Surovine zapornih ventilov Materiali ohišja ventilov Surovine za zaporne ventile iz ogljikovega jekla, žarjenje jekla
Lahko se uporablja za ne-jedke snovi, v nekaterih posebnih pogojih, kot je v določenem območju temperature, vrednosti koncentracije, se lahko uporablja za nekatere jedke snovi. Razpoložljiva temperatura -29 ~ 425 ℃. Telo ventila, ventil z enim tokom in zaporni ventil (batni ventil) so videti bolj zapleteni, zato je splošna uporaba litih delov. Samo nekateri kalibrski ventili ali zaporni ventili z edinstvenimi standardi delovnih pogojev uporabljajo dele iz litega jekla.
Večina ohišja ventila, ventil z enim tokom in zaporni ventil (batni ventil) so videti bolj zapleteni, zato je splošna uporaba delov za ulivanje. Samo nekateri kalibrski ventili ali zaporni ventili z edinstvenimi standardi delovnih pogojev uporabljajo dele iz litega jekla.
Ogljikovo jeklo
Lahko se uporablja za ne-jedke snovi, v nekaterih posebnih pogojih, kot je v določenem območju temperature, vrednosti koncentracije, se lahko uporablja za nekatere jedke snovi. Razpoložljiva temperatura -29 ~ 425 ℃
Deli iz ogljikovega litega jekla
Trenutno je izvedbeni standard, ki se uporablja v naši državi, GB12229 — 89 "Splošni ventil, tehnični pogoji za litje ogljikovega jekla", blagovna znamka materiala je WCA, WCB, WCC. Standard je v skladu s standardom združenja za preskušanje tujih materialov ASTMA216-77 "standardna specifikacija za visokotemperaturne ulitke iz ogljikovega jekla". Standard je bil vsaj dvakrat spremenjen, vendar je moj GB12229-89 še vedno v uporabi, novejša različica, ki jo vidim na tej stopnji, pa je Astma216-2001. Od Astme 216-77 (to je od GB12229-89) se razlikuje v treh pogledih.
O: Zahteve iz leta 2001 so dodale zahtevo za jeklo WCB, to je, da se lahko za vsako 0,01 % zmanjšanje zelo velike mejne vrednosti ogljika zelo velika mejna vrednost magnezija poveča za 0,04 %, dokler ni največja vrednost 1,28 %.
B: Razno Cu v modelih WCA, WCB in WCC: 0,50 % v letu 77, prilagojeno na 0,30 % v letu 2001; Cr: 0,40 % leta 77 in 0,50 % leta 2001; Mo: Leta '77 je bilo 0,25 %, leta 2001 pa 0,20 %.
C: Sinteza ostanka elementa mora biti manjša ali enaka 1,0 %. V letu 2001, ko obstaja standard za ekvivalent ogljika, ta klavzula ni primerna, največji ekvivalent ogljika treh modelov pa mora biti 0,5 in njegova formula za izračun ekvivalenta ogljika.
Vprašanja in odgovori
O: Kvalificirani deli za ulivanje morajo biti kvalificirani glede organske kemične sestave, strukturnih mehanskih lastnosti in izpolnjevati zahteve, zlasti manipulacije z ostanki elementov, sicer bo to škodilo varilnemu delovanju.
B: Organska kemična sestava, določena v kodi, je še vedno največja. Da bi dosegli dobro varilno zmogljivost in dosegli zahtevane konstrukcijsko mehanske lastnosti, je treba vzpostaviti standarde notranjega nadzora komponent in izvesti pravilen postopek toplotne obdelave za ulite dele in preskusne palice. V nasprotnem primeru proizvodnja in izdelava nekvalificiranih ulitkov. Na primer, standardna vsebnost ogljika v jeklu WCB je ≤0,3 %, če talilnica iz sestave, ki jo je treba videti, vsebuje vsebnost ogljika v jeklu WCB 0,1 % ali manj, je kvalificirana, vendar strukturne mehanske lastnosti ne izpolnjujejo zahtev. Vsebnost ogljika, če je enakovredna 0,3 %, je prav tako kvalificirana, vendar ima varilne lastnosti
Slab, bolj primeren je nadzor ogljika na 0,25 %. Nekateri vlagatelji, ki želijo biti »vhod in izstop«, bodo jasno predlagali predpise za nadzor ogljika.
