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Indipendentemente da a dimensione di a parte o di u tipu di plastica, i trè fatturi principali chì afectanu a qualità di i prudutti stampati per iniezione sò a pressione, a temperatura è u tempu. Mold Hotrunner Solutions (MHS), situata in Georgetown, Ontario, hà ottimizatu sti paràmetri quandu hà lanciatu a macchina di micro injection M3 in 2016. Questu turnkey, sistema di injection injection zero-waste furnisce novi capacità per i fabricatori di dispositivi medichi è di prudutti elettronichi. U sviluppu internu di u sistema, cumprese l'ugelli Rheo-Pro per i canali caldi è a tecnulugia di stampaggio ISOKOR, permette à a macchina M3-D08 di pruduce in modu efficiente è precisu micro-parts à gattu direttu quant'è 1,3 mg.
â???? Avemu creatu un novu prucessu di stampa di iniezione per risponde à i bisogni chì l'altri fabricatori di macchine ùn ponu micca risponde, â????? U fundatore di MHS Harald Schmidt hà dettu. â???? M3 hè u primu sistema di stampaggio per iniezione per pruduce micro-parti di alta qualità in un prucessu misurabile è ripetibile. â???? Tuttavia, a cumpagnia hà vistu l'uppurtunità di migliurà ancu e so capacità. In u 2020, MHS hà cuminciatu à espansione l'M3 da un solu modulu cù 8 cavità micro-parte à quattru moduli 8, ottenendu una versione di 32 cavità più veloce. U novu ALPHA M3-D32 combina robotica è sistemi di cuntrollu avanzati per ottene un rendimentu più altu senza compromette a qualità.
A tecnulugia d'automatizazione flessibile permette à MHS di ottimisà M3 è altri prudutti in a so cartera di prudutti. MHS furnisce soluzioni per parti di diverse dimensioni in l'industria di l'imballaggio, l'automobile, a custruzzione è i beni di cunsumu. Fundata in u 2002, MHS hè impegnata à creà macchine di stampaggio a iniezione innovative è sistemi di canali caldi per migliurà a produtividade, a qualità di parte è l'impattu ambientale. A cumpagnia hà a sede in Canada è, cum'è parte di a famiglia Westfall Technik, mantene una influenza à scala globale.
MHS s'impegna à eliminà parechji difetti di longa durata in u prucessu di stampatura à iniezione quandu cuncepisce u M3. Tradizionalmente, u prucessu principia quandu i pellets di plastica cascanu da u hopper in u canna tubulare. L'alimentatore di viti move i particeddi in avanti, è u riscaldatore fora di a canna li fonde. U plasticu righjunghji a temperatura è a viscosità necessaria prima di ghjunghje à a bocca per esse injected in u moldu. A cuntrariu di l'iniezione tradiziunale, i corridori caldi utilizanu porte di valvola è corridori caldi interni per riduce a quantità di rifiuti plastichi inutili chì sò riciclati o scartati dopu à u modellu. Tuttavia, ùn ponu micca eliminà cumplettamente i rifiuti, solu certi plastichi ponu esse macinati è riutilizati.
L'uriginale M3 di ottu cavità deve assicurà chì una parte perfetta appare ogni volta chì u moldu hè apertu. A macchina precisa un muvimentu horizontale è verticale coordinatu per trasfurmà un muffa di 500 libbra cù una precisione di 10 microni in una frazzioni di seconda. Queste sfide facenu assai difficiuli di disignà una macchina ripetibile chì pò solu mantene a pressione precisa, a temperatura è i paràmetri di tempu. Cume a squadra allarga a scala di a macchina in 2020, mantene questi movimenti precisi è e funzioni di runner caldu diventa ancu più impurtante.
