Klep-seëloppervlakslytasie, hoe om klepwaterdruktoets veilige werkingsprosedures te herstel
Na langdurige gebruik van die klep sal die seëloppervlak van die skyf en sitplek gedra word en die digtheid sal verminder word. Die herstel van die seëloppervlak is 'n groot en belangrike taak. Die belangrikste metode van herstel is slyp. Vir die swaar verslete seëloppervlak word dit eers na die draaibewerking bewerk en dan geslyp. Klepslyp sluit in: skoonmaak- en inspeksieproses; Die slypproses
Na langdurige gebruik van die klep sal die seëloppervlak van die skyf en sitplek gedra word en die digtheid sal verminder word. Die herstel van die seëloppervlak is 'n groot en belangrike taak. Die belangrikste metode van herstel is slyp. Vir die swaar verslete seëloppervlak word dit eers na die draaibewerking bewerk en dan geslyp.
Slyp van kleppe sluit in:
Skoonmaak- en inspeksieproses;
Maalproses;
Die inspeksieproses.
Skoonmaak- en inspeksieproses
Maak seëloppervlak in die oliepan skoon, gebruik professionele skoonmaakmiddel, was terwyl jy die skade van seëloppervlak nagaan. Mikroskopiese krake wat moeilik met die blote oog bepaal kan word, kan deur tintopsporing uitgevoer word.
Na skoonmaak moet die skyf of hekklep nagegaan word vir die digtheid van die seëloppervlak van die sitplek, met rooi en potlood wanneer dit nagegaan word. Gebruik rooi lood om die rooi te toets, kontroleer die seëloppervlak, bepaal die seëloppervlak van die seëloppervlak; Of met 'n potlood op die klep skyf en sitplek seël oppervlak trek 'n paar konsentriese sirkels, en dan die klep skyf en sitplek naby rotasie, kyk die potlood sirkel uitgevee, bepaal die seël oppervlak naby.
As DIE SEËL NIE GOED IS NIE, KAN DIE SKYF- OF HEKSEËLGESIKTE EN DIE KLEPLIGGAAMSEËL-FLAAT DEUR STANDAARDPLAAT GESPEKTEER WORD OM DIE SLYPWERK TE BEPAAL.
Die slypproses
Die slypproses is in wese die snyproses van die draaibank, die put- of gatdiepte op die klepkop of sitplek is gewoonlik binne 0,5 mm, en die slypmetode kan vir onderhoud gebruik word. Die maalproses word verdeel in growwe maal, medium maal en fyn maal.
Growwe slyp is om die skuur, inkeping, korrosiepunt en ander defekte op die seëloppervlak uit te skakel, sodat die seëloppervlak hoër platheid en 'n sekere mate van afwerking kan kry, en 'n fondament te lê vir die slyp van die seëloppervlak.
Growwe maal met slypkop- of slypsitgereedskap, die gebruik van growwe skuurpapier of growwe maalpasta, sy deeltjiegrootte 80#-280#, growwe deeltjiegrootte, groot snyhoeveelheid, hoë doeltreffendheid, maar die snykorrel is dieper, die verseëling oppervlak oppervlak is grof. Daarom, growwe maal so lank as die plat die klep kop of sitplek putte te verwyder.
Medium slyp is om die growwe korrel op die seëloppervlak uit te skakel en die platheid en afwerking van die seëloppervlak verder te verbeter. Die gebruik van fyn skuurpapier of fyn skuurpasta, sy deeltjiegrootte is 280#-W5, fyn deeltjiegrootte, klein snyhoeveelheid, is bevorderlik om die grofheid te verminder; Terselfdertyd moet die ooreenstemmende slypgereedskap vervang word, en die slypgereedskap moet skoon wees.
Na slyp moet die kontakvlak van die klep helder wees. As jy 'n potlood gebruik om 'n paar lyne op die klepkop of sitplek te teken, draai die klepkop of sitplek na die ligsirkel, die potloodlyn moet uitgevee word.
Fyn slyp is 'n proses van klep maal, hoofsaaklik om die verseëling oppervlak afwerking te verbeter. Fyn maal kan gebruik word in W5 of kleiner mikrofraksie verdun met olie, keroseen ensovoorts, met die klepkop teen die klepsitplek vir slyp, sonder drama, wat meer bevorderlik is vir die seëloppervlak van die sluiting.
Oor die algemeen wanneer jy kloksgewys om 60-100 ° draai, ongeveer 40-90 ° om weer in die teenoorgestelde rigting te draai, liggies vir 'n rukkie, moet jy een keer kyk, bly helder skyn, en op die klepkop en klepsitplek kan 'n baie fyn lyn, kleur tot swart swart, liggies met die oliemeul weer 'n paar keer, met 'n skoon lap om die blikkie skoon te vee.
Na slyp, skakel dan ander defekte uit, dit wil sê, moet so gou as moontlik saamgestel word, om nie 'n goeie slypklepkop te beskadig nie.
Handmatige maal of grof of fyn, is altyd deur die opheffing, neersit; Rotasie, wederkerigheid; ’n Slypproses wat tik-, omkeer- en ander bewerkings kombineer. Die doel is om die herhaling van skuurspore te vermy, die slypgereedskap en seëloppervlak eenvormige slyp te laat kry, en die platheid en afwerking van seëloppervlak te verbeter.
Inspeksie stadium
In DIE slypproses loop die inspeksiestadium altyd deur, die doel daarvan is om die slypsituasie te eniger tyd te begryp, weet wel, maak die slypkwaliteit om aan die tegniese vereistes te voldoen. Daar MOET OPGEMERK word DAT VERSKILLENDE klepslyp gebruik moet word om aan te pas by verskeie seëloppervlakvorme van slypgereedskap, ten einde slypdoeltreffendheid te verbeter en slypkwaliteit te verseker.
