Vana muhrlangan sirt aşınması, vana suv bosimini tekshirish xavfsiz ishlash tartib-qoidalarini qanday tuzatish kerak

Vana muhrlangan sirt aşınması, vana suv bosimini tekshirish xavfsiz ishlash tartib-qoidalarini qanday tuzatish kerak

Vana uzoq muddatli foydalanishdan so'ng, disk va o'rindiqning muhrlangan yuzasi eskiradi va mahkamlash kamayadi. Sızdırmazlık yuzasini ta'mirlash katta va muhim vazifadir. Ta'mirlashning asosiy usuli - silliqlash. Og'ir eskirgan muhrlangan sirt uchun u birinchi navbatda burilish ishlovidan so'ng, keyin esa silliqlashdan so'ng sirtlanadi. Vana silliqlash quyidagilarni o'z ichiga oladi: tozalash va tekshirish jarayoni; Silliqlash jarayoni
Vana uzoq muddatli foydalanishdan so'ng, disk va o'rindiqning muhrlangan yuzasi eskiradi va mahkamlash kamayadi. Sızdırmazlık yuzasini ta'mirlash katta va muhim vazifadir. Ta'mirlashning asosiy usuli - silliqlash. Og'ir eskirgan muhrlangan sirt uchun u birinchi navbatda burilish bilan ishlov berish va keyin silliqlashdan keyin sirtlanadi.
Valflarni silliqlash quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Tozalash va tekshirish jarayoni;
silliqlash jarayoni;
Tekshirish jarayoni.
Tozalash va tekshirish jarayoni
Yog 'panasidagi muhrlangan sirtni tozalash, professional tozalash vositasidan foydalaning, muhrlangan sirtning shikastlanishini tekshirish paytida yuving. Yalang'och ko'z bilan aniqlash qiyin bo'lgan mikroskopik yoriqlar rangni aniqlash orqali amalga oshirilishi mumkin.
Tozalashdan so'ng, disk yoki eshik klapanini tekshirishda qizil va qalam yordamida o'rindiqning muhrlangan yuzasining mahkamligini tekshirish kerak. Qizilni sinash uchun qizil qo'rg'oshindan foydalaning, sızdırmazlık yuzasini tekshiring, muhrlangan sirtning muhrlangan yuzasini aniqlang; Yoki qalam bilan valf diskida va o'rindiqning muhrlangan yuzasida bir nechta konsentrik doiralar chiziladi, so'ngra valf diski va o'rindiqning yaqin aylanishi, o'chirilgan qalam doirasini tekshiring, muhrlangan sirtni aniqlang.
Agar MUHIR YAXSHI BO'LMAYSA, DISK YOKI SHIRXON MUHRIMIYI VA KLAP KUVASI MUHIRLIGI YUZI TIZIQLASH JOYINI ANIQLASH UCHUN STANDART Plitalar orqali tekshirilishi mumkin.
Silliqlash jarayoni
Silliqlash jarayoni asosan torna kesish jarayonidir, vana boshi yoki o'rindig'idagi chuqurlik yoki teshik chuqurligi odatda 0,5 mm ichida va silliqlash usuli texnik xizmat ko'rsatish uchun ishlatilishi mumkin. Silliqlash jarayoni qo'pol silliqlash, o'rta silliqlash va nozik silliqlash bo'linadi.
Qo'pol silliqlash muhrlangan sirtdagi aşınma, chuqurlik, korroziya nuqtasi va boshqa nuqsonlarni bartaraf etishdan iborat bo'lib, sızdırmazlık yuzasi yuqori tekislik va ma'lum darajadagi tugatish olishi va muhrlangan sirtni silliqlash uchun poydevor qo'yishi mumkin.
Tegirmon boshi yoki silliqlash o'rindig'i asboblari yordamida qo'pol silliqlash, qo'pol qum qog'oz yoki qo'pol silliqlash pastasidan foydalanish, uning zarracha hajmi 80 # -280 #, qo'pol zarracha hajmi, katta kesish miqdori, yuqori mahsuldorlik, lekin kesish donasi chuqurroq, muhrlanish. yuzasi qo'pol. Shuning uchun, qo'pol silliqlash vana boshini yoki o'rindiq chuqurchalarini olib tashlash uchun yassi ekan.
O'rtacha silliqlash - muhrlangan sirtdagi qo'pol donni yo'q qilish va muhrlangan sirtning tekisligi va tugashini yanada yaxshilash. Nozik qum qog'oz yoki nozik abraziv pastadan foydalanish, uning zarracha hajmi 280 # -W5, nozik zarracha hajmi, kichik kesish miqdori, pürüzlülüğü kamaytirish uchun qulaydir; Shu bilan birga, mos keladigan silliqlash moslamasini almashtirish kerak va silliqlash vositasi toza bo'lishi kerak.
