வால்வு சீலிங் மேற்பரப்பு ஸ்ப்ரே வெல்டிங் அலாய் செயலாக்க செயல்முறை வால்வு கூறியது: என்னை எப்படி பயன்படுத்துவது என்பது எனக்கு தெரியாது

வால்வு சீலிங் மேற்பரப்பு ஸ்ப்ரே வெல்டிங் அலாய் செயலாக்க செயல்முறை வால்வு கூறியது: என்னை எப்படி பயன்படுத்துவது என்பது எனக்கு தெரியாது

வால்வு சீல் மேற்பரப்பு ஸ்ப்ரே வெல்டிங் அலாய் செயலாக்க செயல்முறை நான்கு படிகளைக் கொண்டுள்ளது:
கட்டுமானத்திற்கு முன் தயாரித்தல், வெளியே முன் அகற்றல், தெளித்தல் மற்றும் அகற்றப்பட்ட பிறகு தெளித்தல்.
(அ) ​​பொருட்களை தயார் செய்யுங்கள்
தரவு, பொருள்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறைகளின் உறுதிப்படுத்தல்.
செயல்முறைக்கு முன், தெளிக்கப்பட்ட பணிப்பகுதியின் யதார்த்த நிலை மற்றும் திறன்களைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.
1, பூச்சு தடிமன். வழக்கம் போல், தெளித்த பிறகு, இயந்திர செயலாக்கத்தை நிறுத்த வேண்டும், பூச்சு தடிமன் செயலாக்க கொடுப்பனவுக்காக ஒதுக்கப்படும், ஆனால் தெளிப்பின் வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும்.
2, பூச்சு தரவின் உறுதிப்படுத்தல். தேர்வின் படி, பூச்சுத் தரவு தெளிக்கப்பட்ட பணிப்பொருளின் தகவல், பொதுவான கோரிக்கை, திறன் கோரிக்கை மற்றும் பொருளின் முன்மாதிரி, சேர்க்கை அடுக்கு மற்றும் மேட்டர் லேயர் தரவு பிரிக்கப்பட்ட தகவல்களுடன் திருப்தி அடைய வேண்டும்.
3, குறிப்பிட்ட அளவுருக்கள்: அழுத்தம், தூள் அளவு, ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி மற்றும் பணிக்கருவி இயக்க விகிதம்.
(2) வெளியில் உள்ள பணிப்பகுதியின் முன் அகற்றல்
வெளிப்புற தயாரிப்பு என்பது பூச்சு மற்றும் மேட்ரிக்ஸின் கூட்டு வலிமையின் பதற்றம் செயல்முறை ஆகும்
1, குழிவான வெட்டு சிகிச்சை, ஒரு சோர்வான அடுக்கு மற்றும் வெளியில் சில பெரிய ஸ்ட்ரெய்ன் பள்ளம் மதிப்பெண்கள், வலிமை சகிப்புத்தன்மையின் அடிப்படையில், வெட்டுவதை நிறுத்தலாம், வெப்ப தெளிப்பிற்கான உள்ளடக்கிய இடத்தை வழங்கலாம்.
2, வெளியே சுத்தம் செய்தல், எண்ணெய் மாசுபாடு, துரு, பெயிண்ட் லேயர் ஆகியவற்றை நீக்குதல், இதனால் பணிப்பொருளின் வெளிப்புறம் சுத்தமாக இருக்கும், எண்ணெய் மாசுபாடு வண்ணப்பூச்சுகளை கரைப்பான் சுத்திகரிப்பு முகவர் மூலம் அகற்றலாம், மேட்ரிக்ஸ் தரவுகளில் எண்ணெய் ஊடுருவியிருந்தால், சுடர் சூடாக்குதல் மூலம் அகற்றலாம். , துரு அடுக்கு அமில கசிவு, இயந்திர அரைத்தல் அல்லது மணல் வெடிப்பு அகற்றுதல் ஆகியவற்றை நிறுத்தலாம்.
