মাইক্রো মোল্ডিং মেশিন উত্পাদন স্কেল প্রসারিত করতে বিদ্যমান অটোমেশন ব্যবহার করে

এই ওয়েবসাইটটি Informa PLC-এর মালিকানাধীন এক বা একাধিক কোম্পানি দ্বারা পরিচালিত হয় এবং সমস্ত কপিরাইট তাদেরই। Informa PLC-এর নিবন্ধিত অফিস হল 5 Howick Place, London SW1P 1WG। ইংল্যান্ড এবং ওয়েলসে নিবন্ধিত. নম্বর 8860726।
অংশের আকার বা প্লাস্টিকের ধরন নির্বিশেষে, ইনজেকশন মোল্ড করা পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন তিনটি প্রধান কারণ হল চাপ, তাপমাত্রা এবং সময়। জর্জটাউন, অন্টারিওতে অবস্থিত মোল্ড হটরানার সলিউশনস (MHS), 2016 সালে M3 মাইক্রো ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন চালু করার সময় এই প্যারামিটারগুলিকে অপ্টিমাইজ করে৷ এই টার্নকি, শূন্য-বর্জ্য ইনজেকশন মোল্ডিং সিস্টেম মেডিকেল ডিভাইস এবং ইলেকট্রনিক পণ্য নির্মাতাদের জন্য নতুন ক্ষমতা প্রদান করে৷ রিও-প্রো হট রানার অগ্রভাগ এবং ISOKOR ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি সহ সিস্টেমের অভ্যন্তরীণ বিকাশ, M3-D08 মেশিনকে দক্ষতার সাথে এবং সঠিকভাবে 1.3 মিলিগ্রামের মতো ছোট ডাইরেক্ট-গেটেড মাইক্রো-পার্টস তৈরি করতে সক্ষম করে।
â???? আমরা একটি নতুন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া তৈরি করেছি যা অন্যান্য মেশিন নির্মাতারা পূরণ করতে পারে না, একটি ????? এমএইচএসের প্রতিষ্ঠাতা হ্যারাল্ড শ্মিট ড. â???? M3 হল প্রথম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যবস্থা যা একটি পরিমাপযোগ্য এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্রক্রিয়ায় উচ্চ-মানের মাইক্রো-পার্টস তৈরি করে। â???? যাইহোক, কোম্পানিটি তার ক্ষমতা আরও উন্নত করার একটি সুযোগ দেখেছিল। 2020 সালে, MHS একটি উচ্চ-গতির 32-গহ্বর সংস্করণ অর্জন করে, 8টি মাইক্রো-পার্ট ক্যাভিটি সহ একটি একক মডিউল থেকে 48টি মডিউলে M3 প্রসারিত করতে শুরু করে। নতুন ALPHA M3-D32 মানের সাথে আপস না করে উচ্চতর থ্রুপুট অর্জন করতে রোবোটিক্স এবং উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাকে একত্রিত করে।
নমনীয় অটোমেশন প্রযুক্তি MHS এর পণ্য পোর্টফোলিওতে M3 এবং অন্যান্য পণ্যগুলিকে অপ্টিমাইজ করতে দেয়। MHS প্যাকেজিং, স্বয়ংচালিত, নির্মাণ এবং ভোগ্যপণ্য শিল্পে বিভিন্ন আকারের অংশগুলির সমাধান প্রদান করে। 2002 সালে প্রতিষ্ঠিত, MHS উৎপাদনশীলতা, আংশিক গুণমান এবং পরিবেশগত প্রভাব উন্নত করার জন্য উদ্ভাবনী ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন এবং হট রানার সিস্টেম তৈরি করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। কোম্পানির সদর দফতর কানাডায় এবং ওয়েস্টফল টেকনিক পরিবারের অংশ হিসেবে, বিশ্বব্যাপী প্রভাব বজায় রাখে।
