Deunyddiau crai falf giât Falf deunyddiau corff Carbon dur gât falf deunyddiau crai dur anelio

Deunyddiau crai falf giât Falf deunyddiau corff Carbon dur gât falf deunyddiau crai dur anelio

Gellir ei ddefnyddio ar gyfer sylweddau nad ydynt yn cyrydol, mewn rhai amodau arbennig megis mewn ystod benodol o dymheredd, amgylchedd gwerth crynodiad, gellir ei ddefnyddio ar gyfer rhai sylweddau cyrydol. Tymheredd sydd ar gael -29 ~ 425 ℃. Mae corff falf, falf llif sengl a falf giât (falf piston) yn edrych yn fwy cymhleth, felly mae'r defnydd cyffredinol o rannau castio. Dim ond rhai falfiau caliber neu falfiau giât sydd â safonau cyflwr gweithio unigryw sy'n defnyddio rhannau dur bwrw.
Mae'r rhan fwyaf o'r corff falf, falf llif sengl a falf giât (falf piston) yn edrych yn fwy cymhleth, felly mae'r defnydd cyffredinol o rannau castio. Dim ond rhai falfiau caliber neu falfiau giât sydd â safonau cyflwr gweithio unigryw sy'n defnyddio rhannau dur bwrw.
Dur carbon
Gellir ei ddefnyddio ar gyfer sylweddau nad ydynt yn cyrydol, mewn rhai amodau arbennig megis mewn ystod benodol o dymheredd, amgylchedd gwerth crynodiad, gellir ei ddefnyddio ar gyfer rhai sylweddau cyrydol. Tymheredd sydd ar gael -29 ~ 425 ℃
Rhannau dur cast carbon
Ar hyn o bryd, y safon gweithredu a ddefnyddir yn ein gwlad yw GB12229 - 89 "Falf cyffredinol, castio dur carbon Amodau Technegol", brand deunydd yw WCA, WCB, WCC. Mae'r safon yn unol â safon cymdeithas profi deunydd tramor ASTMA216-77 “manyleb safonol Castings dur carbon ffiwsadwy tymheredd uchel”. Mae'r safon wedi'i haddasu o leiaf ddwywaith, ond mae fy GB12229-89 yn dal i gael ei ddefnyddio, a'r fersiwn mwy diweddar a welaf ar hyn o bryd yw Astma216-2001. Mae'n wahanol i Astma 216-77 (hynny yw, o GB12229-89) mewn tair ffordd.
A: Ychwanegodd gofynion 2001 ofyniad am ddur WCB, hynny yw, am bob gostyngiad o 0.01% yn y gwerth terfyn carbon mawr iawn, gellir cynyddu'r gwerth terfyn magnesiwm mawr iawn 0.04% nes bod y gwerth uchaf yn 1.28%.
B: The sundries Cu o fodelau WCA, WCB a WCC: 0.50% mewn 77, wedi'i addasu i 0.30% yn 2001; Cr: 0.40% yn 77 a 0.50% yn 2001; Mo: Roedd yn 0.25% yn '77 a 0.20% yn 2001.
C: Dylai'r synthesis elfen weddillion fod yn llai na neu'n hafal i 1.0%. Yn 2001, pan fo safon carbon cyfatebol, nid yw'r cymal hwn yn addas, ac mae'n ofynnol i uchafswm carbon cyfatebol y tri model fod yn 0.5 a'i fformiwla cyfrifo cyfwerth â charbon.
Holi ac Ateb
A: Rhaid i rannau castio cymwys fod yn gymwys mewn cyfansoddiad cemegol organig, priodweddau mecanyddol strwythurol, a bodloni'r gofynion, yn enwedig trin yr elfen weddillion, fel arall bydd yn niweidio'r perfformiad weldio.