3, வெளிப்புற கரடுமுரடான, பூச்சு மற்றும் மேட்ரிக்ஸின் கூட்டு சக்தியை வலுப்படுத்துதல், மன அழுத்தத்தை அகற்றுதல், மணல் வெடிப்பின் அரிதான பயன்பாடு, திறந்த தொட்டி விலா எலும்பு, முடி இழுத்தல்,
A: மணல் வெடிப்பு மிகவும் அரிதானது, மணல் குவார்ட்ஸ் மணல், அலுமினா மணல், குளிர் இரும்பு மணல், மணல் பொருள் கூர்மையான மற்றும் வலுவானதாக இருக்க வேண்டும், சுத்தமாகவும் உலர்ந்ததாகவும், கூர்மையான விளிம்புகள் மற்றும் மூலைகளிலும் இருக்க வேண்டும். அதன் அளவு, வளிமண்டல அழுத்தத்தின் அளவு, வெடிக்கும் கோணம், இடைவெளி மற்றும் நேரம் ஆகியவை குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப நிறுத்தப்பட வேண்டும்.
பி: துளையிடப்பட்ட, ரிப்பட், ரோலர். வெளியே தண்டு மற்றும் ஸ்லீவ் இயந்திரத்தின் கரடுமுரடான சிகிச்சைக்காக, கார் நத்தை கொசுவை அப்புறப்படுத்த ஒரு பள்ளம் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் வெளியில் உள்ள பள்ளம் மற்றும் விலா எலும்புகளின் கடினத்தன்மை RA6.312.5 க்கு பொருத்தமானது. டேங்க் காரின் ரிப் ஒர்க்பீஸைச் சமாளிக்க, செயலாக்கச் செயல்பாட்டில் குளிரூட்டி மற்றும் ஈரப்பதமூட்டும் முகவர் சேர்க்கப்படவில்லை, இது வடிவத்தை வெளியே உருட்டலாம், ஆனால் கூர்மையான மூலைகளைத் தடுக்கலாம்.
சி: அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட பணிப்பகுதி EDM வரைதல் மற்றும் கரடுமுரடானதை நிறுத்தலாம். இருப்பினும், மெல்லிய பூச்சு பணிப்பகுதியை எச்சரிக்கையுடன் பயன்படுத்த வேண்டும். EDM ஹேர்புல்லிங் முறையானது சிறந்த நிக்கல் கம்பி அல்லது அலுமினிய கம்பியை மின்முனையாகப் பயன்படுத்துகிறது. வளைவின் செல்வாக்கின் கீழ், மின்முனை தரவு மற்றும் மேட்ரிக்ஸின் வெளிப்புறம் பகுதியளவு இணைக்கப்படுகின்றன, இதன் விளைவாக கரடுமுரடான வெளிப்புறமாக இருக்கும். புதிய வெளிப்புற கரடுமுரடான தோற்றத்திற்குப் பிறகு, சுத்திகரிப்பு தடுக்கப்பட வேண்டும், தொடுவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, சுத்தமான, உலர்ந்த சூழ்நிலையில் சேமிக்கப்படுகிறது, தெளித்த பிறகு சீக்கிரம் கரடுமுரடானது, வழக்கம் போல் தெளிக்கும் நேரம் இரண்டு மணி நேரம் நீடிக்காது.
4. தெளிக்காத பகுதிகளின் கவர்
தெளிப்பதற்கு அருகில் வெளியே தெளித்தல், உறை வெப்பத்தை எதிர்க்கும் கண்ணாடி துணி அல்லது கல்நார் மற்றும் தடையை பயன்படுத்த வேண்டும், கிளாம்ப் கவர் போது இயந்திர சுவிட்ச் பதில் படி தேவை, ஆனால் சாதன தரவு ஒரு குறிப்பிட்ட வலிமை இருக்க வேண்டும் அதிக கவனம் செலுத்த வேண்டும். , மற்றும் குறைந்த உருகுநிலை கலவையை குறைவாகப் பயன்படுத்துதல், சுத்திகரிப்பு பூச்சு, வெளிப்புறத்தில் உள்ள சாவி, மேட்ரிக்ஸ் எண்ணெய் துளையை சமாளிக்க ஸ்ப்ரேயின் பகுதியை அனுமதிக்காது, அதாவது கிராஃபைட் பிளாக் அல்லது சுண்ணாம்பு பிளாட் அல்லது சிறிது தடுக்கலாம் வெளிப்புறத்தை விட உயர்ந்தது. அகற்றுவதற்கு தெளித்த பிறகு, பூச்சுக்கு சேதம், விளிம்புகள் மற்றும் மூலைகள் மழுங்குவதற்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.
