د والو سیل کولو سطحه پوښل ، د والو د اوبو فشار ازموینې خوندي عملیاتو پروسیجرونو ترمیم کولو څرنګوالی

د والو سیل کولو سطحه پوښل ، د والو د اوبو فشار ازموینې خوندي عملیاتو پروسیجرونو ترمیم کولو څرنګوالی

د والو د اوږدې مودې کارولو وروسته، د ډیسک او سیټ مهر کولو سطح به اغوستل شي او سختۍ به کم شي. د سیل کولو سطح ترمیم کول یو لوی او مهم کار دی. د ترمیم اصلي میتود پیس کول دي. د ډیری پوښل شوي سیل کولو سطح لپاره ، دا لومړی د پروسس کولو او بیا پیس کولو وروسته سرفیس کیږي. د والو پیس کول شامل دي: د پاکولو او تفتیش پروسه؛ د مینځلو پروسه
د والو د اوږدې مودې کارولو وروسته، د ډیسک او سیټ مهر کولو سطح به اغوستل شي او سختۍ به کم شي. د سیل کولو سطح ترمیم کول یو لوی او مهم کار دی. د ترمیم اصلي میتود پیس کول دي. د ډیری پوښل شوي سیل کولو سطح لپاره ، دا لومړی د پروسس کولو او بیا پیس کولو وروسته سرفیس کیږي.
د والوز پیس کول شامل دي:
د پاکولو او تفتیش پروسه؛
د مینځلو پروسه؛
د تفتیش پروسه.
د پاکولو او تفتیش پروسه
د تیلو په پین ​​کې د سیل کولو سطح پاکول ، د مسلکي پاکولو اجنټ وکاروئ ، د سیل کولو سطحې زیان چیک کولو پرمهال وینځئ. مایکروسکوپیک درزونه چې د پټو سترګو لخوا مشخص کول ستونزمن دي د رنګ کشف لخوا ترسره کیدی شي.
د پاکولو وروسته، ډیسک یا د دروازې والو باید د څوکۍ د مهر کولو سطح د ټینګښت لپاره معاینه شي، د چک کولو پر مهال د سور او پنسل په کارولو سره. د سور ازموینې لپاره سره لیډ وکاروئ ، د سیل کولو سطح چیک کړئ ، د سیل کولو سطح سیل کولو سطح وټاکئ؛ یا د والو ډیسک او سیټ سیل کولو سطح کې د پنسل سره یو څو متمرکز حلقې رسم کړئ ، او بیا د والو ډیسک او سیټ نږدې گردش ، د پنسل حلقه پاکه چیک کړئ ، د سیل کولو سطح نږدې وټاکئ.
که مهر ښه نه وي، د ډیسک یا ګیټ مهر مخ او د والو باډي مهر مخ د معیاري پلیټ په واسطه معاینه کیدی شي ترڅو د پیس کولو ځای مشخص کړي.
د مینځلو پروسه
د پیسولو پروسه په اصل کې د لیټ د پرې کولو پروسه ده، د والو په سر یا څوکۍ کې د سوراخ یا سوري ژوروالی عموما د 0.5mm دننه وي، او د پیس کولو طریقه د ساتنې لپاره کارول کیدی شي. د پیسولو پروسه په وچه پیسه، منځنۍ پیسه او ښه پیسولو ویشل شوې ده.
ناڅاپه پیس کول د سیل کولو سطح کې د خړپړتیا ، انډیټیشن ، د زنګ نقطې او نور نیمګړتیاوې له مینځه وړل دي ، ترڅو د سیل کولو سطح لوړه فلیټ او یو ټاکلی درجې پای ترلاسه کړي ، او د سیل کولو سطح پیس کولو لپاره بنسټ کیږدي.
د پیس کولو سر یا د سیټ پیس کولو وسیلو په کارولو سره موړه پیس کول ، د شګو کاغذ یا د کچو پیس کولو پیسټ کارول ، د هغې د ذرې اندازه 80#-280# ، د ټوټو ذرې اندازه ، د پرې کولو لوی مقدار ، لوړ موثریت ، مګر د پرې کولو غله ژوره ده ، سیل کول د سطحې سطحه خرابه ده. له همدې امله، د والو سر یا د څوکۍ پیټینګ لرې کولو لپاره د فلیټ په څیر اوږده پیس کول.
منځنۍ پیس کول د سیل کولو په سطحه د خامو غلو له مینځه وړلو او د سیل کولو سطح فلیټ او پای ته وده ورکول دي. د ښي شګو کاغذ یا ښه خړوبونکي پیسټ کارول، د هغې د ذرې اندازه 280#-W5 ده، د ښه ذرې اندازه، د قطع کولو کوچنۍ اندازه، د خړوبۍ کمولو لپاره مناسبه ده؛ په ورته وخت کې، د پیسولو اړوند وسیله باید بدله شي، او د پیس کولو وسیله باید پاکه وي.
