Materia prima di a valvola di a porta di a valvola Materiali di u corpu di a valvola di u corpu di a valvola di a valvola d'acciaio di carbonu di a materia prima di l'acciaio di ricucitura

Materia prima di a valvola di a porta di a valvola Materiali di u corpu di a valvola di u corpu di a valvola di a valvola d'acciaio di carbonu di a materia prima di l'acciaio di ricucitura

Pò esse usatu per sustanzi non-corrosivi, in certi cundizioni spiciali, cum'è in una certa gamma di temperatura, ambiente di valori di cuncentrazione, pò esse usatu per certi sustanzi corrosivi. Temperature disponibile -29 ~ 425 ℃. U corpu di a valvula, a valvola di flussu unicu è a valvola di porta (valvola di pistone) pareanu più cumplessu, cusì l'usu generale di e parti di casting. Solu alcune valvole di calibre o valvole di porta cù standard unichi di cundizione di travagliu utilizanu pezzi d'acciaio cast.
A maiò parte di u corpu di a valvula, a valvola di flussu unicu è a valvola di a porta (valvola di pistone) pareanu più cumplessu, cusì l'usu generale di e parti di casting. Solu alcune valvole di calibre o valvole di porta cù standard unichi di cundizione di travagliu utilizanu pezzi d'acciaio cast.
L'azzaru di carbone
Pò esse usatu per sustanzi non-corrosivi, in certi cundizioni spiciali, cum'è in una certa gamma di temperatura, ambiente di valori di cuncentrazione, pò esse usatu per certi sustanzi corrosivi. Temperature disponibile -29 ~ 425 ℃
Pezzi d'acciaio in fusione di carbone
Attualmente, u standard di implementazione utilizatu in u nostru paese hè GB12229 - 89 "Valve Generale, casting Steel Carbon Conditions Technical", marca materiale hè WCA, WCB, WCC. U standard hè in cunfurmità cù a norma di l'associazione di teste di materiali stranieri ASTMA216-77 "specificazioni standard di Castings d'acciaio di carbone fusibile à alta temperatura". U standard hè statu mudificatu almenu duie volte, ma u mo GB12229-89 hè sempre in usu, è a versione più nova chì vecu in u stadiu attuale hè Astma216-2001. Differisce da Astma 216-77 (vale à dì da GB12229-89) in trè manere.
A: I requisiti di u 2001 aghjunghjenu un requisitu per l'azzaru WCB, vale à dì, per ogni 0,01% di riduzzione in u valore di limitu di carbone assai grande, u valore di limitu di magnesiu assai grande pò esse aumentatu da 0,04% finu à chì u valore massimu hè 1,28%.
B: I sundries Cu di i mudelli WCA, WCB è WCC: 0,50% in 77, aghjustatu à 0,30% in 2001; Cr : 0,40 % in 77 è 0,50 % in u 2001 ; Mo: Era 0,25% in '77 è 0,20% in 2001.
C: A sintesi di l'elementu residuale deve esse menu o uguali à 1,0%. In u 2001, quandu ci hè un standard equivalente di carbonu, sta clausula ùn hè micca adattata, è l'equivalente di carbone massimu di i trè mudelli hè necessariu di esse 0,5 è a so formula di calculu di l'equivalente di carbone.
Q&A
A: I pezzi di casting qualificati devenu esse qualificati in a cumpusizioni chimica urganica, e proprietà meccaniche strutturali, è risponde à i requisiti, in particulare a manipulazione di l'elementu residuu, altrimenti dannà u rendiment di saldatura.
