Хаалга хавхлагын түүхий эд Хавхлагын их биений материал Нүүрстөрөгчийн ган хаалганы хавхлагын түүхий эд ган анивчилгаа

Хаалга хавхлагын түүхий эд Хавхлагын их биений материал Нүүрстөрөгчийн ган хаалганы хавхлагын түүхий эд ган анивчилгаа

Идэмхий бус бодисуудад хэрэглэж болно, зарим тусгай нөхцөлд, тухайлбал, температурын тодорхой хязгаарт, концентрацийн утгын орчинд, зарим идэмхий бодисуудад хэрэглэж болно. Боломжтой температур -29~425℃. Хавхлагын их бие, нэг урсгалын хавхлага ба хаалга хавхлага (поршений хавхлага) нь илүү төвөгтэй харагддаг тул цутгах хэсгүүдийн ерөнхий хэрэглээ. Зөвхөн зарим калибрын хавхлагууд эсвэл ажлын өвөрмөц стандарт бүхий хаалга хавхлагууд нь цутгамал ган хэсгүүдийг ашигладаг.
Ихэнх хавхлагын бие, нэг урсгалын хавхлага ба хаалганы хавхлага (поршений хавхлага) нь илүү төвөгтэй харагддаг тул цутгах хэсгүүдийн ерөнхий хэрэглээ. Зөвхөн зарим калибрын хавхлагууд эсвэл ажлын өвөрмөц стандарт бүхий хаалга хавхлагууд нь цутгамал ган хэсгүүдийг ашигладаг.
Нүүрстөрөгчийн ган
Идэмхий бус бодисуудад хэрэглэж болно, зарим тусгай нөхцөлд, тухайлбал, температурын тодорхой хязгаарт, концентрацийн утгын орчинд, зарим идэмхий бодисуудад хэрэглэж болно. Боломжтой температур -29~425℃
Нүүрстөрөгчийн цутгамал ган эд анги
Одоогийн байдлаар манай улсад хэрэглэгдэх стандарт нь GB12229 — 89 “Ерөнхий хавхлага, нүүрстөрөгчийн ган цутгах техникийн нөхцөл”, материалын брэнд нь WCA, WCB, WCC юм. Энэхүү стандарт нь гадаадын материалын туршилтын холбооны стандарт ASTMA216-77 "өндөр температурт хайлдаг нүүрстөрөгчийн ган цутгах стандарт үзүүлэлт"-ийн дагуу байна. Стандартыг дор хаяж хоёр удаа өөрчилсөн боловч миний GB12229-89 одоог хүртэл ашиглагдаж байгаа бөгөөд одоогийн шатанд миний харж байгаа шинэ хувилбар бол Astma216-2001 юм. Энэ нь Astma 216-77-ээс (өөрөөр хэлбэл GB12229-89) гурван зүйлээр ялгаатай.
Х: 2001 оны шаардлагууд нь WCB гангийн шаардлагыг нэмсэн, өөрөөр хэлбэл маш том нүүрстөрөгчийн хязгаарын утгыг 0.01% бууруулах бүрт маш их магнийн хязгаарын утгыг 0.04% -иар нэмэгдүүлж, дээд хэмжээ нь 1.28% болно.
B: WCA, WCB, WCC загваруудын олон төрлийн Cu: 77-д 0.50%, 2001 онд 0.30% болгон тохируулсан; Кт: 77-д 0.40%, 2001 онд 0.50%; Мо: 77 онд 0.25%, 2001 онд 0.20% байсан.
C: Үлдэгдэл элементийн нийлэгжилт нь 1.0%-иас бага буюу тэнцүү байх ёстой. 2001 онд нүүрстөрөгчийн эквивалент стандарт байгаа үед энэ заалт тохиромжгүй бөгөөд гурван загварын нүүрстөрөгчийн эквивалентийн дээд хэмжээ нь 0.5 байх шаардлагатай бөгөөд нүүрстөрөгчийн эквивалент тооцох томъёо.
Асуулт хариулт
Х: Мэргэшсэн цутгамал эд анги нь органик химийн найрлага, бүтцийн механик шинж чанар, шаардлагад нийцсэн байх ёстой, ялангуяа үлдэгдэл элементийн засвар үйлчилгээ, эс тэгвээс гагнуурын гүйцэтгэлд сөргөөр нөлөөлнө.
Б: Кодод заасан органик химийн найрлага хамгийн их хэвээр байна. Гагнуурын сайн гүйцэтгэлийг олж авах, шаардлагатай бүтцийн механик шинж чанарыг олж авахын тулд эд ангиудын дотоод хяналтын стандартыг тогтоож, цутгах эд анги, туршилтын савааг зөв дулааны боловсруулалт хийх шаардлагатай. Үгүй бол шаардлага хангаагүй цутгамал эд анги үйлдвэрлэх, үйлдвэрлэх. Жишээ нь, WCB ган нүүрстөрөгчийн агууламж стандарт ≤0.3%, хайлуулах гарч WCB ган нүүрстөрөгчийн агууламж 0.1% буюу харах нь найрлага нь доогуур бол мэргэшсэн, гэхдээ бүтцийн механик шинж чанар нь шаардлага хангахгүй байна. Нүүрстөрөгчийн агууламж 0.3% -тай тэнцэх тохиолдолд мөн чанарын шаардлага хангасан боловч гагнуурын шинж чанартай
Муу, нүүрстөрөгчийн хяналтыг 0.25% болгох нь илүү тохиромжтой. "Орох, гарах" байхыг хүсч байгаа зарим хөрөнгө оруулагчид нүүрстөрөгчийн хяналтын зохицуулалтыг тодорхой дэвшүүлэх болно.
