KokapenaTianjin, Txina (kontinentala)
Posta elektronikoaPosta elektronikoa: sales@likevalves.com
MugikorraTelefonoa: +86 13920186592

Balbula zigilatzeko gainazaleko higadura, nola konpondu balbula uraren presioa probatzeko prozedura seguruak

Balbula zigilatzeko gainazaleko higadura, nola konpondu balbula uraren presioa probatzeko prozedura seguruak

/
Balbula luzaroan erabili ondoren, diskoaren eta eserlekuaren zigilatzeko gainazala gastatu egingo da eta estutasuna murriztuko da. Zigilatzeko gainazala konpontzea lan handi eta garrantzitsua da. Konponketa metodo nagusia artezketa da. Higadura handia duen zigilatzeko gainazalerako, lehenik eta behin biraketa prozesatu eta gero arteztu ondoren azaleratzen da. Balbulen artezketa hauek barne hartzen ditu: garbiketa eta ikuskapen prozesua; Artezteko prozesua
Balbula luzaroan erabili ondoren, diskoaren eta eserlekuaren zigilatzeko gainazala gastatu egingo da eta estutasuna murriztuko da. Zigilatzeko gainazala konpontzea lan handi eta garrantzitsua da. Konponketa metodo nagusia artezketa da. Higadura handia duen zigilatzeko gainazalerako, lehenik eta behin biraketa prozesatu eta gero arteztu ondoren azaleratzen da.
Balbulen artezketa barne hartzen du:
Garbiketa eta ikuskapen prozesua;
Artezteko prozesua;
Ikuskapen prozesua.
Garbiketa eta ikuskapen prozesua
Olio-ontzian zigilatzeko gainazala garbitzea, erabili garbiketa-agente profesionala, garbitu zigilatzeko gainazalaren kalteak egiaztatzen dituzun bitartean. Begi hutsez zehazten zailak diren pitzadura mikroskopikoak tinda detektatuz egin daitezke.
Garbitu ondoren, diskoa edo ate-balbula eserlekuaren zigilatzeko gainazalaren estutasuna egiaztatu behar da, gorria eta arkatza erabiliz egiaztatzean. Erabili berun gorria gorria probatzeko, zigilatzeko gainazala egiaztatu, zigilatzeko gainazala zehaztu; Edo arkatz batekin balbula-diskoan eta eserlekua zigilatzeko gainazalean zirkulu zentrokide batzuk marraztu, eta gero balbula-diskoa eta eserlekua ixten biraketa, egiaztatu arkatzaren zirkulua ezabatuta, zehaztu zigilatzeko gainazala.
ZIGULAZIOA ONA EZ BADA, DISKOA EDO ATEAREN ZIGULATZEKO AURPEGIA ETA BALBULAREN GORPUTZAREN ZIGULATZEKO AURPEGIA PLAKA ESTANDARRA BIDEZ IKUSKA DAITEZKE ARTEZKETA GUNEA ZEHAZTEKO.
Artezteko prozesua
Artezteko prozesua tornuaren ebaketa-prozesua da funtsean, balbula buruan edo eserlekuan zulo-sakonera 0,5 mm-koa da, eta artezteko metodoa mantentze-lanetarako erabil daiteke. Artezketa-prozesua artezketa lodia, artezketa ertaina eta artezketa finetan banatzen da.
Artezketa zakarra zigilatzeko gainazaleko urradura, koska, korrosio puntua eta beste akats batzuk ezabatzea da, zigilatzeko gainazalak lautasun handiagoa eta akabera maila jakin bat lor dezan, eta zigilatzeko gainazala artezteko oinarriak ezarri.
Artezketa lodia artezteko burua edo artezteko eserlekuko tresnak erabiliz, hare-paper lodia edo artezketa-pasta lodia erabiltzea, bere partikulen tamaina 80 #-280 #, partikulen tamaina lodia, ebaketa kopuru handia, eraginkortasun handia, baina ebaketa alea sakonagoa da, zigilatzea. gainazala latza da. Hori dela eta, artezketa lodia balbula burua edo eserlekua pitting kentzeko laua bezain luzea.
Artezketa ertaina zigilatzeko gainazaleko ale zakarra ezabatzea da eta zigilatzeko gainazalaren lautasuna eta akabera are gehiago hobetzea da. Harea fina edo pasta urratzaile fina erabiltzea, bere partikulen tamaina 280 #-W5 da, partikula finaren tamaina, ebaketa kopuru txikia, zimurtasuna murrizteko lagungarria da; Aldi berean, dagokion artezteko tresna ordezkatu behar da eta artezteko tresna garbia izan behar da.