এমএইচএস এম3 ডিজাইন করার সময় ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার অনেক দীর্ঘস্থায়ী ত্রুটি দূর করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। ঐতিহ্যগতভাবে, প্রক্রিয়াটি শুরু হয় যখন প্লাস্টিকের ছুরিগুলি হপার থেকে টিউবুলার ব্যারেলে পড়ে। স্ক্রু ফিডার কণাগুলিকে এগিয়ে নিয়ে যায় এবং ব্যারেলের বাইরের হিটারটি তাদের গলে যায়। ছাঁচে ইনজেকশনের জন্য অগ্রভাগে পৌঁছানোর আগে প্লাস্টিক প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা এবং সান্দ্রতাতে পৌঁছে যায়। প্রথাগত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের বিপরীতে, হট রানাররা ভালভ গেট এবং অভ্যন্তরীণ হট রানার ব্যবহার করে অকেজো প্লাস্টিক বর্জ্যের পরিমাণ কমাতে যা পুনর্ব্যবহৃত বা ছাঁচনির্মাণের পরে ফেলে দেওয়া হয়। যাইহোক, তারা সম্পূর্ণরূপে বর্জ্য নির্মূল করতে পারে না, শুধুমাত্র কিছু প্লাস্টিক মাটি এবং পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে।
মূল আট-গহ্বর M3 নিশ্চিত করতে হবে যে প্রতিবার ছাঁচটি খোলার সময় একটি নিখুঁত অংশ উপস্থিত হবে। একটি সেকেন্ডের ভগ্নাংশে 10 মাইক্রনের নির্ভুলতার সাথে একটি 500-পাউন্ড ছাঁচ সরানোর জন্য মেশিনটির সমন্বিত অনুভূমিক এবং উল্লম্ব আন্দোলনের প্রয়োজন। এই চ্যালেঞ্জগুলি একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য মেশিন ডিজাইন করা খুব কঠিন করে তোলে যা কেবল সঠিক চাপ, তাপমাত্রা এবং সময়ের পরামিতি বজায় রাখতে পারে। দলটি 2020 সালে মেশিনের স্কেল প্রসারিত করার সাথে সাথে এই সুনির্দিষ্ট নড়াচড়া এবং হট রানার ফাংশনগুলি বজায় রাখা আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে।
এমএইচএস 2016 সালে প্রাথমিক M3 নির্মাণের মাধ্যমে একটি নতুন নিয়ন্ত্রণ সমাধানের জন্য বেকহফ অটোমেশনের দিকে ফিরেছিল, এবং এটি একটি 32-গহ্বর সিস্টেম ডিজাইন করতে একই নিয়ন্ত্রণ আর্কিটেকচার ব্যবহার করতে সক্ষম হয়েছিল। â???? বেকহফ 2012 সাল থেকে MHS এর সাথে কাজ করছে, যখন এটির আরও অটোমেশন, নেটওয়ার্ক এবং রিমোট অ্যাক্সেস ক্ষমতার প্রয়োজন ছিল, â???? বেকহফ কানাডার রিজিওনাল সেলস ম্যানেজার পল পিয়েরে ড. M3 বেকহফ C6920 ইন্ডাস্ট্রিয়াল পিসি (IPC) এ চলমান একাধিক সমাধানের মাধ্যমে এই লক্ষ্যগুলি অর্জন করে। কন্ট্রোল কেবিনেট ইন্ডাস্ট্রিয়াল কম্পিউটারে একটি কোয়াড-কোর ইন্টেল কোর i7 প্রসেসর রয়েছে। â???? C6920 IPC আমাদের সমস্ত প্রয়োজনীয় ফাংশন উপলব্ধি করার জন্য একটি শক্তিশালী প্ল্যাটফর্ম সরবরাহ করে, যা ঐতিহ্যগত PLC এর সাথে প্রায় অসম্ভব, â???? এমএইচএস অটোমেশন ইঞ্জিনিয়ার আমির আব্বাস শোরাকা, সিনিয়র ব্যাখ্যা করেছেন।
HMI হার্ডওয়্যারের জন্য M3 এর একটি ওয়াইডস্ক্রিন CP3921 কন্ট্রোল প্যানেল রয়েছে। এই 21.5-ইঞ্চি মাল্টি-টাচ ডিসপ্লে MHS কে মাইক্রো-মোল্ডিং প্রক্রিয়ার সাথে আরও ভালভাবে মানানসই করার জন্য কন্ট্রোল ইন্টারফেস পুনরায় কনফিগার করতে দেয়। MHS ইঞ্জিনিয়ারিং ম্যানেজার কাই থিলেনের মতে, C6920 IPC-এর সংমিশ্রণে, MHS আরও লগার ভেরিয়েবল এবং একটি স্মার্ট ইউজার ইন্টারফেস সহ একটি HMI প্রদান করে। বড় স্ক্রীন ব্যবহারকারী ইন্টারফেসে উচ্চ স্বচ্ছতা প্রদান করে এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ উন্নত করে। আমরা HMI সফ্টওয়্যার বিন্যাসে আমাদের নিজস্ব ফাংশনগুলি তৈরি করেছি৷ আমাদের নেই-? ? অন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন সরবরাহকারীরা যা করেছে তা অনুসরণ করেনি——? ? ? ? আমরা বুঝতে সহজ এবং আরও স্বচ্ছ কিছু চাই, â????? থিয়েলেন ড.