د پیسولو وروسته، د والو د تماس الوتکه باید روښانه وي. که تاسو د والو په سر یا څوکۍ کې د څو کرښو د راښکته کولو لپاره پنسل وکاروئ، د والو سر یا څوکۍ رڼا حلقې ته وګرځوئ، د پنسل کرښه باید له منځه یوړل شي.
ښه پیس کول د والو پیس کولو پروسه ده ، په عمده توګه د سیل کولو سطح پای ته وده ورکولو لپاره. ښه پیس کول په W5 یا کوچني مایکرو فرکشن کې کارول کیدی شي چې د تیلو ، کیروسین او داسې نورو سره منحل شوي وي د والو سر سره د پیس کولو لپاره د والو سیټ پروړاندې ، پرته له ډرامې ، کوم چې د نږدې سیل کولو سطح لپاره ډیر مناسب دی.
عموما کله چې د ساعت په لور د 60-100 ° شاوخوا وګرځئ، شاوخوا 40-90 ° بیا مخالف لوري ته وګرځئ، په نرمۍ سره د یو څه وخت لپاره، تاسو باید یو ځل وګورئ، روښانه چمک پاتې شئ، او د والو په سر او والو څوکۍ کې ډیر لیدل کیدی شي. ښه کرښه، رنګ تر تور تور، په نرمۍ سره د تیلو مل سره څو ځلې بیا، د پاکې جامې سره د پاکو کڅوړو مسح کولو لپاره.
د پیسولو وروسته، بیا نور نیمګړتیاوې له منځه یوسي، دا باید ژر تر ژره راټول شي، ترڅو د ښه پیس کولو والو سر ته زیان ونه رسوي.
لاسي پیس کول که ښه وي یا ښه، تل د پورته کولو، ښکته کولو له لارې وي؛ څرخېدل، متقابل عمل؛ د پیسولو پروسه چې د نل کولو، بیرته راګرځولو او نورو عملیاتو سره یوځای کوي. موخه دا ده چې د خړوبولو ټریکونو له تکرار څخه مخنیوی وشي، د پیس کولو وسیله او د سیل کولو سطح یو شان پیس کول ترلاسه کړي، او د سیل کولو سطح فلیټ او پای ته وده ورکړي.
د تفتیش مرحله
د پیسولو په پروسه کې، د تفتیش مرحله تل تیریږي، د دې هدف دا دی چې په هر وخت کې د پیس کولو وضعیت وپیژني، پوه شئ، د تخنیکي اړتیاو پوره کولو لپاره د پیس کولو کیفیت جوړ کړئ. دا باید په پام کې ونیول شي چې مختلف والو پیس کول باید د پیس کولو وسیلو مختلف سیل کولو سطحو ډولونو سره د تطبیق لپاره وکارول شي ، ترڅو د پیس کولو موثریت ښه کړي او د پیس کولو کیفیت ډاډمن کړي.
د والو پیس کول یو ډیر مفصل کار دی، تجربه، سپړنه، په عمل کې ښه کولو ته اړتیا لري، ځینې وختونه خورا ښه پیس کیږي، مګر د نصب کولو یا لیکولو وروسته د اوبو جریان، دا ځکه چې د پیسولو په پروسه کې د پیسولو انحراف تصور شتون لري، د لاسي پیس کولو راډ دی. نه عمودی، سکیو، یا د پیسولو وسیلې اندازه د زاویې انحراف.
ځکه چې د کثافاتو اجنټ د خړوبونکي او خړوبونکي مایع مخلوط دی، او د خړوبونکي مایع عمومي کیروسین او تیل دي. له همدې امله، د خړوبولو اجنټانو سم انتخاب ** کلیدي لینک د خړوبونکي سم انتخاب دی.
څنګه په سمه توګه د خړوبولو والو انتخاب کړئ؟
د المونیم اکساید (>
سیلیکون کاربایډ (SiC) سیلیکون کاربایډ شنه او تور دی، د هغې سختۍ د ایلومینا څخه لوړه ده. شنه سیلیکون کاربایډ د سخت الماس پیسولو لپاره مناسب دی؛ تور سیلیکون کاربایډ د خرابو موادو او نرمو موادو د پیسولو لپاره کارول کیږي، لکه کاسټ اوسپنه، پیتل، او نور.
د بوران کاربایډ (B4C) سختۍ د الماس پوډر څخه ټیټه ده او د سیلیکون کاربایډ څخه سخته ده، په عمده توګه د الماس پوډر د سخت الماس پیسولو، د سخت کروم پلیټ سطح پیس کولو لپاره کارول کیږي.
کرومیم آکسایډ (Cr2O3) کرومیم اکسایډ یو لوړ سختی او خورا ښه خړوبونکی دی، قط شوي فولاد اکثرا د کرومیم اکسایډ په بشپړولو کې کارول کیږي، معمولا په پالش کولو کې هم کارول کیږي.
