Klapanın sızdırmazlığı səthinin aşınması, klapan su təzyiqi testinin təhlükəsiz istismar prosedurlarını necə təmir etmək olar

Klapanın sızdırmazlığı səthinin aşınması, klapan su təzyiqi testinin təhlükəsiz istismar prosedurlarını necə təmir etmək olar

Klapanın uzun müddət istifadəsindən sonra diskin və oturacağın sızdırmazlıq səthi aşınacaq və sıxlığı azalacaq. Sızdırmazlıq səthinin təmiri böyük və vacib bir işdir. Təmirin əsas üsulu daşlamadır. Çox aşınmış sızdırmazlıq səthi üçün əvvəlcə torna emalından sonra üzlənir və sonra daşlanır. Valf daşlama daxildir: təmizləmə və yoxlama prosesi; Taşlama prosesi
Klapanın uzun müddət istifadəsindən sonra diskin və oturacağın sızdırmazlıq səthi aşınacaq və sıxlığı azalacaq. Sızdırmazlıq səthinin təmiri böyük və vacib bir işdir. Təmirin əsas üsulu daşlamadır. Çox aşınmış sızdırmazlıq səthi üçün əvvəlcə torna emalından sonra üzlənir və sonra daşlanır.
Vanaların üyüdülməsinə aşağıdakılar daxildir:
Təmizləmə və yoxlama prosesi;
Taşlama prosesi;
Yoxlama prosesi.
Təmizləmə və yoxlama prosesi
Yağ qabında sızdırmazlıq səthini təmizləyin, peşəkar təmizləyici vasitələrdən istifadə edin, sızdırmazlıq səthinin zədələnməsini yoxlayarkən yuyun. Çılpaq gözlə müəyyən edilməsi çətin olan mikroskopik çatlar rəngin aşkarlanması ilə həyata keçirilə bilər.
Təmizləndikdən sonra, disk və ya qapı klapan oturacağın sızdırmazlıq səthinin sıxlığına görə yoxlanılmalıdır, yoxlanarkən qırmızı və qələm istifadə olunur. Qırmızı sınamaq üçün qırmızı qurğuşundan istifadə edin, sızdırmazlıq səthini yoxlayın, sızdırmazlıq səthinin sızdırmazlıq səthini təyin edin; Və ya klapan diskində və oturacaq möhürləyici səthində bir qələm ilə bir neçə konsentrik dairələr çəkin, sonra klapan diski və oturacağın yaxın fırlanması, qələm dairəsinin silindiyini yoxlayın, sızdırmazlıq səthinin yaxınlığını müəyyənləşdirin.
MƏHMƏT YAXŞI DEYİLƏSƏ, DİSK VƏ YA QAPAQ MÜHÜRLƏRİNİN ÜZÜ VƏ KLAP GÖVDƏSİNİN MÜHÜRÜ ÜZÜ TAŞILANMA YERİNİ MÜƏYYƏN ETMƏK ÜÇÜN STANDART LÖVQƏ İLƏ YOXLANILA BİLƏR.
Taşlama prosesi
Taşlama prosesi mahiyyətcə torna dəzgahının kəsilməsi prosesidir, klapan başlığında və ya oturacaqda çuxur və ya deşik dərinliyi ümumiyyətlə 0,5 mm daxilindədir və daşlama üsulu texniki xidmət üçün istifadə edilə bilər. Taşlama prosesi qaba üyüdülmə, orta üyüdülmə və incə daşlamaya bölünür.
Kobud üyütmə, sızdırmazlıq səthindəki aşınma, girinti, korroziya nöqtəsi və digər qüsurları aradan qaldırmaqdır ki, sızdırmazlıq səthi daha yüksək düzlük və müəyyən dərəcədə bitirmə əldə edə və sızdırmazlıq səthinin üyüdülməsi üçün təməl qoyun.
Taşlama başlığı və ya üyüdmə oturacaq alətlərindən istifadə edərək qaba üyütmə, qaba qum kağızı və ya qaba üyüdmə pastasının istifadəsi, onun hissəcik ölçüsü 80#-280#, qaba hissəcik ölçüsü, böyük kəsmə miqdarı, yüksək səmərəlilik, lakin kəsici taxıl daha dərindir, sızdırmazlıq səthi kobuddur. Buna görə də, klapan başlığını və ya oturacaq çuxurunu çıxarmaq üçün düz olduğu müddətcə qaba daşlama.
Orta daşlama, sızdırmazlıq səthindəki kobud taxılları aradan qaldırmaq və sızdırmazlıq səthinin düzlüyünü və bitməsini daha da yaxşılaşdırmaqdır. İncə qum kağızı və ya incə aşındırıcı pastadan istifadə, onun hissəcik ölçüsü 280#-W5, incə hissəcik ölçüsü, kiçik kəsmə miqdarı, pürüzlülüyü azaltmaq üçün əlverişlidir; Eyni zamanda, müvafiq daşlama aləti dəyişdirilməli və daşlama aləti təmiz olmalıdır.