B: A cumpusizioni chimica urganica specificata in u codice hè sempre u massimu. Per ottene una bona prestazione di saldatura è ottene e proprietà meccaniche strutturali richieste, hè necessariu stabilisce i standard di cuntrollu internu di i cumpunenti è eseguisce u prucessu di trattamentu termale currettu per i pezzi di colata è e barre di prova. Altrimenti, a produzzione è a fabricazione di pezzi di casting senza qualificazione. Per esempiu, WCB azzaru cuntenutu di carbone standard ≤0.3%, s'è u smelter fora WCB azzaru cuntenutu di carbone di 0.1% o più bassu da a cumpusizioni à vede hè qualificata, ma i pruprietà miccanicu strutturale ùn risponde à i bisogni. Cuntenutu di carbone s'ellu equivale à 0,3% ancu qualificatu ma proprietà di saldatura
Poveru, u cuntrollu di carbone à 0,25% hè più apprupriatu. Vulendu esse una "entrata è uscita", certi investitori chjaramente metteranu in u regulamentu di cuntrollu di carbone.
C: categurie di temperatura riguardanti valve in acciaio carboniu
(a) JB/T5300 - 91 "Materiali di valvula universale" esigenze di a temperatura di a valvula d'acciaio di carbone dispunibule da -30 ℃ à 450 ℃.
(b) SH3064-94 "selezzione generale di valvula di l'acciaio petrolchimicu, ispezione è accettazione" esigenze di a valvula d'acciaio di carbone temperatura dispunibile da -20 ℃ à 425 ℃ (l'applicazione di e disposizioni di limitu minimu per -20 ℃ hè per unificà cù l'acciaio GB150). recipiente à pressione)
(c) Pressione di travagliu ANSI 16·34 "flange and butt welding end valve" - ​​temperatura nominale valore currente esigenze standard WCB A105 (acciaio al carbone) intervallu di temperatura dispunibule cumpresu -29 ℃ à 425 ℃, ùn pò micca esse usatu sopra 425 ℃ per un longu tempu. L'acciaio di carbone solidu tende à grafitizà à circa 425 ℃.
Valvula porta materia prima di acciau annealing cumpleta annealing (recrystallization annealing): l 'acciau lentu scaldamentu à Ac3 (acciaio hypoeutectoid) sopra 30 ~ 50 ℃, per assicurà un tempu moderatu, poi lentu refrigerazione fora. Per azzaru cumuna, secondu à u prucessu di riscaldamentu di ferrite in martensite (recrystallization turnà cambiatu) è u prucessu di rinfriscà in più di u sicondu cambiu recrystallization, u cristallu fine, strata grossa, struttura uniforme di ferrite. Recuit in ghisa grisa: l'acciaio hè riscaldatu à una temperatura di 30 ~ 50 ℃ sopra à Ac1, è poi lentamente rinfriscatu.
1) Definizione: Temperature di e parti à 30 ~ 50 ℃ sopra à a temperatura critica, insulazione di calore per un periudu di tempu, è dopu cù a refrigerazione di u furnace. (Temperatura critica: a temperatura à a quale a struttura interna di l'azzaru cambia)
2) Ugettivi: (1) Reduce a forza è migliurà u rendiment di macinazione;
(2) Raffinate u granu, migliurà a struttura è a distribuzione di cementite in l'azzaru, è ponenu i fundamenti per u prucessu finali di trattamentu termale;
(3) Eliminate u stress termicu, sguassate u stress termicu causatu da u trasfurmazioni di a produzzione di cambiamentu di forma, u processu di macinazione o saldatura elettrica è u stress termicu residuale in e parti di colata, per riduce a deformazione è evità cracking seccu;
(4) sferificazione di cementite per riduce a forza;
⑤ Migliurà è eliminà ogni tipu di difetti organizzativi furmati in l'operazione di forgiatura di l'acciaio, calcinazione è saldatura, per evità di pruvucà picculi punti bianchi.
4) Tipu: In a pruduzzione, u prucessu di annealing hè assai usatu. Sicondu l'effettu di l'annealing di u travagliu di u produttu ùn hè micca u listessu, ci sò parechji tippi di standard di prucessu di ricottura, cumunamenti usati sò ricottura cumpleta, ricottura di ghisa grigia, o annealing di stress in terra.
