ವಾಲ್ವ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಉಡುಗೆ, ಕವಾಟದ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ

ವಾಲ್ವ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಉಡುಗೆ, ಕವಾಟದ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ

ಕವಾಟದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಆಸನದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ರುಬ್ಬುವುದು. ಅತೀವವಾಗಿ ಧರಿಸಿರುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ, ಇದು ಮೊದಲು ತಿರುಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಮತ್ತು ನಂತರ ರುಬ್ಬುವ ನಂತರ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ. ವಾಲ್ವ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ; ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಕವಾಟದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಆಸನದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ರುಬ್ಬುವುದು. ಅತೀವವಾಗಿ ಧರಿಸಿರುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ನಂತರ ರುಬ್ಬಿದ ನಂತರ ಅದು ಮೊದಲು ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ.
ಕವಾಟಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ;
ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ;
ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಎಣ್ಣೆ ಪ್ಯಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವುದು, ವೃತ್ತಿಪರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ ತೊಳೆಯಿರಿ. ಬರಿಗಣ್ಣಿನಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಟಿಂಟ್ ಡಿಟೆಕ್ಷನ್ ಮೂಲಕ ನಡೆಸಬಹುದು.
ಶುಚಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಡಿಸ್ಕ್ ಅಥವಾ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ ಕೆಂಪು ಮತ್ತು ಪೆನ್ಸಿಲ್ ಬಳಸಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಕೆಂಪು ಸೀಸವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ; ಅಥವಾ ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಸೀಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪೆನ್ಸಿಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ವಲಯಗಳನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ, ತದನಂತರ ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಸೀಟ್ ಕ್ಲೋಸ್ ಸರದಿ, ಅಳಿಸಿದ ಪೆನ್ಸಿಲ್ ವೃತ್ತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ನಿರ್ಧರಿಸಿ.
ಸೀಲ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಡಿಸ್ಕ್ ಅಥವಾ ಗೇಟ್ ಸೀಲ್ ಮುಖ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿ ಸೀಲ್ ಮುಖವನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.
ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಲೇಥ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಕವಾಟದ ತಲೆ ಅಥವಾ ಆಸನದ ಮೇಲೆ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ರಂಧ್ರದ ಆಳವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5mm ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒರಟಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಮಧ್ಯಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸವೆತ, ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್, ತುಕ್ಕು ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ರಫ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತದೆ.
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸೀಟ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಒರಟಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಒರಟಾದ ಮರಳು ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಒರಟಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಬಳಕೆ, ಅದರ ಕಣದ ಗಾತ್ರ 80#-280#, ಒರಟಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ದೊಡ್ಡ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಧಾನ್ಯವು ಆಳವಾಗಿದೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಾಲ್ವ್ ಹೆಡ್ ಅಥವಾ ಸೀಟ್ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಫ್ಲಾಟ್ ಇರುವವರೆಗೆ ಒರಟಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್.
ಮಧ್ಯಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುವುದು. ಉತ್ತಮವಾದ ಮರಳು ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಉತ್ತಮವಾದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪೇಸ್ಟ್ ಬಳಕೆ, ಅದರ ಕಣದ ಗಾತ್ರ 280#-W5, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ಸಣ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣ, ಒರಟುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ; ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅನುಗುಣವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬದಲಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು.
ರುಬ್ಬುವ ನಂತರ, ಕವಾಟದ ಸಂಪರ್ಕ ಸಮತಲವು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರಬೇಕು. ಕವಾಟದ ತಲೆ ಅಥವಾ ಆಸನದ ಮೇಲೆ ಕೆಲವು ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಸೆಳೆಯಲು ನೀವು ಪೆನ್ಸಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಕವಾಟದ ತಲೆ ಅಥವಾ ಆಸನವನ್ನು ಬೆಳಕಿನ ವೃತ್ತಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಿ, ಪೆನ್ಸಿಲ್ ರೇಖೆಯನ್ನು ಅಳಿಸಬೇಕು.
ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಕವಾಟದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು. ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಡಬ್ಲ್ಯೂ 5 ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಭಿನ್ನರಾಶಿಯಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆ, ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳೊಂದಿಗೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಕವಾಟದ ಸೀಟಿನ ವಿರುದ್ಧ ಕವಾಟದ ತಲೆಯೊಂದಿಗೆ, ಡ್ರಾಮಾ ಇಲ್ಲದೆ, ಇದು ಮುಚ್ಚಿದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 60-100 ° ಸುತ್ತಲೂ ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರವಾಗಿ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಸುಮಾರು 40-90 ° ಮತ್ತೆ ವಿರುದ್ಧ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗಲು, ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ, ನೀವು ಒಮ್ಮೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಹೊಳಪನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ತಲೆ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಆಸನವನ್ನು ನೋಡಬಹುದು. ಉತ್ತಮವಾದ ಗೆರೆ, ಬಣ್ಣ ಕಪ್ಪು ಕಪ್ಪು, ನಿಧಾನವಾಗಿ ತೈಲ ಗಿರಣಿ ಮತ್ತೆ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ, ಕ್ಲೀನ್ ಕ್ಯಾನ್ ಒರೆಸಲು ಒಂದು ಕ್ಲೀನ್ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ.
ರುಬ್ಬುವ ನಂತರ, ಇತರ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ, ಅಂದರೆ, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಜೋಡಿಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕವಾಟದ ತಲೆಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ.
