LokasiTianjin, China (Tanah Besar)
E-melE-mel: sales@likevalves.com
telefonTelefon: +86 13920186592

Bahan mentah injap pintu Bahan badan injap Karbon keluli injap pintu bahan mentah penyepuhlindapan keluli

Bahan mentah injap pintu Bahan badan injap Karbon keluli injap pintu bahan mentah penyepuhlindapan keluli

/
Boleh digunakan untuk bahan tidak menghakis, dalam beberapa keadaan khas seperti dalam julat suhu tertentu, persekitaran nilai kepekatan, boleh digunakan untuk beberapa bahan menghakis. Suhu tersedia -29~425℃. Badan injap, injap aliran tunggal dan injap pintu (injap omboh) kelihatan lebih kompleks, jadi penggunaan umum bahagian pemutus. Hanya beberapa injap berkaliber atau injap pintu dengan piawaian keadaan kerja yang unik menggunakan bahagian keluli tuang.
Kebanyakan badan injap, injap aliran tunggal dan injap pintu (injap omboh) kelihatan lebih kompleks, jadi penggunaan umum bahagian pemutus. Hanya beberapa injap berkaliber atau injap pintu dengan piawaian keadaan kerja yang unik menggunakan bahagian keluli tuang.
Keluli karbon
Boleh digunakan untuk bahan tidak menghakis, dalam beberapa keadaan khas seperti dalam julat suhu tertentu, persekitaran nilai kepekatan, boleh digunakan untuk beberapa bahan menghakis. Suhu yang ada -29~425℃
Bahagian keluli tuang karbon
Pada masa ini, piawaian pelaksanaan yang digunakan di negara kita ialah GB12229 — 89 "Injap Am, Syarat Teknikal tuangan keluli karbon", jenama bahan ialah WCA, WCB, WCC. Piawaian ini adalah selaras dengan piawaian persatuan ujian bahan asing ASTMA216-77 "spesifikasi piawaian tuangan keluli karbon melebur suhu tinggi". Standard telah diubah suai sekurang-kurangnya dua kali, tetapi GB12229-89 saya masih digunakan, dan versi yang lebih baharu yang saya lihat pada peringkat sekarang ialah Astma216-2001. Ia berbeza daripada Astma 216-77 (iaitu, daripada GB12229-89) dalam tiga cara.
J: Keperluan 2001 menambah keperluan untuk keluli WCB, iaitu, untuk setiap pengurangan 0.01% dalam nilai had karbon yang sangat besar, nilai had magnesium yang sangat besar boleh ditingkatkan sebanyak 0.04% sehingga nilai maksimum ialah 1.28%.
B: Pelbagai Cu model WCA, WCB dan WCC: 0.50% dalam 77, diselaraskan kepada 0.30% pada tahun 2001; Cr: 0.40% pada 77 dan 0.50% pada tahun 2001; Mo: Ia adalah 0.25% pada '77 dan 0.20% pada tahun 2001.
C: Sintesis unsur sisa hendaklah kurang daripada atau sama dengan 1.0%. Pada tahun 2001, apabila terdapat piawaian setara karbon, klausa ini tidak sesuai, dan setara karbon maksimum bagi ketiga-tiga model tersebut dikehendaki ialah 0.5 dan formula pengiraan setara karbonnya.
Soal Jawab
A: Bahagian tuangan yang layak mesti memenuhi syarat dalam komposisi kimia organik, sifat mekanikal struktur, dan memenuhi keperluan, terutamanya manipulasi unsur sisa, jika tidak, ia akan membahayakan prestasi kimpalan.
B: Komposisi kimia organik yang dinyatakan dalam kod masih maksimum. Untuk mendapatkan prestasi kimpalan yang baik dan mencapai sifat mekanikal struktur yang diperlukan, adalah perlu untuk mewujudkan piawaian kawalan dalaman komponen dan menjalankan proses rawatan haba yang betul untuk bahagian tuangan dan rod ujian. Jika tidak, pengeluaran dan pembuatan bahagian tuangan yang tidak layak. Sebagai contoh, standard kandungan karbon keluli WCB ≤0.3%, jika peleburan keluar kandungan karbon keluli WCB sebanyak 0.1% atau lebih rendah daripada komposisi untuk melihat adalah layak, tetapi sifat mekanikal struktur tidak memenuhi keperluan. Kandungan karbon jika bersamaan dengan 0.3% juga layak tetapi sifat kimpalan
