ഗേറ്റ് വാൽവ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വാൽവ് ബോഡി മെറ്റീരിയലുകൾ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഗേറ്റ് വാൽവ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സ്റ്റീൽ അനീലിംഗ്

ഗേറ്റ് വാൽവ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വാൽവ് ബോഡി മെറ്റീരിയലുകൾ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഗേറ്റ് വാൽവ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സ്റ്റീൽ അനീലിംഗ്

നശിപ്പിക്കാത്ത പദാർത്ഥങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാം, ചില പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, അതായത് ഒരു നിശ്ചിത താപനില പരിധിയിൽ, ഏകാഗ്രത മൂല്യമുള്ള അന്തരീക്ഷം, ചില നശിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം. ലഭ്യമായ താപനില -29~425℃. വാൽവ് ബോഡി, സിംഗിൾ ഫ്ലോ വാൽവ്, ഗേറ്റ് വാൽവ് (പിസ്റ്റൺ വാൽവ്) എന്നിവ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായി കാണപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ പൊതുവായ ഉപയോഗം. ചില കാലിബർ വാൽവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ അദ്വിതീയ വർക്കിംഗ് കണ്ടീഷനുകൾ മാത്രമേ കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ.
വാൽവ് ശരീരത്തിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗവും, സിംഗിൾ ഫ്ലോ വാൽവും ഗേറ്റ് വാൽവും (പിസ്റ്റൺ വാൽവ്) കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായി കാണപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ പൊതുവായ ഉപയോഗം. ചില കാലിബർ വാൽവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ അദ്വിതീയ വർക്കിംഗ് കണ്ടീഷനുകൾ മാത്രമേ കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ.
കാർബൺ സ്റ്റീൽ
നശിപ്പിക്കാത്ത പദാർത്ഥങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാം, ചില പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ, അതായത് ഒരു നിശ്ചിത താപനില പരിധിയിൽ, ഏകാഗ്രത മൂല്യമുള്ള അന്തരീക്ഷം, ചില നശിപ്പിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാം. ലഭ്യമായ താപനില -29~425℃
കാർബൺ കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ
നിലവിൽ, നമ്മുടെ രാജ്യത്ത് നടപ്പിലാക്കുന്ന മാനദണ്ഡം GB12229 ആണ് - 89 "പൊതുവായ വാൽവ്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകൾ", മെറ്റീരിയൽ ബ്രാൻഡ് WCA, WCB, WCC ആണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് വിദേശ മെറ്റീരിയൽ ടെസ്റ്റിംഗ് അസോസിയേഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ASTMA216-77 "ഉയർന്ന താപനില ഫ്യൂസിബിൾ കാർബൺ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ" അനുസരിച്ചാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് രണ്ട് തവണയെങ്കിലും പരിഷ്‌ക്കരിച്ചിട്ടുണ്ട്, പക്ഷേ എൻ്റെ GB12229-89 ഇപ്പോഴും ഉപയോഗത്തിലാണ്, നിലവിലെ ഘട്ടത്തിൽ ഞാൻ കാണുന്ന ഏറ്റവും പുതിയ പതിപ്പ് Astma216-2001 ആണ്. ഇത് Astma 216-77-ൽ നിന്ന് (അതായത്, GB12229-89-ൽ നിന്ന്) മൂന്ന് തരത്തിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
A: 2001-ലെ ആവശ്യകതകൾ WCB സ്റ്റീലിൻ്റെ ആവശ്യകത ചേർത്തു, അതായത്, വളരെ വലിയ കാർബൺ പരിധി മൂല്യത്തിൽ ഓരോ 0.01% കുറവിനും, പരമാവധി മൂല്യം 1.28% ആകുന്നതുവരെ വളരെ വലിയ മഗ്നീഷ്യം പരിധി മൂല്യം 0.04% വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
B: WCA, WCB, WCC മോഡലുകളുടെ സൺഡ്രീസ് Cu: 77-ൽ 0.50%, 2001-ൽ 0.30% ആയി ക്രമീകരിച്ചു; Cr: 77-ൽ 0.40%, 2001-ൽ 0.50%; മോ: ഇത് '77-ൽ 0.25% ഉം 2001-ൽ 0.20% ഉം ആയിരുന്നു.