C: Нүүрстөрөгчийн ган хавхлагтай холбоотой температурын ангилал
(a) JB/T5300 - 91 "Бүх нийтийн хавхлагын материал" -30 ℃-аас 450 ℃ хүртэлх нүүрстөрөгчийн ган хавхлагад тавигдах шаардлага.
(б) SH3064-94 "Нефть химийн гангийн ерөнхий хавхлагыг сонгох, шалгах, хүлээн авах" шаардлага -20 ℃-аас 425 ℃ хүртэл байх боломжтой нүүрстөрөгчийн ган хавхлагын шаардлага (-20 ℃-ийн доод хязгаарын заалтыг GB150 гантай нэгтгэх зорилгоор ашиглах явдал юм. даралтат сав)
(в) ANSI 16·34 "фланц ба тулгаа гагнуурын төгсгөлийн хавхлагын" ажлын даралт - температурын нэрлэсэн гүйдлийн утга стандарт шаардлага WCB A105 (нүүрстөрөгчийн ган) -29℃-аас 425℃ хүртэлх температурын хүрээ, 425℃-аас дээш температурт ашиглах боломжгүй. урт хугацаа. Хатуу нүүрстөрөгчийн ган нь ойролцоогоор 425 хэмд графитжих хандлагатай байдаг.
Хаалга хавхлагын түүхий эд ган зөөлрүүлэх иж бүрэн зөөлрүүлэх (дахин талстжих ган): ган нь 30~50℃-аас дээш температурт Ac3 (гипоэтектоид ган) хүртэл удаан халааж, дунд зэргийн хугацаа, дараа нь удаан хөргөнө. Нийтлэг гангийн хувьд ферритийг мартенсит болгон халаах процессын дагуу (буцах өөрчлөлт дахин талстжилт) болон хөргөлтийн процессын дагуу хоёр дахь өөрчлөлт дахин талстжилт, болор нарийн, зузаан давхарга, ферритийн жигд бүтэцтэй. Саарал цутгамал төмрийг зөөлрүүлэх: ганг Ac1-ээс дээш 30 ~ 50 ℃ температурт халааж, дараа нь аажмаар хөргөнө.
1) Тодорхойлолт: Эд ангиудыг эгзэгтэй температураас 30 ~ 50 ℃ хүртэл температурт халааж, тодорхой хугацаанд дулаан тусгаарлалт хийж, дараа нь зууханд хөргөнө. (Критик температур: гангийн дотоод бүтэц өөрчлөгдөх температур)
2) Зорилго: (1) Бат бөх чанарыг бууруулж, нунтаглалтын гүйцэтгэлийг сайжруулах;
(2) Үр тариаг боловсронгуй болгож, ган дахь цементитийн бүтэц, тархалтыг сайжруулж, эцсийн дулааны боловсруулалтын үндэс суурийг тавих;
(3) Дулааны стрессийг арилгах, хэв гажилтыг багасгах, хуурай хагарлаас зайлсхийхийн тулд хэлбэрийг өөрчлөх үйлдвэрлэлийн боловсруулалт, нунтаглах боловсруулалт эсвэл цахилгаан гагнуур болон цутгах хэсгүүдийн дулааны үлдэгдэл стрессээс үүсэх дулааны стрессийг арилгах;
(4) бат бөх чанарыг багасгахын тулд цементитийг бөмбөрцөг болгох;
⑤ Ган цутгах, шохойжуулах, гагнах зэрэгт үүссэн зохион байгуулалтын бүх төрлийн дутагдлыг сайжруулж, арилгах, жижиг цагаан толбо үүсгэхгүй байх.
4) Төрөл: Үйлдвэрлэлд зөөлрүүлэх процессыг маш их ашигладаг. Бүтээгдэхүүний бэлдэцийг зөөлрүүлэх үр нөлөө нь ижил биш бөгөөд олон төрлийн анивчих процессын стандартууд байдаг бөгөөд тэдгээрийг бүрэн зөөлрүүлэх, саарал цутгамал төмрийг зөөлрүүлэх, эсвэл хөрсний стресст зөөлрүүлэх зэрэг өргөн хэрэглэгддэг.