B: Y cyfansoddiad cemegol organig a bennir yn y cod yw'r uchafswm o hyd. Er mwyn cael perfformiad weldio da a chyflawni'r priodweddau mecanyddol strwythurol gofynnol, mae angen sefydlu safonau rheoli mewnol y cydrannau a chynnal y broses driniaeth wres gywir ar gyfer y rhannau castio a'r gwiail prawf. Fel arall, cynhyrchu a gweithgynhyrchu rhannau castio heb gymhwyso. Er enghraifft, safon cynnwys carbon dur WCB ≤0.3%, os yw'r mwyndoddwr allan cynnwys carbon dur WCB o 0.1% neu'n is o'r cyfansoddiad i'w weld yn gymwys, ond nid yw'r eiddo mecanyddol strwythurol yn bodloni'r gofynion. Cynnwys carbon os yw'n cyfateb i 0.3% hefyd yn gymwys ond weldio eiddo
Gwael, rheoli carbon i 0.25% yn fwy priodol. Eisiau bod yn “fynediad ac allan,” bydd rhai buddsoddwyr yn amlwg yn cyflwyno rheoliadau rheoli carbon.
C: Categorïau tymheredd sy'n ymwneud â falfiau dur carbon
(a) JB/T5300 - 91 “Deunyddiau falf cyffredinol” gofynion falf dur carbon sydd ar gael tymheredd o -30 ℃ i 450 ℃.
(b) SH3064-94 "dethol, archwilio a derbyn falf cyffredinol dur petrocemegol" gofynion falf dur carbon tymheredd sydd ar gael o -20 ℃ i 425 ℃ (mae cymhwyso darpariaethau terfyn isel ar gyfer -20 ℃ er mwyn uno â dur GB150 llestr pwysedd)
(c) ANSI 16·34 “falf diwedd weldio fflans a casgen” pwysau gweithio - gofynion safonol gwerth cyfredol cyfradd tymheredd WCB A105 (dur carbon) ystod tymheredd sydd ar gael gan gynnwys -29 ℃ i 425 ℃, ni ellir ei ddefnyddio uwchlaw 425 ℃ ar gyfer a amser hir. Mae dur carbon solet yn tueddu i graffiteiddio tua 425 ℃.
Deunydd crai falf giât o ddur anelio anelio cyflawn (anelio ailgrisialu): y gwresogi dur yn araf i Ac3 (dur hypoeutectoid) uwchlaw 30 ~ 50 ℃, er mwyn sicrhau amser cymedrol, yna oeri araf allan. Ar gyfer dur cyffredin, yn ôl y broses wresogi o ferrite i mewn i martensite (recrystallization newid cefn) a'r broses rheweiddio yn ychwanegol at y recrystallization ail newid, y ddirwy grisial, haen drwchus, strwythur unffurf o ferrite. Anelio haearn bwrw llwyd: mae'r dur yn cael ei gynhesu i dymheredd o 30 ~ 50 ℃ uwchlaw Ac1, ac yna'n cael ei oeri'n araf.
1) Diffiniad: Tymheredd y rhannau i 30 ~ 50 ℃ uwchlaw'r tymheredd critigol, inswleiddio gwres am gyfnod o amser, ac yna gyda'r rheweiddio ffwrnais. (Tymheredd critigol: y tymheredd y mae strwythur mewnol y dur yn newid)
2) Amcanion: (1) Lleihau cryfder a gwella perfformiad malu;
(2) Mireinio'r grawn, gwella strwythur a dosbarthiad cementite mewn dur, a gosod y sylfaen ar gyfer y broses triniaeth wres derfynol;
(3) Tynnwch straen thermol, tynnwch y straen thermol a achosir gan brosesu cynhyrchu newid siâp, prosesu malu neu weldio trydan a'r straen thermol gweddilliol yn y rhannau castio, er mwyn lleihau anffurfiad ac osgoi cracio sych;
(4) spherification o cementite i leihau cryfder;
⑤ Gwella a dileu pob math o ddiffygion sefydliadol a ffurfiwyd mewn gofannu dur, calchynnu a gweithrediad weldio, er mwyn osgoi achosi smotiau gwyn bach.
