ການສວມໃສ່ດ້ານປະທັບຕາວາວ, ວິທີການສ້ອມແປງວາວຄວາມກົດດັນນ້ໍາການທົດສອບຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ

ການສວມໃສ່ດ້ານປະທັບຕາວາວ, ວິທີການສ້ອມແປງວາວຄວາມກົດດັນນ້ໍາການທົດສອບຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ

ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ວາວໃນໄລຍະຍາວ, ດ້ານການຜະນຶກຂອງແຜ່ນແລະບ່ອນນັ່ງຈະສວມໃສ່ແລະຄວາມແຫນ້ນຫນາຈະຫຼຸດລົງ. ການສ້ອມແປງພື້ນຜິວຜະນຶກແມ່ນວຽກງານຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສໍາຄັນ. ວິທີການຕົ້ນຕໍຂອງການສ້ອມແປງແມ່ນການຂັດ. ສໍາລັບພື້ນຜິວຜະນຶກທີ່ສວມໃສ່ຫຼາຍ, ມັນແມ່ນການ surfacing ທໍາອິດຫຼັງຈາກຫັນການປຸງແຕ່ງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ grinding. Valve grinding ປະກອບມີ: ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດແລະການກວດກາ; ຂະບວນການຕັດ
ຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້ວາວໃນໄລຍະຍາວ, ດ້ານການຜະນຶກຂອງແຜ່ນແລະບ່ອນນັ່ງຈະສວມໃສ່ແລະຄວາມແຫນ້ນຫນາຈະຫຼຸດລົງ. ການສ້ອມແປງພື້ນຜິວຜະນຶກແມ່ນວຽກງານຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສໍາຄັນ. ວິທີການຕົ້ນຕໍຂອງການສ້ອມແປງແມ່ນການຂັດ. ສໍາລັບພື້ນຜິວຜະນຶກທີ່ສວມໃສ່ຫຼາຍ, ມັນແມ່ນການ surfacing ທໍາອິດຫຼັງຈາກຫັນການປຸງແຕ່ງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ grinding.
ການຂັດຂອງປ່ຽງປະກອບມີ:
ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດແລະການກວດກາ;
ຂະບວນການບົດ;
ຂະບວນການກວດກາ.
ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດແລະການກວດກາ
ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຜະນຶກໃນຫມໍ້ນ້ໍາ, ໃຊ້ຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດແບບມືອາຊີບ, ລ້າງໃນຂະນະທີ່ກວດເບິ່ງຄວາມເສຍຫາຍຂອງພື້ນຜິວຜະນຶກ. ຮອຍແຕກກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ຍາກທີ່ຈະຖືກກໍານົດດ້ວຍຕາເປົ່າສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ໂດຍການກວດພົບ tint.
ຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດ, ແຜ່ນດິດຫຼືປ່ຽງປະຕູຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບຄວາມແຫນ້ນຫນາຂອງພື້ນຜິວຜະນຶກຂອງບ່ອນນັ່ງ, ໂດຍໃຊ້ສີແດງແລະ pencil ໃນເວລາທີ່ກວດເບິ່ງ. ໃຊ້ນໍາສີແດງເພື່ອທົດສອບສີແດງ, ກວດເບິ່ງພື້ນຜິວຜະນຶກ, ກໍານົດການຜະນຶກຂອງພື້ນຜິວຜະນຶກ; ຫຼືດ້ວຍດິນສໍໃສ່ແຜ່ນວາວແລະພື້ນຜິວຜະນຶກຂອງບ່ອນນັ່ງແຕ້ມຮູບວົງມົນທີ່ມີຈຸດສູນກາງບໍ່ຫຼາຍປານໃດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແຜ່ນປ່ຽງແລະບ່ອນນັ່ງຫມູນວຽນໃກ້ຊິດ, ກວດເບິ່ງວົງມົນ pencil erased, ກໍານົດພື້ນຜິວຜະນຶກໄດ້ໃກ້ຊິດ.
ຖ້າປະທັບຕາບໍ່ດີ, ແຜ່ນແຜ່ນຫຼືປະຕູຮົ້ວແລະໃບຫນ້າຂອງຝາອັດປາກກາວາວສາມາດຖືກກວດສອບໂດຍແຜ່ນມາດຕະຖານເພື່ອກໍານົດສະຖານທີ່ການບີບອັດ.