(3) தெளித்தல்
வெப்பநிலை வேறுபாட்டைக் குறைக்க தெளிப்பதற்கு முன் 100 முதல் 200 டிகிரி செல்சியஸ் வரை சூடுபடுத்தவும். சிறிய துண்டுகளை அடுப்பில் முன்கூட்டியே சூடாக்கலாம்.
பத்து கம்பி முதல் இருபது கம்பி வரையிலான தரைக்கட்டுப்பாட்டு அடுக்கு, நடுநிலை அல்லது வடக்கு கார்பனைஸ்டு சுடர் கொண்ட தூள், பிரகாசமான சிவப்பு நெருப்பு மூட்டை மற்றும் நீலம் மற்றும் சிவப்பு புகையை அனுப்பிய பிறகு, ஒருங்கிணைந்த அடுக்கை தெளிக்கவும். முடிவு வெள்ளை பிரகாசமான நிறமாக இருந்தால், காயத்தின் அறிகுறிகள் உள்ளன என்பதை தெளிவுபடுத்தவும், சுடர் சரிசெய்யப்பட வேண்டும் அல்லது தூளின் அளவைக் குறைக்க வேண்டும், அடர் சிவப்பு நிறத்தில் இருந்தால், உருகவில்லை என்பதை தெளிவுபடுத்தவும், சுடரை அதிகரிக்கவும், தூள் மற்றும் ஓட்ட விகிதத்தை கட்டுப்படுத்தவும். சுடர் மற்றும் பொடியின் அளவு பயனுள்ளதாக இருந்தால், தூள் அளவை நிக்கல் உள்ளடக்கத்துடன் மாற்றலாம், மேலும் நிக்கல் உள்ள பொடியை கரடுமுரடான பொடியாகவோ அல்லது அதிக அளவு நிக்கல் கொண்ட தூளாகவோ மாற்றலாம். ஸ்ப்ரே வெளியே தெளிப்பதற்கு செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும், பொது கட்டுப்பாட்டின் இடைவெளி 180200MM.
பொருள்கள் அடுக்கு தெளித்தல்: சாம்பல் தூள் மற்றும் ஆக்சைடு படலத்தை அகற்ற கம்பி தூரிகை மூலம் மூட்டு அடுக்கை தெளித்த பிறகு, வடக்கு கார்பனைசேஷன் சுடருடன் இரும்பு பொடியைப் பயன்படுத்துதல், தாமிரப் பொடியைப் பயன்படுத்துதல் நடுநிலைச் சுடரைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் இரண்டிற்கும் இடையே நிக்கல் தூளைப் பயன்படுத்துதல். , அதன் அடையாளம் மற்றும் மாற்றத்தைப் பொறுத்து. 180200MM இடையே இடைவெளி கட்டுப்பாடு, தெளிப்பு இடைவெளி மிகவும் பெரியது, உருகும் வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது, வேகம் மெதுவாக உள்ளது மற்றும் ஆற்றல் போதுமானதாக இல்லை, கூட்டு வலிமை குறைவாக உள்ளது, அமைப்பு தளர்வானது, தெளிப்பு இடைவெளி மிகவும் சிறியது, தூள் ஊடுருவக்கூடியது அல்ல , தாக்க விசை வலுவான மீளுருவாக்கம், குவிப்பு விளைவு குறைவாக உள்ளது, கூட்டு வலிமை குறைவாக உள்ளது. நகரும் வீதம், 70150MM/Sக்கு நன்றி, தெர்மோமீட்டரால் அளவிடப்பட வேண்டும், 250 டிகிரி முழுவதும் தெளிப்பதை நிறுத்த வேண்டும்.
ஒர்க்பீஸ் குளிர்ச்சியை தெளித்த பிறகு: குளிரூட்டும் நேரம், பதற்றம் என்பது பூச்சு உரித்தல் மற்றும் பணிப்பகுதியின் சிதைவைத் தடுப்பதாகும். குறிப்பாக சில சிறப்பு வடிவங்களுக்கு, இயந்திரத்தின் பக்கத்திலுள்ள நீண்ட அச்சின் இயற்கையான குளிர்ச்சி அல்லது குளிர்ச்சிக்காக செங்குத்தாக தொங்குவது போன்ற தடுப்பு நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.