MHS hà vultatu à Beckhoff Automation per una nova suluzione di cuntrollu attraversu a custruzzione iniziale M3 in 2016, è hà sappiutu aduprà a stessa architettura di cuntrollu per cuncepisce un sistema di 32 cavità. â???? Beckhoff hà travagliatu cù MHS da 2012, quandu avia bisognu di più automatizazione, rete è capacità d'accessu remoto, â ???? Beckhoff Canada Regional Sales Manager Paul Pierre hà dettu. M3 rializeghja questi scopi attraversu parechje soluzioni chì funzionanu nantu à u PC industriale Beckhoff C6920 (IPC). L'urdinatore industriale di l'armadiu di cuntrollu hà un processore Intel Core i7 quad-core. â???? C6920 IPC ci furnisce una piattaforma putente per realizà tutte e funzioni richieste, chì hè quasi impussibile cù PLC tradiziunale, â???? MHS Automation Engineer Amir Abbas Shoraka, Sr. spiegò.
M3 hà un pannellu di cuntrollu widescreen CP3921 per hardware HMI. Stu display multi-touch 21.5-inch permette à MHS di cunfigurà l'interfaccia di cuntrollu per adattà megliu à u prucessu di micro-molding. Sicondu Kai Thielen, MHS Engineering Manager, in combinazione cù u C6920 IPC, MHS furnisce un HMI cù più variabili di logger è una interfaccia d'utilizatore più intelligente. U grande schermu furnisce una alta trasparenza à l'interfaccia d'utilizatore è migliurà a furmazione di l'operatore. Avemu sviluppatu e nostre funzioni in u layout di u software HMI. ùn avemu micca -? ? Ùn hà micca seguitu ciò chì altri fornitori di macchine di stampaggio iniezione anu fattu --? ? ? ? Vulemu qualcosa di più faciule da capisce è di più trasparente, â????? Thielen hà dettu.
L'apertura di u sistema di u software d'automatizazione TwinCAT 3 furnisce a megliu piattaforma di ingegneria per M3. A piattaforma di cuntrollu aperta basata in PC comunica in modu efficace attraversu tutti i standard IT è hardware da altri fornitori industriali. Inseme cù un accessu remotu faciule, TwinCAT permette à MHS di mandà dati di logger per e-mail è sustene ancu l'archiviazione in u nuvulu, perchè parechji utilizatori finali ùn volenu micca cuncede l'accessu à a rete. A maiò parte di l'utilizatori finali di micromolding preferanu almacenà e dati in u locu invece di cunnette a macchina à u nuvulu. Tuttavia, e soluzioni di cullizzioni di dati sò a chjave per furnisce un supportu tecnicu d'alta qualità è a migliione di u prucessu.
U sistema Ethernet industriale EtherCAT furnisce una cumunicazione in tempu reale per architetture di muvimentu cumplesse. Perchè i micro-parts utilizanu pocu plasticu, hè difficiule di mantene a temperatura di trasfurmazioni senza dannà u materiale. U prucessu MHS ùn riscalda micca a fusione di plastica à a temperatura di trasfurmazioni prima di ghjunghje à a porta di a valvula, allargendu cusì u tempu di travagliu di plastica è riducendu significativamente i rifiuti.
U terminale EtherCAT d'ingressu di termocoppiu à quattru canali EL3314 è u software di cuntrollu di temperatura TF4110 in TwinCAT facenu pussibule l'implementazione. MHS usa 14 riscaldatori cù un requisitu di tolleranza di ± 0,1 ° C. EL3314 è u software di cuntrollu di temperatura hà datu risultati eccellenti. I servo drive Beckhoff includenu ancu a carta di interfaccia di codificatore AX5721 per sustene l'encoder lineari Heidenhain d'alta risoluzione. Per a sicurezza di l'I / O è di l'unità, a tecnulugia TwinSAFE cuntrolla i serrature di sicurezza, i stop d'emergenza è l'opzioni di torque-off sicura (STO).