ຂະບວນການຕັດ
ຂະບວນການຂັດແມ່ນສໍາຄັນຂະບວນການຕັດຂອງເຄື່ອງກຶງ, ຄວາມເລິກ pitting ຫຼືຂຸມກ່ຽວກັບຫົວປ່ຽງຫຼືບ່ອນນັ່ງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ພາຍໃນ 0.5mm, ແລະວິທີການຂອງ grinding ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ. ຂະ​ບວນ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​ໄດ້​ແບ່ງ​ອອກ​ເປັນ​ເຄື່ອງ​ປີດ​ຫຍາບ​, ມາດ​ຕະ​ຖານ​ຂະ​ຫນາດ​ກາງ​ແລະ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​.
ການຂັດຫຍາບແມ່ນເພື່ອລົບລ້າງການຂັດ, ການຫຍໍ້ຫນ້າ, ຈຸດກັດກ່ອນແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆໃນດ້ານຜະນຶກ, ເພື່ອໃຫ້ພື້ນຜິວຜະນຶກສາມາດມີຄວາມຮາບພຽງທີ່ສູງຂຶ້ນແລະລະດັບທີ່ແນ່ນອນຂອງການສໍາເລັດຮູບ, ແລະວາງພື້ນຖານສໍາລັບການຂັດຂອງພື້ນຜິວຜະນຶກ.
ການຂັດຫຍາບໂດຍໃຊ້ຫົວບົດຫຼືເຄື່ອງມືນັ່ງຂັດ, ການນໍາໃຊ້ເຈ້ຍຊາຍຫຍາບຫຼືເຄື່ອງຂັດຫຍາບ, ຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງມັນ 80#-280#, ຂະຫນາດ particle ຫຍາບ, ຈໍານວນການຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່, ປະສິດທິພາບສູງ, ແຕ່ເມັດການຕັດແມ່ນເລິກກວ່າ, ການຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້. ພື້ນຜິວແມ່ນ rough. ເພາະ​ສະ​ນັ້ນ​, ເຊັ່ນ​ຫຍາບ​ເປັນ​ຮາບ​ພຽງ​ຢູ່​ເພື່ອ​ເອົາ​ຫົວ​ປ່ຽງ​ຫຼື pitting ບ່ອນ​ນັ່ງ​.
ການຂັດຂະຫນາດກາງແມ່ນເພື່ອກໍາຈັດເມັດພືດທີ່ຫຍາບຄາຍຢູ່ດ້ານການຜະນຶກແລະປັບປຸງຄວາມຮາບພຽງແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ. ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ​ກະ​ດາດ​ຊາຍ​ອັນ​ດີ​ງາມ​ຫຼື​ຂັດ​ດີ​, ຂະ​ຫນາດ​ຂອງ​ມັນ​ແມ່ນ 280 #-W5​, ຂະ​ຫນາດ​ອະ​ນຸ​ພາກ​ດີ​, ຈໍາ​ນວນ​ການ​ຕັດ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​, ແມ່ນ​ສະ​ດວກ​ເພື່ອ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ roughness ໄດ້​; ໃນເວລາດຽວກັນ, ເຄື່ອງມືຂັດທີ່ສອດຄ້ອງກັນຄວນຖືກປ່ຽນແທນ, ແລະເຄື່ອງມືຂັດຄວນສະອາດ.
ຫຼັງຈາກການຂັດ, ຍົນຕິດຕໍ່ຂອງປ່ຽງຄວນຈະສົດໃສ. ຖ້າທ່ານໃຊ້ດິນສໍເພື່ອແຕ້ມເສັ້ນສອງສາມເສັ້ນໃສ່ຫົວປ່ຽງຫຼືບ່ອນນັ່ງ, ຫັນຫົວປ່ຽງຫຼືບ່ອນນັ່ງໄປຫາວົງແສງສະຫວ່າງ, ເສັ້ນສໍຄວນຖືກລົບອອກ.
