والو سيلنگ مٿاڇري جو لباس، والو جي پاڻي جي دٻاء کي ڪيئن مرمت ڪرڻ لاء محفوظ آپريشن جي طريقيڪار

والو سيلنگ مٿاڇري جو لباس، والو جي پاڻي جي دٻاء کي ڪيئن مرمت ڪرڻ لاء محفوظ آپريشن جي طريقيڪار

والو جي ڊگھي مدت جي استعمال کان پوء، ڊسڪ ۽ سيٽ جي مٿاڇري واري مٿاڇري کي پائڻ ۽ تنگ ڪيو ويندو. سيل جي مٿاڇري جي مرمت هڪ وڏو ۽ اهم ڪم آهي. مرمت جو بنيادي طريقو پيس آهي. وڏي پيماني تي سيلنگ جي مٿاڇري لاء، اهو پهريون ڀيرو سرفنگ ڪرڻ کان پوء پروسيسنگ کي ڦيرايو ۽ پوء پيس. والو پيس شامل آهن: صفائي ۽ چڪاس جي عمل؛ پچائڻ وارو عمل
والو جي ڊگھي مدت جي استعمال کان پوء، ڊسڪ ۽ سيٽ جي مٿاڇري واري مٿاڇري کي پائڻ ۽ تنگ ڪيو ويندو. سيل جي مٿاڇري جي مرمت هڪ وڏو ۽ اهم ڪم آهي. مرمت جو بنيادي طريقو پيس آهي. وڏي پيماني تي سيلنگ جي مٿاڇري لاء، اهو پهريون ڀيرو سرفنگ ڪرڻ کان پوء پروسيسنگ کي ڦيرايو ۽ پوء پيس.
والوز جي پيس شامل آهن:
صفائي ۽ چڪاس جي عمل؛
پيهڻ جو عمل؛
چڪاس جو عمل.
صفائي ۽ چڪاس جي عمل
آئل پين ۾ سيلنگ جي مٿاڇري کي صاف ڪرڻ، پروفيشنل صفائي ايجنٽ استعمال ڪريو، سيلنگ جي سطح جي نقصان کي جانچڻ دوران ڌوء. خوردبيني درگاهون جن کي ننگي اک سان طئي ڪرڻ ڏکيو هوندو آهي، تن کي رنگ جي چڪاس ذريعي ڪڍي سگهجي ٿو.
صفائي کان پوء، ڊسڪ يا دروازي جي والو کي سيٽ جي سيل جي سطح جي تنگي لاء چيڪ ڪيو وڃي، چيڪ ڪرڻ وقت ڳاڙهي ۽ پنسل استعمال ڪندي. ڳاڙهي ليڊ استعمال ڪريو ڳاڙهي کي جانچڻ لاءِ، سيلنگ جي مٿاڇري کي چيڪ ڪريو، سيلنگ جي مٿاڇري جي سيل جي سطح جو اندازو لڳايو؛ يا والو ڊسڪ تي پينسل سان ۽ سيٽ جي سيلنگ جي مٿاڇري تي ڪجھ مرڪزي دائرو ٺاھيو، ۽ پوء والو ڊسڪ ۽ سيٽ جي ويجهو گھمڻ، چيڪ ڪريو پينسل دائرو ختم ٿيل، سيلنگ مٿاڇري کي بند ڪريو.
جيڪڏهن سيل سٺي نه آهي، ڊسڪ يا گيٽ سيل جو منهن ۽ والو جي جسم جي سيل جي منهن کي معياري پليٽ ذريعي چڪاس ڪري سگهجي ٿو گرائننگ سائيٽ کي طئي ڪرڻ لاء.
پچائڻ وارو عمل
پيسڻ جو عمل بنيادي طور تي ليٿ جي ڪٽڻ جو عمل آهي، والو جي سر يا سيٽ تي سوراخ يا سوراخ جي کوٽائي عام طور تي 0.5mm جي اندر هوندي آهي، ۽ پيسڻ جو طريقو سار سنڀال لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. پيسڻ واري عمل کي ورهايو ويو آهي ٿلهي پيسڻ، وچولي پيسڻ ۽ سٺي پيسڻ.
ٿلهي پيسڻ جو مطلب اهو آهي ته سيلنگ جي مٿاڇري تي رگڻ، انڊينٽيشن، سنکنرن جي نقطي ۽ ٻين خرابين کي ختم ڪرڻ، ته جيئن سيلنگ جي مٿاڇري کي اعلي سطحي ۽ ختم ٿيڻ جي هڪ خاص درجي حاصل ڪري سگهي ٿي، ۽ سيلنگ جي مٿاڇري کي پيس ڪرڻ لاء بنياد رکي.