സി: അവശിഷ്ട മൂലക സമന്വയം 1.0%-നേക്കാൾ കുറവോ തുല്യമോ ആയിരിക്കണം. 2001-ൽ, ഒരു കാർബൺ തുല്യമായ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉള്ളപ്പോൾ, ഈ ക്ലോസ് അനുയോജ്യമല്ല, കൂടാതെ മൂന്ന് മോഡലുകളുടെ പരമാവധി കാർബൺ തുല്യമായത് 0.5 ഉം അതിൻ്റെ കാർബൺ തുല്യമായ കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുലയും ആവശ്യമാണ്.
ചോദ്യോത്തരം
എ: യോഗ്യതയുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ഓർഗാനിക് കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ, സ്ട്രക്ചറൽ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവയിൽ യോഗ്യത നേടിയിരിക്കണം, കൂടാതെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം, പ്രത്യേകിച്ച് അവശിഷ്ട മൂലക കൃത്രിമത്വം, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് വെൽഡിംഗ് പ്രകടനത്തെ ദോഷകരമായി ബാധിക്കും.
ബി: കോഡിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുള്ള ഓർഗാനിക് കെമിക്കൽ കോമ്പോസിഷൻ ഇപ്പോഴും പരമാവധി തന്നെയാണ്. നല്ല വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം നേടുന്നതിനും ആവശ്യമായ ഘടനാപരമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ നേടുന്നതിനും, ഘടകങ്ങളുടെ ആന്തരിക നിയന്ത്രണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുകയും കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾക്കും ടെസ്റ്റ് തണ്ടുകൾക്കും ശരിയായ ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയ നടത്തുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അല്ലെങ്കിൽ, യോഗ്യതയില്ലാത്ത കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉത്പാദനവും നിർമ്മാണവും. ഉദാഹരണത്തിന്, WCB സ്റ്റീൽ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ≤0.3%, കാണാനുള്ള കോമ്പോസിഷനിൽ നിന്ന് 0.1% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ താഴെയുള്ള WCB സ്റ്റീൽ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം സ്മെൽറ്റർ യോഗ്യമാണ്, എന്നാൽ ഘടനാപരമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ലെങ്കിൽ. 0.3% ന് തുല്യമാണെങ്കിൽ കാർബൺ ഉള്ളടക്കവും യോഗ്യതയുള്ളതും എന്നാൽ വെൽഡിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ
മോശം, കാർബൺ നിയന്ത്രണം 0.25% ആണ് കൂടുതൽ ഉചിതം. ഒരു "എൻട്രി ആൻഡ് എക്സിറ്റ്" ആകാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, ചില നിക്ഷേപകർ വ്യക്തമായി കാർബൺ നിയന്ത്രണ നിയന്ത്രണങ്ങൾ മുന്നോട്ട് വെക്കും.
സി: കാർബൺ സ്റ്റീൽ വാൽവുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട താപനില വിഭാഗങ്ങൾ
(a) JB/T5300 — 91 "യൂണിവേഴ്സൽ വാൽവ് മെറ്റീരിയലുകൾ" കാർബൺ സ്റ്റീൽ വാൽവിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ -30℃ മുതൽ 450℃ വരെയുള്ള താപനില.
