Uzura suprafeței de etanșare a supapelor, cum să reparați procedurile de funcționare în siguranță a testului de presiune a apei din supapă
După utilizarea pe termen lung a supapei, suprafața de etanșare a discului și a scaunului va fi uzată și etanșeitatea va fi redusă. Repararea suprafeței de etanșare este o sarcină mare și importantă. Principala metodă de reparare este șlefuirea. Pentru suprafața de etanșare foarte uzată, aceasta este mai întâi suprafațată după prelucrarea prin strunjire și apoi șlefuire. Măcinarea supapelor include: procesul de curățare și inspecție; Procesul de măcinare
După utilizarea pe termen lung a supapei, suprafața de etanșare a discului și a scaunului va fi uzată și etanșeitatea va fi redusă. Repararea suprafeței de etanșare este o sarcină mare și importantă. Principala metodă de reparare este șlefuirea. Pentru suprafața de etanșare foarte uzată, aceasta este mai întâi suprafațată după prelucrarea prin strunjire și apoi șlefuire.
Slefuirea supapelor include:
Proces de curățare și inspecție;
Procesul de măcinare;
Procesul de inspecție.
Proces de curățare și inspecție
Curățați suprafața de etanșare din vasul de ulei, utilizați agent de curățare profesional, spălați în timp ce verificați deteriorarea suprafeței de etanșare. Fisurile microscopice care sunt greu de determinat cu ochiul liber pot fi efectuate prin detectarea nuanței.
După curățare, discul sau supapa de gunoi trebuie verificată pentru etanșeitatea suprafeței de etanșare a scaunului, folosind roșu și creion la verificare. Utilizați plumb roșu pentru a testa roșul, verificați suprafața de etanșare, determinați suprafața de etanșare a suprafeței de etanșare; Sau, cu un creion pe discul supapei și suprafața de etanșare a scaunului, trageți câteva cercuri concentrice, apoi discul supapei și scaunul se închide rotirea, verificați cercul creionului șters, determinați suprafața de etanșare aproape.
Dacă GARNITURA NU ESTE BUNĂ, FAȚA DE GARNIȚARE A DISCULUI SAU A PORȚII ȘI FEȚA DE GARNIȚARE A CORPULUI SUPPAPEI POT FI INSPECTATE DE PÂNĂ PLACA STANDARD PENTRU A DETERMINA LOTUL DE ȘLEFIRE.
Procesul de măcinare
Procesul de șlefuire este, în esență, procesul de tăiere al strungului, adâncimea găurii sau a găurii de pe capul sau scaunul supapei este în general de 0,5 mm, iar metoda de șlefuire poate fi utilizată pentru întreținere. Procesul de măcinare este împărțit în măcinare grosieră, măcinare medie și măcinare fină.
Șlefuirea brută este de a elimina abraziunea, indentarea, punctul de coroziune și alte defecte de pe suprafața de etanșare, astfel încât suprafața de etanșare să poată obține o planeitate mai mare și un anumit grad de finisare și să pună o bază pentru șlefuirea suprafeței de etanșare.
Slefuire grosieră folosind capul de șlefuit sau unelte cu scaun de șlefuit, utilizarea hârtiei de nisip grosier sau a pastei de șlefuit grosier, dimensiunea particulelor sale 80#-280#, dimensiunea particulelor grosiere, cantitate mare de tăiere, eficiență ridicată, dar boabele de tăiere sunt mai adânci, etanșarea suprafața suprafeței este rugoasă. Prin urmare, slefuire grosieră atâta timp cât plat pentru a elimina capul supapei sau pitting scaun.
Măcinarea medie este de a elimina granulația aspră de pe suprafața de etanșare și de a îmbunătăți în continuare planeitatea și finisajul suprafeței de etanșare. Utilizarea hârtiei de nisip fin sau a pastei abrazive fine, dimensiunea particulelor este de 280 #-W5, dimensiunea particulelor fine, cantitate mică de tăiere, este propice pentru reducerea rugozității; În același timp, instrumentul de șlefuit corespunzător trebuie înlocuit, iar instrumentul de șlefuit trebuie să fie curat.