گرائننگ هيڊ يا گرائنڊنگ سيٽ ٽولز استعمال ڪندي ٿلهي پيسڻ، ٿلهي واري واري پيپر يا ٿلهي گرائنڊنگ پيسٽ جو استعمال، ان جي ذرڙي جي ماپ 80#-280#، ٿلهي ذرڙن جي ماپ، وڏي ڪٽڻ جي مقدار، اعليٰ ڪارڪردگي، پر ڪٽڻ وارو اناج وڌيڪ اونهو آهي، سيلنگ مٿاڇري جي مٿاڇري خراب آهي. تنهن ڪري، ٿلهي گرائننگ جيستائين فليٽ جي طور تي والو جي سر يا سيٽ جي پٽي کي هٽائڻ لاء.
وچولي پيسڻ اهو آهي ته سيلنگ جي مٿاڇري تي لڳل اناج کي ختم ڪرڻ ۽ سيلنگ جي مٿاڇري جي فليٽ ۽ ختم کي وڌيڪ بهتر ڪرڻ. نفيس واريءَ واري ڪاغذ جو استعمال يا نفيس اُڇلائيندڙ پيسٽ، ان جي ذرڙي جي ماپ 280#-W5 آهي، نفيس ذرات جي ماپ، ننڍي ڪٽڻ واري رقم، ٿلهي کي گهٽائڻ لاءِ سازگار آهي؛ ساڳئي وقت، لاڳاپيل پيسڻ وارو اوزار تبديل ڪيو وڃي، ۽ پيسڻ وارو اوزار صاف هجڻ گهرجي.
پيس ڪرڻ کان پوء، والو جي رابطي واري جهاز کي روشن هجڻ گهرجي. جيڪڏهن توهان پنسل استعمال ڪندا آهيو ته والو جي سر يا سيٽ تي ڪجهه لائينون ڪڍڻ لاءِ، والو جي سر يا سيٽ کي هلڪي دائري ڏانهن ڦيرايو، پينسل جي لڪير کي ختم ڪيو وڃي.
فائن پيسڻ والو پيسڻ جو هڪ عمل آهي، خاص طور تي سيلنگ جي مٿاڇري کي بهتر ڪرڻ لاءِ. فائن گرائنڊنگ W5 يا ننڍي مائڪرو فريڪشن ۾ استعمال ڪري سگھجي ٿي جيڪا تيل، گاسليٽ وغيره سان ملائي وئي، پيسڻ لاءِ والو جي سيٽ جي خلاف والو هيڊ سان، بغير ڊرامي جي، جيڪا بند جي مٿاڇري کي سيل ڪرڻ لاءِ وڌيڪ سازگار آهي.
عام طور تي جڏهن گھڙيءَ جي طرف 60-100 ° جي چوڌاري ڦيرايو، تقريباً 40-90 ° وري سامهون رخ ۾ ڦيرايو، ٿوري دير لاءِ، توهان کي هڪ ڀيرو چيڪ ڪرڻو پوندو، روشنيءَ جي چمڪ رهو، ۽ والو جي مٿو ۽ والو سيٽ تي تمام گهڻو ڏسي سگهو ٿا. نفيس لڪير، رنگ کان ڪارو ڪارو، آهستگي سان آئل مل سان ڪيترائي ڀيرا ٻيهر، صاف ڪپڙي سان صاف ڪرڻ لاءِ.
پيسڻ کان پوءِ، پوءِ ٻين نقصن کي ختم ڪريو، يعني جيترو جلدي ممڪن ٿي سگهي گڏ ڪيو وڃي، ته جيئن سٺي پيسڻ واري والو سر کي نقصان نه پهچن.
دستي طور پيسڻ چاهي ٿلهو هجي يا ٺيڪ، هميشه کڻڻ جي ذريعي، هيٺ رکڻ؛ گردش، موٽڻ؛ هڪ پيسڻ وارو عمل جيڪو ٽيپنگ، ريورسنگ ۽ ٻين عملن کي گڏ ڪري ٿو. مقصد اهو آهي ته رگڻ واري ٽريڪ جي ورهاڱي کان بچڻ، پيسڻ وارو اوزار ٺاهيو ۽ سيلنگ جي مٿاڇري کي يونيفارم پيس حاصل ڪرڻ، ۽ سيلنگ جي سطح جي برابري ۽ ختم ٿيڻ کي بهتر بڻائي.
