Hljóðlokahráefni Efni fyrir ventilhús Kolefnisstál hliðarlokahráefni stálglæðing

Hljóðlokahráefni Efni fyrir ventilhús Kolefnisstál hliðarlokahráefni stálglæðing

Hægt að nota fyrir óætandi efni, við sérstakar aðstæður eins og á ákveðnu hitastigi, styrkleikaumhverfi, er hægt að nota fyrir sum ætandi efni. Tiltækt hitastig -29 ~ 425 ℃. Loki, einn flæði loki og hlið loki (stimpla loki) líta flóknari, þannig að almenn notkun steypuhluta. Aðeins sumir kaliber lokar eða hliðarlokar með einstaka vinnuskilyrði nota steypta stálhluta.
Flest loki, einn flæði loki og hlið loki (stimpla loki) líta flóknari, þannig að almenn notkun steypuhluta. Aðeins sumir kaliber lokar eða hliðarlokar með einstaka vinnuskilyrði nota steypta stálhluta.
Kolefnisstál
Hægt að nota fyrir óætandi efni, við sérstakar aðstæður eins og á ákveðnu hitastigi, styrkleikaumhverfi, er hægt að nota fyrir sum ætandi efni. Tiltækt hitastig -29 ~ 425 ℃
Hlutar úr kolsteyptu stáli
Sem stendur er innleiðingarstaðallinn sem notaður er í okkar landi GB12229 — 89 "Almennar loki, tæknileg skilyrði fyrir kolefnisstálsteypu", efnismerki er WCA, WCB, WCC. Staðallinn er í samræmi við staðal ASTMA216-77 fyrir erlend efnisprófunarsamtök „háhitasmeltanlegt kolefnisstál steypu staðalforskrift“. Staðlinum hefur verið breytt að minnsta kosti tvisvar, en GB12229-89 minn er enn í notkun og nýrri útgáfan sem ég sé á þessu stigi er Astma216-2001. Það er frábrugðið Astma 216-77 (það er frá GB12229-89) á þrjá vegu.
A: Kröfurnar frá 2001 bættu við kröfu um WCB stál, það er, fyrir hverja 0,01% lækkun á mjög stóru kolefnismörkum, má hækka mjög stór magnesíummörk um 0,04% þar til hámarksgildið er 1,28%.
B: Ýmislegt Cu af WCA, WCB og WCC gerðum: 0,50% í 77, leiðrétt í 0,30% árið 2001; Cr: 0,40% árið 77 og 0,50% árið 2001; Mo: Það var 0,25% árið '77 og 0,20% árið 2001.
C: Nýmyndun frumefna ætti að vera minna en eða jafnt og 1,0%. Árið 2001, þegar kolefnisjafngildisstaðall er fyrir hendi, hentar þessi klausa ekki og þess er krafist að hámarks kolefnisígildi líkönanna þriggja sé 0,5 og útreikningsformúlu kolefnisjafngildis þess.
Spurt og svarað
A: Viðurkenndir steypuhlutar verða að vera hæfir í lífrænni efnasamsetningu, vélrænni byggingareiginleika og uppfylla kröfur, sérstaklega meðhöndlun leifaþátta, annars mun það skaða suðuframmistöðu.
B: Lífræn efnasamsetning sem tilgreind er í kóðanum er enn hámark. Til þess að ná góðum suðuafköstum og ná nauðsynlegum vélrænni byggingareiginleikum er nauðsynlegt að koma á innri eftirlitsstöðlum íhluta og framkvæma rétta hitameðhöndlunarferli fyrir steypuhlutana og prófunarstangirnar. Annars framleiðsla og framleiðsla á óhæfum steypuhlutum. Til dæmis, WCB stál kolefnisinnihald staðall ≤0,3%, ef álver út WCB stál kolefnisinnihald 0,1% eða lægra frá samsetningu til að sjá er hæfur, en burðarvirki vélrænni eiginleikar uppfylla ekki kröfur. Kolefnisinnihald ef jafngildir 0,3% einnig hæft en suðueiginleikar
Léleg, kolefnisstjórnun upp í 0,25% er meira viðeigandi. Viltu vera „inngangur og útgangur“, sumir fjárfestar munu greinilega setja fram reglur um kolefniseftirlit.
C: Hitastigsflokkar sem tengjast kolefnisstállokum
(a) JB/T5300 — 91 „Alhliða lokuefni“ kröfur um tiltækt hitastig fyrir kolefnisstálventil frá -30 ℃ til 450 ℃.
(b) Kröfur SH3064-94 „almennt val, skoðun og samþykki fyrir unnin úr unnin úr unnin úr stáli fyrir lokar úr kolefnisstáli lokar tiltækt hitastig frá -20 ℃ til 425 ℃ (beiting lágmarksákvæða fyrir -20 ℃ er til þess að sameinast GB150 stáli þrýstihylki)
(c) ANSI 16·34 „flans- og suðulokaloki“ vinnuþrýstingur – hitastig núverandi gildi staðalkröfur WCB A105 (kolefnisstál) tiltækt hitastigssvið þar á meðal -29 ℃ til 425 ℃, ekki hægt að nota yfir 425 ℃ fyrir a langur tími. Solid kolefnisstál hefur tilhneigingu til að grafítiserast við um það bil 425 ℃.
Hlið loki hráefni úr stáli glæðingu heill glæðing (endurkristöllunarglæðing): stál hægur hitun í Ac3 (hypoeutectoid stál) yfir 30 ~ 50 ℃, til að tryggja hóflegan tíma, þá hægur kæling út. Fyrir algengt stál, í samræmi við hitunarferli ferríts í martensít (bakbreyting endurkristöllun) og kælingarferlið auk seinni breytingar endurkristöllunar, kristal fínt, þykkt lag, samræmd uppbygging ferríts. Grá steypujárnsglæðing: Stálið er hitað í 30 ~ 50 ℃ hitastig yfir Ac1 og síðan kælt hægt út.
