Slid på ventiltætningsoverfladen, hvordan man reparerer ventilens vandtrykstest sikre driftsprocedurer
Efter langvarig brug af ventilen vil tætningsfladen på skiven og sædet blive slidt, og tætheden vil blive reduceret. Reparation af tætningsfladen er en stor og vigtig opgave. Den vigtigste metode til reparation er slibning. For den stærkt slidte tætningsflade er den først belægning efter drejning og derefter slibning. Ventilslibning omfatter: rengørings- og inspektionsproces; Slibeprocessen
Efter langvarig brug af ventilen vil tætningsfladen på skiven og sædet blive slidt, og tætheden vil blive reduceret. Reparation af tætningsfladen er en stor og vigtig opgave. Den vigtigste metode til reparation er slibning. For den stærkt slidte tætningsflade er den først belægning efter drejning og derefter slibning.
Slibning af ventiler omfatter:
Rengørings- og inspektionsproces;
Slibning proces;
Inspektionsprocessen.
Rengørings- og inspektionsproces
Rengøring af tætningsflade i oliebeholderen, brug professionelt rengøringsmiddel, vask mens du kontrollerer beskadigelsen af tætningsfladen. Mikroskopiske revner, der er svære at bestemme med det blotte øje, kan udføres ved nuancedetektion.
Efter rengøring skal skiven eller skydeventilen kontrolleres for tætheden af sædets tætningsflade, ved hjælp af rød og blyant ved kontrol. Brug rød ledning til at teste den røde, kontroller tætningsfladen, bestem tætningsfladen på tætningsfladen; Eller med en blyant på ventilskiven og sædets tætningsflade tegn et par koncentriske cirkler, og derefter lukker ventilskiven og sædet rotation, kontroller blyantcirklen slettet, bestem tætningsfladen tæt.
Hvis TÆTNINGEN IKKE ER GOD, KAN SKIV- ELLER LÅTSETNINGSFLADE OG VENTILKROPPET TÆTNINGSFLADE INSPICERES VED STANDARDPLADE FOR AT BESTEMME SLIBESTEDET.
Slibeprocessen
Slibningsprocessen er hovedsagelig drejebænkens skæreproces, grubet eller huldybden på ventilhovedet eller sædet er generelt inden for 0,5 mm, og slibemetoden kan bruges til vedligeholdelse. Slibningsprocessen er opdelt i grovslibning, mellemslibning og finslibning.
Grov slibning er at eliminere slid, fordybning, korrosionspunkt og andre defekter på tætningsfladen, så tætningsfladen kan få højere planhed og en vis grad af finish og lægge et fundament for slibningen af tætningsfladen.
Grov slibning ved hjælp af slibehoved eller slibesædeværktøj, brug af groft sandpapir eller groft slibepasta, dens partikelstørrelse 80#-280#, grov partikelstørrelse, stor skæremængde, høj effektivitet, men skærekornet er dybere, forseglingen overfladen er ru. Derfor grov slibning så længe den flade for at fjerne ventilhovedet eller sædegruber.
Medium slibning er for at fjerne det ru korn på tætningsfladen og yderligere forbedre tætningsfladens planhed og finish. Brugen af fint sandpapir eller fin slibende pasta, dens partikelstørrelse er 280#-W5, fin partikelstørrelse, lille skæremængde, er befordrende for at reducere ruheden; Samtidig skal det tilsvarende slibeværktøj udskiftes, og slibeværktøjet skal være rent.
Efter slibning skal ventilens kontaktplan være lyst. Hvis du bruger en blyant til at tegne et par streger på ventilhovedet eller sædet, drej ventilhovedet eller sædet til lyscirklen, blyantstregen skal slettes.
Finslibning er en ventilslibningsproces, primært for at forbedre tætningsoverfladen. Finslibning kan anvendes i W5 eller mindre mikrofraktion fortyndet med olie, petroleum og så videre, med ventilhovedet mod ventilsædet til slibning, uden dramatik, hvilket er mere befordrende for tætningsfladen på lukket.
Generelt, når du drejer med uret omkring 60-100 °, omkring 40-90 ° for at dreje i den modsatte retning igen, forsigtigt i et stykke tid, skal du kontrollere en gang, forblive skarp glans, og på ventilhovedet og ventilsædet kan du se en meget fin linje, farve til sort sort, forsigtigt med oliemøllen igen flere gange, med en ren klud til at tørre ren dåse.
Efter slibning skal du fjerne andre defekter, det vil sige, skal samles så hurtigt som muligt, for ikke at beskadige et godt slibeventilhoved.
Manuel slibning uanset om det er groft eller fint, er altid gennem løft, nedsættelse; Rotation, frem- og tilbagegående bevægelser; En slibeproces, der kombinerer bankning, vending og andre operationer. Formålet er at undgå gentagelse af slibespor, få slibeværktøjet og tætningsfladen til at få ensartet slibning og forbedre tætningsfladens planhed og finish.
Inspektionsstadiet
I slibningsprocessen løber inspektionsstadiet altid igennem, dets formål er at forstå slibesituationen til enhver tid, ved det, gør slibekvaliteten til at opfylde de tekniske krav. Det BØR BEMÆRKES, AT FORSKELLIG ventilslibning bør anvendes til tilpasning til forskellige tætningsoverfladeformer af slibeværktøjer, for at forbedre slibeeffektiviteten og sikre slibekvaliteten.
