឆ្នាំ 2016 ហើយវាអាចប្រើប្រាស់ស្ថាបត្យកម្មគ្រប់គ្រងដូចគ្នាដើម្បីរចនាប្រព័ន្ធ 32-cavity ។ â???? Beckhoff បានធ្វើការជាមួយ MHS តាំងពីឆ្នាំ 2012 នៅពេលដែលវាត្រូវការស្វ័យប្រវត្តិកម្ម បណ្តាញ និងសមត្ថភាពចូលប្រើពីចម្ងាយ â???? លោក Paul Pierre ប្រធានផ្នែកលក់ប្រចាំតំបន់ Beckhoff ប្រទេសកាណាដា។ M3 សម្រេចបាននូវគោលដៅទាំងនេះតាមរយៈដំណោះស្រាយជាច្រើនដែលដំណើរការនៅលើ Beckhoff C6920 Industrial PC (IPC)។ កុំព្យូទ័រឧស្សាហកម្មរបស់គណៈរដ្ឋមន្ត្រីមានប្រព័ន្ធដំណើរការ quad-core Intel Core i7 ។ â???? C6920 IPC ផ្តល់ឱ្យយើងនូវវេទិកាដ៏មានអានុភាពដើម្បីដឹងពីមុខងារដែលត្រូវការទាំងអស់ ដែលស្ទើរតែមិនអាចទៅរួចទេជាមួយ PLC ប្រពៃណី â???? វិស្វករស្វ័យប្រវត្តិកម្ម MHS Amir Abbas Shoraka, Sr. បានពន្យល់។
M3 មានផ្ទាំងបញ្ជា CP3921 អេក្រង់ធំទូលាយសម្រាប់ផ្នែករឹង HMI ។ អេក្រង់ multi-touch ទំហំ 21.5 អ៊ីងនេះអនុញ្ញាតឱ្យ MHS កំណត់រចនាសម្ព័ន្ធចំណុចប្រទាក់គ្រប់គ្រងឡើងវិញដើម្បីឱ្យសមនឹងដំណើរការមីក្រូផ្សិតកាន់តែប្រសើរឡើង។ យោងតាមលោក Kai Thielen អ្នកគ្រប់គ្រងផ្នែកវិស្វកម្ម MHS រួមផ្សំជាមួយ C6920 IPC MHS ផ្តល់ HMI ជាមួយនឹងអថេរ logger កាន់តែច្រើន និងចំណុចប្រទាក់អ្នកប្រើឆ្លាតវៃជាងមុន។ អេក្រង់ធំផ្តល់នូវតម្លាភាពខ្ពស់ចំពោះចំណុចប្រទាក់អ្នកប្រើប្រាស់ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវការបណ្តុះបណ្តាលប្រតិបត្តិករ។ យើងបានបង្កើតមុខងារផ្ទាល់ខ្លួនរបស់យើងនៅក្នុងប្លង់កម្មវិធី HMI ។ យើង​មិនទាន់​មាន-? ? មិនបានធ្វើតាមអ្វីដែលអ្នកផ្គត់ផ្គង់ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំផ្សេងទៀតបានធ្វើ — ? ? ? ? យើងចង់បានអ្វីដែលងាយស្រួលយល់ និងតម្លាភាពជាងនេះ? Thielen និយាយ។
ការបើកចំហប្រព័ន្ធនៃកម្មវិធីស្វ័យប្រវត្តិកម្ម TwinCAT 3 ផ្តល់នូវវេទិកាវិស្វកម្មដ៏ល្អបំផុតសម្រាប់ M3 ។ វេទិកាត្រួតពិនិត្យដែលមានមូលដ្ឋានលើកុំព្យូទ័របើកចំហទំនាក់ទំនងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពតាមរយៈស្តង់ដារ IT និងផ្នែករឹងទាំងអស់ពីអ្នកផ្គត់ផ្គង់ឧស្សាហកម្មផ្សេងទៀត។ រួមជាមួយការចូលប្រើពីចម្ងាយដ៏ងាយស្រួល TwinCAT អនុញ្ញាតឱ្យ MHS ផ្ញើទិន្នន័យអ្នកកាប់ឈើតាមរយៈអ៊ីមែល និងគាំទ្រការរក្សាទុកក្នុងពពកផងដែរ ពីព្រោះអ្នកប្រើប្រាស់ចុងក្រោយជាច្រើនមិនចង់ផ្តល់សិទ្ធិចូលប្រើបណ្តាញ។ អ្នកប្រើប្រាស់ micromolding ភាគច្រើនចូលចិត្តរក្សាទុកទិន្នន័យក្នុងមូលដ្ឋានជំនួសឱ្យការភ្ជាប់ម៉ាស៊ីនទៅពពក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដំណោះស្រាយប្រមូលទិន្នន័យគឺជាគន្លឹះក្នុងការផ្តល់នូវការគាំទ្រផ្នែកបច្ចេកទេសដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងការកែលម្អដំណើរការ។