După șlefuire, planul de contact al supapei ar trebui să fie strălucitor. Dacă folosiți un creion pentru a desena câteva linii pe capul supapei sau pe scaun, întoarceți capul sau scaunul supapei către cercul de lumină, linia creionului trebuie ștearsă.
Măcinarea fină este un proces de șlefuire a supapelor, în principal pentru a îmbunătăți finisarea suprafeței de etanșare. Măcinarea fină poate fi folosită în micro fracțiune W5 sau mai mică diluată cu ulei, kerosen și așa mai departe, cu capul supapei pe scaunul supapei pentru șlefuire, fără dramatism, ceea ce este mai propice pentru suprafața de etanșare a închiderii.
În general, atunci când rotiți în sensul acelor de ceasornic în jur de 60-100 °, aproximativ 40-90 ° pentru a întoarce din nou în direcția opusă, ușor pentru un timp, trebuie să verificați o dată, să rămâneți strălucitor, iar pe capul supapei și scaunul supapei se poate vedea un foarte linie fină, culoare până la negru negru, ușor cu moara de ulei din nou de mai multe ori, cu o cârpă curată pentru a șterge recipientul curat.
După șlefuire, apoi eliminați alte defecte, adică ar trebui să fie asamblate cât mai curând posibil, pentru a nu deteriora un bun cap de supapă de șlefuire.
Măcinarea manuală, grosieră sau fină, se face întotdeauna prin ridicare, depunere; Rotire, reciprocitate; Un proces de măcinare care combină operațiunile de filetare, inversare și alte operațiuni. Scopul este de a evita repetarea urmelor abrazive, de a face ca instrumentul de șlefuit și suprafața de etanșare să obțină o șlefuire uniformă și de a îmbunătăți planeitatea și finisajul suprafeței de etanșare.
Etapa de inspecție
În procesul de măcinare, etapa de inspecție se desfășoară întotdeauna, scopul său este să înțeleagă situația de măcinare în orice moment, să știți, să faceți ca calitatea măcinarii să îndeplinească cerințele tehnice. TREBUIE DE REȚINUT CĂ ar trebui utilizată șlefuire cu supape DIFERITE pentru a se adapta la diferite forme de suprafață de etanșare a sculelor de șlefuit, pentru a îmbunătăți eficiența șlefuirii și pentru a asigura calitatea șlefuirii.
Slefuirea supapei este o lucrare foarte detaliată, trebuie să experimentați, să explorați, să îmbunătățiți în practică, uneori măcinarea foarte bine, dar după instalare sau scurgeri de apă, acest lucru se datorează faptului că în procesul de șlefuire există o imaginație abaterii de măcinare, tija de șlefuire manuală este nu verticală, oblică sau dimensiunea sculei de șlefuit Abaterea unghiului.
Deoarece agentul abraziv este un amestec de lichid abraziv și abraziv, iar lichidul abraziv este kerosenul și uleiul general. Prin urmare, alegerea corectă a agenților abrazivi ** veriga cheie este alegerea corectă a abrazivului.
Cum să alegi corect abrazivul de supapă?
Oxid de aluminiu (>
Carbură de siliciu (SiC) Carbura de siliciu este verde și neagră, duritatea sa este mai mare decât alumina. Carbura de siliciu verde este potrivită pentru șlefuirea aliajului dur; Carbura de siliciu neagră este utilizată pentru șlefuirea materialelor fragile și a materialelor moi, cum ar fi fonta, alama etc.
Duritatea carburei de bor (B4C) este inferioară pulberii de diamant și mai dura decât carbura de siliciu, folosită în principal pentru a înlocui aliajul dur de șlefuire a pulberii de diamant, șlefuirea suprafeței cromate dure.
Oxid de crom (Cr2O3) Oxidul de crom este un abraziv de duritate mare și foarte fin, oțelul călit este adesea folosit la finisarea oxidului de crom, utilizat în general și la lustruire.
Oxidul de fier (Fe2O3) oxidul de fier este, de asemenea, un abraziv de supapă foarte fin, dar duritatea și efectul de măcinare sunt mai rău decât oxidul de crom, aceeași utilizare și oxidul de crom.