Arteztu ondoren, balbularen kontaktu-planoa distiratsua izan behar da. Balbula-buruan edo eserlekuan lerro batzuk marrazteko arkatza erabiltzen baduzu, biratu balbula-burua edo eserlekua argi zirkulura, arkatz-lerroa ezabatu behar da.
Artezketa fina balbula artezteko prozesu bat da, batez ere zigilatzeko gainazaleko akabera hobetzeko. Artezketa fina olioarekin, kerosenoarekin eta abarrekin diluitutako W5 edo mikro-frakzio txikiagoan erabil daiteke, balbula-burua balbula-eserlekuaren aurka artezteko, dramarik gabe, itxieraren zigilatzeko gainazalerako lagungarriagoa dena.
Orokorrean 60-100 º inguruan erlojuaren orratzen norantzan biratzen denean, 40-90 º inguru kontrako noranzkoan berriro biratzeko, astiro-astiro, behin egiaztatu behar duzu, distira distiratsua mantendu, eta balbula buruan eta balbula-eserlekuan oso bat ikus daiteke. marra fina, kolore beltza beltzetik, poliki-poliki olio-errotarekin berriro hainbat aldiz, zapi garbi batekin lata garbitzeko.
Artezteko ondoren, kendu beste akats batzuk, hau da, ahalik eta azkarren muntatu behar dira, artezketa balbula buru ona ez kaltetzeko.
Eskuzko artezketa lodia edo fina izan, beti altxatzen, jarriz; Errotazioa, elkarrekikotasuna; Tapaketa, alderantzizko eta bestelako eragiketak konbinatzen dituen artezketa-prozesua. Helburua da arrasto urratzaileak errepikatzea saihestea, artezteko tresna eta zigilatzeko gainazala artezketa uniformea ​​lortzea eta zigilatzeko gainazalaren lautasuna eta akabera hobetzea.
Ikuskapen fasea
Artezketa-prozesuan, ikuskapen-etapa beti dabil, bere helburua artezketa-egoera edozein unetan ulertzea da, jakin ezazu, artezketa kalitatea eskakizun teknikoak betetzeko. KONTUAN HARTU BEHAR DA, balbula artezketa DESBERDINAK erabili behar direla artezteko erreminten zigilatzeko gainazaleko forma ezberdinetara egokitzeko, artezteko eraginkortasuna hobetzeko eta artezketa kalitatea bermatzeko.
Balbula artezketa oso lan zehatza da, praktikan esperimentatu, arakatu, hobetu behar da, batzuetan oso ondo artezteko, baina instalazioaren edo isurketa ur-ihesaren ondoren, hau da artezketa prozesuan artezketa desbideratze irudimena dagoelako, eskuz artezteko hagatxoa da. ez bertikala, okertu edo artezteko tresnaren tamaina Angelu-desbideratzea.
Agente urratzailea likido urratzaile eta urratzailearen nahasketa bat delako, eta likido urratzailea keroseno orokorra eta olioa direlako. Hori dela eta, agente urratzaileen aukeraketa zuzena ** funtsezko lotura urratzailearen aukeraketa zuzena da.
Nola aukeratu balbula urratzailea behar bezala?
Aluminio oxidoa (>
Silizio karburoa (SiC) Silizio karburoa berdea eta beltza da, bere gogortasuna alumina baino handiagoa da. Silizio karburo berdea egokia da aleazio gogorra artezteko; Siliziozko karburo beltza material hauskorrak eta material bigunak artezteko erabiltzen da, hala nola burdinurtua, letoia, etab.
Boro-karburoa (B4C) gogortasuna diamante-hautsa baino txikiagoa da eta silizio-karburoa baino gogorragoa da, batez ere diamante-hautsa artezteko aleazio gogorra ordezkatzeko erabiltzen dena, kromatu gogorreko gainazala artezteko.
Kromo oxidoa (Cr2O3) kromo oxidoa gogortasun handikoa eta urratzaile oso fina da, altzairu tensatua sarritan erabiltzen da kromo oxidoa akabera, normalean leuntzeko ere erabiltzen da.