(ബി) SH3064-94 "പെട്രോകെമിക്കൽ സ്റ്റീൽ ജനറൽ വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, പരിശോധന, സ്വീകാര്യത" എന്നിവയുടെ കാർബൺ സ്റ്റീൽ വാൽവിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ -20℃ മുതൽ 425℃ വരെ (ജിബി150 സ്റ്റീലുമായി ഏകീകരിക്കുന്നതിനാണ് -20℃-ന് കുറഞ്ഞ പരിധി വ്യവസ്ഥകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നത്. സമ്മർദ്ദ പാത്രം)
(സി) ANSI 16·34 "ഫ്ലേഞ്ച് ആൻഡ് ബട്ട് വെൽഡിംഗ് എൻഡ് വാൽവ്" പ്രവർത്തന മർദ്ദം - താപനില റേറ്റുചെയ്ത നിലവിലെ മൂല്യം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആവശ്യകതകൾ WCB A105 (കാർബൺ സ്റ്റീൽ) -29℃ മുതൽ 425℃ വരെയുള്ള ലഭ്യമായ താപനില പരിധി, 425℃-ന് മുകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല നീണ്ട കാലം. സോളിഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഏകദേശം 425℃ ഗ്രാഫിറ്റൈസ് ചെയ്യുന്നു.
സ്റ്റീലിൻ്റെ ഗേറ്റ് വാൽവ് അസംസ്‌കൃത വസ്തു അനീലിംഗ് കംപ്ലീറ്റ് അനീലിംഗ് (റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ അനീലിംഗ്): മിതമായ സമയം ഉറപ്പാക്കാൻ സ്റ്റീൽ 30~50℃-ന് മുകളിലുള്ള Ac3 (ഹൈപ്പോയുടെക്റ്റോയ്ഡ് സ്റ്റീൽ) ലേക്ക് പതുക്കെ ചൂടാക്കുന്നു, തുടർന്ന് മന്ദഗതിയിലുള്ള ശീതീകരണം. സാധാരണ സ്റ്റീലിനായി, ഫെറൈറ്റ് മാർട്ടെൻസൈറ്റ് (ബാക്ക് ചേഞ്ച് റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ) എന്നതിലേക്ക് ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയും ശീതീകരണ പ്രക്രിയയും അനുസരിച്ച്, രണ്ടാമത്തെ മാറ്റം റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷനുപുറമെ, ക്രിസ്റ്റൽ ഫൈൻ, കട്ടിയുള്ള പാളി, ഫെറൈറ്റ് യൂണിഫോം ഘടന. ചാരനിറത്തിലുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് അനീലിംഗ്: സ്റ്റീൽ Ac1-ൽ നിന്ന് 30 ~ 50℃ താപനിലയിൽ ചൂടാക്കുകയും പിന്നീട് സാവധാനം തണുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
1) നിർവ്വചനം: നിർണായക ഊഷ്മാവിൽ നിന്ന് 30 ~ 50℃ വരെ ഭാഗങ്ങളുടെ താപനില, ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ, തുടർന്ന് ഫർണസ് റഫ്രിജറേഷൻ. (ക്രിട്ടിക്കൽ താപനില: ഉരുക്കിൻ്റെ ആന്തരിക ഘടന മാറുന്ന താപനില)
2) ലക്ഷ്യങ്ങൾ: (1) ശക്തി കുറയ്ക്കുകയും ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക;
(2) ധാന്യം ശുദ്ധീകരിക്കുക, ഉരുക്കിലെ സിമൻ്റൈറ്റിൻ്റെ ഘടനയും വിതരണവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക, അന്തിമ ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയയ്ക്ക് അടിത്തറയിടുക;
(3) താപ സമ്മർദ്ദം നീക്കം ചെയ്യുക, രൂപമാറ്റം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ്, കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ ശേഷിക്കുന്ന താപ സമ്മർദ്ദം എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന താപ സമ്മർദ്ദം നീക്കം ചെയ്യുക, രൂപഭേദം കുറയ്ക്കാനും വരണ്ട വിള്ളൽ ഒഴിവാക്കാനും;
(4) ശക്തി കുറയ്ക്കാൻ സിമൻ്റൈറ്റിൻ്റെ ഗോളാകൃതി;
⑤ ചെറിയ വെളുത്ത പാടുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ സ്റ്റീൽ ഫോർജിംഗ്, കാൽസിനേഷൻ, വെൽഡിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ എന്നിവയിൽ രൂപപ്പെടുന്ന എല്ലാ തരത്തിലുള്ള സംഘടനാ പോരായ്മകളും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുക.