Pulbere de diamant Cristalizarea 磮 C, este un abraziv dur * *, performanța de tăiere este bună, potrivită în special pentru șlefuirea aliajului dur.
În plus, dimensiunea particulelor abrazive (dimensiunea particulelor abrazive) are o influență *** asupra eficienței șlefuirii și rugozității suprafeței. Slefuire grosieră, cerințele de rugozitate a suprafeței piesei de prelucrat ale supapei nu sunt ridicate, pentru a îmbunătăți eficiența șlefuirii ar trebui să aleagă abraziv grosier; La finisare, alocația de șlefuire este mică, cerințele de rugozitate a suprafeței piesei de prelucrat sunt mari și poate fi utilizat abraziv cu granulație fină.
Suprafața de etanșare măcinare grosieră dimensiunea particulelor abrazive este în general 120 # ~ 240 #; Precizia este W40 ~ 14.
Supapa modulează abrazivul, de obicei prin adăugarea de kerosen și ulei de motor direct la abraziv. Abrazivele preparate cu 1/3 kerosen plus 2/3 ulei și abraziv sunt potrivite pentru măcinarea grosieră; Pentru finisare se pot folosi abrazivi din 2/3 kerosen plus 1/3 ulei și abraziv.
La șlefuirea piesei de prelucrat cu duritate mare, efectul utilizării agentului abraziv nu este ideal. În acest moment, untura CARE POATE UTILIZA 3 abrasoare PENTRU A ADĂUGA O ÎNCĂLZIRE PENTRU A REGLA ÎMPREUNĂ se ridică, FORMEAZĂ PASTA DUPĂ RĂCIRE, ADĂUGAȚI DIN NĂVĂ KEROSEN CORRECT CÂND UTILIZAȚI SAU BENZINĂ PENTRU A regla UNI.
Alegerea instrumentului de șlefuit
Discul supapei și suprafața de etanșare a scaunului supapei din cauza diferitelor grade de deteriorare, nu pot fi studiate în mod direct, dar cu un anumit număr și specificații ale discului de supapă fals (și anume capul de șlefuire), scaunul de supapă fals (și anume scaunul de șlefuire), respectiv pe supapă scaun, șlefuire disc supape.
CAPUL DE ȘLEFIT ȘI SAZUL DE ȘLEFIRE VOR FI DIN OȚEL DE CARBON COMUN SAU FONTĂ ȘI VA FI DE ACEEAȘI DIMENSIUNE ȘI ANGUL CAȚI DISCUL ȘI SAZUL plasate PE SUPPA.
Dacă șlefuirea este efectuată manual, sunt necesare diverse tije de șlefuit. Tija de șlefuit și unealta de șlefuit trebuie asamblate corespunzător și nu trebuie înclinate. Pentru a reduce intensitatea muncii și pentru a accelera viteza de măcinare, este adesea folosită mașina de șlefuit electrică sau mașina de șlefuit cu vibrații.
Practică de siguranță pentru testarea hidraulică a supapelor
1. Supapa trimisă în testul hidraulic nu este permisă să aibă fisuri, pori, lovituri, reglarea tijei supapei nu este permisă să aibă fenomen blocat.
2. Șuruburile și piulițele folosite și de rezervă trebuie să fie calculate pentru rezistență și marcate pentru a preveni confuzia.
3. Piesa de testat trebuie să fie fixată pe dispozitiv și să nu fie așezată liber. Haofm.com.q2G B V5vJ
4. Benzile de cauciuc sau alte tampoane elastice utilizate pentru testare nu trebuie să fie denivelate, stratificate, slăbite sau să-și piardă elasticitatea.
5. Efectuați testul de presiune în conformitate cu regulile procesului de produs. Când presiunea este crescută peste presiunea de lucru, nu este permisă răsucirea piuliței, fixarea dispozitivului și a altor părți pe componentă.
6. Capacul de capăt trebuie să îndeplinească cerințele documentelor tehnice și să treacă testul înainte de a putea fi utilizat. Când presiunea de încercare depășește 25% din presiunea calculată, nu este permisă utilizarea.
Ora postării: 24-aug-2022