چڪاس اسٽيج
پيسڻ واري عمل ۾، انسپيڪشن اسٽيج هميشه ذريعي هلندو آهي، ان جو مقصد ڪنهن به وقت پيسڻ واري صورتحال کي سمجهڻ آهي، ڄاڻو، پيسڻ جي معيار کي ٽيڪنيڪل گهرجن کي پورو ڪرڻ لاء. اهو نوٽ ڪيو وڃي ته مختلف والو پيس استعمال ڪيو وڃي پيسڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ ۽ پيسڻ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ، مختلف سيلنگ مٿاڇري جي فارمن کي پيسڻ جي اوزارن کي ترتيب ڏيڻ لاءِ.
والو پيس ڪرڻ هڪ تمام تفصيلي ڪم آهي، تجربو ڪرڻ، جستجو ڪرڻ، مشق ۾ بهتر ڪرڻ جي ضرورت آهي، ڪڏهن ڪڏهن چڱي طرح پيسڻ جي ضرورت آهي، پر نصب ٿيڻ کان پوء يا پاڻي جي ليڪ ٿيڻ کان پوء، اهو ئي سبب آهي ته پيسڻ واري عمل ۾ پيسڻ جي انحراف تصور آهي، هٿ پيسڻ واري ڇنڊو آهي. نه عمودي، skew، يا پيس اوزار جي سائيز زاويه انحراف.
ڇاڪاڻ ته رگڻ وارو ايجنٽ رگڙيندڙ ۽ ٻرندڙ مائع جو هڪ مرکب آهي، ۽ رگڻ وارو مائع عام مٽي ۽ تيل آهي. تنهن ڪري، رگڙيندڙ ايجنٽ جي صحيح چونڊ ** اهم ڪڙي رگڻ جي صحيح چونڊ آهي.
ڪيئن صحيح والو abrasive چونڊي؟
ايلومينيم آڪسائيڊ (>
Silicon carbide (SiC) Silicon carbide سائو ۽ ڪارو آهي، ان جي سختي alumina کان وڌيڪ آهي. سائو silicon carbide سخت مصر پيس ڪرڻ لاء مناسب آهي. ڪارو سلڪون ڪاربائڊ استعمال ڪيو ويندو آهي پيسڻ لاءِ برٽل مواد ۽ نرم مواد، جهڙوڪ ڪاسٽ آئرن، پياس وغيره.
بورون ڪاربائيڊ (B4C) سختي هيرن جي پائوڊر کان گهٽ آهي ۽ سلڪون ڪاربائيڊ کان سخت آهي، خاص طور تي هيرن جي پائوڊر کي سخت مصر جي پيسڻ، سخت ڪروم پليٽ ٿيل مٿاڇري کي پيس ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
ڪروميم آڪسائيڊ (Cr2O3) ڪروميم آڪسائيڊ هڪ تمام گهڻي سختي ۽ تمام نفيس گھڻائي آهي، quenched اسٽيل اڪثر ڪروميم آڪسائيڊ کي ختم ڪرڻ ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، عام طور تي پڻ پالش ڪرڻ ۾ استعمال ٿيندو آهي.
لوھ آڪسائيڊ (Fe2O3) لوھ آڪسائيڊ پڻ ھڪڙو تمام سٺو والو اباسائيو آھي، پر سختي ۽ پيسڻ جو اثر ڪروميم آڪسائيڊ کان وڌيڪ خراب آھي، ساڳيو استعمال ۽ ڪروميم آڪسائيڊ.
هيرن جو پائوڊر ڪرسٽلائيزيشن 磮 سي، اهو هڪ * * سخت ڇڪڻ وارو آهي، ڪٽڻ جي ڪارڪردگي سٺي آهي، خاص طور تي سخت مصر جي پيسڻ لاءِ مناسب.
ان کان علاوه، رگڻ واري ذرات جي ماپ (گھرڻ واري ذرات جي سائيز) کي پيسڻ جي ڪارڪردگي ۽ سطح جي خرابي تي *** اثر آهي. ٿلهي پيسڻ، والو ڪمپيس جي مٿاڇري جي خرابي جي گهرج تمام گهڻي نه آهي، پيسڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء ٿلهي رگڻ کي چونڊڻ گهرجي؛ جڏهن ختم ڪرڻ، پيس ڪرڻ جي اجازت ننڍي آهي، workpiece جي مٿاڇري roughness جي گهرج اعلي آهي، ۽ نفيس اناج abrasive استعمال ڪري سگهجي ٿو.
سيل جي مٿاڇري تي ٿلهي پيسڻ واري گھڻائي واري ذرات جي ماپ عام طور تي 120 # ~ 240 #؛ سڌائي W40 ~ 14 آهي.
