गेट भल्भ कच्चा माल भल्भ बडी सामाग्री कार्बन स्टील गेट भल्भ कच्चा माल स्टील annealing
गैर-संक्षारक पदार्थहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, केही विशेष अवस्थाहरूमा जस्तै तापमानको निश्चित दायरा, एकाग्रता मूल्य वातावरणमा, केही संक्षारक पदार्थहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। उपलब्ध तापमान -29 ~ 425 ℃। भल्भ बडी, सिंगल फ्लो भल्भ र गेट भल्भ (पिस्टन भल्भ) बढी जटिल देखिन्छ, त्यसैले कास्टिङ पार्ट्सको सामान्य प्रयोग। केवल केहि क्यालिबर भल्भहरू वा गेट भल्भहरू अद्वितीय कार्य अवस्था मापदण्डहरू सहित कास्ट स्टील पार्ट्स प्रयोग गर्छन्।
अधिकांश भल्भ बडी, सिंगल फ्लो भल्भ र गेट भल्भ (पिस्टन भल्भ) बढी जटिल देखिन्छन्, त्यसैले कास्टिङ पार्ट्सको सामान्य प्रयोग। केवल केहि क्यालिबर भल्भहरू वा गेट भल्भहरू अद्वितीय कार्य अवस्था मापदण्डहरू सहित कास्ट स्टील पार्ट्स प्रयोग गर्छन्।
कार्बन स्टील
गैर-संक्षारक पदार्थहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ, केही विशेष अवस्थाहरूमा जस्तै तापमानको निश्चित दायरा, एकाग्रता मूल्य वातावरणमा, केही संक्षारक पदार्थहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। उपलब्ध तापमान -29 ~ 425 ℃
कार्बन कास्ट स्टील पार्ट्स
हाल, हाम्रो देशमा प्रयोग गरिएको कार्यान्वयन मानक GB12229 — 89 “सामान्य भल्भ, कार्बन स्टिल कास्टिङ प्राविधिक सर्तहरू”, सामग्री ब्रान्ड WCA, WCB, WCC हो। मानक विदेशी सामग्री परीक्षण संघ मानक ASTMA216-77 "उच्च तापक्रम फ्युसिबल कार्बन स्टील कास्टिंग मानक विशिष्टता" अनुसार छ। मानक कम्तिमा दुई पटक परिमार्जन गरिएको छ, तर मेरो GB12229-89 अझै प्रयोगमा छ, र नयाँ संस्करण मैले वर्तमान चरणमा देखेको Astma216-2001 हो। यो Astma 216-77 (अर्थात, GB12229-89 बाट) तीन तरिकामा फरक छ।
A: 2001 आवश्यकताहरूले WCB स्टिलको लागि आवश्यकता थप्यो, त्यो हो, धेरै ठूलो कार्बन सीमा मूल्यमा प्रत्येक 0.01% कटौतीको लागि, धेरै ठूलो म्याग्नेसियम सीमा मूल्य 0.04% ले अधिकतम मूल्य 1.28% सम्म बढाउन सकिन्छ।
B: WCA, WCB र WCC मोडेलहरूको विभिन्न Cu: 77 मा 0.50%, 2001 मा 0.30% मा समायोजित; Cr: 77 मा 0.40% र 2001 मा 0.50%; Mo: यो '77 मा 0.25% र 2001 मा 0.20% थियो।
C: अवशेष तत्व संश्लेषण 1.0% भन्दा कम वा बराबर हुनुपर्छ। 2001 मा, जब त्यहाँ कार्बन बराबर मानक छ, यो खण्ड उपयुक्त छैन, र तीन मोडेल को अधिकतम कार्बन बराबर 0.5 र यसको कार्बन समकक्ष गणना सूत्र आवश्यक छ।
प्रश्नोत्तर
A: योग्य कास्टिङ भागहरू जैविक रासायनिक संरचना, संरचनात्मक मेकानिकल गुणहरूमा योग्य हुनुपर्छ, र आवश्यकताहरू पूरा गर्न, विशेष गरी अवशेष तत्व हेरफेर, अन्यथा यसले वेल्डिंग कार्यसम्पादनलाई हानि गर्नेछ।
B: कोडमा निर्दिष्ट जैविक रासायनिक संरचना अझै पनि अधिकतम छ। राम्रो वेल्डिंग प्रदर्शन प्राप्त गर्न र आवश्यक संरचनात्मक मेकानिकल गुणहरू प्राप्त गर्न, घटकहरूको आन्तरिक नियन्त्रण मापदण्डहरू स्थापना गर्न र कास्टिङ भागहरू र परीक्षण रडहरूको लागि सही ताप उपचार प्रक्रिया पूरा गर्न आवश्यक छ। अन्यथा, अयोग्य कास्टिङ पार्ट्सको उत्पादन र निर्माण। उदाहरण को लागी, WCB स्टील कार्बन सामग्री मानक ≤0.3%, यदि 0.1% वा कम को संरचना देखि कम को smelter आउट WCB स्टील कार्बन सामग्री योग्य छ, तर संरचनात्मक मेकानिकल गुण आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्दैन। ०.३% बराबर भएमा कार्बन सामग्री पनि योग्य तर वेल्डिङ गुणहरू