ប្រព័ន្ធអ៊ីសឺរណិតឧស្សាហកម្ម EtherCAT ផ្តល់នូវការទំនាក់ទំនងតាមពេលវេលាជាក់ស្តែងសម្រាប់ស្ថាបត្យកម្មចលនាស្មុគស្មាញ។ ដោយសារផ្នែកតូចៗប្រើផ្លាស្ទិចតិចតួច វាពិបាកក្នុងការរក្សាសីតុណ្ហភាពដំណើរការដោយមិនធ្វើឱ្យខូចសម្ភារៈ។ ដំណើរការ MHS មិនកំដៅផ្លាស្ទិចរលាយទៅសីតុណ្ហភាពដំណើរការមុនពេលវាទៅដល់ទ្វារសន្ទះបិទបើក ដោយហេតុនេះពង្រីកពេលវេលាធ្វើការរបស់ផ្លាស្ទិច និងកាត់បន្ថយកាកសំណល់យ៉ាងច្រើន។
ឧបករណ៍បញ្ចូល thermocouple បួនឆានែល EL3314 ស្ថានីយ EtherCAT និងកម្មវិធីគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាព TF4110 នៅក្នុង TwinCAT ធ្វើឱ្យការអនុវត្តអាចធ្វើទៅបាន។ MHS ប្រើឧបករណ៍កម្តៅចំនួន 14 ដែលមានតម្រូវការអត់ធ្មត់ ±0.1°C។ EL3314 និងកម្មវិធីគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពបានផ្តល់លទ្ធផលដ៏ល្អ។ Beckhoff servo drives ក៏រួមបញ្ចូលផងដែរនូវ AX5721 encoder interface card ដើម្បីគាំទ្រ Heidenhain linear encoders ដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់។ សម្រាប់ I/O និងសុវត្ថិភាពនៃការបើកបរ បច្ចេកវិទ្យា TwinSAFE គ្រប់គ្រងសោសុវត្ថិភាព ការឈប់សង្គ្រោះបន្ទាន់ និងជម្រើសនៃការបិទកម្លាំងបង្វិលដោយសុវត្ថិភាព (STO)។
ដើម្បីគ្រប់គ្រងតម្រូវការចលនានៃផ្សិត ដ្រាយ servo AX5000 របស់ Beckhoff ផ្តល់ថាមពលសម្រាប់ចលនាផ្តេក AL2815 ម៉ូទ័រ servo លីនេអ៊ែរ និងចលនាបញ្ឈរ AL2412 ម៉ូទ័រ servo លីនេអ៊ែរ។ â???? ប្រសិនបើគ្មានសមត្ថភាពពេលវេលាពិតប្រាកដរបស់ EtherCAT នៅក្នុង I/O និង drives នោះ វានឹងមិនអាចទៅរួចទេក្នុងការសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ 10 micron យ៉ាងឆាប់រហ័ស â???? Craig ពន្យល់។ កំណែ 32-cavity ក៏បន្ថែមនូវ side-entry high-speed robot ដែលផ្លាស់ទី 1,000 មីលីម៉ែត្រចូលទៅក្នុងក្រឡាក្នុងល្បឿន 0.4 មិល្លីវិនាទី ហើយបន្ទាប់មកផ្លាស់ទី 0.4 មិល្លីវិនាទី។ ដ្រាយ AX5000 និងម៉ូទ័រ AM8042 ពីរនិងឧបករណ៍ទប់ទល់ខាងក្រៅធ្វើឱ្យវាអាចធ្វើទៅបាន។ â??? កម្មវិធីនេះ ????? ស្ថាបត្យកម្មវត្ថុបញ្ជាចលនាស្មុគស្មាញទាមទារការសហការគ្នាយ៉ាងជិតស្និទ្ធ ជាពិសេសនៅពេលកែតម្រូវអ័ក្សលីនេអ៊ែរ â ???? លោក Pierre បន្ថែម។ â???? ការធ្វើការជាមួយគ្នាពេញមួយដំណើរការអនុញ្ញាតឱ្យយើងបង្កើតទំនាក់ទំនងរឹងមាំជាមួយវិស្វករ MHS ។ â????