1) Skilgreining: Hitastig hlutanna í 30 ~ 50 ℃ yfir mikilvægu hitastigi, hitaeinangrun í nokkurn tíma og síðan með kælingu ofnsins. (Critical hiti: hitastigið sem innri uppbygging stálsins breytist við)
2) Markmið: (1) Draga úr styrk og bæta mala árangur;
(2) Betrumbæta kornið, bæta uppbyggingu og dreifingu sementíts í stáli og leggja grunninn að loka hitameðferðarferlinu;
(3) Fjarlægðu hitauppstreymi, fjarlægðu hitaspennu af völdum lögunarbreytingar framleiðsluvinnslu, slípuvinnslu eða rafsuðu og afgangs hitauppstreymi í steypuhlutunum, til að draga úr aflögun og forðast þurra sprungur;
(4) kúlugerð sementíts til að draga úr styrkleika;
⑤ Bæta og útrýma alls kyns skipulagsgöllum sem myndast í stálsmíði, brennslu og suðuaðgerðum, til að forðast að valda litlum hvítum blettum.
4) Tegund: Í framleiðslu er glæðingarferli notað mjög mikið. Samkvæmt vörunni eru glæðingaráhrifin ekki þau sömu, það eru til margar tegundir af glóðunarferlisstaðla, sem almennt eru notaðir eru fullglæðing, grá steypujárnsglæðing eða jarðarstreituglæðing
(1) Algjör glæðing (endurkristöllunarglæðing): Stálið hitnar hægt í Ac3 (hypoeutectoid stál) yfir 30 ~ 50 ℃, til að tryggja hóflegan tíma, síðan hægur kæling út. Fyrir algengt stál, í samræmi við hitunarferli ferríts í martensít (bakbreyting endurkristöllun) og kælingarferlið auk seinni breytingar endurkristöllunar, kristal fínt, þykkt lag, samræmd uppbygging ferríts.
② Grá steypujárnsglæðing: Stálið er hitað í 30 ~ 50 ℃ hitastig yfir Ac1 og síðan kælt hægt út. Ferrítbyggingin verður kúlulaga og kornótt og lágt og miðlungs kolefnisstál með slíkri uppbyggingu hefur lágan styrk, sterka borunargetu og sterka kuldabeygjugetu. Fyrir stálblendi er þessi tegund uppbygging betri upphafleg uppbygging fyrir hitameðferð. (Sýnisskaft CrWMn, stýriskaft Tenon GCr15)
Algjör glæðing og jafnhitaglæðing
Algjör glæðing - hitun í Ac3 20 ~ 30 ℃, hitaeinangrun eftir kaldan ofn - vísar til upphitunar til að ljúka austenization
Markmið: Samkvæmt ítarlegri endurkristöllun fínkorna, samhverfa uppbyggingu, bæta árangur
Notkun: hypoeutectoid stál, lágkolefnisstál: draga úr styrk, bæta afköst borunar. Skipulag: FP
Jafnhitaferlisglæðing - hitun í Ac3 (Ac1) 20~50 ℃,
Hitaeinangrun er fylgt eftir með loftkælingu eftir eftirfarandi jafnhitaferli í Ar1: með ítarlegri glæðingu til að auðvelda stjórn
Notkun: miðlungs og ferritic ryðfríu stáli
Skipulag: FP eða Fe3C P
Grá steypujárnsglæðing og dreifiglæðing
Grátt steypujárn glaðað – hitað að Ac1 20~30
Markmið: Að fá kúlulaga Fe3C, mjúkan
Notkun: eutectoid, eutectoid stál
Vefur: kúlulaga P
Dreifglæðing - hitun í 100-200 gráður undir heilu línunni, langtíma hitaeinangrun (10-15 klst.) eftir hæga kælingu
Markmið: samhverf samsetning
Hentar fyrir: ryðfríu stáli steypu
Öruppbygging: Gróft korn – eftir dreifglösku er ítarleg glæðing eða slökkun – hagræðing
Afspennuglæðing og vinnuherðingarglæðing
Afstreituglæðing - hitun í Ac1-100 ~ 200 ℃, hitaeinangrun eftir ofninn kalt
Markmið: Að fjarlægja hitauppstreymi og koma á stöðugleika í skipulagi
Notkun: kaldir teikningarhlutar, hitameðhöndlunarhlutar
Skipulag: Það mun ekki breytast
Vinnuherðandi glæðing - hitun í t og síðan 150 ~ 250 ℃, hitaeinangrun eftir loftkælingu
Markmið: Að draga úr styrk og auka mýkt
Notkun: vinna herða vöru vinnustykki
Uppbygging: jafnáxað korn
Vinnuherðingarhitastig: T re =T bráðnun × 0,4 (hitastig)
slökkva
Venjulegur - hitun í Ac3(Accm) 30 ~ 50 ℃, hitaeinangrun eftir loftkælingu
Markmið: Betrumbæta korn, bæta árangur
Notkun: hákolefnisstál HB↑ → Bættu skurðareiginleika kolefnis (álblendi) stálhreinsunar kornasamhverfu (hitameðferð, hitameðferð áður) ofureutectoid stál → skýr möskvabygging Fe3CⅡ, sem leggur grunninn að kúluvæðingarmeðferð á hlutum með minni kröfur → frammistöðu vélræns búnaðar endanlegt hitameðferðarferli.