Per gestisce i bisogni di u muvimentu di u muffa, u servomotore AX5000 di Beckhoff furnisce u putere per u servomotore lineale AL2815 di muvimentu horizontale è u servomotore lineale AL2412 di muvimentu verticale. â???? Senza e capacità in tempu reale di EtherCAT in I / O è unità, ùn saria impussibile di ottene rapidamente una precisione di 10 micron, â ???? Craig spiegò. A versione di 32 cavità aghjunghjenu ancu un robot d'alta velocità di l'entrata laterale, chì si move 1 000 millimetri in a cellula à una velocità di 0,4 millisecondi, è poi si move 0,4 millisecondi. U drive AX5000 è dui servomotori AM8042 è una resistenza esterna facenu questu pussibule. â??? Questa applicazione â????? L'architettura cumplessa di cuntrollu di u muvimentu richiede una stretta cullaburazione, soprattuttu quandu aghjustà l'assi lineari, â????? Pierre aghjunse. â???? U travagliu inseme in tuttu u prucessu ci permette di custruisce relazioni forti cù ingegneri MHS. â????
A tecnulugia di Beckhoff sustene e soluzioni di l'industria plastica pioniere da MHS, cumprese l'M3 originale è e versioni più grandi. â???? L'automatizazione basata in PC di Beckhoff ci hà aiutatu à ottene l'accuratezza di e curve dinamiche di u muvimentu lineale, i logs email per prevene i malfunctions, cunnette à u nuvulu, è cumunicà cù i dispositi di terzu partitu cum'è camere è secadori di resina, Â? ? ? Soraka disse. U più impurtante, MHS implementa un prufilu di cuntrollu precisu di riscaldatore per ghjunghje è mantene a plastica? ? ? ? Temperature di travagliu è cuntrollu di qualità di u ciclu durante l'iniezione di parte. In particulare in ALPHA M3-D32, i cuntrolli di riscaldamentu 62 travaglianu in una piattaforma di cuntrollu chì cuntrolla l'assi in muvimentu è a logica di operazione di a macchina in un ciculu di 5 millisecondi. ???? In più di a robotica, M3 furnisce ancu qualchì prucessu intelligente nantu à a macchina è un sistema di visione per l'ispezione di parti è a sicurezza di u muffa, chì hè in rete via EtherCAT. Avemu fattu questu cù u stessu putente controller di macchina basatu in PC senza alcuna perdita di rendiment. ? ? ? ? Basatu nantu à u successu di MHS in l'usu di EtherCAT, a cumpagnia si unì à u gruppu di tecnulugia EtherCAT, chì hè u più grande gruppu di utilizatori di bus di campu cù più di 6 000 membri.
A macchina originale M3 hà pruduttu una media di 170.000 micro-parti in un ghjornu di travagliu, senza scarti zero, è hà superatu u standard di l'industria. Per esempiu, se u pesu di a parte hè 10 mg, esattamente 1 kg di pellets plastichi serà necessariu per pruduce tuttu u prucessu. Ancu cù PEEK è altri materiali d'altu calore, M3 ottene questa efficienza mantenendu standard di qualità. â???? Partendu da a prima macchina M3 in 2016, i paràmetri di prototipu di e parti sò coerenti cù i paràmetri di trasfurmazioni di a pruduzzioni di massa, â??? Schmidt hà dettu.
Ancu se l'M3-D08 riduce a distanza di qualità in u micromolding, l'ALPHA M3-D32 aumenta sta capacità à un livellu ineguagliabile di throughput senza compromette a so ripetibilità in termini di pressione, temperatura è tempu. Per u muvimentu di a macchina, l'iniezione, u raffreddamentu, l'espulsione è a robotica, M3 pò ottene tempi di ciclu di 4 seconde o menu. Questu permette à a macchina scalata di pruduce una media di 690 000 parte per ghjornu, più di quattru volte. MHS hà da cuntinuà à innuvà in questu campu, furnisce à i clienti diversi prudutti di plastica d'alta precisione, è s'impegna à assicurà a più alta velocità è qualità in u mercatu di micro-molding.
Tempu di pubblicazione: 05-Nov-2021