Taşlamadan so'ng, valfning aloqa tekisligi yorqin bo'lishi kerak. Vana boshiga yoki o'rindig'iga bir nechta chiziq chizish uchun qalamdan foydalansangiz, vana boshini yoki o'rindiqni yorug'lik doirasiga burang, qalam chizig'i o'chirilishi kerak.
Nozik silliqlash, asosan, muhrlangan sirtni yaxshilash uchun valfni silliqlash jarayonidir. Nozik silliqlash W5 yoki undan kichikroq mikro fraksiyada yog ', kerosin va boshqalar bilan suyultiriladi, vana boshi silliqlash uchun valf o'rindig'iga qarshi, dramasiz, yopishning sızdırmazlık yuzasiga ko'proq mos keladi.
Umuman olganda, soat yo'nalishi bo'yicha 60-100 ° atrofida, taxminan 40-90 ° teskari yo'nalishda burish uchun yana bir muddat muloyimlik bilan, siz bir marta tekshirishingiz kerak, yorqin porlab turishingiz kerak va valf boshi va klapan o'rindig'ida juda ko'p narsalarni ko'rishingiz mumkin. nozik chiziq, rangi qora qora ranggacha, moy tegirmonida yana bir necha marta muloyimlik bilan, toza idishni toza mato bilan artib oling.
silliqlash so'ng, keyin boshqa nuqsonlarni bartaraf, ya'ni, yaxshi silliqlash vana boshiga zarar bermaslik uchun, iloji boricha tezroq yig'ilgan bo'lishi kerak.
Qo'lda silliqlash qo'pol yoki mayda bo'lsin, har doim ko'tarish va tushirish orqali amalga oshiriladi; Aylanish, o'zaro harakat; Tegish, teskari aylantirish va boshqa operatsiyalarni birlashtirgan silliqlash jarayoni. Maqsad abraziv izlarning takrorlanishiga yo'l qo'ymaslik, silliqlash moslamasi va muhrlangan sirtni silliq silliqlash va muhrlangan sirtning tekisligi va qoplamasini yaxshilashdir.
Tekshirish bosqichi
Tegirmonlash jarayonida tekshirish bosqichi doimo o'tadi, uning maqsadi silliqlash holatini istalgan vaqtda tushunish, bilish, silliqlash sifatini texnik talablarga javob berishdir. Shuni ta'kidlash kerakki, silliqlash samaradorligini oshirish va silliqlash sifatini ta'minlash uchun silliqlash asboblarining turli xil muhrlangan sirt shakllariga moslashish uchun TURLI valfli silliqlashdan foydalanish kerak.
Vana silliqlash juda batafsil ish bo'lib, tajriba, kashf qilish, amaliyotda takomillashtirish, ba'zan juda yaxshi silliqlash kerak, lekin o'rnatish yoki qochqinning suv oqishidan so'ng, bu silliqlash jarayonida silliqlash og'ish tasavvurga ega bo'lganligi sababli, qo'lda silliqlash tayog'i hisoblanadi. vertikal emas, qiyshaygan yoki silliqlash vositasi o'lchami Burchakning og'ishi.
Chunki abraziv vosita abraziv va abraziv suyuqlik aralashmasidir va abraziv suyuqlik umumiy kerosin va moydir. Shuning uchun abraziv vositalarni to'g'ri tanlash ** asosiy bo'g'in abrazivni to'g'ri tanlashdir.
Valf abrazivini qanday to'g'ri tanlash mumkin?
Alyuminiy oksidi (>
Silikon karbid (SiC) Silikon karbid yashil va qora rangga ega, uning qattiqligi aluminadan yuqori. Yashil kremniy karbid qattiq qotishma silliqlash uchun javob beradi; Qora kremniy karbid mo'rt materiallarni va quyma temir, guruch va boshqalar kabi yumshoq materiallarni maydalash uchun ishlatiladi.
Bor karbid (B4C) qattiqligi olmos kukunidan past va kremniy karbiddan qattiqroq bo'lib, asosan olmos kukunini silliqlash uchun qattiq qotishma, qattiq xrom qoplangan sirtni silliqlash uchun ishlatiladi.
Xrom oksidi (Cr2O3) xrom oksidi yuqori qattiqlik va juda nozik abrazivdir, söndürülmüş po'lat ko'pincha xrom oksidini tugatishda ishlatiladi, odatda parlatishda ham ishlatiladi.