Taşlamadan sonra valfın təmas müstəvisi parlaq olmalıdır. Klapanın başlığına və ya oturacağına bir neçə xətt çəkmək üçün qələmdən istifadə etsəniz, klapan başlığını və ya oturacağını işıq dairəsinə çevirin, qələm xətti silinməlidir.
İncə daşlama, əsasən sızdırmazlıq səthinin bitməsini yaxşılaşdırmaq üçün klapanların üyüdülməsi prosesidir. İncə daşlama W5 və ya yağ, kerosin və s. ilə seyreltilmiş daha kiçik mikro fraksiyada istifadə edilə bilər, klapan başlığı üyüdülmə üçün klapan oturacağına qarşı, dram olmadan, bağlanma səthinə daha əlverişlidir.
Ümumiyyətlə saat əqrəbi istiqamətində 60-100° dönərkən, təxminən 40-90° döndərmək üçün yenidən əks istiqamətə, yavaş-yavaş bir müddət, bir dəfə yoxlamaq lazımdır, parlaq parıltı qalsın və klapan başlığında və klapan oturacağında çox bir şey görə bilərsiniz. incə xətt, rəngi qara-qara, yağ dəyirmanı ilə bir neçə dəfə yumşaq bir şəkildə, təmiz qutunu silmək üçün təmiz parça ilə.
Taşlamadan sonra, digər qüsurları aradan qaldırın, yəni yaxşı bir daşlama klapan başlığına zərər verməmək üçün mümkün qədər tez yığılmalıdır.
Manual üyüdülməsi istər qaba, istərsə də incə, həmişə qaldırma, yerə endirmə; Fırlanma, qarşılıq; Vurma, geri çevirmə və digər əməliyyatları birləşdirən daşlama prosesi. Məqsəd aşındırıcı izlərin təkrarlanmasının qarşısını almaq, daşlama alətinin və sızdırmazlıq səthinin vahid üyüdülməsini təmin etmək, sızdırmazlıq səthinin düzlüyünü və bitməsini yaxşılaşdırmaqdır.
Yoxlama mərhələsi
Taşlama prosesində yoxlama mərhələsi hər zaman keçir, məqsədi istənilən vaxt üyütmə vəziyyətini qavramaq, bilmək, daşlama keyfiyyətini texniki tələblərə cavab verməkdir. QEYD EDİLMƏLİDİR Kİ, daşlama məhsuldarlığını artırmaq və daşlama keyfiyyətini təmin etmək üçün daşlama alətlərinin müxtəlif sızdırmazlıq səthi formalarına uyğunlaşmaq üçün FƏRQLİ klapan daşlama istifadə edilməlidir.
Vana üyüdülməsi çox detallı bir işdir, təcrübə etmək, araşdırmaq, təcrübədə təkmilləşdirmək lazımdır, bəzən çox yaxşı üyüdülür, lakin quraşdırma və ya sızma suyunun sızmasından sonra, bunun səbəbi daşlama prosesində bir daşlama sapma təxəyyülün olmasıdır, əl daşlama çubuğudur. şaquli, əyri və ya daşlama alət ölçüsü deyil Bucaq sapması.
Çünki aşındırıcı maddə aşındırıcı və aşındırıcı mayenin qarışığıdır və aşındırıcı maye ümumi kerosin və yağdır. Buna görə də, aşındırıcı maddələrin düzgün seçilməsi ** əsas əlaqə aşındırıcının düzgün seçilməsidir.
Valf aşındırıcısını necə düzgün seçmək olar?
Alüminium oksidi (>
Silisium karbid (SiC) Silisium karbid yaşıl və qara rəngdədir, sərtliyi alüminium oksidindən daha yüksəkdir. Yaşıl silisium karbid sərt ərintinin üyüdülməsi üçün uyğundur; Qara silisium karbid kövrək materialları və çuqun, mis və s. kimi yumşaq materialları üyütmək üçün istifadə olunur.
Bor karbid (B4C) sərtliyi almaz tozundan aşağıdır və silisium karbidindən daha sərtdir, əsasən almaz tozunun üyüdülməsi, sərt xrom örtüklü səthin üyüdülməsi üçün istifadə olunur.
Xrom oksidi (Cr2O3) xrom oksidi yüksək sərtlik və çox incə aşındırıcıdır, söndürülmüş polad tez-tez xrom oksidi bitirmək üçün istifadə olunur, ümumiyyətlə cilalamada da istifadə olunur.
Dəmir oksidi (Fe2O3) dəmir oksidi də çox incə klapan aşındırıcıdır, lakin sərtlik və üyüdmə təsiri xrom oksidindən, eyni istifadədən və xrom oksidindən daha pisdir.