(4) தெளித்தபின் அப்புறப்படுத்துதல்
சீல் துளை, இயந்திர செயலாக்கம் மற்றும் பிற செயல்முறைகள்.
பூச்சு சுமார் பதினைந்து சதவிகிதம் அளவு, போரோசிட்டி மற்றும் அதன் உராய்வு ஜோடியின் சிறந்த இயந்திரத்துடன் இணைக்கப்பட்ட சில நுண்துளை சிந்தனை, தெளிப்பு எண்ணெய் பிறகு மென்மையான இயந்திரத்தை வைத்து தாக்கலாம், துளை நீர்த்தேக்கத்தின் பயன்பாடு மென்மையாக்க நன்மை பயக்கும், ஆனால் சமாளிக்க ஹைட்ராலிக் இயந்திரம், துளை மற்றும் எளிதில் கசிவு, தெளித்த பிறகு சமாளிக்க, துளை சீல் முகவர் நிறுத்த துளை சீல் சிகிச்சை பயன்படுத்த வேண்டும்.
சீல் ஏஜெண்டுக்கான கோரிக்கை: நல்ல ஊடுருவல், இரசாயன எதிர்ப்பு, கலைப்பு இல்லை, உருமாற்றம் இல்லை. வெப்பநிலையில் நிலையான செயல்பாடு, பூச்சு செயல்பாட்டை வலுப்படுத்த முடியும், அரிதான மெழுகு, எபோக்சி, பினோலிக் மற்றும் பல.
தெளித்தபின் பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் வெளிப்புறத்தின் கடினத்தன்மை ஆகியவை கோரிக்கையுடன் திருப்தி அடைய முடியாதபோது, ​​இயந்திர செயலாக்கத்தை நிறுத்த வேண்டியது அவசியம், திருப்புதல் அல்லது அரைக்கும் செயலாக்கத்தைப் பயன்படுத்தலாம்.
வால்வு கூறியது: எனது கட்-ஆஃப் வால்வு கசிவுத் தேவைகளை முடிந்தவரை குறைவாக எப்படிப் பயன்படுத்துவது என்பது எனக்குப் புரியவில்லை, மென்மையான முத்திரை வால்வு கசிவு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, விளைவு நிச்சயமாக நல்லது, ஆனால் அணிய-எதிர்ப்பு, மோசமான நம்பகத்தன்மை.
கட்-ஆஃப் வால்வின் கசிவுத் தேவை குறைவாக இருந்தால், மென்மையான சீல் வால்வின் கசிவு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கும், கட்-ஆஃப் விளைவு நிச்சயமாக நல்லது, ஆனால் அணிய-எதிர்ப்பு, மோசமான நம்பகத்தன்மை.
1. இரண்டு இருக்கைகள் கொண்ட வால்வு சிறியதாக திறந்திருக்கும் போது ஊசலாடுவது ஏன் எளிதானது?
ஒற்றை மையத்திற்கு, நடுத்தர ஓட்டம் திறந்த வகையாக இருக்கும்போது, ​​வால்வு நிலைத்தன்மை நன்றாக இருக்கும்; நடுத்தர ஓட்டம் மூடப்பட்டால், வால்வின் நிலைத்தன்மை மோசமாக உள்ளது. இரட்டை இருக்கை வால்வில் இரண்டு ஸ்பூல் உள்ளது, கீழ் ஸ்பூல் ஓட்டம் மூடப்பட்டிருக்கும், மேல் ஸ்பூல் ஓட்டம் திறந்திருக்கும், எனவே, சிறிய திறப்பு வேலைகளில், ஓட்டம் மூடிய வகை ஸ்பூல் வால்வின் அதிர்வை ஏற்படுத்துவது எளிது, இது சிறிய திறப்பு வேலைகளுக்கு இரட்டை இருக்கை வால்வை பயன்படுத்த முடியாததற்கு காரணம்.
