Ezt a weboldalt egy vagy több, az Informa PLC tulajdonában lévő cég üzemelteti, és minden szerzői jog őket illeti. Az Informa PLC székhelye: 5 Howick Place, London SW1P 1WG. Angliában és Walesben bejegyezve. 8860726 szám.
Az alkatrész méretétől vagy a műanyag típusától függetlenül a fröccsöntött termékek minőségét befolyásoló három fő tényező a nyomás, a hőmérséklet és az idő. Az ontariói Georgetownban található Mold Hotrunner Solutions (MHS) optimalizálta ezeket a paramétereket, amikor 2016-ban piacra dobta az M3 mikro fröccsöntő gépet. Ez a kulcsrakész, hulladékmentes fröccsöntő rendszer új lehetőségeket biztosít az orvostechnikai eszközök és elektronikai termékek gyártói számára. A rendszer belső fejlesztése, beleértve a Rheo-Pro forrócsatornás fúvókákat és az ISOKOR fröccsöntési technológiát, lehetővé teszi az M3-D08 gépnek, hogy hatékonyan és pontosan 1,3 mg-os, közvetlen kapuzású mikroalkatrészeket készítsen.
â???? Létrehoztunk egy új fröccsöntési eljárást, hogy megfeleljünk azoknak az igényeknek, amelyeket más gépgyártók nem tudnak kielégíteni, â????? – mondta Harald Schmidt, az MHS alapítója. â???? Az M3 az első fröccsöntő rendszer, amely mérhető és megismételhető folyamat során kiváló minőségű mikroalkatrészeket állít elő. â???? A vállalat azonban lehetőséget látott képességeinek további fejlesztésére. 2020-ban az MHS megkezdte az M3 bővítését egyetlen, 8 mikrorészes üreges modulról négy 8 modulra, így egy nagyobb sebességű, 32 üreges változatot ért el. Az új ALPHA M3-D32 ötvözi a robotikát és a fejlett vezérlőrendszereket, hogy nagyobb teljesítményt érjen el a minőség feláldozása nélkül.
A rugalmas automatizálási technológia lehetővé teszi az MHS-nek, hogy optimalizálja az M3-at és a termékportfóliójába tartozó egyéb termékeket. Az MHS különböző méretű alkatrészekhez kínál megoldásokat a csomagolóiparban, az autóiparban, az építőiparban és a fogyasztási cikkekben. A 2002-ben alapított MHS elkötelezett amellett, hogy innovatív fröccsöntő gépeket és forrócsatornás rendszereket hozzon létre a termelékenység, az alkatrészminőség és a környezeti hatás javítása érdekében. A cég székhelye Kanadában található, és a Westfall Technik család részeként globális befolyást gyakorol.
Az MHS elkötelezett amellett, hogy kiküszöbölje a fröccsöntési folyamat számos régóta fennálló hibáját az M3 tervezésekor. Hagyományosan a folyamat akkor kezdődik, amikor a műanyag pellet a garatból a cső alakú hordóba esik. A csavaros adagoló előre mozgatja a részecskéket, a hengeren kívüli melegítő pedig megolvasztja őket. A műanyag eléri a kívánt hőmérsékletet és viszkozitást, mielőtt elérné a fúvókát, hogy a formába fecskendezzen. A hagyományos fröccsöntéssel ellentétben a melegcsatornák szelepajtókat és belső melegcsatornákat használnak, hogy csökkentsék a fröccsöntés után újrahasznosított vagy eldobott haszontalan műanyaghulladék mennyiségét. A hulladékot azonban nem tudják teljesen megszüntetni, csak néhány műanyagot lehet megőrölni és újra felhasználni.
Az eredeti nyolcüreges M3-nak biztosítania kell, hogy a forma minden kinyitásakor tökéletes alkatrész jelenjen meg. A gépnek összehangolt vízszintes és függőleges mozgásra van szüksége ahhoz, hogy egy 500 font súlyú szerszámot 10 mikronos pontossággal a másodperc töredéke alatt elmozdítson. Ezek a kihívások nagyon megnehezítik olyan megismételhető gép tervezését, amely egyszerűen képes pontos nyomás-, hőmérséklet- és időparamétereket tartani. Ahogy a csapat 2020-ban kibővíti a gép skáláját, ezeknek a precíz mozgásoknak és a forró futóműnek a fenntartása még fontosabbá válik.