Burdin oxidoa (Fe2O3) burdin oxidoa ere balbula urratzaile oso fina da, baina gogortasuna eta artezketa efektua kromo oxidoa baino okerragoa da, erabilera bera eta kromo oxidoa baino.
Diamante hautsa Kristalizazioa 磮 C, * * urratzaile gogorra da, ebaketa-errendimendua ona da, bereziki egokia aleazio gogorra artezteko.
Gainera, partikula urratzailearen tamainak (partikula urratzaileen tamaina) artezketa eraginkortasunean eta gainazaleko zimurtasunean *** eragina du. Artezketa lodia, balbula piezaren gainazaleko zimurtasun baldintzak ez dira altuak, artezketa eraginkortasuna hobetzeko urratzaile lodia aukeratu behar da; Amaitzean, artezketa-hobaria txikia da, piezaren gainazaleko zimurtasunaren eskakizuna handia da eta ale fineko urratzailea erabil daiteke.
Zigilatzeko gainazala artezketa lodia partikula urratzaileen tamaina 120 # ~ 240 # izaten da; Zehaztasuna W40 ~ 14 da.
Balbulak urratzailea modulatzen du, normalean kerosenoa eta motor-olioa urratzaileari zuzenean gehituz. 1/3 keroseno gehi 2/3 olio eta urratzailearekin prestatutako urratzaileak egokiak dira artezketa lodirako; 2/3 kerosenoz gehi 1/3 olioz eta urratzailez egindako urratzaileak erabil daitezke akabera egiteko.
Pieza gogortasun handiko artezketan, agente urratzailea erabiltzearen eragina ez da egokia. Momentu honetan, ELKARREKIN doitzeko BEROKETA BAT ERABILTZEN ERABIL DITZAKETEN 3 UGAZKIA, gora egiten du, HOZTU ONDOREN ITARRA EMATZEN DU, ERABILTZEN DENEAN KEROSENO BATZUK BERRIZ GEHITU EDO GASOLINA BERDIAN doitzeko.
Artezteko tresna aukeratzea
Balbula-diskoa eta balbula-eserlekua zigilatzeko gainazala kalte-maila desberdinengatik, ezin dira zuzenean aztertu, baina balbula-disko faltsuaren kopuru eta zehaztapenekin (hau da artezketa-burua), balbula-eserleku faltsua (hau da, eserlekua artezteko) balbulan. eserlekua, balbula diskoa artezketa.
Artezteko BURUA ETA ARTEZKETA-ESERLUA KARBONOKO ALTZAIRU OHIKO EDO BURDINA GURTUZ EGINGO DIRA ETA BALBULEAN jarritako diskoaren eta eserlekuaren tamaina eta angelu berberak izango dituzte.
Artezketa eskuz egiten bada, artezteko hainbat haga behar dira. Artezteko hagatxoa eta artezteko tresna behar bezala muntatu behar dira eta ez dira okertu behar. Lanaren intentsitatea murrizteko eta artezketa abiadura bizkortzeko, artezteko makina elektrikoa edo bibrazio artezteko makina erabiltzen da maiz.
Balbulen proba hidraulikorako segurtasun praktika
1. Proba hidraulikora bidalitako balbulak ez du onartzen pitzadurak, poroak, dentsak, balbularen zurtoinaren doikuntzak ez du onartzen fenomeno itsatsita izatea.
2. Erabilitako eta ordezko torlojuak eta azkoinak indarra kalkulatzeko eta nahasketa saihesteko markatuta egon behar dira.
3. Probako pieza gailuan lotu behar da eta ezin da aske jarri. Haofm.com.q2G B V5vJ
4. Proba egiteko erabiltzen diren gomazko zintak edo beste kuxin elastikoak ez dira izan behar kolpeak, geruzak, solteak edo elastikotasuna galdu behar.
5. Presio-proba egitea produktuaren prozesuaren arauen arabera. Presioa laneko presioaren gainetik igotzen denean, ezin da intxaurra bihurritu, gailua eta osagaiaren beste pieza batzuk lotu.
6. Amaierako estalkiak dokumentu teknikoen baldintzak bete behar ditu eta proba gainditu beharko du erabili aurretik. Proba-presioa kalkulatutako presioaren % 25 gainditzen duenean, ezin da erabili.


Argitalpenaren ordua: 2022-abuztuaren 24a

Bidali zure mezua:

Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu
WhatsApp Online Txata!