والو رگڻ واري کي تبديل ڪري ٿو، عام طور تي مٽيء جو تيل ۽ موٽر آئل سڌو سنئون گھڻائي ۾ شامل ڪندي. 1/3 مٽيءَ جي تيل ۽ 2/3 تيل سان تيار ڪيل ابراسيو ۽ ڀاڄيون ٿلهي پيسڻ لاءِ موزون آهن. 2/3 مٽيءَ جي تيل ۽ 1/3 تيل مان ٺهيل ابراسيو ختم ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگھجن ٿا.
جڏهن اعلي سختي سان workpiece کي پيس، abrasive ايجنٽ استعمال ڪرڻ جو اثر مثالي نه آهي. هن وقت، ٿلهو جيڪو 3 ابرسر استعمال ڪري سگهي ٿو گرمي کي شامل ڪرڻ لاءِ، گڏجڻ کي ترتيب ڏيڻ لاءِ، کولڻ کان پوءِ فارم پيسٽ ڪري، استعمال ڪرڻ وقت يا گئسولين کي برابر ڪرڻ لاءِ مناسب طريقي سان ٻيهر شامل ڪريو.
پيسڻ جي اوزار جو انتخاب
والو ڊسڪ ۽ والو سيٽ سيلنگ جي مٿاڇري کي نقصان جي مختلف درجي جي ڪري، سڌو سنئون اڀياس نه ٿو ڪري سگهجي، پر غلط والو ڊسڪ جي مخصوص تعداد ۽ وضاحتن سان (يعني گرائننگ هيڊ)، غلط والو سيٽ (يعني گرائننگ سيٽ) بالترتيب والو تي. سيٽ، والو ڊسڪ پيس.
گرائننگ هيڊ ۽ گرائنڊنگ سيٽ عام ڪاربن اسٽيل يا ڪاسٽ لوهه مان ٺهيل هوندي ۽ اها ساڳي سائيز ۽ زاويه هوندي جيئن والو تي رکيل ڊسڪ ۽ سيٽ.
جيڪڏهن پيسڻ کي دستي طور تي ڪيو ويندو آهي، مختلف پيسڻ واري ڇنڊن جي ضرورت هوندي آهي. پيسڻ واري راڊ ۽ پيسڻ وارو اوزار صحيح طرح سان گڏ ٿيڻ گهرجي ۽ نه ڇڪڻ گهرجي. محنت جي شدت کي گھٽائڻ ۽ پيسڻ جي رفتار کي تيز ڪرڻ لاءِ، اليڪٽرڪ پيسڻ واري مشين يا وائبريشن پيسڻ واري مشين کي اڪثر استعمال ڪيو ويندو آھي.
والوز جي هائيڊولڪ ٽيسٽ لاء حفاظتي مشق
1. هائيڊولڪ ٽيسٽ ۾ موڪليل والو کي شگاف، پورز، ڊينٽز، والو اسٽيم ايڊجسٽمينٽ جي اجازت نه آهي ته اسٽڪن رجحان هجي.
2. استعمال ٿيل ۽ اسپيئر بولٽس ۽ نٽ کي طاقت جي حساب سان حساب ڪيو وڃي ۽ مونجهاري کي روڪڻ لاء نشان لڳايو وڃي.
3. ٽيسٽ ورڪ پيس کي لازمي طور تي ڊوائيس سان مضبوط ڪيو وڃي ۽ آزاديء سان رکڻ جي اجازت نه ڏني وڃي. Haofm.com.q2G B V5vJ
4. ٽيسٽنگ لاءِ استعمال ٿيندڙ ربر بينڊ يا ٻيا لچڪدار پيڊ بيٺا، پرت وارا، ٿلها يا لوچ نه وڃائڻ گهرجن.
5. پروڊڪٽ جي عمل جي ضابطن جي مطابق پريشر ٽيسٽ انجام ڏيو. جڏهن دٻاء ڪم ڪندڙ دٻاء کان مٿي وڌايو ويندو آهي، ان کي اجازت نه آهي ته نٽ کي موڙي، ڊوائيس تي ڪلپ ۽ ٻين حصن تي.
6. آخري ڍڪ لازمي طور تي ٽيڪنيڪل دستاويزن جي گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي ۽ ان کي استعمال ڪرڻ کان اڳ امتحان پاس ڪرڻ گهرجي. جڏهن ٽيسٽ پريشر 25 سيڪڙو کان وڌي وڃي ٿي، ان کي استعمال ڪرڻ جي اجازت ناهي.