Klep maal is 'n baie gedetailleerde werk, moet ervaar, verken, verbeter in die praktyk, soms maal baie goed, maar na die installasie of lekkasie water lekkasie, dit is omdat in die maal proses is daar 'n maal afwyking verbeelding, hand maal staaf is nie vertikaal, skeef of slypgereedskapgrootte Hoekafwyking nie.
Omdat die skuurmiddel 'n mengsel van skuur- en skuurvloeistof is, en die skuurvloeistof die algemene keroseen en olie is. Daarom is die korrekte keuse van skuurmiddels ** die sleutelskakel is die korrekte keuse van skuurmiddel.
Hoe om klepskuurmiddel korrek te kies?
Aluminiumoksied (>
Silikonkarbied (SiC) Silikonkarbied is groen en swart, sy hardheid is hoër as alumina. Groen silikonkarbied is geskik vir die maal van harde legering; Swart silikonkarbied word gebruik vir die maal van bros materiale en sagte materiale, soos gietyster, koper, ens.
Boorkarbied (B4C) hardheid is minderwaardig aan diamant poeier en harder as silikonkarbied, hoofsaaklik gebruik om diamant poeier maal harde legering te vervang, maal harde verchroomde oppervlak.
Chroomoksied (Cr2O3) chroomoksied is 'n hoë hardheid en baie fyn skuur, gebluste staal word dikwels gebruik in die afwerking van chroomoksied, wat gewoonlik ook in poleer gebruik word.
Ysteroksied (Fe2O3) ysteroksied is ook 'n baie fyn klep skuurmiddel, maar die hardheid en maal effek is erger as chroomoksied, dieselfde gebruik en chroomoksied.
Diamant poeier Die kristallisasie 磮 C, dit is 'n * * harde skuur, sny prestasie is goed, veral geskik vir die maal harde legering.
Daarbenewens het die skuurdeeltjiegrootte (skuurdeeltjiegrootte) 'n *** invloed op slypdoeltreffendheid en oppervlakruwheid. Grof maal, die klep werkstuk oppervlak grofheid vereistes is nie hoog nie, ten einde die maal doeltreffendheid te verbeter moet growwe skuur kies; By afwerking is die slyptoelae klein, die vereiste van werkstukoppervlakruwheid is hoog, en fynkorrelige skuurmiddel kan gebruik word.
Seël oppervlak growwe maal skuur deeltjie grootte is oor die algemeen 120 # ~ 240 #; Die akkuraatheid is W40 ~ 14.
Die klep moduleer die skuurmiddel, gewoonlik deur keroseen en motorolie direk by die skuurmiddel te voeg. Skuurmiddels wat met 1/3 keroseen plus 2/3 olie en skuurmiddel voorberei is, is geskik vir growwe maal; Die skuurmiddels gemaak van 2/3 keroseen plus 1/3 olie en skuurmiddel kan vir afwerking gebruik word.
Wanneer die werkstuk met hoë hardheid geslyp word, is die effek van die gebruik van die skuurmiddel nie ideaal nie. Op hierdie oomblik rys die varkvet WAT 3 skuurmasjiene KAN GEBRUIK OM 'N VERWARMING TE VOEG OM SAAM aan te pas, rys, VORM NA VERKOELING, VOEG WEER 'N PAPIE PERFIEEL GEPALIG BY WANNEER GEBRUIK WORD OF PETROL OM EGALIG aan te pas.
Keuse van slypgereedskap
Klepskyf en klepsitplek seëloppervlak as gevolg van verskillende grade van skade, kan nie direk bestudeer word nie, maar met 'n sekere aantal en spesifikasies van die vals klepskyf (naamlik slypkop), vals klepsitplek (naamlik slypsitplek) onderskeidelik op die klep sitplek, klepskyf maal.
Slypkop en slypsitplek MOET VAN GEWONE KOOLSTOF STAAL OF GIETYSTER GEMAAK WEES EN MOET VAN DIESELFDE GROOTTE EN Hoek WEES AS DIE skyf en sitplek wat OP DIE KLEP geplaas is.
As die slyp met die hand uitgevoer word, word verskeie slypstawe benodig. Die slypstaaf en slypgereedskap moet behoorlik aanmekaar gesit word en moenie skeef wees nie. Om die arbeidsintensiteit te verminder en die slypspoed te versnel, word elektriese slypmasjien of vibrasie slypmasjien dikwels gebruik.
Veiligheidspraktyk vir hidrouliese toets van kleppe
1. Die klep wat in die hidrouliese toets gestuur word, word nie toegelaat om krake, porieë, duike te hê nie, klepstingelverstelling word nie toegelaat om vas te verskyn nie.
2. Gebruikte en spaarboute en moere moet vir sterkte bereken en gemerk word om verwarring te voorkom.
3. Die toetswerkstuk moet aan die toestel vasgemaak word en mag nie vrylik geplaas word nie. Haofm.com.q2G B V5vJ
4. Rubberbande of ander rekkussings wat vir toetsing gebruik word, moet nie stamperig, gelaagd, los of elastisiteit verloor nie.
5. Voer druktoets ooreenkomstig produkprosesreëls uit. Wanneer die druk bo die werksdruk verhoog word, word dit nie toegelaat om die moer te draai, die toestel en ander dele op die komponent vas te klem nie.
6. Die eindomslag moet aan die vereistes van die tegniese dokumente voldoen en die toets slaag voordat dit gebruik kan word. Wanneer die toetsdruk 25% van die berekende druk oorskry, word dit nie toegelaat om gebruik te word nie.
Postyd: 24 Aug. 2022