C: Temperaturne kategorije v zvezi z ventili iz ogljikovega jekla
(a) Zahteve JB/T5300 — 91 "Univerzalni materiali ventilov" za razpoložljivo temperaturo ventila iz ogljikovega jekla od -30 ℃ do 450 ℃.
(b) Zahteve SH3064-94 za "splošno izbiro, inšpekcijo in sprejemljivost petrokemičnega jeklenega ventila" za razpoložljivo temperaturo ventila iz ogljikovega jekla od -20 ℃ do 425 ℃ (uporaba določb o nizki meji za -20 ℃ je namenjena poenotenju z jeklom GB150 tlačna posoda)
(c) Delovni tlak ANSI 16·34 »končni ventil za prirobnico in čelno varjenje« – standardne zahteve za nazivno temperaturo, trenutno vrednost WCB A105 (ogljikovo jeklo), razpoložljivo temperaturno območje, vključno z -29 ℃ do 425 ℃, ni mogoče uporabiti nad 425 ℃ za dolgo časa. Trdno ogljikovo jeklo grafitizira pri približno 425 ℃.
Surovine zapornega ventila pri žarjenju jekla, popolnem žarjenju (rekristalizacijsko žarjenje): jeklo se počasi segreje na Ac3 (hipoevtektoidno jeklo) nad 30 ~ 50 ℃, da se zagotovi zmeren čas, nato pa počasi ohlaja. Za običajno jeklo, glede na postopek segrevanja ferita v martenzit (rekristalizacija povratne spremembe) in postopek hlajenja poleg rekristalizacije druge spremembe, kristalno fina, debela plast, enotna struktura ferita. Žarjenje iz sive litine: jeklo se segreje na temperaturo 30 ~ 50 ℃ nad Ac1 in se nato počasi ohladi.
1) Opredelitev: Dele segrejte na 30 ~ 50 ℃ nad kritično temperaturo, toplotno izolacijo za nekaj časa in nato s hlajenjem v peči. (Kritična temperatura: temperatura, pri kateri se spremeni notranja struktura jekla)
2) Cilji: (1) Zmanjšanje trdnosti in izboljšanje učinkovitosti brušenja;
(2) prečistiti zrna, izboljšati strukturo in porazdelitev cementita v jeklu in postaviti temelje za končni postopek toplotne obdelave;
(3) Odstranite toplotno obremenitev, odstranite toplotno obremenitev, ki jo povzroči proizvodna obdelava spreminjanja oblike, obdelava z brušenjem ali električno varjenje in preostala toplotna obremenitev v delih ulitkov, da zmanjšate deformacijo in preprečite suhe razpoke;
(4) sferifikacija cementita za zmanjšanje trdnosti;
⑤ Izboljšajte in odpravite vse vrste organizacijskih pomanjkljivosti, ki nastanejo pri kovanju jekla, žganju in varjenju, da preprečite nastanek majhnih belih madežev.
4) Vrsta: V proizvodnji se zelo pogosto uporablja postopek žarjenja. Učinek žarjenja obdelovanca ni enak glede na izdelek, obstaja veliko vrst standardov postopka žarjenja, pogosto uporabljeni so popolno žarjenje, žarjenje iz sive litine ali žarjenje pod napetostjo na tleh.