Almaz tozu Kristallaşma 磮 C, bu * * sərt aşındırıcıdır, kəsmə performansı yaxşıdır, xüsusilə sərt ərintilərin üyüdülməsi üçün uyğundur.
Bundan əlavə, aşındırıcı hissəcik ölçüsü (aşındırıcı hissəcik ölçüsü) daşlama səmərəliliyinə və səth pürüzlülüyünə *** təsir göstərir. Kobud üyüdmə, klapan iş parçasının səthi pürüzlülük tələbləri yüksək deyil, daşlama səmərəliliyini artırmaq üçün qaba aşındırıcı seçməlisiniz; Bitirmə zamanı daşlama ehtiyatı kiçikdir, iş parçasının səthinin pürüzlülüyünə tələb yüksəkdir və incə dənəli aşındırıcı istifadə edilə bilər.
Mühürleme səthinin qaba üyüdülməsi abraziv hissəcik ölçüsü ümumiyyətlə 120 # ~ 240 #; Dəqiqlik W40 ~ 14-dir.
Valf, adətən aşındırıcıya birbaşa kerosin və motor yağı əlavə etməklə aşındırıcını modulyasiya edir. 1/3 kerosin plus 2/3 yağ və aşındırıcı ilə hazırlanmış aşındırıcılar qaba üyütmə üçün uyğundur; Bitirmə üçün 2/3 kerosin üstəgəl 1/3 yağ və aşındırıcıdan hazırlanmış aşındırıcı maddələrdən istifadə edilə bilər.
İş parçasını yüksək sərtliklə üyüdərkən, aşındırıcı maddənin istifadəsinin təsiri ideal deyil. Hal-hazırda, BİRLİKDƏ tənzimləmək üçün 3 aşındırıcıdan İSTİFADƏ EDƏ BİLƏN donuz piyi yüksəlir, SOYUTMADAN SONRA PASTA VERİR, BENZİNDƏN İSTİFADƏ ETMƏK ÜÇÜN YENİDƏ KEROSİN VƏ YA BENZİNDƏN İSTİFADƏ ETMƏK ÜÇÜN MÜVAFİQ OLARAQ YENİDƏ KEROZİN ƏLAVƏ EDİN.
Taşlama alətinin seçimi
Klapanın diski və klapan oturacağının sızdırmazlıq səthi müxtəlif dərəcəli zədələrə görə birbaşa tədqiq edilə bilməz, lakin müəyyən sayda və spesifikasiyaları ilə klapandakı saxta klapan diski (yəni daşlama başlığı), saxta klapan oturacağı (yəni daşlama oturacağı) ilə. oturacaq, klapan diskinin üyüdülməsi.
Taşlama BAŞLIĞI VƏ TAŞILANMA OTURUĞU adi KARBON POLADINDAN VƏ YA ÇUQUNDAN HAZIRLANACAQ VƏ KLAP ÜZƏRİNDƏ yerləşdirilmiş disk və oturacaqla eyni ölçüdə və bucaqda OLMALIDIR.
Taşlama əl ilə aparılırsa, müxtəlif daşlama çubuqları tələb olunur. Taşlama çubuğu və daşlama aləti düzgün yığılmalı və əyilməməlidir. Əməyin intensivliyini azaltmaq və üyütmə sürətini sürətləndirmək üçün tez-tez elektrik daşlama maşını və ya vibrasiya daşlama maşını istifadə olunur.
Klapanın hidravlik sınağı üçün təhlükəsizlik təcrübəsi
1. Hidravlik testə göndərilən klapanda çatlar, məsamələr, çuxurlar, klapan sapının tənzimlənməsi ilişib qalma fenomeninə icazə verilmir.
2. İstifadə olunmuş və ehtiyat boltlar və qaykalar möhkəmliyə hesablanmalı və qarışıqlığın qarşısını almaq üçün işarələnməlidir.
3. Sınaq iş parçası cihaza bərkidilməli və sərbəst yerləşdirilməsinə icazə verilməməlidir. Haofm.com.q2G B V5vJ
4. Sınaq üçün istifadə olunan rezin bantlar və ya digər elastik yastıqlar kələ-kötür, laylı, boş və ya elastikliyini itirməməlidir.
5. Məhsulun proses qaydalarına uyğun olaraq təzyiq testini həyata keçirin. Təzyiq işçi təzyiqindən yuxarı qaldırıldıqda, qozun burulmasına, cihazı və digər hissələrin komponentə sıxılmasına icazə verilmir.
6. Son örtük texniki sənədlərin tələblərinə cavab verməlidir və istifadə edilməzdən əvvəl sınaqdan keçməlidir. Sınaq təzyiqi hesablanmış təzyiqin 25% -dən çox olduqda, onun istifadəsinə icazə verilmir.