Kurang, kawalan karbon kepada 0.25% adalah lebih sesuai. Ingin menjadi "masuk dan keluar", sesetengah pelabur dengan jelas akan mengemukakan peraturan kawalan karbon.
C: Kategori suhu yang berkaitan dengan injap keluli karbon
(a) JB/T5300 — 91 Keperluan "Bahan injap universal" bagi injap keluli karbon suhu yang tersedia dari -30 ℃ hingga 450 ℃.
(b) SH3064-94 "pemilihan injap am keluli petrokimia, pemeriksaan dan penerimaan" keperluan injap keluli karbon suhu yang tersedia dari -20 ℃ hingga 425 ℃ (penggunaan peruntukan had rendah untuk -20 ℃ adalah untuk menyatukan dengan keluli GB150 bekas tekanan)
(c) ANSI 16·34 “injap hujung kimpalan bebibir dan punggung” tekanan kerja – keperluan standard nilai semasa berkadar suhu WCB A105 (keluli karbon) julat suhu tersedia termasuk -29℃ hingga 425℃, tidak boleh digunakan melebihi 425℃ untuk masa yang lama. Keluli karbon pepejal cenderung untuk bergrafit pada kira-kira 425 ℃.
Injap pintu bahan mentah penyepuhlindapan keluli lengkap penyepuhlindapan (penghabluran semula penyepuhlindapan): keluli pemanasan perlahan kepada Ac3 (keluli hypoeutectoid) di atas 30 ~ 50 ℃, untuk memastikan masa yang sederhana, kemudian perlahan penyejukan keluar. Untuk keluli biasa, mengikut proses pemanasan ferit kepada martensit (penghabluran semula perubahan belakang) dan proses penyejukan sebagai tambahan kepada penghabluran semula perubahan kedua, kristal halus, lapisan tebal, struktur seragam ferit. Penyepuhlindapan besi tuang kelabu: keluli dipanaskan pada suhu 30 ~ 50 ℃ di atas Ac1, dan kemudian perlahan-lahan disejukkan.
1) Definisi: Suhu bahagian kepada 30 ~ 50 ℃ di atas suhu kritikal, penebat haba untuk satu tempoh masa, dan kemudian dengan penyejukan relau. (Suhu kritikal: suhu di mana struktur dalaman keluli berubah)
2) Objektif: (1) Mengurangkan kekuatan dan meningkatkan prestasi pengisaran;
(2) Menapis bijirin, memperbaiki struktur dan pengedaran simentit dalam keluli, dan meletakkan asas untuk proses rawatan haba akhir;
(3) Keluarkan tegasan haba, keluarkan tegasan haba yang disebabkan oleh pemprosesan pengeluaran perubahan bentuk, pemprosesan pengisaran atau kimpalan elektrik dan baki tegasan haba dalam bahagian tuangan, untuk mengurangkan ubah bentuk dan mengelakkan keretakan kering;
(4) sferifikasi simentit untuk mengurangkan kekuatan;
⑤ Memperbaiki dan menghapuskan semua jenis kelemahan organisasi yang terbentuk dalam penempaan keluli, pengkalsinan dan operasi kimpalan, untuk mengelakkan menyebabkan bintik putih kecil.
4) Jenis: Dalam pengeluaran, proses penyepuhlindapan digunakan dengan sangat banyak. Menurut kesan penyepuhlindapan bahan kerja produk tidak sama, terdapat banyak jenis piawaian proses penyepuhlindapan, yang biasa digunakan ialah penyepuhlindapan lengkap, penyepuhlindapan besi tuang kelabu, atau penyepuhlindapan tegasan tanah.