Az MHS 2016-ban a Beckhoff Automationhoz fordult egy új vezérlési megoldásért a kezdeti M3-as konstrukció révén, és ugyanezt a vezérlési architektúrát tudta használni egy 32 üreges rendszer tervezésére. â???? Beckhoff 2012 óta dolgozik az MHS-szel, amikor is több automatizálási, hálózati és távoli elérési képességre volt szükség. Paul Pierre, a Beckhoff Kanada regionális értékesítési vezetője mondta. Az M3 ezeket a célokat a Beckhoff C6920 Industrial PC-n (IPC) futó többféle megoldással éri el. A kapcsolószekrényes ipari számítógép négymagos Intel Core i7 processzorral rendelkezik. â???? A C6920 IPC hatékony platformot biztosít számunkra az összes szükséges funkció megvalósításához, ami a hagyományos PLC-vel szinte lehetetlen, â??? Az MHS automatizálási mérnöke, Amir Abbas Shoraka, Sr. magyarázta.
Az M3 szélesvásznú CP3921 vezérlőpanellel rendelkezik a HMI hardverhez. Ez a 21,5 hüvelykes multi-touch kijelző lehetővé teszi az MHS számára, hogy újrakonfigurálja a vezérlőfelületet, hogy jobban megfeleljen a mikro-öntési folyamatnak. Kai Thielen, az MHS mérnöki menedzsere szerint a C6920 IPC-vel kombinálva az MHS több logger változóval és intelligensebb felhasználói felülettel rendelkező HMI-t biztosít. A nagy képernyő nagy átlátszóságot biztosít a felhasználói felület számára, és javítja a kezelők képzését. Saját funkciókat fejlesztettünk ki a HMI szoftverelrendezésben. nekünk nincs-? ? Nem követte, amit más fröccsöntőgép-beszállítók tettek…? ? ? ? Valami könnyebben érthetőt és átláthatóbbat szeretnénk, â????? – mondta Thielen.
A TwinCAT 3 automatizálási szoftver rendszernyitottsága biztosítja a legjobb mérnöki platformot az M3 számára. A nyílt PC-alapú vezérlőplatform hatékonyan kommunikál a többi ipari beszállítótól származó IT-szabványon és hardveren keresztül. Az egyszerű távoli hozzáféréssel együtt a TwinCAT lehetővé teszi az MHS számára, hogy naplózó adatokat küldjön e-mailben, és támogatja a felhőben történő archiválást is, mivel sok végfelhasználó nem akar hálózati hozzáférést biztosítani. A legtöbb mikroformázó végfelhasználó inkább helyben tárolja az adatokat, ahelyett, hogy a gépet a felhőhöz csatlakoztatná. Az adatgyűjtési megoldások azonban kulcsfontosságúak a magas színvonalú műszaki támogatás és a folyamatok javítása szempontjából.
Az EtherCAT ipari Ethernet rendszer valós idejű kommunikációt biztosít összetett mozgásarchitektúrák számára. Mivel a mikroalkatrészek nagyon kevés műanyagot használnak fel, nehéz fenntartani a feldolgozási hőmérsékletet az anyag károsodása nélkül. Az MHS eljárás nem melegíti fel a műanyag olvadékot a feldolgozási hőmérsékletre, mielőtt az elérné a szelepajtót, ezáltal meghosszabbítja a műanyag munkaidejét és jelentősen csökkenti a hulladék mennyiségét.
Az EL3314 négycsatornás hőelem bemeneti EtherCAT terminál és a TwinCAT TF4110 hőmérsékletszabályozó szoftvere lehetővé teszi a megvalósítást. Az MHS 14 fűtőtestet használ, ±0,1°C tűréshatárral. Az EL3314 és a hőmérséklet-szabályozó szoftver kiváló eredményeket adott. A Beckhoff szervohajtások tartalmazzák az AX5721 kódoló interfész kártyát is, amely támogatja a nagy felbontású Heidenhain lineáris kódolókat. Az I/O és a hajtás biztonsága érdekében a TwinSAFE technológia vezérli a biztonsági zárakat, a vészleállításokat és a biztonságos nyomaték-kikapcsolási opciókat (STO).
