Vārstu blīvējuma virsmas nodilums, kā salabot vārsta ūdens spiediena pārbaudes drošas darbības procedūras
Pēc ilgstošas vārsta lietošanas diska un ligzdas blīvējuma virsma tiks nolietota un hermētiskums samazināsies. Blīvējuma virsmas remonts ir liels un svarīgs uzdevums. Galvenā remonta metode ir slīpēšana. Stipri nolietotai blīvējuma virsmai vispirms tiek veikta virsma pēc virpošanas un pēc tam slīpēšana. Vārstu slīpēšana ietver: tīrīšanas un pārbaudes procesu; Slīpēšanas process
Pēc ilgstošas vārsta lietošanas diska un ligzdas blīvējuma virsma tiks nolietota un hermētiskums samazināsies. Blīvējuma virsmas remonts ir liels un svarīgs uzdevums. Galvenā remonta metode ir slīpēšana. Stipri nolietotai blīvējuma virsmai vispirms tiek veikta virsma pēc virpošanas un pēc tam slīpēšana.
Vārstu slīpēšana ietver:
Tīrīšanas un pārbaudes process;
Slīpēšanas process;
Pārbaudes process.
Tīrīšanas un pārbaudes process
Notīriet blīvējuma virsmu eļļas traukā, izmantojiet profesionālu tīrīšanas līdzekli, mazgājiet, pārbaudot blīvējuma virsmas bojājumus. Mikroskopiskas plaisas, kuras ir grūti noteikt ar neapbruņotu aci, var veikt ar nokrāsu noteikšanu.
Pēc tīrīšanas diskam vai aizbīdņa vārstam ir jāpārbauda sēdekļa blīvējuma virsmas blīvums, pārbaudot izmantojot sarkano krāsu un zīmuli. Izmantojiet sarkano vadu, lai pārbaudītu sarkano, pārbaudiet blīvējuma virsmu, nosakiet blīvējuma virsmas blīvējuma virsmu; Vai ar zīmuli uz vārsta diska un sēdekļa blīvējuma virsmas uzzīmējiet dažus koncentriskus apļus un pēc tam vārsta disku un sēdekli aizveriet rotāciju, pārbaudiet, vai zīmuļa aplis ir izdzēsts, un nosaka blīvējuma virsmu tuvu.
Ja BLĪVĒJUMS NAV LABS, DISKU VAI VĀRTU BLĪVĒJU PRIEKŠRU UN VĀRSTA KOMPLEKTĀJU BLĪVĒJU PRIEKŠLI VAR PĀRBAUDĪT AR STANDARTA PLĀKSNI, LAI NOTEIKTU SĪLĒŠANAS VIETNI.
Slīpēšanas process
Slīpēšanas process būtībā ir virpas griešanas process, vārsta galvas vai ligzdas bedrīšu vai caurumu dziļums parasti ir 0,5 mm robežās, un slīpēšanas metodi var izmantot apkopei. Slīpēšanas process ir sadalīts rupjā slīpēšanā, vidējā slīpēšanā un smalkajā slīpēšanā.
Rupja slīpēšana ir paredzēta, lai novērstu nobrāzumu, ievilkumu, korozijas punktu un citus blīvējuma virsmas defektus, lai blīvējuma virsma iegūtu lielāku līdzenumu un noteiktu apdares pakāpi, kā arī liktu pamatu blīvējuma virsmas slīpēšanai.
Rupja slīpēšana, izmantojot slīpēšanas galviņu vai slīpēšanas sēdekļa instrumentus, rupja smilšpapīra vai rupjas slīpēšanas pastas izmantošana, tā daļiņu izmērs 80#-280#, rupjas daļiņas, liels griešanas daudzums, augsta efektivitāte, bet griešanas graudi ir dziļāki, blīvējums virsmas virsma ir raupja. Tāpēc, rupji slīpēšana, kamēr dzīvoklis, lai noņemtu vārsta galvu vai sēdekļa bedrītes.
Vidēja slīpēšana ir paredzēta, lai novērstu rupjus graudus uz blīvējuma virsmas un vēl vairāk uzlabotu blīvējuma virsmas līdzenumu un apdari. Smalka smilšpapīra vai smalkas abrazīvās pastas izmantošana, tā daļiņu izmērs ir 280 #-W5, smalks daļiņu izmērs, mazs griešanas daudzums, palīdz samazināt raupjumu; Tajā pašā laikā ir jānomaina atbilstošais slīpēšanas instruments, un slīpēšanas instrumentam jābūt tīram.