(1) Popolno žarjenje (rekristalizacijsko žarjenje): jeklo se počasi segreje na Ac3 (hipoevtektoidno jeklo) nad 30 ~ 50 ℃, da se zagotovi zmeren čas, nato pa se počasi ohladi. Za običajno jeklo, glede na postopek segrevanja ferita v martenzit (rekristalizacija povratne spremembe) in postopek hlajenja poleg rekristalizacije druge spremembe, kristalno fina, debela plast, enotna struktura ferita.
② Žarjenje iz sive litine: jeklo se segreje na temperaturo 30 ~ 50 ℃ nad Ac1 in se nato počasi ohladi. Feritna struktura postane sferoidna in zrnata, nizko in srednje ogljikovo jeklo s takšno strukturo pa ima nizko trdnost, močno sposobnost vrtanja in močno hladno upogibno sposobnost. Za legirano jeklo je ta vrsta strukture boljša začetna struktura pred toplotno obdelavo. (Vzorčna gred CrWMn, vodilna gred Tenon GCr15)
Popolno žarjenje in izotermno žarjenje
Popolno žarjenje - segrevanje na Ac3 20~30 ℃, toplotna izolacija po hladni peči - se nanaša na segrevanje do popolne avstenizacije
Cilj: glede na temeljito rekristalizacijo drobnozrnata, simetrična struktura izboljša učinkovitost
Uporaba: hipoevtektoidno jeklo, nizkoogljično jeklo: zmanjšanje trdnosti, izboljšanje zmogljivosti vrtanja. Organizacija: FP
Izotermično žarjenje - segrevanje na Ac3 (Ac1) 20 ~ 50 ℃,
Toplotni izolaciji sledi zračno hlajenje po naslednjem izotermnem procesu v Ar1: s temeljitim žarjenjem za enostavno kontrolo
Uporaba: srednje in feritno nerjavno jeklo
Organizacija: FP ali Fe3C P
Žarjenje sive litine in razpršeno žarjenje
Siva litina žarjena – segreta na Ac1 20~30
Cilj: pridobiti sferični Fe3C, mehak
Uporaba: evtektoid, evtektoidno jeklo
Tkivo: sferično P
Razpršeno žarjenje — segrevanje na 100-200 stopinj pod polno črto, dolgotrajna toplotna izolacija (10-15h) po počasnem ohlajanju
Cilj: simetrična kompozicija
Primerno za: ulitke iz nerjavečega jekla
Mikrostruktura: groba zrna – po razpršenem žarjenju temeljito žarjenje ali kaljenje – optimizacija
Razbremenilno žarjenje in delovno utrjeno žarjenje
Razbremenitev žarjenja - segrevanje na Ac1-100 ~ 200 ℃, toplotna izolacija po hlajenju peči
Cilj: Odstraniti toplotni stres in stabilizirati organizacijo
Uporaba: deli za hladno vlečenje, deli za toplotno obdelavo
Organizacija: Ne bo se spremenilo
Delovno utrjeno žarjenje - segrevanje na t in nato 150 ~ 250 ℃, toplotna izolacija po zračnem hlajenju
Cilj: zmanjšati trdnost in povečati plastičnost
Uporaba: obdelovanec izdelka za utrjevanje
Struktura: enakoosna zrna
Temperatura utrjevanja: T re =T taljenja × 0,4 (temperatura)
kaljenje
Normalizacija – segrevanje na Ac3(Accm) 30~50℃, toplotna izolacija po zračnem hlajenju
Cilj: izboljšati zrnatost, izboljšati učinkovitost
Uporaba: visokoogljično jeklo HB↑ → izboljšanje rezalnih lastnosti ogljikovega (aluminijeve zlitine) jekla rafiniranje simetrije zrn (toplotna obdelava, toplotna obdelava pred) hiperevtektoidno jeklo → prozorna mrežasta struktura Fe3CⅡ, postavitev temeljev za sferoidizacijsko obdelavo delov z nižjimi zahtevami → zmogljivost mehanske opreme končni postopek toplotne obdelave.
Čas objave: 11. februarja 2023