Az öntőforma mozgásigényének kezelése érdekében a Beckhoff AX5000 szervohajtása biztosítja a vízszintes mozgású AL2815 lineáris szervomotor és a függőleges mozgású AL2412 lineáris szervomotor teljesítményét. â???? Az EtherCAT valós idejű képességei nélkül az I/O-ban és a meghajtókban lehetetlen lenne gyorsan 10 mikronos pontosságot elérni, â??? – magyarázta Craig. A 32 üreges változathoz egy oldalsó bejáratú, nagy sebességű robot is tartozik, amely 0,4 ezredmásodperces sebességgel 1000 millimétert húz be a cellába, majd 0,4 milliszekundumot mozog. Az AX5000 hajtás és két AM8042 szervomotor és egy külső ellenállás teszi ezt lehetővé. â??? Ez az alkalmazás â????? Az összetett mozgásvezérlő architektúra szoros együttműködést igényel, különösen a lineáris tengelyek beállításakor, â????? – tette hozzá Pierre. â???? A folyamat során végzett közös munka lehetővé teszi számunkra, hogy szoros kapcsolatokat építsünk ki az MHS mérnökeivel. â????
A Beckhoff technológiája támogatja az MHS által úttörő műanyagipari megoldásokat, beleértve az eredeti M3-as és nagyobb változatokat is. â???? A Beckhoff PC-alapú automatizálása segített elérni a dinamikus lineáris mozgásgörbék, az e-mail naplók pontosságát a meghibásodások megelőzésére, a felhőhöz való csatlakozásra és a harmadik féltől származó eszközökkel, például kamerákkal és gyantaszárítókkal való kommunikációra. Â? ? ? – mondta Soraka. A legfontosabb, hogy az MHS pontos fűtésvezérlő profilt valósít meg a műanyag elérése és karbantartása érdekében? ? ? ? Munkahőmérséklet- és ciklusminőség-ellenőrzés alkatrész-injektálás során. Különösen az ALPHA M3-D32-ben 62 fűtésvezérlő működik egy olyan vezérlőplatformban, amely 5 milliszekundumos ciklusban vezérli a mozgó tengelyt és a gép működési logikáját. ???? A robotika mellett az M3 intelligens feldolgozást is biztosít a gépen, valamint az alkatrész-ellenőrzést és a formabiztonságot szolgáló látórendszert is, amely EtherCAT-en keresztül kapcsolódik hálózatba. Ezt ugyanazzal a nagy teljesítményű PC-alapú gépvezérlővel tettük meg, teljesítményvesztés nélkül. ? ? ? ? Az MHS EtherCAT használatában elért sikerére alapozva a vállalat csatlakozott az EtherCAT technológiai csoporthoz, amely a legnagyobb terepibusz felhasználói csoport több mint 6000 taggal.
Az eredeti M3-as gép átlagosan 170 000 mikroalkatrészt gyártott le egy munkanap alatt, zéró hulladék nélkül, és meghaladta az ipari szabványt. Például, ha az alkatrész tömege 10 mg, akkor pontosan 1 kg műanyag pelletre lesz szükség a teljes folyamat előállításához. Az M3 még a PEEK-el és más magas hőálló anyagokkal is eléri ezt a hatékonyságot, miközben megtartja a minőségi szabványokat. â???? A 2016-os első M3-as géptől kezdve az alkatrészek prototípus paraméterei összhangban vannak a tömeggyártás feldolgozási paramétereivel, â??? – mondta Schmidt.
Bár az M3-D08 csökkenti a minőségi különbséget a mikroöntéssel, az ALPHA M3-D32 ezt a képességet páratlan átviteli szintre növeli anélkül, hogy a nyomás, a hőmérséklet és az idő megismételhetőségét veszélyeztetné. A gép mozgatásához, befecskendezéséhez, hűtéséhez, kilökéséhez és robotikához az M3 4 másodperces vagy annál rövidebb ciklusidőt érhet el. Ez lehetővé teszi, hogy a felnagyított gép átlagosan 690 000 alkatrészt gyártson le naponta, több mint négyszer. Az MHS folytatja az innovációt ezen a területen, nagy pontosságú műanyag termékeket kínál különböző vásárlóinak, és arra törekszik, hogy a mikro-öntvények piacán a legmagasabb sebességet és minőséget biztosítsa.
Feladás időpontja: 2021.11.05