ການຂັດລະອຽດແມ່ນຂະບວນການຂອງການປ່ຽງປ່ຽງ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບດ້ານການຜະນຶກ. ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນ W5 ຫຼືຊິ້ນສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າທີ່ເຈືອຈາງດ້ວຍນ້ໍາມັນ, ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະອື່ນໆ, ມີຫົວປ່ຽງກັບບ່ອນນັ່ງປ່ຽງສໍາລັບການຂັດ, ໂດຍບໍ່ມີການເຕັ້ນ, ເຊິ່ງມີຄວາມສະດວກສະບາຍຫຼາຍຕໍ່ກັບການຜະນຶກຂອງພື້ນທີ່ໃກ້ຊິດ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເມື່ອຫັນຕາມເຂັມໂມງປະມານ 60-100 °, ປະມານ 40-90 °ເພື່ອຫັນໄປໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມອີກເທື່ອຫນຶ່ງ, ຄ່ອຍໆສໍາລັບໃນຂະນະທີ່ທ່ານຕ້ອງກວດເບິ່ງຫນຶ່ງຄັ້ງ, ມີຄວາມສະຫວ່າງສົດໃສ, ແລະຢູ່ເທິງຫົວວາວແລະບ່ອນນັ່ງປ່ຽງສາມາດເຫັນໄດ້ຫຼາຍ. ເສັ້ນລະອຽດ, ສີອອກເປັນສີດໍາ, ຄ່ອຍໆກັບເຄື່ອງຈັກນ້ໍາມັນອີກເທື່ອຫນຶ່ງຫຼາຍຄັ້ງ, ດ້ວຍຜ້າສະອາດເຊັດກະປ໋ອງທີ່ສະອາດ.
ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຂັດ​, ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ລົບ​ລ້າງ​ຂໍ້​ບົກ​ຜ່ອງ​ອື່ນໆ​, ນັ້ນ​ແມ່ນ​, ຄວນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປະ​ກອບ​ໄວ​ເທົ່າ​ທີ່​ຈະ​ເປັນ​ໄປ​ໄດ້​, ດັ່ງ​ນັ້ນ​ເປັນ​ທີ່​ຈະ​ບໍ່​ໃຫ້​ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​ຂອງ​ຫົວ​ປ່ຽງ​ປີ້ງ​ທີ່​ດີ​.
ຄູ່ມື grinding ບໍ່ວ່າຈະຫຍາບຫຼືປັບໄຫມ, ແມ່ນສະເຫມີໄປໂດຍຜ່ານການຍົກ, ການວາງລົງ; ພືດຫມູນວຽນ, reciprocation; ຂະບວນການຂັດທີ່ປະສົມປະສານການປາດຢາງ, ການປີ້ນແລະການດໍາເນີນງານອື່ນໆ. ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ຊ​້​ໍ​າ​ຂອງ​ການ​ຕິດ​ຂັດ​, ເຮັດ​ໃຫ້​ເຄື່ອງ​ມື​ແລະ​ການ​ປະ​ທັບ​ຕາ​ໄດ້​ຮັບ​ການ grinding ເປັນ​ເອ​ກະ​ພາບ​, ແລະ​ປັບ​ປຸງ​ການ​ແປ​ແລະ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ຂອງ​ຫນ້າ​ຜະ​ນຶກ​.
ຂັ້ນຕອນການກວດກາ
ໃນຂະບວນການຂັດ, ຂັ້ນຕອນການກວດກາແມ່ນແລ່ນຜ່ານສະເຫມີ, ຈຸດປະສົງຂອງມັນແມ່ນເພື່ອເຂົ້າໃຈສະຖານະການການຂັດໄດ້ທຸກເວລາ, ຮູ້, ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງ grinding ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການ. ຄວນສັງເກດວ່າການຂັດວາວທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບຮູບແບບການຜະນຶກດ້ານຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງມືການຂັດ, ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຂັດແລະຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຂັດ.
ການຂັດວາວເປັນວຽກທີ່ລະອຽດຫຼາຍ, ຕ້ອງການປະສົບການ, ຂຸດຄົ້ນ, ປັບປຸງໃນການປະຕິບັດ, ບາງຄັ້ງການ grinding ດີຫຼາຍ, ແຕ່ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງຫຼືນ້ໍາຮົ່ວໄຫຼ, ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າໃນຂະບວນການ grinding ມີຈິນຕະນາການ deviation grinding, rod grinding ມືແມ່ນ. ບໍ່ຕັ້ງ, skew, ຫຼືຂະຫນາດເຄື່ອງມື grinding ມຸມ deviation.