د اوسپنې اکسایډ (Fe2O3) اوسپنې اکسایډ هم یو ډیر ښه والوز کثافاتوونکی دی، مګر د سختۍ او پیسولو اغیز د کرومیم اکسایډ په پرتله بد دی، د ورته استعمال او کرومیم اکسایډ.
د الماس پاؤډر کریسټالیزیشن 磮 C ، دا یو * * سخت خړوبونکی دی ، د قطع کولو فعالیت ښه دی ، په ځانګړي توګه د سخت الماس پیسولو لپاره مناسب.
برسېره پر دې، د کثافاتو ذرې اندازه (د کثافاتو ذرې اندازه) د پیس کولو موثریت او د سطحې په خړوبتوب باندې *** اغیزه لري. ټوخه پیس کول، د والو ورک پیس د سطحې سختۍ اړتیاوې لوړې نه دي، د پیس کولو موثریت ښه کولو لپاره باید د کثافاتو غوره کول غوره کړي؛ کله چې پای ته ورسیږي، د پیسولو تخصیص کوچنی دی، د ورک پیس د سطحې خړپړتیا اړتیا لوړه ده، او ښه دانه کثافات کارول کیدی شي.
د مهر کولو سطحه د خړوبولو ذرې اندازه عموما 120 # ~ 240 #؛ دقیقیت د W40 ~ 14 دی.
والو د کثافاتو تعدیل کوي، معمولا د کیروسین او د موټرو تیلو په مستقیم ډول په خړوبولو کې اضافه کوي. کثافات د 1/3 کیروسین او 2/3 تیلو سره چمتو شوي او کثافات د ټوټو پیسولو لپاره مناسب دي. د 2/3 کیروسین او 1/3 تیلو څخه جوړ شوي کثافات د بشپړولو لپاره کارول کیدی شي.
کله چې د لوړ سختۍ سره د ورک پیس پیس کول ، د خړوبونکي اجنټ کارولو اغیز مثالی ندی. په دې وخت کې، هغه غوښه چې کولی شي د تودوخې اضافه کولو لپاره 3 ابراسرونه وکاروي ترڅو یو ځای لوړوالی تنظیم کړي، د یخولو وروسته پیسټ جوړ کړي، یو څه کیروسین په مناسبه توګه بیا اضافه کړي کله چې په عین وخت کې د ګازو یا ګازو کارولو په وخت کې یو ځای تنظیم کړي.
د پیس کولو وسیله انتخاب
د والو ډیسک او د والو سیټ سیل کولو سطح د مختلف درجو زیانونو له امله په مستقیم ډول نشي مطالعه کیدی ، مګر په والو کې په ترتیب سره د غلط والو ډیسک (نوم د پیسیدو سر) ، د غلط والو سیټ (نوم د پیسیدو سیټ) د یو مشخص شمیر او مشخصاتو سره. څوکۍ، د والو ډیسک پیس کول.
د سر او پیسولو سیټ باید د عام کاربن فولاد یا کاسټ اوسپنې څخه جوړ شي او د ورته اندازې او زاویه څخه به وي لکه ډیسک او څوکۍ چې په والو کې ایښودل شوي.
که چیرې پیس کول په لاسي ډول ترسره شي ، نو د پیسولو مختلف راډونو ته اړتیا ده. د پیسولو راډ او د پیس کولو وسیله باید په سمه توګه سره راټول شي او باید ټوټه نه وي. د کار شدت کمولو او د پیس کولو سرعت ګړندی کولو لپاره ، د بریښنایی پیس کولو ماشین یا وایبریشن پیس کولو ماشین اکثرا کارول کیږي.
د والوز هیدرولیک ازموینې لپاره د خوندیتوب تمرین
1. د هیدرولیک ټیسټ ته لیږل شوي والو ته اجازه نه ورکول کیږي چې درزونه، سوري، غاښونه ولري، د والو سټیم تنظیم کول اجازه نلري چې د بندیدو پیښې ولري.
2. کارول شوي او اضافي بولټونه او مغز باید د ځواک لپاره محاسبه شي او د ګډوډۍ مخنیوي لپاره په نښه شي.
3. د ازموینې ورک پیس باید آلې ته وتړل شي او اجازه ورنکړل شي چې په آزاده توګه ځای په ځای شي. Haofm.com.q2G B V5vJ
4. د ربړ بانډونه یا نور لچک لرونکي پیډونه چې د ازموینې لپاره کارول کیږي باید ټوخی، پرت لرونکي، نرم او لچک له لاسه ورنکړي.
5. د محصول پروسې قواعدو سره سم د فشار ازموینه ترسره کړئ. کله چې فشار د کاري فشار څخه پورته پورته شي ، نو اجازه نه ورکول کیږي چې مغز مات کړي ، وسیله او نورې برخې په اجزا کې بند کړي.
6. د پای پوښ باید د تخنیکي اسنادو اړتیاوې پوره کړي او مخکې له دې چې وکارول شي ازموینه پاس کړي. کله چې د ازموینې فشار د محاسبې شوي فشار 25٪ څخه ډیر وي، دا د کارولو اجازه نلري.