खराब, 0.25% मा कार्बन नियन्त्रण अधिक उपयुक्त छ। "प्रवेश र बाहिर निस्कन" चाहानुहुन्छ, केहि लगानीकर्ताहरूले स्पष्ट रूपमा कार्बन नियन्त्रण नियमहरू अगाडि राख्नेछन्।
C: कार्बन स्टील भल्भसँग सम्बन्धित तापक्रम कोटिहरू
(a) JB/T5300 — 91 "विश्वव्यापी भल्भ सामग्री" कार्बन स्टील भल्भको आवश्यकताहरू -30℃ देखि 450℃ सम्म उपलब्ध तापमान।
(b) SH3064-94 "पेट्रोकेमिकल स्टील सामान्य भल्भ चयन, निरीक्षण र स्वीकृति" कार्बन स्टील भल्भ उपलब्ध तापमान -20 ℃ देखि 425 ℃ को आवश्यकताहरु (-20 ℃ को लागि कम सीमा प्रावधान को आवेदन GB150 स्टील संग एकीकरण गर्न को लागी हो। दबाव पोत)
(c) ANSI 16·34 "फ्लान्ज र बट वेल्डिङ अन्त्य भल्भ" काम गर्ने दबाब - तापमान मूल्याङ्कन गरिएको वर्तमान मान मानक आवश्यकताहरू WCB A105 (कार्बन स्टिल) उपलब्ध तापमान दायरा -29 ℃ देखि 425 ℃ सम्म, 425 ℃ माथि प्रयोग गर्न सकिँदैन। लामो समय। ठोस कार्बन स्टील लगभग 425 ℃ मा ग्रेफाइट हुन्छ।
गेट भल्भको कच्चा माल स्टिल एनिलिङ पूरा एनीलिङ्ग (पुनःक्रिस्टलाइजेसन एनिलिङ) : स्टिल ढिलो तताउने Ac3 (hypoeutectoid स्टील) माथि 30~50℃, मध्यम समय सुनिश्चित गर्न, त्यसपछि ढिलो प्रशीतन बाहिर। सामान्य स्टिलको लागि, फेराइटलाई मार्टेन्साइटमा तताउने प्रक्रिया (पछाडि परिवर्तन पुन: स्थापना) र दोस्रो परिवर्तन पुन: स्थापनाको अतिरिक्त प्रशीतन प्रक्रिया अनुसार, क्रिस्टल ठीक, बाक्लो तह, फेराइटको समान संरचना। खैरो कास्ट आइरन एनेलिङ: स्टिललाई Ac1 भन्दा माथि ३० ~ ५० डिग्री सेल्सियसको तापक्रममा तताइन्छ, र त्यसपछि बिस्तारै चिसो हुन्छ।
1) परिभाषा: महत्वपूर्ण तापमान भन्दा 30 ~ 50 ℃ मा भाग तापमान, समय को लागि गर्मी इन्सुलेशन, र त्यसपछि भट्टी प्रशीतन संग। (क्रिटिकल तापक्रम: तापक्रम जसमा स्टिलको आन्तरिक संरचना परिवर्तन हुन्छ)
२) उद्देश्यहरू: (१) शक्ति घटाउने र ग्राइन्डिङ कार्यसम्पादन सुधार गर्ने;
(२) अनाज परिष्कृत गर्नुहोस्, स्टिलमा सिमेन्टाइटको संरचना र वितरणमा सुधार गर्नुहोस्, र अन्तिम ताप उपचार प्रक्रियाको लागि जग बसाल्नुहोस्;
(3) थर्मल तनाव हटाउनुहोस्, आकार परिवर्तन उत्पादन प्रशोधन, ग्राइंडिङ प्रशोधन वा इलेक्ट्रिक वेल्डिङ र कास्टिङ भागहरूमा अवशिष्ट थर्मल तनावको कारणले गर्दा थर्मल तनाव हटाउनुहोस्, विरूपण कम गर्न र ड्राई क्र्याकिंगबाट बच्न;
(4) शक्ति कम गर्न सिमेन्टाइट को गोलाकार;
⑤ साना सेतो दागहरू हुनबाट बच्न, स्टील फोर्जिङ, क्याल्सिनेसन र वेल्डिङ सञ्चालनमा गठन भएका सबै प्रकारका संगठनात्मक कमजोरीहरूलाई सुधार र हटाउने।
4) प्रकार: उत्पादन मा, annealing प्रक्रिया धेरै प्रयोग गरिन्छ। उत्पादन अनुसार workpiece annealing प्रभाव समान छैन, त्यहाँ annealing प्रक्रिया मापदण्ड को धेरै प्रकारका छन्, सामान्यतया प्रयोग पूर्ण annealing, खैरो कास्ट फलाम annealing, वा जमीन तनाव annealing हो।