4) തരം: ഉൽപാദനത്തിൽ, അനീലിംഗ് പ്രക്രിയ വളരെയധികം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്ന വർക്ക്പീസ് അനീലിംഗ് ഇഫക്റ്റ് അനുസരിച്ച്, പല തരത്തിലുള്ള അനീലിംഗ് പ്രോസസ്സ് സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ ഉണ്ട്, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് പൂർണ്ണമായ അനീലിംഗ്, ഗ്രേ കാസ്റ്റ് അയേൺ അനീലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൗണ്ട് സ്ട്രെസ് അനീലിംഗ് എന്നിവയാണ്.
(1) പൂർണ്ണമായ അനീലിംഗ് (റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ അനീലിംഗ്): മിതമായ സമയം ഉറപ്പാക്കാൻ, മിതമായ സമയം ഉറപ്പാക്കാൻ, സ്റ്റീൽ 30~50℃-ന് മുകളിൽ Ac3 (ഹൈപ്പോയുടെക്റ്റോയ്ഡ് സ്റ്റീൽ) ലേക്ക് മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നു. സാധാരണ സ്റ്റീലിനായി, ഫെറൈറ്റ് മാർട്ടെൻസൈറ്റ് (ബാക്ക് ചേഞ്ച് റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ) എന്നതിലേക്ക് ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയും ശീതീകരണ പ്രക്രിയയും അനുസരിച്ച്, രണ്ടാമത്തെ മാറ്റം റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷനുപുറമെ, ക്രിസ്റ്റൽ ഫൈൻ, കട്ടിയുള്ള പാളി, ഫെറൈറ്റ് യൂണിഫോം ഘടന.
② ചാരനിറത്തിലുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് അനീലിംഗ്: സ്റ്റീൽ Ac1-ൽ നിന്ന് 30 ~ 50℃ താപനിലയിൽ ചൂടാക്കി, തുടർന്ന് സാവധാനം തണുക്കുന്നു. ഫെറൈറ്റ് ഘടന ഗോളാകൃതിയും ഗ്രാനുലാർ ആയും മാറുന്നു, ഇത്തരത്തിലുള്ള ഘടനയുള്ള താഴ്ന്നതും ഇടത്തരവുമായ കാർബൺ സ്റ്റീലിന് കുറഞ്ഞ ശക്തിയും ശക്തമായ ഡ്രില്ലിംഗ് കഴിവും ശക്തമായ തണുത്ത വളയാനുള്ള കഴിവും ഉണ്ട്. അലോയ് സ്റ്റീലിനായി, ഇത്തരത്തിലുള്ള ഘടന ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് മുമ്പുള്ള മികച്ച പ്രാരംഭ ഘടനയാണ്. (സാമ്പിൾ ഷാഫ്റ്റ് CrWMn, ഗൈഡ് ഷാഫ്റ്റ് ടെനോൺ GCr15)
സമ്പൂർണ്ണ അനീലിംഗും ഐസോതെർമൽ അനീലിംഗും
പൂർണ്ണമായ അനീലിംഗ് - Ac3 20~30℃ വരെ ചൂടാക്കൽ, തണുത്ത ചൂളയ്ക്ക് ശേഷം ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ - പൂർണ്ണമായ ഓസ്റ്റനൈസേഷനായി ചൂടാക്കുന്നത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
ലക്ഷ്യം: സമഗ്രമായ റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ അനുസരിച്ച് നല്ല ധാന്യം, സമമിതി ഘടന, പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക
ആപ്ലിക്കേഷൻ: ഹൈപ്പോയുടെക്റ്റോയ്ഡ് സ്റ്റീൽ, കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ: ശക്തി കുറയ്ക്കുക, ഡ്രെയിലിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക. സംഘടന: എഫ്.പി
ഐസോതെർമൽ പ്രോസസ് അനീലിംഗ് - Ac3 (Ac1) 20~50℃ വരെ ചൂടാക്കൽ,
Ar1-ൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഐസോതെർമൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം താപ ഇൻസുലേഷൻ എയർ കൂളിംഗ് നടത്തുന്നു: എളുപ്പത്തിലുള്ള നിയന്ത്രണത്തിനായി സമഗ്രമായ അനീലിംഗ്