TwinCAT 3 অটোমেশন সফ্টওয়্যারের সিস্টেম ওপেননেস M3 এর জন্য সেরা ইঞ্জিনিয়ারিং প্ল্যাটফর্ম প্রদান করে। উন্মুক্ত পিসি-ভিত্তিক নিয়ন্ত্রণ প্ল্যাটফর্মটি অন্যান্য শিল্প সরবরাহকারীদের থেকে সমস্ত আইটি মান এবং হার্ডওয়্যারের মাধ্যমে কার্যকরভাবে যোগাযোগ করে। সহজ দূরবর্তী অ্যাক্সেসের সাথে একসাথে, TwinCAT MHS ইমেলের মাধ্যমে লগার ডেটা পাঠাতে দেয় এবং ক্লাউডে সংরক্ষণাগারকে সমর্থন করে, কারণ অনেক ব্যবহারকারী নেটওয়ার্ক অ্যাক্সেস দিতে চান না। বেশিরভাগ মাইক্রোমোল্ডিং শেষ ব্যবহারকারীরা ক্লাউডের সাথে মেশিনটিকে সংযুক্ত করার পরিবর্তে স্থানীয়ভাবে ডেটা সংরক্ষণ করতে পছন্দ করেন। যাইহোক, ডেটা সংগ্রহের সমাধানগুলি উচ্চ-মানের প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং প্রক্রিয়ার উন্নতির চাবিকাঠি।
EtherCAT শিল্প ইথারনেট সিস্টেম জটিল গতির আর্কিটেকচারের জন্য রিয়েল-টাইম যোগাযোগ প্রদান করে। কারণ মাইক্রো-পার্টস খুব কম প্লাস্টিক ব্যবহার করে, উপাদানের ক্ষতি না করে প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা বজায় রাখা কঠিন। MHS প্রক্রিয়াটি ভালভ গেটে পৌঁছানোর আগে প্লাস্টিক গলিয়ে প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রায় তাপ দেয় না, যার ফলে প্লাস্টিকের কাজের সময় বৃদ্ধি পায় এবং উল্লেখযোগ্যভাবে বর্জ্য হ্রাস করে।
TwinCAT-এ EL3314 চার-চ্যানেল থার্মোকল ইনপুট ইথারক্যাট টার্মিনাল এবং TF4110 তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সফ্টওয়্যার বাস্তবায়ন সম্ভব করে তোলে। MHS 14টি হিটার ব্যবহার করে যার সহনশীলতার প্রয়োজন ±0.1°C। EL3314 এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সফ্টওয়্যার চমৎকার ফলাফল দিয়েছে। বেকহফ সার্ভো ড্রাইভে AX5721 এনকোডার ইন্টারফেস কার্ডও রয়েছে যা উচ্চ-রেজোলিউশন হেইডেনহেন লিনিয়ার এনকোডারগুলিকে সমর্থন করে। I/O এবং ড্রাইভ নিরাপত্তার জন্য, TwinSAFE প্রযুক্তি নিরাপত্তা লক, জরুরী স্টপ এবং নিরাপদ টর্ক-অফ বিকল্প (STO) নিয়ন্ত্রণ করে।
ছাঁচের চলাচলের প্রয়োজনীয়তাগুলি পরিচালনা করার জন্য, বেকহফের AX5000 সার্ভো ড্রাইভ অনুভূমিক আন্দোলন AL2815 লিনিয়ার সার্ভো মোটর এবং উল্লম্ব আন্দোলন AL2412 লিনিয়ার সার্ভো মোটরের জন্য শক্তি সরবরাহ করে। â???? I/O এবং ড্রাইভে EtherCAT এর রিয়েল-টাইম ক্ষমতা ছাড়া, দ্রুত 10 মাইক্রন নির্ভুলতা অর্জন করা অসম্ভব, â???? ক্রেগ ব্যাখ্যা করেছেন। 32-গহ্বর সংস্করণে একটি সাইড-এন্ট্রি হাই-স্পিড রোবটও যোগ করা হয়েছে, যা 0.4 মিলিসেকেন্ড গতিতে 1,000 মিলিমিটার সেলের মধ্যে স্থানান্তরিত করে এবং তারপরে 0.4 মিলিসেকেন্ড সরে যায়। AX5000 ড্রাইভ এবং দুটি AM8042 সার্ভো মোটর এবং একটি বহিরাগত প্রতিরোধক এটিকে সম্ভব করে তোলে। â??? এই অ্যাপ্লিকেশন â?????? জটিল গতি নিয়ন্ত্রণ আর্কিটেকচারের জন্য ঘনিষ্ঠ সহযোগিতা প্রয়োজন, বিশেষ করে যখন রৈখিক অক্ষগুলি সামঞ্জস্য করা হয়, â????? পিয়ের যোগ করেছেন। â???? পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে একসাথে কাজ করা আমাদের MHS ইঞ্জিনিয়ারদের সাথে দৃঢ় সম্পর্ক গড়ে তুলতে দেয়। â????