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಒರಟಾದ ಅಥವಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಯಾವಾಗಲೂ ಎತ್ತುವ ಮೂಲಕ, ಕೆಳಗೆ ಹಾಕುವುದು; ತಿರುಗುವಿಕೆ, ಪರಸ್ಪರ; ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್, ರಿವರ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಅಪಘರ್ಷಕ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪಡೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.
ತಪಾಸಣೆ ಹಂತ
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಪಾಸಣೆ ಹಂತವು ಯಾವಾಗಲೂ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಅದರ ಉದ್ದೇಶವು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರುಬ್ಬುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗ್ರಹಿಸುವುದು, ತಿಳಿಯಿರಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮಾಡುವುದು. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿವಿಧ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ರೂಪಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಭಿನ್ನ ಕವಾಟದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು.
ವಾಲ್ವ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಹಳ ವಿವರವಾದ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ, ಅನುಭವ, ಪರಿಶೋಧನೆ, ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿಸುವುದು, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ರುಬ್ಬುವುದು, ಆದರೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆ ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆಯ ನಂತರ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಚಲನ ಕಲ್ಪನೆಯ ಕಾರಣ, ಕೈ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಲಂಬವಾಗಿಲ್ಲ, ಓರೆಯಾಗಿ ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಗಾತ್ರ ಕೋನ ವಿಚಲನ.
ಅಪಘರ್ಷಕ ಏಜೆಂಟ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ದ್ರವದ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ದ್ರವವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ** ಪ್ರಮುಖ ಲಿಂಕ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಕವಾಟ ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ (>
ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (SiC) ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹಸಿರು ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು, ಅದರ ಗಡಸುತನವು ಅಲ್ಯುಮಿನಾಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹಸಿರು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಕಪ್ಪು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ದುರ್ಬಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಹಿತ್ತಾಳೆ ಮುಂತಾದ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬೋರಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (B4C) ಗಡಸುತನವು ವಜ್ರದ ಪುಡಿಗಿಂತ ಕೆಳಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಿಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡೈಮಂಡ್ ಪೌಡರ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ರೋಮ್-ಲೇಪಿತ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರುಬ್ಬುತ್ತದೆ.
ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ (Cr2O3) ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿದ್ದು, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಮನಗೊಳಿಸಲಾದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಐರನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ (Fe2O3) ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಕೂಡ ಬಹಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕವಾಟ ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಿಂತ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ, ಅದೇ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್.
ಡೈಮಂಡ್ ಪೌಡರ್ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ 磮 C, ಇದು * * ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ರುಬ್ಬಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಜೊತೆಗೆ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣದ ಗಾತ್ರ (ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣದ ಗಾತ್ರ) ರುಬ್ಬುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಮೇಲೆ *** ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಒರಟಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಕವಾಟದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಒರಟಾದ ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು; ಮುಗಿಸುವಾಗ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಭತ್ಯೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಧಾನ್ಯದ ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 120 # ~ 240 #; ನಿಖರತೆ W40 ~ 14 ಆಗಿದೆ.
ಕವಾಟವು ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಪಘರ್ಷಕಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. 1/3 ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ ಜೊತೆಗೆ 2/3 ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾದ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು ಒರಟಾದ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ; 2/3 ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆ ಜೊತೆಗೆ 1/3 ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುವಾಗ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಈ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ, 3 ಅಬ್ರಾಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಕೊಬ್ಬು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ತಾಪನವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಪೇಸ್ಟ್ ಮಾಡಿ, ಈವೆನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಮತ್ತೆ ಕೆಲವು ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಆಯ್ಕೆ
ವಾಲ್ವ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿವಿಧ ಹಂತದ ಹಾನಿಯಿಂದಾಗಿ, ನೇರವಾಗಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಳ್ಳು ಕವಾಟದ ಡಿಸ್ಕ್ (ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್), ಸುಳ್ಳು ಕವಾಟದ ಸೀಟ್ (ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸೀಟ್) ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಕವಾಟದ ಮೇಲೆ ಆಸನ, ಕವಾಟ ಡಿಸ್ಕ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್.
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸೀಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಡಿಸ್ಕ್ ಮತ್ತು ಆಸನದಂತೆಯೇ ಅದೇ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಯಾರೆ ನಡೆಸಿದರೆ, ವಿವಿಧ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಓರೆಯಾಗಿರಬಾರದು. ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು, ವಿದ್ಯುತ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಕಂಪನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕವಾಟಗಳ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಭ್ಯಾಸ
1. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾದ ಕವಾಟವು ಬಿರುಕುಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು, ಡೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಕವಾಟದ ಕಾಂಡದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
2. ಬಳಸಿದ ಮತ್ತು ಬಿಡಿ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್‌ಗಳನ್ನು ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ಗೊಂದಲವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಗುರುತು ಮಾಡಬೇಕು.
3. ಪರೀಕ್ಷಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಇರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಬಾರದು. Haofm.com.q2G B V5vJ
4. ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ರಬ್ಬರ್ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ನೆಗೆಯುವ, ಲೇಯರ್ಡ್, ಸಡಿಲವಾದ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಾರದು.
5. ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದಾಗ, ಅಡಿಕೆಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು, ಸಾಧನವನ್ನು ಮತ್ತು ಘಟಕದ ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
6. ಅಂತಿಮ ಕವರ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗಬೇಕು. ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡವು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಒತ್ತಡದ 25% ಅನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.