Pordego valvo krudmaterialoj Valvo korpo materialoj Karbonŝtalo pordego valvo krudmaterialoj ŝtalo recocido
Uzeblas por ne-korodaj substancoj, en iuj specialaj kondiĉoj kiel en certa intervalo de temperaturo, koncentriĝvalora medio, povas esti uzata por iuj korodaj substancoj. Disponebla temperaturo -29 ~ 425 ℃. Valva korpo, ununura flua valvo kaj pordega valvo (piŝta valvo) aspektas pli kompleksaj, do la ĝenerala uzo de fandaj partoj. Nur iuj kalibrovalvoj aŭ pordegvalvoj kun unikaj laborkondiĉaj normoj uzas gisitan ŝtalpartojn.
Plejparto de la valva korpo, ununura flua valvo kaj pordega valvo (piŝta valvo) aspektas pli kompleksaj, do la ĝenerala uzo de fandaj partoj. Nur iuj kalibrovalvoj aŭ pordegvalvoj kun unikaj laborkondiĉaj normoj uzas gisitan ŝtalpartojn.
Karbonŝtalo
Uzeblas por ne-korodaj substancoj, en iuj specialaj kondiĉoj kiel en certa intervalo de temperaturo, koncentriĝvalora medio, povas esti uzata por iuj korodaj substancoj. Disponebla temperaturo -29 ~ 425 ℃
Karbon-gisitaj ŝtalaj partoj
Nuntempe, la efektiviga normo uzata en nia lando estas GB12229 — 89 "Ĝenerala valvo, karbonŝtala fandado Teknikaj Kondiĉoj", materiala marko estas WCA, WCB, WCC. La normo konformas al la normo ASTMA216-77 de asocio pri testado de fremdaj materialoj "alta temperaturo kunfandebla karbonŝtalo Castings norma specifo". La normo estis modifita almenaŭ dufoje, sed mia GB12229-89 ankoraŭ estas uzata, kaj la pli nova versio, kiun mi vidas en la nuna etapo, estas Astma216-2001. Ĝi diferencas de Astma 216-77 (tio estas, de GB12229-89) en tri manieroj.
R: La postuloj de 2001 aldonis postulon por WCB-ŝtalo, tio estas, por ĉiu 0,01% redukto en la tre granda karbona limvaloro, la tre granda magnezia limvaloro povas esti pliigita je 0,04% ĝis la maksimuma valoro estas 1,28%.
B: La diversaj Cu de WCA, WCB kaj WCC-modeloj: 0,50% en 77, alĝustigita al 0,30% en 2001; Cr: 0,40% en 77 kaj 0,50% en 2001; Mo: Ĝi estis 0.25% en '77 kaj 0.20% en 2001.
C: La restaĵo-elementa sintezo devus esti malpli ol aŭ egala al 1.0%. En 2001, kiam ekzistas karbonekvivalenta normo, ĉi tiu klaŭzo ne taŭgas, kaj la maksimuma karbonekvivalento de la tri modeloj devas esti 0,5 kaj ĝia karbonekvivalenta kalkulformulo.
Demandoj kaj respondoj
R: Kvalifikitaj fandaj partoj devas esti kvalifikitaj en organika kemia komponado, strukturaj mekanikaj propraĵoj, kaj plenumi la postulojn, precipe la restaĵelementan manipuladon, alie ĝi damaĝos la veldan agadon.
B: La organika kemia konsisto specifita en la kodo estas ankoraŭ la maksimumo. Por akiri bonan veldan agadon kaj atingi la postulatajn strukturajn mekanikajn ecojn, necesas establi la internajn kontrolajn normojn de komponantoj kaj efektivigi la ĝustan varmecan traktadon por la ĵetaj partoj kaj testaj bastonoj. Alie, la produktado kaj fabrikado de nekvalifikitaj casting partoj. Ekzemple, WCB ŝtalo karbonenhavo normo ≤0.3%, se la fandigo el WCB ŝtalo karbonenhavo de 0.1% aŭ pli malalta de la komponado por vidi estas kvalifikita, sed la strukturaj mekanikaj propraĵoj ne plenumas la postulojn. Karbonenhavo se ekvivalenta al 0,3% ankaŭ kvalifikitaj sed veldaj propraĵoj
Malbona, karbona kontrolo al 0,25% estas pli taŭga. Volas esti "eniro kaj eliro", iuj investantoj klare prezentos regulojn pri karbono-kontrolo.
C: Temperaturkategorioj rilataj al karbonŝtalaj valvoj
(a) JB/T5300 — 91 "Universalvalvaj materialoj" postuloj de karbona ŝtalo disponebla temperaturo de -30℃ ĝis 450℃.
(b) SH3064-94 "petrokemia ŝtalo ĝenerala valvo elekto, inspektado kaj akcepto" postuloj de karbona ŝtalo valvo disponebla temperaturo de -20 ℃ ĝis 425 ℃ (la apliko de malalta limo provizoj por -20 ℃ estas por unuigi kun GB150 ŝtalo). premujo)
(c) ANSI 16·34 "flanĝo kaj pugo velda finvalvo" laborpremo - temperaturo taksita nuna valoro normaj postuloj WCB A105 (karbona ŝtalo) disponebla temperaturintervalo inkluzive de -29 ℃ ĝis 425 ℃, ne povas esti uzata super 425 ℃ por longa tempo. Solida karbonŝtalo tendencas grafiti je proksimume 425 ℃.
Pordega valvo kruda materialo de ŝtalo recocido kompleta recocido (recristalización recocido): la ŝtalo malrapida hejtado al Ac3 (hipoeutektoida ŝtalo) super 30~50℃, por certigi moderan tempon, tiam malrapida malvarmigo eksteren. Por komuna ŝtalo, laŭ la hejtado de ferrito en martensito (malantaŭa ŝanĝo rekristaliĝo) kaj la fridiga procezo krom la dua ŝanĝo rekristaliĝo, la kristalo fajna, dika tavolo, unuforma strukturo de ferrito. Griza gisfera recocido: la ŝtalo estas varmigita al temperaturo de 30 ~ 50℃ super Ac1, kaj poste malrapide malvarmiĝas.
1) Difino: Temperigu la partojn al 30 ~ 50 ℃ super la kritika temperaturo, varmegu izolitecon dum tempodaŭro, kaj poste kun la forna fridigo. (Kritika temperaturo: la temperaturo ĉe kiu la interna strukturo de la ŝtalo ŝanĝiĝas)
2) Celoj: (1) Redukti forton kaj plibonigi muelan agadon;
(2) Rafinu la grenon, plibonigu la strukturon kaj distribuadon de cementito en ŝtalo, kaj metu la fundamenton por la fina varma traktado;
(3) Forigu termikan streson, forigu la termikan streson kaŭzitan de formoŝanĝa produktado-prilaborado, muelanta prilaborado aŭ elektra veldado kaj la postrestantan termikan streson en la fandaj partoj, por redukti deformadon kaj eviti sekan krakadon;
(4) sferiĝo de cementito por redukti forton;
⑤ Plibonigu kaj forigu ĉiajn organizajn mankojn formitajn en ŝtala forĝado, kalcinado kaj velda operacio, por eviti kaŭzi malgrandajn blankajn makulojn.
4) Tipo: En produktado, recozicia procezo estas tre uzata. Laŭ la produkta laborpeco kalcia efiko ne estas la sama, ekzistas multaj specoj de kalciaj procezaj normoj, ofte uzataj estas kompleta kalciado, griza gisfero kalciado, aŭ al la tero streĉa kalciado.