(1) Annealing cumpletu (recrystallization annealing): l'acciaio lentu riscaldamentu à Ac3 (acciaio hypoeutectoid) sopra à 30 ~ 50 ℃, per assicurà un tempu moderatu, poi rallenta a refrigerazione fora. Per azzaru cumuna, secondu à u prucessu di riscaldamentu di ferrite in martensite (recrystallization turnà cambiatu) è u prucessu di rinfriscà in più di u sicondu cambiu recrystallization, u cristallu fine, strata grossa, struttura uniforme di ferrite.
② Recuit en fonte grise : l'acier est chauffé à une température de 30 ~ 50 ℃ au-dessus d'Ac1, puis se refroidit lentement. A struttura di ferrite diventa sferoidale è granulare, è l'acciaio di carbone bassu è mediu cù stu tipu di struttura hà una forza bassa, una forte capacità di perforazione è una forte capacità di curvatura à friddu. Per l'acciaio in lega, stu tipu di struttura hè una struttura iniziale megliu prima di trattamentu termale. (Arbre campione CrWMn, arbre guida Tenon GCr15)
Ricottura cumpleta è ricottura isotermica
Annealing cumpletu - riscaldamentu à Ac3 20 ~ 30 ℃, insulazione di calore dopu à u fornu friddu - si riferisce à u riscaldamentu per cumpleta l'austenizazione
Ughjettivu: Sicondu a ricristallizazione cumpleta grana fina, struttura simmetrica, migliurà u rendiment
Applicazione: azzaru ipoeutectoide, azzaru à pocu carbonu: riduce a forza, migliurà a prestazione di perforazione. Urganizazione: FP
Annealing di prucessu isotermicu - riscaldamentu à Ac3 (Ac1) 20 ~ 50 ℃,
L'insulazione termale hè seguita da u rinfrescante di l'aria dopu à u prucessu isotermicu seguente in Ar1: cun annealing cumpletu per un cuntrollu faciule.
Applicazione: acciaio inox mediu è ferriticu
Urganizazione: FP o Fe3C P
Ricottura in ghisa grigia è ricottura a diffusione
Ghisa grigia ricotta - riscaldata à Ac1 20~30
Ughjettivu: Per ottene Fe3C sfericu, molle
Applicazione: acciaio eutectoide, eutectoide
Tissu: P sfericu
Spread annealing - riscaldamentu à 100-200 gradi sottu à a linea solida, insulazione termale à longu andà (10-15h) dopu à lentu cooling
Ughjettivu : cumpusizioni simmetrica
Adatta per: fusioni d'acciaio inox
Microstruttura: Grana grossa - dopu a diffusione di l'annealing l'annealing approfonditu o di l'estinzione - ottimisazione
Annealing destress è u travagliu di tempra annealing
Annealing De-stress - riscaldamentu à Ac1-100 ~ 200 ℃, insulazione termica dopu à u fornu friddu
Ughjettivu: Per sguassà u stress termale è stabilizà l'urganizazione
Applicazione: pezzi di disegnu à friddu, parti di trattamentu termale
Urganizazione: Ùn cambierà micca
Annealing per indurimentu di u travagliu - riscaldamentu à t è dopu 150 ~ 250 ℃, isolamentu termicu dopu à rinfriscà l'aria
Ughjettivu: riduce a forza è rinfurzà a plasticità
Applicazione: u travagliu indurisce u travagliu di u pruduttu
Struttura: grana equiassiale
Température de durcissement : T re = T fusion × 0,4 (température)
spegnimentu
Normalizazione - Riscaldamentu à Ac3 (Accm) 30 ~ 50 ℃, insulazione termica dopu à rinfriscà l'aria
Obiettivu: Raffinate u granu, migliurà u rendiment
Applicazione: acciau à altu carbonu HB↑ → Migliurà e proprietà di taglio di carbone (liga d'aluminiu) raffinazione di l'acciaio di l'urganizazione di simmetria di granu (trattamentu termicu, trattamentu termale prima) azzaru ipereutectoide → struttura di maglia clara Fe3CⅡ, ponendu a basa per u trattamentu di sferoidizazione di e parti cù esigenze più basse → prestazioni di l'equipaggiu meccanicu prucessu finale di trattamentu termicu.