Ventil slibning er et meget detaljeret arbejde, har brug for at opleve, udforske, forbedre i praksis, nogle gange slibning meget godt, men efter installationen eller lækage vand lækage, dette er fordi i slibningsprocessen er der en slibning afvigelse fantasi, hånd slibestang er ikke lodret, skævt eller slibeværktøjets størrelse Vinkelafvigelse.
Fordi slibemidlet er en blanding af slibende og slibende væske, og slibevæsken er den generelle petroleum og olie. Derfor er det korrekte valg af slibemidler ** nøgleleddet det korrekte valg af slibemiddel.
Hvordan vælger man ventilslibemiddel korrekt?
Aluminiumoxid (>
Siliciumcarbid (SiC) Siliciumcarbid er grøn og sort, dens hårdhed er højere end aluminiumoxid. Grøn siliciumcarbid er velegnet til slibning af hård legering; Sort siliciumcarbid bruges til slibning af skøre materialer og bløde materialer, såsom støbejern, messing mv.
Borcarbid (B4C) hårdhed er ringere end diamantpulver og hårdere end siliciumcarbid, hovedsagelig brugt til at erstatte diamantpulverslibning af hård legering, slibning af hård forkromet overflade.
Chromoxid (Cr2O3) chromoxid er en høj hårdhed og meget fint slibende, bratkølet stål bruges ofte til efterbehandling af chromoxid, generelt også brugt til polering.
Jernoxid (Fe2O3) jernoxid er også et meget fint ventilslibemiddel, men hårdheden og slibeeffekten er værre end chromoxid, samme anvendelse og chromoxid.
Diamantpulver Krystalliseringen 磮 C, det er et * * hårdt slibende middel, skæreydelsen er god, især velegnet til slibning af hård legering.
Derudover har den slibende partikelstørrelse (slibepartikelstørrelsen) en *** indflydelse på slibeeffektiviteten og overfladeruheden. Grov slibning, ventilen arbejdsemnets overflade ruhed krav er ikke høje, for at forbedre slibeeffektiviteten bør vælge groft slibemiddel; Ved efterbehandling er slibegodtgørelsen lille, kravet til emneoverfladeruhed er højt, og finkornet slibemiddel kan anvendes.
Forsegling overflade grov slibning slibende partikelstørrelse er generelt 120 # ~ 240 #; Præcisionen er W40 ~ 14.
Ventilen modulerer slibemidlet, normalt ved at tilsætte petroleum og motorolie direkte til slibemidlet. Slibemidler fremstillet med 1/3 petroleum plus 2/3 olie og slibemiddel er velegnede til grovslibning; Slibemidlerne lavet af 2/3 petroleum plus 1/3 olie og slibemiddel kan bruges til efterbehandling.
Ved slibning af emnet med høj hårdhed er effekten af at bruge slibemidlet ikke ideel. I dette øjeblik stiger svinefedtet, SOM KAN BRUGE 3 slibere TIL AT TILFØJE EN OPVARMNING FOR AT justere SAMMEN,, FORM PASTA EFTER KØLING, TILFØJ NOGET PETROLIN PASSENDE IGEN NÅR DU BRUGER ELLER BENSIN FOR AT justere Jævnt.
Valg af slibeværktøj
Ventilskive og ventilsædets tætningsflade på grund af forskellige grader af beskadigelse, kan ikke studeres direkte, men med et vist antal og specifikationer af henholdsvis den falske ventilskive (nemlig slibehoved), falsk ventilsæde (nemlig slibesæde) på ventilen sæde, ventilskive slibning.
Slibehovedet og slibesædet SKAL VÆRE AF ALMINDELIG KULSTÅL ELLER STØBEJRN OG SKAL VÆRE AF SAMME STØRRELSE OG SAMME vinkel SOM skiven og sædet placeret PÅ VENTILEN.
Hvis slibningen udføres manuelt, kræves forskellige slibestænger. Slibestangen og slibeværktøjet skal være korrekt samlet og må ikke være skævt. For at reducere arbejdsintensiteten og fremskynde slibehastigheden anvendes ofte elektrisk slibemaskine eller vibrationsslibemaskine.
Sikkerhedspraksis for hydraulisk test af ventiler
1. Ventilen sendt ind i den hydrauliske test må ikke have revner, porer, buler, ventilspindeljustering er ikke tilladt at have sat sig fænomen.
2. Brugte og reservebolte og møtrikker skal beregnes for styrke og mærkes for at forhindre forveksling.
3. Testemnet skal være fastgjort til apparatet og må ikke placeres frit. Haofm.com.q2G B V5vJ
4. Gummibånd eller andre elastiske puder, der bruges til test, må ikke være ujævne, lagdelte, løse eller miste elasticitet.
5. Udfør tryktest i overensstemmelse med produktprocesreglerne. Når trykket er hævet over arbejdstrykket, er det ikke tilladt at dreje møtrikken, klemme enheden og andre dele på komponenten.
6. Endedækslet skal opfylde kravene i de tekniske dokumenter og bestå testen, før det kan tages i brug. Når prøvetrykket overstiger 25 % af det beregnede tryk, må det ikke anvendes.
Indlægstid: 24. august 2022
