Bahan baku klep Gerbang Bahan awak klep Karbon klep gerbang baja bahan baku annealing baja

Bahan baku klep Gerbang Bahan awak klep Karbon klep gerbang baja bahan baku annealing baja

Bisa dipaké pikeun zat non-corrosive, dina sababaraha kaayaan husus kayaning dina rentang nu tangtu suhu, lingkungan nilai konsentrasi, bisa dipaké pikeun sababaraha zat corrosive. hawa sadia -29 ~ 425 ℃. Awak klep, klep aliran tunggal jeung klep Gerbang (klep piston) kasampak leuwih kompleks, jadi pamakéan umum bagian casting. Ngan sababaraha klep haliber atanapi klep gerbang kalayan standar kaayaan kerja anu unik nganggo bagian baja tuang.
Kalolobaan awak klep, klep aliran tunggal jeung klep Gerbang (klep piston) kasampak leuwih kompleks, jadi pamakéan umum bagian casting. Ngan sababaraha klep haliber atanapi klep gerbang kalayan standar kaayaan kerja anu unik nganggo bagian baja tuang.
Baja karbon
Bisa dipaké pikeun zat non-corrosive, dina sababaraha kaayaan husus kayaning dina rentang nu tangtu suhu, lingkungan nilai konsentrasi, bisa dipaké pikeun sababaraha zat corrosive. hawa sadia -29 ~ 425 ℃
Bagian baja tuang karbon
Ayeuna, standar palaksanaan anu dianggo di nagara urang nyaéta GB12229 - 89 "klep Umum, Kaayaan Téknis casting baja karbon", merek bahan WCA, WCB, WCC. Standar ieu saluyu sareng standar asosiasi tés bahan asing ASTMA216-77 "spésifikasi standar baja karbon fusible suhu luhur". Standarna parantos dirobih sahenteuna dua kali, tapi GB12229-89 kuring masih dianggo, sareng versi anu langkung énggal anu kuring tingali dina tahap ayeuna nyaéta Astma216-2001. Beda sareng Astma 216-77 (nyaéta, tina GB12229-89) dina tilu cara.
A: Sarat 2001 ditambahkeun sarat pikeun baja WCB, nyaeta, pikeun unggal 0,01% réduksi dina nilai wates karbon anu kacida gedéna, nilai wates magnésium kacida gedéna bisa ngaronjat ku 0,04% nepi ka nilai maksimum nyaéta 1,28%.
B: The sundries Cu model WCA, WCB na WCC: 0,50% dina 77, disaluyukeun jeung 0,30% dina 2001; Cr: 0,40% dina 77 jeung 0,50% dina 2001; Mo: Éta 0,25% dina '77 sareng 0,20% dina 2001.
C: Sintésis unsur résidu kedah kirang ti atanapi sami sareng 1,0%. Taun 2001, nalika aya standar sarimbag karbon, klausa ieu henteu cocog, sareng satara karbon maksimum tina tilu model diwajibkeun janten 0,5 sareng rumus itungan sarimbag karbon na.
Tanya Jawab
A: bagian casting mumpuni kudu mumpuni dina komposisi kimia organik, sipat mékanis struktural, sarta minuhan sarat, utamana manipulasi unsur résidu, disebutkeun eta bakal ngarugikeun kinerja las.
B: Komposisi kimia organik anu dijelaskeun dina kode masih maksimal. Pikeun kéngingkeun kinerja las anu saé sareng ngahontal sipat mékanis struktural anu diperyogikeun, perlu netepkeun standar kontrol internal komponén sareng ngalaksanakeun prosés perlakuan panas anu leres pikeun bagian tuang sareng rod uji. Upami teu kitu, produksi jeung pabrik bagian casting teu minuhan sarat. Contona, standar eusi karbon baja WCB ≤0.3%, lamun smelter kaluar eusi karbon baja WCB 0.1% atawa leuwih handap tina komposisi ningali mumpuni, tapi sipat mékanis struktural teu minuhan sarat. Eusi karbon lamun sarua jeung 0,3% ogé mumpuni tapi sipat las
Miskin, kontrol karbon ka 0,25% leuwih hade. Hoyong janten "asup sareng kaluar," sababaraha investor jelas bakal nempatkeun maju peraturan kontrol karbon.
C: Kategori suhu anu aya hubunganana sareng klep baja karbon
(a) JB / T5300 - 91 "Bahan klep Universal" syarat klep baja karbon hawa sadia tina -30 ℃ nepi ka 450 ℃.
(b) SH3064-94 "pétrokimia baja pilihan klep umum, inspeksi jeung ditampa" sarat tina klep baja karbon hawa sadia tina -20 ℃ nepi ka 425 ℃ (aplikasi tina dibekelan wates low pikeun -20 ℃ nyaeta guna ngahiji jeung GB150 baja pembuluh tekanan)
(c) ANSI 16·34 "flange sareng butt welding end valve" tekanan kerja - suhu dipeunteun nilai ayeuna syarat baku WCB A105 (baja karbon) rentang suhu sadia kaasup -29 ℃ nepi ka 425 ℃, teu bisa dipaké di luhur 425 ℃ pikeun a waktos na lami. baja karbon padet condong graphitize di ngeunaan 425 ℃.
Gerbang klep bahan baku baja annealing lengkep annealing (recrystallization annealing): baja slow pemanasan ka Ac3 (baja hypoeutectoid) luhur 30 ~ 50 ℃, pikeun mastikeun waktu sedeng, lajeng slow refrigeration kaluar. Pikeun baja umum, nurutkeun prosés pemanasan ferrite kana martensite (balik recrystallization robah) jeung prosés refrigeration salian recrystallization robah kadua, kristal rupa, lapisan kandel, struktur seragam of ferrite. Annealing beusi abu abu: baja dipanaskeun nepi ka suhu 30 ~ 50 ℃ luhureun Ac1, lajeng lalaunan leuwih tiis kaluar.