បច្ចេកវិទ្យារបស់ Beckhoff គាំទ្រដំណោះស្រាយឧស្សាហកម្មប្លាស្ទិកដែលត្រួសត្រាយដោយ MHS រួមទាំង M3 ដើម និងកំណែធំជាងនេះ។ â???? ស្វ័យប្រវត្តិកម្មដែលមានមូលដ្ឋានលើកុំព្យូទ័ររបស់ Beckhoff បានជួយយើងឱ្យសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃខ្សែកោងចលនាលីនេអ៊ែរថាមវន្ត កំណត់ហេតុអ៊ីមែល ដើម្បីការពារដំណើរការខុសប្រក្រតី ភ្ជាប់ទៅពពក និងទំនាក់ទំនងជាមួយឧបករណ៍ភាគីទីបីដូចជាកាមេរ៉ា និងម៉ាស៊ីនសម្ងួតជ័រ ? ? ? Soraka និយាយ។ អ្វីដែលសំខាន់បំផុតនោះ MHS អនុវត្តទម្រង់ត្រួតពិនិត្យម៉ាស៊ីនកម្តៅដែលមានភាពត្រឹមត្រូវដើម្បីឈានដល់ និងថែរក្សាប្លាស្ទិក? ? ? ? សីតុណ្ហភាពការងារ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពវដ្តកំឡុងពេលចាក់ផ្នែក។ ជាពិសេសនៅក្នុង ALPHA M3-D32 ឧបករណ៍បញ្ជាកំដៅ 62 ដំណើរការនៅក្នុងវេទិកាត្រួតពិនិត្យដែលគ្រប់គ្រងអ័ក្សផ្លាស់ទី និងតក្កវិជ្ជាប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនក្នុងវដ្ត 5 មីលីវិនាទី។ ???? បន្ថែមពីលើមនុស្សយន្ត M3 ក៏ផ្តល់នូវដំណើរការឆ្លាតវៃមួយចំនួននៅលើម៉ាស៊ីន និងប្រព័ន្ធចក្ខុវិស័យសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យផ្នែក និងសុវត្ថិភាពផ្សិត ដែលភ្ជាប់បណ្តាញតាមរយៈ EtherCAT ។ យើង​បាន​ធ្វើ​វា​ជាមួយ​នឹង​ឧបករណ៍​បញ្ជា​ម៉ាស៊ីន​ដែល​មាន​មូលដ្ឋាន​លើ​កុំព្យូទ័រ​ដ៏​មាន​ឥទ្ធិពល​ដូចគ្នា​ដោយ​មិន​មាន​ការ​បាត់​បង់​ការ​អនុវត្ត​ណាមួយ​ឡើយ។ ? ? ? ? ផ្អែកលើភាពជោគជ័យរបស់ MHS ក្នុងការប្រើប្រាស់ EtherCAT ក្រុមហ៊ុនបានចូលរួមជាមួយក្រុមបច្ចេកវិទ្យា EtherCAT ដែលជាក្រុមអ្នកប្រើប្រាស់ fieldbus ដ៏ធំបំផុតដែលមានសមាជិកច្រើនជាង 6,000 ។
ម៉ាស៊ីន M3 ដើមផលិតបានជាមធ្យម 170,000 micro-parts ក្នុងមួយថ្ងៃធ្វើការដោយគ្មានកាកសំណល់ និងលើសពីស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម។ ឧទាហរណ៍ប្រសិនបើទម្ងន់នៃផ្នែកគឺ 10 មីលីក្រាមនោះ 1 គីឡូក្រាមនៃគ្រាប់ប្លាស្ទិកនឹងត្រូវបានទាមទារដើម្បីផលិតដំណើរការទាំងមូល។ សូម្បីតែជាមួយ PEEK និងសម្ភារៈកំដៅខ្ពស់ផ្សេងទៀត M3 សម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពនេះខណៈពេលដែលរក្សាបាននូវស្តង់ដារគុណភាព។ â???? ចាប់ផ្តើមពីម៉ាស៊ីន M3 ដំបូងក្នុងឆ្នាំ 2016 ប៉ារ៉ាម៉ែត្រគំរូនៃផ្នែកគឺស្របនឹងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការនៃផលិតកម្មដ៏ធំ â???? Schmidt បាននិយាយ។
ទោះបីជា M3-D08 បង្រួមគម្លាតគុណភាពនៅក្នុង micromolding ក៏ដោយ ក៏ ALPHA M3-D32 បង្កើនសមត្ថភាពនេះដល់កម្រិតនៃលំហូរដែលមិនអាចប្រៀបផ្ទឹមបាន ដោយមិនប៉ះពាល់ដល់ភាពអាចធ្វើម្តងទៀតបានទាក់ទងនឹងសម្ពាធ សីតុណ្ហភាព និងពេលវេលា។ សម្រាប់ចលនាម៉ាស៊ីន ការចាក់ ភាពត្រជាក់ ការច្រានចេញ និងមនុស្សយន្ត M3 អាចសម្រេចបានរយៈពេលវដ្ត 4 វិនាទី ឬតិចជាងនេះ។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យម៉ាស៊ីនពង្រីកអាចផលិតបានជាមធ្យម 690,000 ផ្នែកក្នុងមួយថ្ងៃ ច្រើនជាង 4 ដង។ MHS នឹងបន្តច្នៃប្រឌិតក្នុងវិស័យនេះ ផ្តល់ជូនអតិថិជនផ្សេងៗគ្នានូវផលិតផលផ្លាស្ទិចដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងខិតខំធានានូវល្បឿន និងគុណភាពខ្ពស់បំផុតនៅក្នុងទីផ្សារមីក្រូផ្សិត។