Temir oksidi (Fe2O3) temir oksidi ham juda nozik valf abrazivdir, lekin qattiqlik va silliqlash ta'siri xrom oksidi, bir xil foydalanish va xrom oksididan ham yomonroqdir.
Olmos kukuni Kristallanishi y C, u * * qattiq abraziv, kesish ko'rsatkichi yaxshi, ayniqsa qattiq qotishmani maydalash uchun mos keladi.
Bundan tashqari, abraziv zarracha hajmi (abraziv zarracha hajmi) silliqlash samaradorligi va sirt pürüzlülüğüne *** ta'sir ko'rsatadi. Qo'pol silliqlash, vana ish qismining sirt pürüzlülüğü talablari yuqori emas, silliqlash samaradorligini oshirish uchun qo'pol abrazivni tanlash kerak; Tugatishda silliqlash miqdori kichik, ishlov beriladigan qismning sirt pürüzlülüğü talabi yuqori va nozik taneli abrazivdan foydalanish mumkin.
Muhrlash yuzasi qo'pol silliqlash abraziv zarracha hajmi odatda 120 # ~ 240 #; Aniqlik W40 ~ 14.
Vana abrazivni modulyatsiya qiladi, odatda abrazivga kerosin va motor moyini qo'shib beradi. 1/3 kerosin va 2/3 yog 'va abraziv bilan tayyorlangan abraziv moddalar qo'pol silliqlash uchun mos keladi; Tugatish uchun 2/3 kerosin va 1/3 yog 'va abrazivdan tayyorlangan abrazivlardan foydalanish mumkin.
Ish qismini yuqori qattiqlik bilan silliqlashda abraziv vositadan foydalanish ta'siri ideal emas. Ayni damda, 3 ta abrazatordan foydalanish mumkin bo'lgan cho'chqa yog'i BIRGA SOZLASH UCHUN ISITISH QO'SHISH UCHUN ko'tariladi, SOVUTANDAN KEYIN PASTA FOYDALANISH, KEROSIN YOKI BENZIN FOYDALANGANDA YANA KEROSIN QO'SHING.
Silliqlash vositasini tanlash
Vana diski va valf o'rindig'ining muhrlanish yuzasi turli darajadagi shikastlanishlar tufayli to'g'ridan-to'g'ri o'rganilmaydi, lekin ma'lum bir raqam va spetsifikatsiyalar bilan soxta valf diski (ya'ni silliqlash boshi), soxta valf o'rindig'i (ya'ni silliqlash o'rindig'i) mos ravishda valfda. o'rindiq, valf diskini silliqlash.
Silliqlash boshi va silliqlash o'rindig'i umumiy karbonli po'latdan yoki quyma temirdan yasalgan bo'lishi kerak va klapanga joylashtirilgan disk va o'rindiq bilan bir xil o'lcham va burchakka ega bo'lishi kerak.
Agar silliqlash qo'lda amalga oshirilsa, turli xil silliqlash majmuasi talab qilinadi. Tegirmon tayog'i va silliqlash moslamasi to'g'ri yig'ilgan bo'lishi kerak va burilmagan bo'lishi kerak. Mehnat zichligini kamaytirish va silliqlash tezligini tezlashtirish uchun ko'pincha elektr silliqlash mashinasi yoki tebranish silliqlash mashinasi ishlatiladi.
Valflarni gidravlik sinovdan o'tkazish uchun xavfsizlik amaliyoti
1. Shlangi sinovga yuborilgan valfda yoriqlar, teshiklar, tishlar bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi, vana novdasini sozlash tiqilib qolgan hodisaga yo'l qo'yilmaydi.
2. Ishlatilgan va zaxira murvat va yong'oqlar kuchga qarab hisoblab chiqilishi va chalkashmaslik uchun belgilanishi kerak.
3. Sinov ish qismi qurilmaga mahkamlangan bo'lishi va erkin joylashtirilishiga yo'l qo'yilmasligi kerak. Haofm.com.q2G B V5vJ
4. Sinov uchun ishlatiladigan kauchuk bantlar yoki boshqa elastik prokladkalar bo'shliq, qatlamli, bo'shashmasligi yoki elastikligini yo'qotmasligi kerak.
5. Mahsulot jarayoni qoidalariga muvofiq bosim sinovini o'tkazing. Bosim ish bosimidan yuqoriga ko'tarilganda, gaykani burish, qurilma va boshqa qismlarni komponentga mahkamlash mumkin emas.
6. Oxirgi qopqoq texnik hujjatlar talablariga javob berishi va uni ishlatishdan oldin sinovdan o'tishi kerak. Sinov bosimi hisoblangan bosimning 25% dan oshganda, uni ishlatishga yo'l qo'yilmaydi.