1) Harti: Suhu bagian ka 30 ~ 50 ℃ luhureun suhu kritis, insulasi panas pikeun hiji periode waktu, lajeng ku refrigeration tungku. (Suhu kritis: suhu dimana struktur internal baja robah)
2) Tujuan: (1) Ngurangan kakuatan sarta ngaronjatkeun kinerja grinding;
(2) Nyaring gandum, ningkatkeun struktur jeung distribusi cementite dina baja, sarta iklas pondasi pikeun prosés perlakuan panas ahir;
(3) Cabut setrés termal, miceun setrés termal anu disababkeun ku pamrosésan produksi parobahan bentuk, pamrosésan grinding atanapi las listrik sareng setrés termal sésa-sésa dina bagian tuang, pikeun ngirangan deformasi sareng ngahindarkeun retakan garing;
(4) spherification of cementite pikeun ngurangan kakuatan;
⑤ Ngaronjatkeun sarta ngaleungitkeun sagala rupa shortcomings organisasi kabentuk dina forging baja, calcination sarta operasi las, ulah ngabalukarkeun bintik bodas leutik.
4) Tipe: Dina produksi, prosés annealing dipaké pisan. Nurutkeun kana produk workpiece pangaruh annealing teu sarua, aya loba jenis standar prosés annealing, ilahar dipaké nyaéta annealing lengkep, abu annealing beusi matak, atawa ka annealing stress taneuh.
(1) Lengkep annealing (recrystallization annealing): baja slow pemanasan ka Ac3 (hypoeutectoid steel) luhur 30 ~ 50 ℃, pikeun mastikeun hiji waktu sedeng, lajeng slow refrigeration kaluar. Pikeun baja umum, nurutkeun prosés pemanasan ferrite kana martensite (balik recrystallization robah) jeung prosés refrigeration salian recrystallization robah kadua, kristal rupa, lapisan kandel, struktur seragam of ferrite.
② Gray tuang beusi annealing: baja dipanaskeun nepi ka suhu 30 ~ 50 ℃ luhureun Ac1, lajeng lalaunan leuwih tiis kaluar. Struktur ferrite janten spheroidal na granular, sarta baja karbon lemah sareng sedeng kalayan jenis ieu struktur boga kakuatan low, pangabisa pangeboran kuat sarta pangabisa bending tiis kuat. Pikeun baja alloy, jenis ieu struktur mangrupakeun struktur awal hadé saméméh perlakuan panas. (Sampel aci CrWMn, pituduh aci Tenon GCr15)
Annealing lengkep sareng annealing isothermal
Annealing lengkep - pemanasan ka Ac3 20 ~ 30 ℃, insulasi panas sanggeus tungku tiis - nujul kana pemanasan pikeun ngalengkepan austenization
Tujuan: Nurutkeun kana recrystallization teleb sisikian rupa, struktur simetris, ngaronjatkeun kinerja
Aplikasi: baja hypoeutectoid, baja karbon low: ngurangan kakuatan, ngaronjatkeun kinerja pangeboran. Organisasi: FP
Prosés Isothermal annealing - pemanasan ka Ac3 (Ac1) 20 ~ 50 ℃,
insulasi termal dituturkeun ku cooling hawa sanggeus prosés isothermal handap di Ar1: kalawan annealing teleb pikeun kontrol gampang.
Aplikasi: sedeng jeung ferritic stainless steel
Organisasi: FP atanapi Fe3C P
Gray tuang beusi annealing sarta sumebar annealing
beusi tuang abu annealed - dipanaskeun nepi ka Ac1 20~30
Tujuan: Pikeun ménta Fe3C buleud, lemes
Aplikasi: eutectoid, eutectoid steel
Jaringan: bola P
Nyebarkeun annealing - pemanasan nepi ka 100-200 derajat handap garis padet, insulasi termal jangka panjang (10-15h) sanggeus cooling slow
Tujuan: komposisi simetris
Cocog jeung: castings stainless steel
Mikrostruktur: gandum kasar - sanggeus sumebar annealing annealing teleb atanapi quenching - optimasi
Destress annealing jeung gawé hardening annealing
De-stress annealing - pemanasan ka Ac1-100 ~ 200 ℃, insulasi panas sanggeus tungku tiis
Tujuan: Pikeun ngaleungitkeun setrés termal sareng nyaimbangkeun organisasi
Aplikasi: bagian gambar tiis, bagian perlakuan panas
Organisasi: Éta moal robih
Gawé hardening annealing - pemanasan ka t lajeng 150 ~ 250 ℃, insulasi panas sanggeus cooling hawa
Tujuan: Pikeun ngurangan kakuatan sarta ngaronjatkeun plasticity
Aplikasi: workpiece produk hardening
Struktur: gandum equiaxed
Suhu hardening gawé: T ulang = T lebur × 0,4 (suhu)
quenching
Normalizing - pemanasan ka Ac3 (Accm) 30 ~ 50 ℃, insulasi panas sanggeus cooling hawa
Tujuan: Nyaring gandum, ningkatkeun kinerja
Aplikasi: baja karbon tinggi HB↑ → Ningkatkeun sipat motong karbon (alloy aluminium) baja pemurnian sisikian organisasi simétri (perlakuan panas, perlakuan panas saméméh) baja hypereutectoid → struktur bolong jelas Fe3CⅡ, peletakan yayasan pikeun pengobatan spheroidization bagian kalawan syarat handap → kinerja alat mékanis prosés perlakuan panas ahir.