Pēc slīpēšanas vārsta saskares plaknei jābūt gaišai. Ja ar zīmuli uzzīmējat dažas līnijas uz vārsta galvas vai ligzdas, pagrieziet vārsta galvu vai ligzdu uz gaismas apli, zīmuļa līnija ir jāizdzēš.
Smalkā slīpēšana ir vārstu slīpēšanas process, galvenokārt, lai uzlabotu blīvējuma virsmas apdari. Smalko slīpēšanu var izmantot W5 vai mazākā mikrofrakcijā, kas atšķaidīta ar eļļu, petroleju un tā tālāk, ar vārsta galvu pret vārsta ligzdu slīpēšanai, bez drāmas, kas ir labvēlīgāka aizveres blīvējuma virsmai.
Parasti, pagriežot pulksteņrādītāja virzienā ap 60-100°, apmēram 40-90°, lai atkal pagrieztos pretējā virzienā, kādu laiku uzmanīgi, ir jāpārbauda vienreiz, jāpaliek spilgtam spīdumam, un uz vārsta galvas un vārsta ligzdas var redzēt ļoti smalka līnija, krāsa līdz melnai melnai, vairākas reizes uzmanīgi ar eļļas dzirnaviņām vēlreiz noslaukiet kārbu ar tīru drānu.
Pēc slīpēšanas novērsiet citus defektus, tas ir, pēc iespējas ātrāk jāsamontē, lai nesabojātu labu slīpēšanas vārsta galvu.
Manuālā slīpēšana neatkarīgi no tā, vai tā ir rupja vai smalka, vienmēr tiek veikta pacelšanas, nolaišanas; Rotācija, abpusējs virziens; Slīpēšanas process, kas apvieno piesitienu, apgriešanu un citas darbības. Mērķis ir izvairīties no abrazīvu sliežu atkārtošanās, padarīt slīpēšanas instrumentu un blīvējuma virsmu vienmērīgi noslīpētu, kā arī uzlabot blīvējuma virsmas līdzenumu un apdari.
Pārbaudes posms
Slīpēšanas procesā vienmēr notiek pārbaudes posms, un tā mērķis ir jebkurā laikā izprast slīpēšanas situāciju, zināt, padarīt slīpēšanas kvalitāti, lai tā atbilstu tehniskajām prasībām. JĀŅEM VĒRĀ, KA, lai pielāgotos dažādām slīpēšanas instrumentu blīvējuma virsmas formām, lai uzlabotu slīpēšanas efektivitāti un nodrošinātu slīpēšanas kvalitāti, jāizmanto DAŽĀDA vārstu slīpēšana.
Vārstu slīpēšana ir ļoti detalizēts darbs, tas ir jāpieredz, jāizpēta, jāuzlabo praksē, dažreiz slīpēšana ir ļoti laba, bet pēc uzstādīšanas vai noplūdes ūdens noplūde, tas ir tāpēc, ka slīpēšanas procesā ir slīpēšanas novirzes iztēle, rokas slīpēšanas stienis ir nav vertikāls, šķībs vai slīpēšanas instrumenta izmērs Leņķa novirze.
Tā kā abrazīvs līdzeklis ir abrazīvā un abrazīvā šķidruma maisījums, un abrazīvs šķidrums ir vispārējā petroleja un eļļa. Tāpēc pareiza abrazīvo līdzekļu izvēle ** galvenā saite ir pareiza abrazīvo līdzekļu izvēle.
Kā pareizi izvēlēties vārsta abrazīvu?
Alumīnija oksīds (>
Silīcija karbīds (SiC) Silīcija karbīds ir zaļš un melns, tā cietība ir augstāka par alumīnija oksīdu. Zaļais silīcija karbīds ir piemērots cieto sakausējumu slīpēšanai; Melnais silīcija karbīds tiek izmantots trauslu materiālu un mīkstu materiālu, piemēram, čuguna, misiņa u.c., slīpēšanai.
Bora karbīda (B4C) cietība ir zemāka par dimanta pulveri un cietāka nekā silīcija karbīda, ko galvenokārt izmanto, lai aizstātu dimanta pulvera slīpēšanas cieto sakausējumu, slīpētu cieto hromētu virsmu.
Hroma oksīds (Cr2O3) hroma oksīds ir augstas cietības un ļoti smalks abrazīvs, rūdīts tērauds bieži tiek izmantots hroma oksīda apdarei, parasti izmanto arī pulēšanai.
Dzelzs oksīds (Fe2O3) dzelzs oksīds ir arī ļoti smalks vārstu abrazīvs, taču cietība un slīpēšanas efekts ir sliktāks nekā hroma oksīdam, tas pats lietojums un hroma oksīds.