ເນື່ອງຈາກວ່າສານຂັດແມ່ນສ່ວນປະສົມຂອງສານຂັດແລະຂອງແຫຼວທີ່ຂັດ, ແລະຂອງແຫຼວຂັດແມ່ນນ້ໍາມັນກາຊວນແລະນ້ໍາມັນທົ່ວໄປ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄັດເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຕົວແທນ abrasive ** ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງ abrasive.
ວິທີການເລືອກວາວ abrasive ຢ່າງຖືກຕ້ອງ?
ອະລູມິນຽມອອກໄຊ (>
Silicon carbide (SiC) Silicon carbide ມີສີຂຽວແລະສີດໍາ, ຄວາມແຂງຂອງມັນສູງກວ່າອາລູມິນຽມ. ສີຂຽວ silicon carbide ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການ grinding ໂລຫະປະສົມແຂງ; ແຜ່ນ silicon carbide ສີດໍາແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການ grinding ວັດສະດຸ brittle ແລະອ່ອນ, ເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ທອງເຫຼືອງ, ແລະອື່ນໆ.
ຄວາມແຂງຂອງ Boron carbide (B4C) ແມ່ນ inferior ກັບຝຸ່ນເພັດແລະ harder ກ່ວາ silicon carbide, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອທົດແທນຝຸ່ນເພັດ grinding ໂລຫະປະສົມແຂງ, grinding ແຂງ chrome-plated ດ້ານ.
Chromium oxide (Cr2O3) chromium oxide ເປັນຄວາມແຂງສູງແລະເປັນຂັດລະອຽດຫຼາຍ, ເຫຼັກ quenched ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການສໍາເລັດຮູບ chromium oxide, ໂດຍທົ່ວໄປຍັງໃຊ້ໃນການຂັດ.
ທາດເຫຼັກ Oxide ທາດເຫຼັກ (Fe2O3) ຍັງເປັນການຂັດວາວທີ່ດີຫຼາຍ, ແຕ່ຄວາມແຂງກະດ້າງແລະຜົນຂອງການຂັດແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າກ່ວາ chromium oxide, ການນໍາໃຊ້ດຽວກັນແລະ chromium oxide.
ຜົງເພັດ The crystallization 磮 C, ມັນເປັນ * * ແຂງ abrasive, ປະສິດທິພາບການຕັດແມ່ນດີ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການ grinding ໂລຫະປະສົມແຂງ.
ນອກ​ຈາກ​ນັ້ນ​, ຂະ​ຫນາດ particle abrasive (ຂະ​ຫນາດ particle abrasive​) ມີ *** ມີ​ອິດ​ທິ​ພົນ​ໃນ​ການ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ການ​ຂັດ​ແລະ roughness ດ້ານ​. ການຂັດຫຍາບ, ວາວ workpiece ດ້ານ roughness ຄວາມຕ້ອງການແມ່ນບໍ່ສູງ, ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະປັບປຸງປະສິດທິພາບ grinding ຄວນເລືອກ abrasive ຫຍາບ; ເມື່ອສໍາເລັດຮູບ, ເງິນອຸດຫນູນການຂັດແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າວຽກແມ່ນສູງ, ແລະເຄື່ອງຂັດທີ່ມີເມັດລະອຽດສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້.
sealing ດ້ານຫຍາບ grinding ຂະຫນາດ particle abrasive ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 120 # ~ 240 #; ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນ W40 ~ 14.
ປ່ຽງ modulates ການຂັດ, ໂດຍປົກກະຕິໂດຍການເພີ່ມ kerosene ແລະນ້ໍາມັນມໍເຕີໂດຍກົງໃສ່ເຄື່ອງຂັດ. Abrasives ກະກຽມດ້ວຍ 1/3 kerosene ບວກ 2/3 ນ້ໍາມັນແລະ abrasive ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການ grinding ຫຍາບ; ເຄື່ອງຂັດທີ່ເຮັດດ້ວຍນໍ້າມັນກາຊວນ 2/3 ບວກກັບນ້ໍາມັນ 1/3 ແລະເຄື່ອງຂັດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ.
