Klep sealing permukaan maké, kumaha carana ngalereskeun klep test tekanan cai prosedur operasi aman
Saatos pamakéan jangka panjang klep, beungeut sealing tina disc jeung korsi bakal dipaké sarta tightness bakal ngurangan. Ngalereskeun permukaan sealing mangrupikeun tugas anu ageung sareng penting. Metodeu utama perbaikan nyaéta grinding. Pikeun permukaan sealing beurat dipaké, éta mimiti surfacing sanggeus ngarobah processing lajeng grinding. Klep grinding ngawengku: beberesih sarta prosés inspeksi; Prosés grinding
Saatos pamakéan jangka panjang klep, beungeut sealing tina disc jeung korsi bakal dipaké sarta tightness bakal ngurangan. Ngalereskeun permukaan sealing mangrupikeun tugas anu ageung sareng penting. Metodeu utama perbaikan nyaéta grinding. Pikeun permukaan sealing beurat dipaké, éta mimiti surfacing sanggeus ngarobah processing lajeng grinding.
Grinding of valves ngawengku:
Proses beberesih sareng pamariksaan;
prosés grinding;
Prosés pamariksaan.
Proses beberesih sareng pamariksaan
Beberesih permukaan sealing dina pan minyak, make agén beberesih profésional, nyeuseuh bari mariksa ruksakna beungeut sealing. Retakan mikroskopis anu hese ditetepkeun ku mata taranjang tiasa dilakukeun ku deteksi warna.
Saatos beberesih, disc atawa klep gerbang kudu dipariksa pikeun tightness tina beungeut sealing tina korsi, maké beureum jeung pensil nalika mariksa. Paké kalungguhan beureum pikeun nguji beureum, pariksa beungeut sealing, nangtukeun beungeut sealing tina beungeut sealing; Atawa ku pensil dina disc klep na korsi sealing permukaan tarik sababaraha bunderan concentric, lajeng disc klep na korsi rotasi nutup, pariksa bunderan pensil erased, nangtukeun nutup beungeut sealing.
Lamun segel teu alus, disc atawa gate segel beungeut jeung klep awak segel beungeut bisa dipariksa ku plat standar pikeun nangtukeun situs grinding.
Prosés grinding
Prosés grinding dasarna nyaéta prosés motong tina lathe nu, jero liang atawa liang dina sirah klep atawa korsi umumna dina 0.5mm, sarta metoda grinding bisa dipaké pikeun pangropéa. Prosés grinding dibagi kana grinding kasar, grinding sedeng jeung grinding rupa.
grinding kasar nyaéta pikeun ngaleungitkeun abrasion, indentation, titik korosi jeung defects sejenna dina beungeut sealing, ku kituna beungeut sealing bisa meunang flatness luhur sarta gelar tangtu finish, sarta iklas yayasan pikeun grinding permukaan sealing.
grinding kasar maké grinding sirah atawa grinding parabot korsi, pamakéan kertas keusik kasar atawa grinding némpelkeun kasar, ukuran partikel na 80 # -280 #, ukuran partikel kasar, jumlah motong badag, efisiensi tinggi, tapi sisikian motong anu deeper, sealing nu permukaanna kasar. Ku alatan éta, grinding kasar salami datar pikeun miceun sirah klep atawa korsi pitting.
grinding sedeng nyaéta pikeun ngaleungitkeun sisikian kasar dina beungeut sealing sarta salajengna ngaronjatkeun flatness jeung finish tina beungeut sealing. Pamakéan kertas keusik rupa atawa némpelkeun abrasive rupa, ukuran partikel nyaeta 280 # -W5, ukuran partikel rupa, jumlah motong leutik, nyaeta kondusif pikeun ngurangan roughness nu; Dina waktu nu sarua, alat grinding pakait kudu diganti, sarta alat grinding kudu beresih.