(1) Бүрэн зөөлрүүлэх (дахин талстжуулалт) : Ганыг 30~50℃-ээс дээш температурт Ac3 (гипоэтектоид ган) хүртэл удаан халааж, бага зэрэг хугацаанд хөргөж, дараа нь удаан хөргөнө. Нийтлэг гангийн хувьд ферритийг мартенсит болгон халаах процессын дагуу (буцах өөрчлөлт дахин талстжих) ба хөргөлтийн процессын дагуу хоёр дахь өөрчлөлт дахин талстжилт, болор нарийн, зузаан давхарга, ферритийн жигд бүтэцтэй.
② Саарал цутгамал төмрийг зөөлрүүлэх: ганг Ac1-ээс дээш 30 ~ 50℃ температурт халааж, дараа нь аажмаар хөргөнө. Феррит бүтэц нь бөмбөрцөг хэлбэртэй, мөхлөг хэлбэртэй болж, ийм бүтэцтэй бага ба дунд нүүрстөрөгчийн ган нь бага бат бэх, хүчтэй өрөмдөх чадвар, хүйтэн гулзайлгах чадвартай байдаг. Хайлшин гангийн хувьд энэ төрлийн бүтэц нь дулааны боловсруулалт хийхээс өмнө илүү сайн анхны бүтэц юм. (Дээж босоо ам CrWMn, чиглүүлэгч гол Tenon GCr15)
Бүрэн анивчилгаа ба изотермоор нөхөх
Бүрэн зөөлрүүлэх - Ac3 20 ~ 30 ℃ хүртэл халаах, хүйтэн зуухны дараа дулаан тусгаарлалт - бүрэн аустенизаци хийх халаалтыг хэлнэ.
Зорилго: Нарийвчилсан дахин талстжилтын дагуу нарийн ширхэгтэй, тэгш хэмтэй бүтэц, гүйцэтгэлийг сайжруулах
Хэрэглээ: hypoeutectoid ган, бага нүүрстөрөгчийн ган: хүчийг бууруулж, өрөмдлөгийн гүйцэтгэлийг сайжруулна. Байгууллага: FP
Изотермийн процессыг зөөлрүүлэх - Ac3 (Ac1) 20~50℃ хүртэл халаах,
Дулаан тусгаарлалтыг дараа нь Ar1-д дараах изотермийн процессын дараа агаар хөргөнө: хяналтыг хялбар болгохын тулд сайтар зөөлрүүлнэ.
Хэрэглээ: дунд ба ферритик зэвэрдэггүй ган
Байгууллага: FP эсвэл Fe3C P
Саарал цутгамал төмрийг хагалах, задлах
Саарал цутгамал төмрийг зөөлрүүлсэн – Ac1 20~30 хүртэл халаана
Зорилго: Бөмбөрцөг хэлбэртэй Fe3C, зөөлөн
Хэрэглээ: эвтектоид, эвтектоид ган
Эд: бөмбөрцөг хэлбэртэй P
Спрэд анивалт - хатуу шугамаас доош 100-200 градус хүртэл халаах, удаан хөргөсний дараа урт хугацааны дулаан тусгаарлалт (10-15 цаг)
Зорилго: тэгш хэмтэй найрлага
Тохиромжтой: зэвэрдэггүй ган цутгамал
Бичил бүтэц: Бүдүүн ширхэгтэй - тархсаны дараа сайтар зөөлрүүлэх эсвэл бөхөөх - оновчтой болгох
Destress analing, work hardning analing
Стресс арилгах - Ac1-100~200℃ хүртэл халаах, зуухыг хүйтэн болсны дараа дулаан тусгаарлах
Зорилго: Дулааны стрессийг арилгах, байгууллагыг тогтворжуулах
Хэрэглээ: хүйтэн зургийн эд анги, дулааны боловсруулалтын эд анги
Байгууллага: Энэ нь өөрчлөгдөхгүй
Ажлын хатууруулах шарах - t хүртэл халааж, дараа нь 150~250℃, агаар хөргөсний дараа дулаан тусгаарлагч
Зорилго: хүч чадлыг бууруулж, уян хатан чанарыг нэмэгдүүлэх
Хэрэглээ: ажлын хатууруулах бүтээгдэхүүний ажлын хэсэг
Бүтэц: тэнцүү тэнхлэгт үр тариа
Ажлын хатууруулах температур: T re =T хайлах × 0.4 (температур)
бөхөөх
Хэвийн болгох – Ac3(Accm) 30~50℃ хүртэл халаах, агаар хөргөсний дараа дулаан тусгаарлах
Зорилго: Үр тариаг боловсронгуй болгох, гүйцэтгэлийг сайжруулах
Хэрэглээ: өндөр нүүрстөрөгчийн ган HB↑ → Нүүрстөрөгчийн (хөнгөн цагааны хайлш) ган цэвэршүүлэх үр тарианы тэгш хэмийн зохион байгуулалт (дулаан боловсруулалт, дулааны боловсруулалт) -ийн хайчлах шинж чанарыг сайжруулах гиперевтектоид ган → тодорхой торон бүтэц Fe3CⅡ, бага шаардлага бүхий эд ангиудыг бөмбөрцөгжүүлэх эмчилгээний үндэс суурийг тавих → механик тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэл эцсийн дулааны боловсруулалтын үйл явц.