(1) Penyepuhlindapan lengkap (penghabluran semula penyepuhlindapan): keluli pemanasan perlahan kepada Ac3 (keluli hypoeutectoid) di atas 30~50 ℃, untuk memastikan masa yang sederhana, kemudian perlahankan penyejukan keluar. Untuk keluli biasa, mengikut proses pemanasan ferit kepada martensit (penghabluran semula perubahan belakang) dan proses penyejukan sebagai tambahan kepada penghabluran semula perubahan kedua, kristal halus, lapisan tebal, struktur seragam ferit.
② Penyepuhlindapan besi tuang kelabu: keluli dipanaskan pada suhu 30 ~ 50 ℃ di atas Ac1, dan kemudian perlahan-lahan disejukkan. Struktur ferit menjadi sferoid dan berbutir, dan keluli karbon rendah dan sederhana dengan struktur jenis ini mempunyai kekuatan rendah, keupayaan penggerudian yang kuat dan keupayaan lenturan sejuk yang kuat. Untuk keluli aloi, struktur jenis ini adalah struktur awal yang lebih baik sebelum rawatan haba. (Aci sampel CrWMn, aci pemandu Tenon GCr15)
Penyepuhlindapan lengkap dan penyepuhlindapan isoterma
Penyepuhlindapan lengkap — pemanasan kepada Ac3 20~30 ℃, penebat haba selepas relau sejuk — merujuk kepada pemanasan untuk melengkapkan austenisasi
Objektif: Menurut penghabluran semula menyeluruh butiran halus, struktur simetri, meningkatkan prestasi
Permohonan: keluli hypoeutectoid, keluli karbon rendah: mengurangkan kekuatan, meningkatkan prestasi penggerudian. Organisasi: FP
Penyepuhlindapan proses isoterma — pemanasan kepada Ac3 (Ac1) 20~50 ℃,
Penebat haba diikuti dengan penyejukan udara selepas proses isoterma berikut dalam Ar1: dengan penyepuhlindapan yang teliti untuk kawalan mudah
Permohonan: keluli tahan karat sederhana dan ferit
Organisasi: FP atau Fe3C P
Penyepuhlindapan besi tuang kelabu dan penyepuhlindapan hamparan
Besi tuang kelabu disepuhlindap – dipanaskan hingga Ac1 20~30
Objektif: Untuk mendapatkan Fe3C sfera, lembut
Permohonan: eutectoid, keluli eutectoid
Tisu: sfera P
Spread annealing — pemanasan hingga 100-200 darjah di bawah garis pepejal, penebat haba jangka panjang (10-15j) selepas penyejukan perlahan
Objektif: komposisi simetri
Sesuai untuk: tuangan keluli tahan karat
Struktur mikro: Butiran kasar – selepas penyebaran menyepuhlindap atau pelindapkejutan menyeluruh – pengoptimuman
Destress annealing dan work hardening annealing
Nyahtegasan penyepuhlindapan — pemanasan kepada Ac1-100~200 ℃, penebat haba selepas relau sejuk
Objektif: Untuk menghilangkan tekanan haba dan menstabilkan organisasi
Permohonan: bahagian lukisan sejuk, bahagian rawatan haba
Organisasi: Ia tidak akan berubah
Kerja pengerasan penyepuhlindapan — pemanasan kepada t dan kemudian 150~250 ℃, penebat haba selepas penyejukan udara
Objektif: Untuk mengurangkan kekuatan dan meningkatkan keplastikan
Aplikasi: bahan kerja produk pengerasan kerja
Struktur: bijirin sama
Suhu pengerasan kerja: T semula =T lebur × 0.4 (suhu)
pelindapkejutan
Menormalkan – pemanasan kepada Ac3(Accm) 30~50℃, penebat haba selepas penyejukan udara
Objektif: Menapis bijirin, meningkatkan prestasi
Permohonan: keluli karbon tinggi HB↑ → Meningkatkan sifat pemotongan karbon (aloi aluminium) keluli penapisan organisasi simetri bijian (rawatan haba, rawatan haba sebelum) keluli hypereutectoid → struktur mesh yang jelas Fe3CⅡ, meletakkan asas untuk rawatan spheroidization bahagian dengan keperluan yang lebih rendah → prestasi peralatan mekanikal proses rawatan haba akhir.


Masa siaran: Feb-11-2023

Hantar mesej anda kepada kami:

Tulis mesej anda di sini dan hantarkan kepada kami
Sembang Dalam Talian WhatsApp !