4) Math: Wrth gynhyrchu, defnyddir y broses anelio yn fawr iawn. Yn ôl y cynnyrch nid yw effaith anelio workpiece yr un fath, mae yna lawer o fathau o safonau proses anelio, a ddefnyddir yn gyffredin yw anelio cyflawn, anelio haearn bwrw llwyd, neu anelio straen y ddaear
(1) Anelio cyflawn (anelio ailgrisialu): y dur yn gwresogi'n araf i Ac3 (dur hypoeutectoid) uwchlaw 30 ~ 50 ℃, i sicrhau amser cymedrol, yna oeri araf allan. Ar gyfer dur cyffredin, yn ôl y broses wresogi o ferrite i mewn i martensite (recrystallization newid cefn) a'r broses rheweiddio yn ychwanegol at y recrystallization ail newid, y ddirwy grisial, haen drwchus, strwythur unffurf o ferrite.
② Anelio haearn bwrw llwyd: mae'r dur yn cael ei gynhesu i dymheredd o 30 ~ 50 ℃ uwchlaw Ac1, ac yna'n cael ei oeri'n araf. Mae'r strwythur ferrite yn dod yn spheroidal a gronynnog, ac mae gan y dur carbon isel a chanolig gyda'r math hwn o strwythur gryfder isel, gallu drilio cryf a gallu plygu oer cryf. Ar gyfer dur aloi, mae'r math hwn o strwythur yn strwythur cychwynnol gwell cyn triniaeth wres. (Sampl siafft CrWMn, siafft canllaw Tenon GCr15)
Anelio llwyr ac anelio isothermol
Anelio cyflawn - gwresogi i Ac3 20 ~ 30 ℃, inswleiddio gwres ar ôl ffwrnais oer - yn cyfeirio at wresogi i austenization cyflawn
Amcan: Yn ôl recrystallization trylwyr grawn mân, strwythur cymesur, gwella perfformiad
Cais: dur hypoeutectoid, dur carbon isel: lleihau cryfder, gwella perfformiad drilio. Sefydliad: FP
Anelio proses isothermol - gwresogi i Ac3 (Ac1) 20 ~ 50 ℃,
Mae inswleiddio thermol yn cael ei ddilyn gan oeri aer ar ôl y broses isothermol ganlynol yn Ar1: gydag anelio trylwyr ar gyfer rheolaeth hawdd
Cais: dur di-staen canolig a ferritig
Sefydliad: FP neu Fe3C P
Anelio haearn bwrw llwyd ac anelio lledaeniad
Haearn bwrw llwyd wedi'i anelio - wedi'i gynhesu i Ac1 20 ~ 30
Amcan: I gael Fe3C sfferig, meddal
Cais: eutectoid, dur eutectoid
Meinwe: sfferig P
Anelio taenu - gwresogi i 100-200 gradd o dan y llinell solet, inswleiddio thermol hirdymor (10-15h) ar ôl oeri araf
Amcan: cyfansoddiad cymesur
Yn addas ar gyfer: castiau dur di-staen
Microstrwythur: Grawn bras - ar ôl ei wasgaru anelio'r anelio neu ddiffodd yn drylwyr - optimeiddio
Anelio trallod a gwaith caledu anelio
Anelio dad-straen - gwresogi i Ac1-100 ~ 200 ℃, inswleiddio gwres ar ôl oerfel y ffwrnais
Amcan: Cael gwared ar straen thermol a sefydlogi'r sefydliad
Cais: rhannau lluniadu oer, rhannau triniaeth wres
Sefydliad: Ni fydd yn newid
Gwaith caledu anelio - gwresogi i t ac yna 150 ~ 250 ℃, inswleiddio gwres ar ôl oeri aer
Amcan: Lleihau cryfder a gwella plastigrwydd
Cais: workpiece cynnyrch caledu gwaith
Strwythur: grawn equiaxed
Tymheredd caledu gwaith: T re = T toddi × 0.4 (tymheredd)
quenching
Normaleiddio - gwresogi i Ac3 (Accm) 30 ~ 50 ℃, inswleiddio gwres ar ôl oeri aer
Amcan: Mireinio grawn, gwella perfformiad
Cais: dur carbon uchel HB↑ → Gwella priodweddau torri carbon (aloi alwminiwm) dur mireinio sefydliad cymesuredd grawn (triniaeth wres, triniaeth wres cyn) dur hypereutectoid → strwythur rhwyll clir Fe3CⅡ, gosod y sylfaen ar gyfer triniaeth spheroidization o rannau â gofynion is → perfformiad offer mecanyddol broses triniaeth wres derfynol.