ໃນເວລາທີ່ການ grinding workpiece ທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ, ຜົນກະທົບຂອງການນໍາໃຊ້ຕົວແທນ abrasive ແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມ. ໃນເວລານີ້, ນໍ້າມັນທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ 3 ຢາງເພື່ອເພີ່ມຄວາມຮ້ອນເພື່ອປັບການເພີ່ມຂຶ້ນຮ່ວມກັນ, ປະກອບເປັນຢາວາງຫຼັງຈາກເຢັນ, ຕື່ມນ້ໍາມັນບາງໆຕາມຄວາມເຫມາະສົມອີກເທື່ອຫນຶ່ງເມື່ອໃຊ້ຫຼືນໍ້າມັນເພື່ອປັບຕົວໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນ.
ທາງ​ເລືອກ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື​ການ​ຂັດ​
valve disc ແລະ valve seat sealing surface ເນື່ອງຈາກຄວາມເສຍຫາຍຂອງລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ບໍ່ສາມາດສຶກສາໂດຍກົງ, ແຕ່ມີຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນແລະສະເພາະຂອງແຜ່ນ valve ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ (ຄືຫົວ grinding), ບ່ອນນັ່ງ valve ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ (ຄືບ່ອນນັ່ງ grinding) ຕາມລໍາດັບກ່ຽວກັບປ່ຽງ. ບ່ອນນັ່ງ, ປ່ຽງປ່ຽງ.
ຫົວບົດ ແລະ ບ່ອນນັ່ງອັດຈະເຮັດຈາກເຫຼັກກາກບອນທົ່ວໄປ ຫຼື ເຫຼັກກ້າ ແລະ ຈະມີຂະໜາດ ແລະ ມຸມດຽວກັນກັບແຜ່ນ ແລະ ບ່ອນນັ່ງທີ່ວາງໄວ້ເທິງວາວ.
ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ການ​ຂະ​ຫຍາຍ​ຕົວ​ໄດ້​ຖືກ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ດ້ວຍ​ຕົນ​ເອງ​, rods ເຊັ່ນ​ຕ່າງໆ​ແມ່ນ​ຕ້ອງ​ການ​. ແຜ່ນເຫຼັກ ແລະ ເຄື່ອງມືຂັດຄວນຖືກປະກອບຢ່າງເໝາະສົມ ແລະ ບໍ່ຄວນຖືກບິດເບືອນ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານແລະເລັ່ງຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງປັ່ນ, ເຄື່ອງຂັດໄຟຟ້າຫຼືເຄື່ອງຂັດສັ່ນສະເທືອນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້.
ການປະຕິບັດຄວາມປອດໄພສໍາລັບການທົດສອບໄຮໂດຼລິກຂອງປ່ຽງ
1. ປ່ຽງທີ່ສົ່ງເຂົ້າໄປໃນການທົດສອບບົບໄຮໂດຼລິກແມ່ນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຮອຍແຕກ, pores, dents, ການປັບລໍາຕົ້ນວາວແມ່ນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີປະກົດການ stuck.
2. ປ່ຽງແລະແກ່ນທີ່ນໍາໃຊ້ແລະອາໄຫຼ່ຕ້ອງຖືກຄິດໄລ່ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະເຄື່ອງຫມາຍເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມສັບສົນ.
3. workpiece ການທົດສອບຕ້ອງໄດ້ຮັບການ fastened ກັບອຸປະກອນແລະບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ວາງ freely. Haofm.com.q2G B V5vJ
4. ແຖບຢາງຫຼືແຜ່ນ elastic ອື່ນໆທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການທົດສອບບໍ່ຄວນເປັນ bumpy, ຊັ້ນ, ວ່າງ, ຫຼືສູນເສຍ elasticity.
5. ປະຕິບັດການທົດສອບຄວາມກົດດັນຕາມກົດລະບຽບຂະບວນການຜະລິດຕະພັນ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມກົດດັນໄດ້ຖືກຍົກຂຶ້ນມາຂ້າງເທິງຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກ, ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ບິດຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, clamp ອຸປະກອນແລະພາກສ່ວນອື່ນໆກ່ຽວກັບອົງປະກອບ.
6. ການປົກຫຸ້ມຂອງທ້າຍຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເອກະສານດ້ານວິຊາການແລະຜ່ານການທົດສອບກ່ອນທີ່ຈະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້. ເມື່ອຄວາມກົດດັນຂອງການທົດສອບເກີນ 25% ຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ຄິດໄລ່, ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາໃຊ້.