বেকহফের প্রযুক্তি মূল M3 এবং বড় সংস্করণ সহ MHS দ্বারা অগ্রণী প্লাস্টিক শিল্প সমাধানগুলিকে সমর্থন করে। â???? বেকহফের পিসি-ভিত্তিক অটোমেশন আমাদের গতিশীল রৈখিক গতি বক্ররেখার নির্ভুলতা, ত্রুটি প্রতিরোধ করতে ইমেল লগ, ক্লাউডের সাথে সংযোগ স্থাপন এবং ক্যামেরা এবং রজন ড্রায়ারের মতো তৃতীয় পক্ষের ডিভাইসগুলির সাথে যোগাযোগ করতে সাহায্য করেছে। ? ? সোরাকা ড. সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, MHS প্লাস্টিক পৌঁছানোর এবং বজায় রাখার জন্য একটি সঠিক হিটার নিয়ন্ত্রণ প্রোফাইল প্রয়োগ করে? ? ? ? অংশ ইনজেকশন সময় কাজের তাপমাত্রা এবং চক্র মান নিয়ন্ত্রণ. বিশেষ করে ALPHA M3-D32-এ, 62টি হিটার কন্ট্রোলার একটি কন্ট্রোল প্ল্যাটফর্মে কাজ করে যা 5 মিলিসেকেন্ডের একটি চক্রে চলমান অক্ষ এবং মেশিন অপারেশন লজিক নিয়ন্ত্রণ করে। ???? রোবোটিক্স ছাড়াও, M3 মেশিনে কিছু বুদ্ধিমান প্রক্রিয়াকরণ এবং অংশ পরিদর্শন এবং ছাঁচ সুরক্ষার জন্য একটি দৃষ্টি ব্যবস্থাও প্রদান করে, যা EtherCAT এর মাধ্যমে নেটওয়ার্ক করা হয়। আমরা একই শক্তিশালী পিসি-ভিত্তিক মেশিন কন্ট্রোলারের সাথে কোন কর্মক্ষমতা ক্ষতি ছাড়াই এটি করেছি। ? ? ? ? EtherCAT ব্যবহারে MHS-এর সাফল্যের উপর ভিত্তি করে, কোম্পানিটি EtherCAT প্রযুক্তি গ্রুপে যোগদান করেছে, যেটি 6,000-এর বেশি সদস্য সহ বৃহত্তম ফিল্ডবাস ব্যবহারকারী গ্রুপ।
আসল M3 মেশিনটি শূন্য বর্জ্য সহ এক কার্যদিবসে গড়ে 170,000 মাইক্রো-পার্টস তৈরি করেছে এবং শিল্পের মানকে অতিক্রম করেছে। উদাহরণস্বরূপ, যদি অংশটির ওজন 10 মিলিগ্রাম হয়, তবে পুরো প্রক্রিয়াটি তৈরি করতে ঠিক 1 কেজি প্লাস্টিকের ছুরির প্রয়োজন হবে। এমনকি PEEK এবং অন্যান্য উচ্চ-তাপ সামগ্রীর সাথেও, M3 গুণমানের মান বজায় রেখে এই দক্ষতা অর্জন করে। â???? 2016 সালে প্রথম M3 মেশিন থেকে শুরু করে, অংশগুলির প্রোটোটাইপ পরামিতিগুলি ভর উৎপাদনের প্রক্রিয়াকরণ পরামিতির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, â???? শ্মিট বলেছেন।
যদিও M3-D08 মাইক্রোমোল্ডিংয়ের গুণমানের ব্যবধানকে সংকুচিত করে, তবে ALPHA M3-D32 চাপ, তাপমাত্রা এবং সময়ের পরিপ্রেক্ষিতে এর পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার সাথে আপস না করেই এই ক্ষমতাটিকে থ্রুপুটের একটি অতুলনীয় স্তরে বৃদ্ধি করে। মেশিন চলাচল, ইনজেকশন, কুলিং, ইজেকশন এবং রোবোটিক্সের জন্য, M3 4 সেকেন্ড বা তার কম সময়ের সাইকেল টাইম অর্জন করতে পারে। এটি স্কেল-আপ মেশিনটিকে প্রতিদিন গড়ে 690,000 যন্ত্রাংশ উত্পাদন করতে দেয়, চার গুণেরও বেশি। MHS এই ক্ষেত্রে উদ্ভাবন অব্যাহত রাখবে, বিভিন্ন গ্রাহকদের উচ্চ-নির্ভুল প্লাস্টিক পণ্য সরবরাহ করবে এবং মাইক্রো-মোল্ডিং বাজারে সর্বোচ্চ গতি এবং গুণমান নিশ্চিত করার চেষ্টা করবে।