Dimanta pulveris Kristalizācija 磮 C, tas ir * * ciets abrazīvs, griešanas veiktspēja ir laba, īpaši piemērota cieto sakausējumu slīpēšanai.
Turklāt abrazīvo daļiņu izmēram (abrazīvo daļiņu izmēram) ir *** ietekme uz slīpēšanas efektivitāti un virsmas raupjumu. Rupja slīpēšana, vārsta sagataves virsmas raupjuma prasības nav augstas, lai uzlabotu slīpēšanas efektivitāti, jāizvēlas rupji abrazīvi; Apdares laikā slīpēšanas pielaide ir maza, sagataves virsmas raupjuma prasība ir augsta, un var izmantot smalkgraudainu abrazīvu.
Blīvējuma virsmas rupjas slīpēšanas abrazīvo daļiņu izmērs parasti ir 120 # ~ 240 #; Precizitāte ir W40 ~ 14.
Vārsts modulē abrazīvu, parasti pievienojot petroleju un motoreļļu tieši abrazīvai. Abrazīvie līdzekļi, kas sagatavoti ar 1/3 petrolejas plus 2/3 eļļas un abrazīvu, ir piemēroti rupjai slīpēšanai; Apdarei var izmantot abrazīvus no 2/3 petrolejas plus 1/3 eļļas un abrazīvu.
Slīpējot sagatavi ar augstu cietību, abrazīvā līdzekļa izmantošana nav ideāla. Šobrīd speķis, KAS VAR IZMANTOT 3 abrazīvus, LAI PIEVIENOTĀS KOPĀ PIEVIENOŠANĀS, paceļas, PĒC DZESĪŠANĀS VEIDO pastu, ATKAL LIETOJOT, PIEVIENOJIET PIEMĒROJAMI PETROLEJU VAI BENZĪNU, LAI VIENMĒRĪGI pielāgotos.
Slīpēšanas instrumenta izvēle
Vārsta disku un vārsta ligzdas blīvējuma virsmu dažādu bojājumu pakāpju dēļ nevar tieši izpētīt, taču attiecīgi uz vārsta ir noteikts viltus vārsta diska (proti, slīpēšanas galviņas), viltus vārsta ligzdas (proti, slīpēšanas ligzdas) skaits un specifikācijas. sēdeklis, vārstu disku slīpēšana.
Slīpēšanas GALVENA UN SĪLĒŠANAS PIEKĻAUJS JĀIZGATA NO PARASTĀ OGLEKĻA TĒRAUDA VAI ČŪGUNA, UN TĀDĀ PĀRĒJĀ IZMĒRĀ UN TĀDĀ leņķī, kā uz VĀRSTA novietotais disks UN SLĒDZEKLIS.
Ja slīpēšana tiek veikta manuāli, ir nepieciešami dažādi slīpēšanas stieņi. Slīpēšanas stienim un slīpēšanas instrumentam jābūt pareizi samontētiem, un tie nedrīkst būt šķībi. Lai samazinātu darba intensitāti un paātrinātu slīpēšanas ātrumu, bieži tiek izmantota elektriskā slīpmašīna vai vibrācijas slīpmašīna.
Drošības prakse vārstu hidrauliskajai pārbaudei
1. Hidrauliskajā pārbaudē nosūtītajam vārstam nedrīkst būt plaisas, poras, iespiedumi, vārsta kāta regulēšanai nav pieļaujama iestrēgšanas parādība.
2. Lietotajām un rezerves skrūvēm un uzgriežņiem ir jāaprēķina stiprība un jāmarķē, lai novērstu neskaidrības.
3. Pārbaudāmajai sagatavei jābūt piestiprinātai pie ierīces, un to nedrīkst brīvi novietot. Haofm.com.q2G B V5vJ
4. Testēšanai izmantotās gumijas lentes vai citi elastīgie paliktņi nedrīkst būt bedraini, slāņaini, vaļīgi vai zaudēt elastību.
5. Veikt spiediena pārbaudi saskaņā ar produkta procesa noteikumiem. Kad spiediens ir paaugstināts virs darba spiediena, nav atļauts griezt uzgriezni, saspiest ierīci un citas detaļas uz komponenta.
6. Gala vākam jāatbilst tehnisko dokumentu prasībām un jāiztur pārbaude, pirms to var izmantot. Ja pārbaudes spiediens pārsniedz 25% no aprēķinātā spiediena, to nav atļauts izmantot.
Publicēšanas laiks: 24. augusts 2022