(१) पूरा एनीलिङ्ग (पुनःक्रिस्टलाइजेसन एनिलिङ) : स्टिल ढिलो तताउने Ac3 (hypoeutectoid स्टील) मा 30~50℃, मध्यम समय सुनिश्चित गर्न, त्यसपछि ढिलो प्रशीतन बाहिर। सामान्य स्टिलको लागि, फेराइटलाई मार्टेन्साइटमा तताउने प्रक्रिया (पछाडि परिवर्तन पुन: स्थापना) र दोस्रो परिवर्तन पुन: स्थापनाको अतिरिक्त प्रशीतन प्रक्रिया अनुसार, क्रिस्टल ठीक, बाक्लो तह, फेराइटको समान संरचना।
② खैरो कास्ट आइरन एनेलिङ: स्टिललाई Ac1 भन्दा माथि 30 ~ 50 ℃ को तापक्रममा तताइन्छ, र त्यसपछि बिस्तारै चिसो हुन्छ। फेराइट संरचना गोलाकार र दानेदार हुन्छ, र यस प्रकारको संरचनाको साथ कम र मध्यम कार्बन स्टीलमा कम बल, बलियो ड्रिलिंग क्षमता र बलियो चिसो झुकाउने क्षमता हुन्छ। मिश्र धातु इस्पातको लागि, यस प्रकारको संरचना गर्मी उपचार अघि राम्रो प्रारम्भिक संरचना हो। (नमूना शाफ्ट CrWMn, गाइड शाफ्ट Tenon GCr15)
पूर्ण annealing र isothermal annealing
पूरा annealing — Ac3 20 ~ 30 ℃ मा तताउने, चिसो भट्टी पछि तातो इन्सुलेशन - पूर्ण austenization को लागि तताउने सन्दर्भ गर्दछ
उद्देश्य: पूर्ण पुनर्क्रिस्टलाइजेशन ठीक अनाज, सममित संरचना अनुसार, प्रदर्शन सुधार
आवेदन: hypoeutectoid स्टील, कम कार्बन स्टील: शक्ति कम, ड्रिलिंग प्रदर्शन सुधार। संगठन: एफपी
Isothermal प्रक्रिया annealing — Ac3 (Ac1) 20 ~ 50 ℃ मा तताउने,
थर्मल इन्सुलेशन Ar1 मा निम्न आइसोथर्मल प्रक्रिया पछि हावा कूलिंग द्वारा पछ्याइएको छ: सजिलो नियन्त्रणको लागि पूर्ण एनिलिङको साथ
आवेदन: मध्यम र ferritic स्टेनलेस स्टील
संगठन: FP वा Fe3C P
खैरो कास्ट आइरन एनिलिङ र स्प्रेड एनिलिङ
खैरो कास्ट आइरन एनेल गरिएको - Ac1 20 ~ 30 मा तातो
उद्देश्य: गोलाकार Fe3C प्राप्त गर्न, नरम
आवेदन: eutectoid, eutectoid इस्पात
ऊतक: गोलाकार पी
स्प्रेड एनिलिङ — ठोस रेखा मुनि १००-२०० डिग्रीमा तताउने, ढिलो चिसो भएपछि लामो समयसम्म थर्मल इन्सुलेशन (१०-१५ घन्टा)
उद्देश्य: सममित संरचना
लागि उपयुक्त: स्टेनलेस स्टील कास्टिङ
माइक्रोस्ट्रक्चर: मोटो दाना - राम्रो तरिकाले annealing वा quenching को फैलाए पछि - अनुकूलन
Destress annealing र work hardening annealing
डि-स्ट्रेस एनिलिङ - Ac1-100 ~ 200℃ मा तताउने, भट्टी चिसो पछि तातो इन्सुलेशन
उद्देश्य: थर्मल तनाव हटाउन र संगठन स्थिर गर्न
आवेदन: चिसो रेखाचित्र भागहरू, गर्मी उपचार भागहरू
संगठन: यो परिवर्तन हुनेछैन
कडा एनिलिङ कार्य गर्नुहोस् - t मा तताउने र त्यसपछि 150 ~ 250 ℃, हावा कूलिंग पछि तातो इन्सुलेशन
उद्देश्य: बल कम गर्न र प्लास्टिसिटी बढाउन
आवेदन: कडा उत्पादन workpiece काम
संरचना: समतुल्य अनाज
कार्य कठोर तापमान: T re =T पिघलने × 0.4 (तापमान)
निभाउने
सामान्यीकरण - Ac3 (Accm) 30 ~ 50 ℃ मा ताप, हावा कूलिंग पछि गर्मी इन्सुलेशन
उद्देश्य: अनाज परिष्कृत, प्रदर्शन सुधार
आवेदन: उच्च कार्बन स्टील HB↑ → कार्बन (एल्युमिनियम मिश्र धातु) स्टील रिफाइनिंग अनाज सममिति संगठन (तातो उपचार, गर्मी उपचार पहिले) को काट्ने गुण सुधार गर्नुहोस् hypereutectoid स्टील → स्पष्ट जाल संरचना Fe3CⅡ, कम आवश्यकताहरु संग भागहरु को spheroidization उपचार को लागी आधार बिछाने → मेकानिकल उपकरण प्रदर्शन अन्तिम गर्मी उपचार प्रक्रिया।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-11-2023