Saatos grinding, pesawat kontak klep kudu caang. Lamun make pensil ngagambar sababaraha garis dina sirah klep atawa korsi, balikkeun sirah klep atawa korsi ka bunderan lampu, garis pensil kudu dihapus.
grinding rupa nyaéta prosés klep grinding, utamana pikeun ngaronjatkeun finish permukaan sealing. grinding rupa bisa dipaké dina W5 atawa fraksi mikro leutik diluted kalawan minyak, minyak tanah jeung saterusna, jeung sirah klep ngalawan korsi klep pikeun grinding, tanpa drama, nu leuwih kondusif pikeun beungeut sealing tina nutup.
Umumna lamun ngahurungkeun jarum jam sabudeureun 60-100 °, ngeunaan 40-90 ° ngahurungkeun deui arah nu lalawanan, gently bari, anjeun kudu pariksa sakali, tetep caang caang, sarta dina sirah klep jeung korsi klep bisa ningali pisan. garis rupa, warna ka hideung hideung, gently jeung ngagiling minyak deui sababaraha kali, ku lawon bersih pikeun ngusap kaléng bersih.
Saatos grinding, lajeng ngaleungitkeun defects séjén, nyaeta, kudu dirakit pas mungkin, ku kituna teu ngaruksak sirah klep grinding alus.
Manual grinding naha kasar atawa rupa, sok ngaliwatan ngangkat, nempatkeun ka handap; Rotasi, résiprokasi; Proses ngagiling anu ngagabungkeun ngetok, ngabalikeun sareng operasi anu sanés. Tujuanana nya éta pikeun nyingkahan pengulangan lagu abrasive, nyieun alat grinding jeung beungeut sealing meunang grinding seragam, sarta ngaronjatkeun flatness jeung finish beungeut sealing.
Tahap inspeksi
Dina prosés grinding THE, tahap inspeksi sok ngajalankeun ngaliwatan, tujuanana pikeun nangkep kaayaan grinding iraha wae, ulah nyaho, sangkan kualitas grinding pikeun minuhan sarat teknis. Ieu kudu dicatet yén grinding klep béda kudu dipaké pikeun adaptasi jeung rupa-rupa bentuk permukaan sealing tina parabot grinding, guna ngaronjatkeun efisiensi grinding tur mastikeun kualitas grinding.
Klep grinding mangrupakeun karya pisan lengkep, perlu ngalaman, ngajajah, ngaronjatkeun dina prakna, kadang grinding kacida alusna, tapi sanggeus instalasi atanapi leakage leakage cai, ieu sabab dina prosés grinding aya grinding imajinasi simpangan, leungeun grinding rod téh. teu nangtung, skew, atawa grinding ukuran alat Angle simpangan.
Kusabab agén abrasive nyaéta campuran cairan abrasive sareng abrasive, sareng cairan abrasive nyaéta minyak tanah sareng minyak umum. Ku alatan éta, seleksi bener agén abrasive ** link konci nyaeta pilihan bener abrasive.
Kumaha carana milih klep abrasive leres?
Aluminium oksida (>
Silicon carbide (SiC) Silicon carbide nyaeta héjo sarta hideung, karasa na leuwih luhur ti alumina. Héjo silikon carbide cocog pikeun grinding alloy teuas; Karbida silikon hideung dianggo pikeun ngagiling bahan rapuh sareng bahan lemes, sapertos beusi tuang, kuningan, jsb.
Boron carbide (B4C) teu karasa inferior mun bubuk inten jeung harder ti silikon carbide, utamana dipaké pikeun ngaganti bubuk inten grinding alloy teuas, grinding permukaan Chrome-plated teuas.
Kromium oksida (Cr2O3) kromium oksida nyaéta karasa luhur sarta abrasive pohara alus, baja quenched mindeng dipaké dina pagawean kromium oksida, umumna ogé dipaké dina polishing.
Oksida beusi (Fe2O3) beusi oksida ogé mangrupa klep abrasive pisan rupa, tapi karasa jeung grinding pangaruh leuwih goreng ti kromium oksida, pamakéan sarua jeung kromium oksida.