ആപ്ലിക്കേഷൻ: ഇടത്തരം, ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ
ഓർഗനൈസേഷൻ: FP അല്ലെങ്കിൽ Fe3C P
ചാരനിറത്തിലുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് അനീലിംഗും സ്പ്രെഡ് അനീലിംഗും
ചാരനിറത്തിലുള്ള കാസ്റ്റ് അയേൺ - Ac1 20~30 വരെ ചൂടാക്കി
ലക്ഷ്യം: ഗോളാകൃതിയിലുള്ള Fe3C ലഭിക്കാൻ, മൃദുവാണ്
അപേക്ഷ: eutectoid, eutectoid സ്റ്റീൽ
ടിഷ്യു: ഗോളാകൃതിയിലുള്ള പി
സ്പ്രെഡ് അനീലിംഗ് - സോളിഡ് ലൈനിന് താഴെ 100-200 ഡിഗ്രി വരെ ചൂടാക്കൽ, സാവധാനത്തിൽ തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം ദീർഘകാല താപ ഇൻസുലേഷൻ (10-15 മണിക്കൂർ)
ലക്ഷ്യം: സമമിതി ഘടന
ഇതിന് അനുയോജ്യം: സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ
സൂക്ഷ്മഘടന: നാടൻ ധാന്യം - പൂർണ്ണമായ അനീലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ക്വൻസിങ്ങ് വിരിച്ച ശേഷം - ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ
ഡിസ്ട്രെസ് അനീലിംഗും വർക്ക് ഹാർഡനിംഗ് അനീലിംഗും
ഡി-സ്ട്രെസ് അനീലിംഗ് - Ac1-100~200℃ വരെ ചൂടാക്കൽ, ചൂളയിലെ തണുപ്പിന് ശേഷം ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ
ലക്ഷ്യം: താപ സമ്മർദ്ദം നീക്കം ചെയ്യാനും സംഘടനയെ സ്ഥിരപ്പെടുത്താനും
അപേക്ഷ: തണുത്ത ഡ്രോയിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ, ചൂട് ചികിത്സ ഭാഗങ്ങൾ
സംഘടന: അത് മാറില്ല
വർക്ക് ഹാർഡനിംഗ് അനീലിംഗ് - t ലേക്ക് ചൂടാക്കൽ, തുടർന്ന് 150~250℃, എയർ കൂളിംഗിന് ശേഷം ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ
ലക്ഷ്യം: ശക്തി കുറയ്ക്കാനും പ്ലാസ്റ്റിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും
ആപ്ലിക്കേഷൻ: വർക്ക് ഹാർഡനിംഗ് ഉൽപ്പന്ന വർക്ക്പീസ്
ഘടന: സമചതുര ധാന്യം
ജോലി കാഠിന്യം താപനില: T re =T ഉരുകൽ × 0.4 (താപനില)
ശമിപ്പിക്കുന്നു
നോർമലൈസിംഗ് - Ac3(Accm) 30~50℃ വരെ ചൂടാക്കൽ, എയർ കൂളിംഗ് കഴിഞ്ഞ് ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ
ലക്ഷ്യം: ധാന്യം ശുദ്ധീകരിക്കുക, പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക
അപേക്ഷ: ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീൽ HB↑ → കാർബൺ (അലുമിനിയം അലോയ്) സ്റ്റീൽ ശുദ്ധീകരണ ധാന്യ സമമിതി ഓർഗനൈസേഷൻ്റെ കട്ടിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക (ചൂട് ചികിത്സ, മുമ്പ് ചൂട് ചികിത്സ) ഹൈപ്പർയുടെക്റ്റോയ്ഡ് സ്റ്റീൽ → ക്ലിയർ മെഷ് ഘടന Fe3CⅡ, കുറഞ്ഞ ആവശ്യകതകളുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ സ്ഫെറോയിഡൈസേഷൻ ചികിത്സയ്ക്ക് അടിത്തറയിടുന്നു → മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനം അന്തിമ ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയ.