Gate valve ကုန်ကြမ်း Valve body materials Carbon steel gate valve ကုန်ကြမ်း စတီးလ် annealing
အချို့သော အပူချိန်၊ အာရုံစူးစိုက်မှုတန်ဖိုး ပတ်ဝန်းကျင်ကဲ့သို့သော အထူးအခြေအနေများတွင် သံချေးတက်ခြင်းမရှိသော အရာများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ အချို့သော သံချေးတက်သည့် အရာများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ရရှိနိုင်သောအပူချိန် -29 ~ 425 ℃။ Valve ကိုယ်ထည်၊ single flow valve နှင့် gate valve (piston valve) တို့သည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပုံပေါက်သည်၊ ထို့ကြောင့် ကာစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ယေဘူယျအသုံးပြုမှု။ ထူးခြားသော လုပ်ငန်းအခြေအနေ စံချိန်စံညွှန်းများပါရှိသော အချို့သော လုပ်ရည်ကိုင်ရည် အဆို့ရှင်များ သို့မဟုတ် ဂိတ်အဆို့ရှင်များသာ cast steel အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုပါသည်။
အဆို့ရှင်ကိုယ်ထည်အများစု၊ single flow valve နှင့် gate valve (piston valve) သည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပုံပေါက်သည်၊ ထို့ကြောင့် ကာစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ယေဘူယျအသုံးပြုသည်။ ထူးခြားသော လုပ်ငန်းအခြေအနေ စံချိန်စံညွှန်းများပါရှိသော အချို့သော လုပ်ရည်ကိုင်ရည် အဆို့ရှင်များ သို့မဟုတ် ဂိတ်အဆို့ရှင်များသာ cast steel အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုပါသည်။
ကာဗွန်သံမဏိ
အချို့သော အပူချိန်၊ အာရုံစူးစိုက်မှုတန်ဖိုး ပတ်ဝန်းကျင်ကဲ့သို့သော အထူးအခြေအနေများတွင် သံချေးတက်ခြင်းမရှိသော အရာများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ အချို့သော သံချေးတက်သည့် အရာများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ရရှိနိုင်သောအပူချိန် -29 ~ 425 ℃
ကာဗွန်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ
လက်ရှိတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့နိုင်ငံတွင် အသုံးပြုသည့် အကောင်အထည်ဖော်မှုစံနှုန်းမှာ GB12229 — 89 “အထွေထွေအဆို့ရှင်၊ ကာဗွန်သံမဏိသွန်းနည်းပညာဆိုင်ရာအခြေအနေများ”၊ ပစ္စည်းအမှတ်တံဆိပ်မှာ WCA၊ WCB၊ WCC ဖြစ်သည်။ စံနှုန်းသည် နိုင်ငံခြားပစ္စည်းစမ်းသပ်ခြင်းအသင်းစံ ASTMA216-77 "မြင့်မားသောအပူချိန် fusible ကာဗွန်သံမဏိ Castings စံသတ်မှတ်ချက်" နှင့်အညီဖြစ်သည်။ စံနှုန်းကို အနည်းဆုံး နှစ်ကြိမ် မွမ်းမံပြီးသော်လည်း ကျွန်ုပ်၏ GB12229-89 ကို အသုံးပြုဆဲဖြစ်ပြီး လက်ရှိအဆင့်တွင် ကျွန်ုပ်မြင်ရသော ဗားရှင်းအသစ်မှာ Astma216-2001 ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် Astma 216-77 (ဆိုလိုသည်မှာ GB12229-89 မှ) သုံးမျိုးဖြင့် ကွဲပြားသည်။
A- 2001 လိုအပ်ချက်များသည် WCB သံမဏိအတွက် လိုအပ်ချက်တစ်ခု ထပ်လောင်းခဲ့သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ အလွန်ကြီးမားသော ကာဗွန်ကန့်သတ်တန်ဖိုး 0.01% လျှော့ချတိုင်း၊ အလွန်ကြီးမားသော မဂ္ဂနီဆီယမ်ကန့်သတ်တန်ဖိုးသည် အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုး 1.28% အထိ 0.04% တိုးနိုင်သည်။
B- WCA၊ WCB နှင့် WCC မော်ဒယ်များ၏ အတွဲများ Cu- 77 တွင် 0.50%၊ 2001 ခုနှစ်တွင် 0.30% သို့ ချိန်ညှိထားသည်။ Cr: 77 တွင် 0.40% နှင့် 2001 ခုနှစ်တွင် 0.50%; မို- 77 တွင် 0.25% နှင့် 2001 ခုနှစ်တွင် 0.20% ဖြစ်ခဲ့သည်။
C- ကျန်ဒြပ်စင်ပေါင်းစပ်မှုသည် 1.0% အောက် သို့မဟုတ် ညီမျှသင့်သည်။ 2001 ခုနှစ်တွင်၊ ကာဗွန်နှင့်ညီမျှသောစံနှုန်းတစ်ခုရှိသောအခါ၊ ဤအပိုဒ်သည် သင့်လျော်မှုမရှိပါ၊ မော်ဒယ်သုံးမျိုး၏အမြင့်ဆုံးကာဗွန်ညီမျှမှုသည် 0.5 နှင့် ၎င်း၏ကာဗွန်ညီမျှသောတွက်ချက်မှုဖော်မြူလာဖြစ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
အမေးအဖြေ
A- အရည်အချင်းပြည့်မီသော သွန်းလုပ်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများသည် အော်ဂဲနစ်ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကိုက်ညီရမည်၊ အထူးသဖြင့် ကျန်ဒြပ်စင်များကို ခြယ်လှယ်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်၊ မဟုတ်ပါက ၎င်းသည် ဂဟေဆော်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
B- ကုဒ်တွင် သတ်မှတ်ထားသော အော်ဂဲနစ်ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုမှာ အများဆုံးဖြစ်သည်။ ကောင်းသောဂဟေဆက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုရရှိရန်နှင့်လိုအပ်သောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန်၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏အတွင်းပိုင်းထိန်းချုပ်မှုစံချိန်စံညွှန်းများကိုသတ်မှတ်ရန်နှင့် Cast အစိတ်အပိုင်းများနှင့်စမ်းသပ်ချောင်းများအတွက်မှန်ကန်သောအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလုပ်ဆောင်ရန်လိုအပ်သည်။ သို့မဟုတ်ပါက အရည်အချင်းမပြည့်မီသော သွန်းအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း။ ဥပမာအားဖြင့်၊ WCB သံမဏိကာဗွန်ပါဝင်မှုစံသတ်မှတ်ချက် ≤0.3% သည် WCB သံမဏိကာဗွန်ပါဝင်မှု 0.1% သို့မဟုတ် နိမ့်ကျသောဖွဲ့စည်းမှုမှ အရည်အချင်းပြည့်မီသော်လည်း ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။ ကာဗွန်ပါဝင်မှု 0.3% နှင့် ညီမျှလျှင် အရည်အချင်းပြည့်မီသော်လည်း ဂဟေဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။
ညံ့ဖျင်းသော၊ ကာဗွန်ထိန်းချုပ်မှု 0.25% သည် ပို၍သင့်လျော်သည်။ “အဝင်အထွက်” ဖြစ်ချင်သည်၊ အချို့သော ရင်းနှီးမြုပ်နှံသူများသည် ကာဗွန်ထိန်းချုပ်မှု စည်းမျဉ်းများကို ရှင်းလင်းစွာ တင်ပြကြလိမ့်မည်။
C- ကာဗွန်သံမဏိအဆို့ရှင်များနှင့် သက်ဆိုင်သော အပူချိန်အမျိုးအစားများ
(က) JB/T5300 — 91 ကာဗွန်သံမဏိအဆို့ရှင်၏ လိုအပ်ချက်များ အပူချိန် -30 ℃ မှ 450 ℃။
(ခ) SH3064-94 "ရေနံဓာတုသံမဏိ အထွေထွေအဆို့ရှင်ရွေးချယ်ခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် လက်ခံခြင်း" လိုအပ်ချက်များ ကာဗွန်သံမဏိအဆို့ရှင်၏ အပူချိန် -20 ℃ မှ 425 ℃ (-20 ℃ အတွက် ကန့်သတ်ချက်နည်းပါးသော အသုံးချမှုသည် GB150 သံမဏိနှင့် ပေါင်းစည်းရန်အတွက်ဖြစ်သည်။ ဖိအားအိုး)
(ဂ) ANSI 16·34 "အနားကွပ်နှင့်တင်းပတ်ဂဟေဆက်ခြင်းအဆုံးအဆို့ရှင်" အလုပ်ဖိအား - အပူချိန်သတ်မှတ်ထားသော လက်ရှိတန်ဖိုးစံသတ်မှတ်ချက်လိုအပ်ချက်များ WCB A105 (ကာဗွန်သံမဏိ) ရရှိနိုင်သောအပူချိန်အကွာအဝေး -29 ℃ မှ 425 ℃ အပါအဝင်၊ 425 ℃ အထက်တွင် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ အချိန်ကြာမြင့်စွာ။ အစိုင်အခဲ ကာဗွန်သံမဏိသည် 425 ℃ ခန့်တွင် graphitize ဖြစ်တတ်သည်။
Gate valve raw material of steel annealing complete annealing (recrystallization annealing) : 30~50℃ အထက်ရှိ သံမဏိမှ Ac3 (hypoeutectoid steel) သို့ အရှိန်အဟုန်ပြင်းစွာ အပူပေးပြီး အလယ်အလတ်အချိန်ကိုသေချာစေရန်၊ ထို့နောက် နှေးကွေးသောရေခဲသေတ္တာကိုထုတ်ပါ။ အသုံးများသောသံမဏိအတွက်၊ martensite အဖြစ်သို့ ferrite ၏အပူပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် (back change recrystallization) နှင့်ဒုတိယအကြိမ်ပြန်လည်ပြုလုပ်ခြင်းအပြင် ရေခဲသေတ္တာလုပ်ငန်းစဉ်၊ ပုံဆောင်ခဲချော၊ ထူသောအလွှာ၊ ferrite ၏တူညီသောဖွဲ့စည်းပုံ။ မီးခိုးရောင်သွန်းသံလောင်းခြင်း- သံမဏိကို Ac1 အထက် 30 ~ 50 ℃ အပူချိန်တွင် အပူပေးပြီး ဖြည်းညှင်းစွာ အအေးခံပါ။
1) အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်- အရေးကြီးသောအပူချိန်ထက် 30 ~ 50 ℃ မှ အစိတ်အပိုင်းများကို အပူချိန်၊ အပူလျှပ်ကာဖြင့် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ၊ ပြီးနောက် မီးဖိုထဲတွင် ရေခဲသေတ္တာဖြင့် ထားပါ။ (အရေးပါသောအပူချိန်- သံမဏိ၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ ပြောင်းလဲသည့် အပူချိန်)
2) ရည်ရွယ်ချက်များ- (1) ခွန်အားကို လျှော့ချပြီး ကြိတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ။
(၂) စပါးကို သန့်စင်အောင်၊ သံမဏိတွင် ဘိလပ်မြေ၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုကို မြှင့်တင်ကာ နောက်ဆုံး အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အုတ်မြစ်ချခြင်း၊
(၃) ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ဆောင်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဂဟေဆော်ခြင်း နှင့် ပုံပျက်ခြင်းများကို လျှော့ချရန်နှင့် ခြောက်သွေ့ကွဲအက်ခြင်းမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူဖိအားကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ ဖယ်ရှားခြင်း ၊
(၄) ခိုင်ခံ့မှုကို လျှော့ချရန် ဘိလပ်မြေကို လုံးပတ်ချဲ့ခြင်း၊
⑤ အဖြူရောင်အစက်အပြောက်လေးတွေ မဖြစ်စေဖို့အတွက် သံမဏိအတု၊ သတ္တုဓာတ်နဲ့ ဂဟေဆော်ခြင်းနဲ့ ဖွဲ့စည်းထားတဲ့ အဖွဲ့အစည်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက် အမျိုးမျိုးကို ပြုပြင်ပြီး ဖယ်ရှားလိုက်ပါ။
4) အမျိုးအစား- ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ annealing လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလွန်အသုံးပြုသည်။ ထုတ်ကုန်၏ workpiece annealing effect သည် တူညီခြင်းမရှိပါ၊ annealing process စံနှုန်းများ အများအပြားရှိသည်၊ အသုံးများသည်မှာ ပြီးပြည့်စုံသော annealing၊ grey cast iron annealing သို့မဟုတ် ground stress annealing၊
(1) ပြီးပြည့်စုံသော annealing (recrystallization annealing) : 30~50 ℃ အထက်ရှိ သံမဏိသို့ အပူပေးနှေးသော သံမဏိသည် အလယ်အလတ်အချိန်ကိုသေချာစေရန်၊ ထို့နောက် နှေးကွေးသောရေခဲသေတ္တာကိုထုတ်ပါ။ အသုံးများသောသံမဏိအတွက်၊ martensite အဖြစ်သို့ ferrite ၏အပူပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် (back change recrystallization) နှင့်ဒုတိယအကြိမ်ပြန်လည်ပြုလုပ်ခြင်းအပြင် ရေခဲသေတ္တာလုပ်ငန်းစဉ်၊ ပုံဆောင်ခဲချော၊ ထူသောအလွှာ၊ ferrite ၏တူညီသောဖွဲ့စည်းပုံ။
② မီးခိုးရောင်သွန်းသံလောင်းခြင်း- သံမဏိကို Ac1 အထက် 30 ~ 50 ℃ အပူချိန်တွင် အပူပေးပြီး ဖြည်းညှင်းစွာ အအေးခံပါ။ ferrite ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသည် စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်ပြီး သေးငယ်ပြီး အနိမ့်နှင့်အလတ်စား ကာဗွန်သံမဏိများသည် ခွန်အားနည်းခြင်း၊ ခိုင်ခံ့သောတူးဖော်နိုင်စွမ်းနှင့် ခိုင်ခံ့သောအအေးခံနိုင်မှုတို့ရှိသည်။ သတ္တုစပ်သံမဏိအတွက်၊ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် အပူကုသမှုမပြုမီ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကနဦးဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်သည်။ (နမူနာရှပ် CrWMn၊ လမ်းညွှန်ရိုးတံ Tenon GCr15)
ပြီးပြည့်စုံသော annealing နှင့် isothermal annealing
ပြီးပြည့်စုံသော annealing — Ac3 20 ~ 30 ℃သို့အပူပေးခြင်း၊ အအေးမီးဖိုပြီးနောက်အပူလျှပ်ကာ — austenization ပြီးမြောက်ရန်အပူပေးခြင်းကိုရည်ညွှန်းသည်
ရည်ရွယ်ချက်- စေ့စေ့စပ်စပ် ပြန်လည်ပုံသွင်းခြင်းအရ ကောင်းမွန်သောစပါး၊ အချိုးကျသောဖွဲ့စည်းပုံအရ၊ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပါသည်။
အသုံးချမှု- hypoeutecoid သံမဏိ၊ ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိ- ခွန်အားကို လျှော့ချခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေခြင်း။ အဖွဲ့အစည်း- FP
Isothermal လုပ်ငန်းစဉ် annealing — Ac3 (Ac1) 20~50 ℃ သို့ အပူပေးခြင်း၊
Ar1 ရှိ အောက်ဖော်ပြပါ isothermal လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက် လေအေးပေးခြင်းဖြင့် အပူလျှပ်ကာသည်- လွယ်ကူစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေရန် စေ့စေ့စပ်စပ် annealing ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်၊
လျှောက်လွှာ: အလတ်စားနှင့် ferritic သံမဏိ
အဖွဲ့အစည်း- FP သို့မဟုတ် Fe3C P
မီးခိုးရောင်သွန်းသံကို annealing နှင့် annealing ဖြန့်
မီးခိုးရောင်သွန်းလောင်းထားသော သံကို မွှေပြီး - Ac1 20~30 သို့ အပူပေးပါ။
ရည်ရွယ်ချက်- စက်လုံးပုံ Fe3C ရရှိရန်၊ ပျော့ပျောင်းသည်။
လျှောက်လွှာ: eutectoid, eutectoid သံမဏိ
တစ်ရှူး- လုံးပတ် P
ဖြန့်ကျက်ခြင်း - အစိုင်အခဲမျဉ်းအောက် 100-200 ဒီဂရီအထိ အပူပေးခြင်း၊ နှေးနှေးအအေးခံပြီးနောက် ရေရှည်အပူခံကာ (10-15 နာရီ)၊
ရည်ရွယ်ချက်- အချိုးကျဖွဲ့စည်းမှု
သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံ- စပါးကြမ်း- နှံ့နှံ့စပ်စပ် annealing သို့မဟုတ် quenching ကို ဖြန့်ကျက်ပြီးနောက်- ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း
Destress annealing နှင့် hardening annealing အလုပ်
စိတ်ဖိစီးမှုကို ဖြေဖျောက်ခြင်း - Ac1-100~200 ℃အထိ အပူပေးခြင်း၊ မီးဖိုအအေးခံပြီးနောက် အပူလျှပ်ကာ
ရည်ရွယ်ချက်- အပူဒဏ်ကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် အဖွဲ့အစည်းကို တည်ငြိမ်စေရန်
လျှောက်လွှာ: အအေးဆွဲအစိတ်အပိုင်းများ၊ အပူကုသမှုအစိတ်အပိုင်းများ
အဖွဲ့အစည်း- ပြောင်းလဲမည်မဟုတ်ပါ။
တင်းမာသော annealing အလုပ် - t ကိုအပူပေးပြီးနောက် 150 ~ 250 ℃, လေအေးပြီးနောက်အပူ insulation
ရည်ရွယ်ချက်- ခိုင်ခံ့မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ပလတ်စတစ်ဆားဗစ်ကို မြှင့်တင်ရန်
လျှောက်လွှာ: ထုတ်ကုန်ခိုင်မာအောင်အလုပ်လုပ်တဲ့ workpiece
ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ- equiaxed စပါး
အလုပ်မာကျောမှုအပူချိန်- T re =T အရည်ပျော်ခြင်း × 0.4 (အပူချိန်)
မီးငြိမ်း
ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း - Ac3(Accm) 30~50℃ သို့ အပူပေးခြင်း၊ လေအေးပေးပြီးနောက် အပူလျှပ်ကာ
ရည်ရွယ်ချက်- စပါးကို သန့်စင်စေပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ။
အသုံးချမှု- မြင့်မားသောကာဗွန်သံမဏိHB↑ → ကာဗွန်(အလူမီနီယမ်အလွိုင်း) ၏ဖြတ်တောက်ခြင်းဂုဏ်သတ္တိများကိုတိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း စတီးလ်စပါးကိုသန့်စင်ခြင်း symmetry အဖွဲ့အစည်း (အပူကုသမှု၊ အပူကုသမှုမပြုမီ) hypereutectoid သံမဏိ → ကြည်လင်သောကွက်လပ်ဖွဲ့စည်းပုံ Fe3CⅡ၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏ spheroidization ကုသမှုအတွက် အုတ်မြစ်ချခြင်း၊ → စက်ပစ္စည်းများ စွမ်းဆောင်ရည် နောက်ဆုံး အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်။
စာတင်ချိန်- Feb-11-2023