Inten bubuk The kristalisasi 磮 C, éta mangrupa * * abrasive teuas, motong kinerja alus, utamana cocog pikeun grinding alloy teuas.
Sajaba ti éta, ukuran partikel abrasive (ukuran partikel abrasive) boga *** pangaruh kana efisiensi grinding sarta roughness permukaan. grinding kasar, klep workpiece sarat roughness permukaan henteu luhur, guna ngaronjatkeun efisiensi grinding kudu milih abrasive kasar; Nalika pagawean, sangu grinding leutik, sarat roughness permukaan workpiece tinggi, sarta abrasive rupa-grained bisa dipaké.
Sealing permukaan grinding kasar ukuran partikel abrasive umumna 120 # ~ 240 #; Precision nyaéta W40 ~ 14.
Klep modulates abrasive, biasana ku nambahkeun minyak tanah jeung minyak motor langsung ka abrasive nu. Abrasive disiapkeun kalawan 1/3 minyak tanah tambah 2/3 minyak na abrasive cocog pikeun grinding kasar; The abrasives dijieunna tina 2/3 minyak tanah ditambah 1/3 minyak na abrasive bisa dipaké pikeun pagawean.
Nalika grinding workpiece kalawan karasa tinggi, pangaruh ngagunakeun agén abrasive teu idéal. Dina momen ieu, gajih babi anu bisa ngagunakeun 3 abrassers pikeun nambahkeun hiji pemanasan pikeun nyaluyukeun babarengan naek, ngabentuk témpél sanggeus cooling, tambahkeun sababaraha minyak tanah luyu deui lamun maké atawa béngsin pikeun nyaluyukeun rata.
Pilihan alat grinding
Klep disc jeung klep korsi sealing permukaan alatan tingkat béda karuksakan, teu bisa langsung diajar, tapi kalawan jumlah nu tangtu sarta spésifikasi tina disc klep palsu (nyaéta grinding sirah), korsi klep palsu (nyaéta grinding korsi) mungguh dina klep nu korsi, disc klep grinding.
Sirah grinding jeung korsi grinding bakal dijieun tina baja karbon umum atawa beusi tuang jeung bakal sarua ukuran jeung sudut AS disc jeung korsi disimpen dina klep.
Lamun grinding dipigawé sacara manual, rupa-rupa grinding rod diperlukeun. The grinding rod na grinding alat kudu dirakit leres tur teu matak skewed. Dina raraga ngurangan inténsitas kuli sarta nyepetkeun speed grinding, mesin grinding listrik atawa mesin grinding Geter mindeng dipaké.
Prakték kaamanan pikeun uji hidrolik klep
1. The klep dikirim kana test hidrolik teu diwenangkeun pikeun mibanda retakan, pori, dents, adjustment bobot klep teu diwenangkeun mun geus nyangkut fenomena.
2. Dipaké sarta cadang bolts na kacangan kudu diitung keur kakuatan sarta ditandaan pikeun nyegah kabingungan.
3. The workpiece test kudu fastened kana alat jeung teu diwenangkeun pikeun ditempatkeun kalawan bébas. Haofm.com.q2G B V5vJ
4. Karét gelang atawa bantalan elastis séjén anu dipaké pikeun nguji teu kudu bumpy, layered, leupas, atawa leungit élastisitas.
5. Ngalaksanakeun tés tekanan luyu jeung aturan prosés produk. Nalika tekanan diangkat luhureun tekanan gawé, teu diwenangkeun pikeun pulas nut, clamp alat jeung bagian séjén dina komponén.
6. Panutup tungtung kedah nyumponan sarat tina dokumén téknis sareng lulus tés sateuacan tiasa dianggo. Nalika tekanan tés ngaleuwihan 25% tina tekanan anu diitung, éta henteu diidinan dianggo.
waktos pos: Aug-24-2022