(1) Kompleta recocido (rekristaliĝo annealing): la ŝtalo malrapida hejtado al Ac3 (hipoeutektoida ŝtalo) super 30~50℃, por certigi moderan tempon, tiam malrapida malvarmigo eksteren. Por komuna ŝtalo, laŭ la hejtado de ferrito en martensito (malantaŭa ŝanĝo rekristaliĝo) kaj la fridiga procezo krom la dua ŝanĝo rekristaliĝo, la kristalo fajna, dika tavolo, unuforma strukturo de ferrito.
② Griza gisfera recocido: la ŝtalo estas varmigita al temperaturo de 30 ~ 50℃ super Ac1, kaj poste malrapide malvarmiĝas. La ferrita strukturo fariĝas sferoida kaj granula, kaj la malalta kaj meza karbona ŝtalo kun ĉi tiu speco de strukturo havas malaltan forton, fortan boradkapablon kaj fortan malvarman flekseblan kapablon. Por aloja ŝtalo, ĉi tiu speco de strukturo estas pli bona komenca strukturo antaŭ varmotraktado. (Prova arbo CrWMn, gvidŝakto Tenon GCr15)
Kompleta kalciado kaj izoterma kalciado
Kompleta kalciado - hejtado al Ac3 20~30℃, varmega izolado post malvarma forno - rilatas al hejtado por kompletigi aŭstenigon.
Celo: Laŭ ĝisfunda rekristaliĝo fajna greno, simetria strukturo, plibonigi rendimenton
Apliko: hipoeutektoida ŝtalo, malalta karbona ŝtalo: redukti forton, plibonigi boradon. Organizo: FP
Izoterma procezo kalciado - hejtado al Ac3 (Ac1) 20~50℃,
Termika izolado estas sekvita per aera malvarmigo post la sekva izoterma procezo en Ar1: kun ĝisfunda kalciado por facila kontrolo
Apliko: meza kaj ferita neoksidebla ŝtalo
Organizo: FP aŭ Fe3C P
Griza gisfero recocido kaj disvastiĝo recocido
Griza gisfero recozita - varmigita al Ac1 20~30
Celo: Akiri sferan Fe3C, molan
Apliko: eŭtektoida, eŭtektoida ŝtalo
Histo: sfera P
Disvastigu kalson - hejtado ĝis 100-200 gradoj sub la solida linio, longdaŭra termika izolado (10-15h) post malrapida malvarmigo
Celo: simetria komponado
Taŭga por: neoksidebla ŝtalo fandadoj
Mikrostrukturo: Kruda greno - post disvastiĝo recocido la ĝisfunda recocido aŭ estingado - optimumigo
Destress annealing kaj labori harding annealing
Malstreĉa kaldo - hejtado al Ac1-100 ~ 200℃, varmega izolado post la forno malvarma
Celo: Forigi termikan streson kaj stabiligi la organizon
Apliko: malvarmaj desegnaj partoj, varmigaj partoj
Organizo: Ĝi ne ŝanĝiĝos
Labor-hardiga kalciado - hejtado al t kaj poste 150~250℃, varmega izolado post aera malvarmigo
Celo: Malgrandigi forton kaj plibonigi plastikecon
Apliko: laboro hardita produkto laborpeco
Strukturo: ekaksita greno
Labormalmoltemperaturo: T re =T fandado × 0.4 (temperaturo)
estingi
Normaligo - hejtado al Ac3(Accm) 30~50℃, varmega izolado post aera malvarmigo
Celo: Rafini grenon, plibonigi rendimenton
Apliko: alta karbona ŝtalo HB↑ → Plibonigi la tranĉajn proprietojn de karbono (aluminia alojo) ŝtalo rafinado de greno simetria organizo (varmotraktado, varmotraktado antaŭe) hipereutectoida ŝtalo → klara maŝo strukturo Fe3CⅡ, metante la fundamenton por spheroidization traktado de partoj kun pli malaltaj postuloj → mekanika ekipaĵo rendimento fina varma traktado procezo.
Afiŝtempo: Feb-11-2023