2. இரட்டை முத்திரை வால்வை ஏன் கட்-ஆஃப் வால்வாகப் பயன்படுத்த முடியாது?
இரண்டு-இருக்கை வால்வு ஸ்பூலின் நன்மை என்னவென்றால், விசை சமநிலை அமைப்பு அழுத்தம் வேறுபாட்டை பெரியதாக இருக்க அனுமதிக்கிறது, அதே நேரத்தில் அதன் சிறந்த குறைபாடு என்னவென்றால், இரண்டு சீல் மேற்பரப்புகளும் ஒரே நேரத்தில் நல்ல தொடர்பில் இருக்க முடியாது, இதனால் பெரிய கசிவு ஏற்படுகிறது. சந்தர்ப்பத்தைத் துண்டிக்க செயற்கையாகவும் வலுக்கட்டாயமாகவும் பயன்படுத்தப்பட்டால், பல மேம்பாடுகள் (இரட்டை முத்திரை ஸ்லீவ் வால்வு போன்றவை) செய்திருந்தாலும், விளைவு நன்றாக இருக்காது.
3, எந்த ஸ்ட்ரெயிட் ஸ்ட்ரோக் ரெகுலேட்டிங் வால்வு பிளாக்கிங் செயல்திறன் மோசமாக உள்ளது, ஆங்கிள் ஸ்ட்ரோக் வால்வு பிளாக்கிங் செயல்திறன் நன்றாக இருக்கிறதா?
ஸ்ட்ரைட் ஸ்ட்ரோக் வால்வ் ஸ்பூல் செங்குத்து த்ரோட்லிங் ஆகும், மேலும் நடுத்தரமானது கிடைமட்டமாக வால்வு சேம்பர் ஃப்ளோ சேனலுக்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் பாய்வது மீண்டும் திரும்ப வேண்டும், இதனால் வால்வு ஓட்டப் பாதை மிகவும் சிக்கலானதாக மாறும் (தலைகீழ் "எஸ்" வகை போன்ற வடிவம்). இந்த வழியில், பல இறந்த மண்டலங்கள் உள்ளன, இது நடுத்தர மழைப்பொழிவுக்கான இடத்தை வழங்குகிறது, மேலும் நீண்ட காலத்திற்கு, அடைப்பு ஏற்படுகிறது. ஆங்கிள் ஸ்ட்ரோக் வால்வு த்ரோட்டிங்கின் திசையானது கிடைமட்ட திசையாகும், நடுத்தரமானது கிடைமட்டமாக உள்ளேயும் வெளியேயும் பாய்கிறது, மேலும் அசுத்தமான ஊடகத்தை எடுத்துச் செல்வது எளிது. அதே நேரத்தில், ஓட்டப் பாதை எளிமையானது, மற்றும் நடுத்தர மழைப்பொழிவு இடம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, எனவே ஆங்கிள் ஸ்ட்ரோக் வால்வு நல்ல தடுப்பு செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது.
4. ஸ்ட்ரெயிட் ஸ்ட்ரோக் சீராக்கும் வால்வின் தண்டு ஏன் மெல்லியதாக இருக்கிறது?
இது ஒரு எளிய இயந்திரக் கொள்கையை உள்ளடக்கியது: பெரிய நெகிழ் உராய்வு மற்றும் சிறிய உருட்டல் உராய்வு. ஸ்ட்ரைட் ஸ்ட்ரோக் வால்வு தண்டு மேலும் கீழும் இயக்கம், சிறிது சிறிதாக அழுத்தி பேக்கிங், அது வால்வு தண்டு மிகவும் இறுக்கமாக மூடப்பட்டிருக்கும் வைத்து, ஒரு பெரிய முதுகு வேறுபாட்டை உருவாக்கும். இந்த காரணத்திற்காக, வால்வு தண்டு மிகவும் சிறியதாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் பேக்கிங் பொதுவாக பின்னடைவைக் குறைப்பதற்காக உராய்வு PTFE பேக்கிங்கின் சிறிய குணகத்துடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் பிரச்சனை என்னவென்றால், வால்வு தண்டு மெல்லியதாகவும், வளைக்க எளிதாகவும் உள்ளது. , மற்றும் பேக்கிங் வாழ்க்கை குறுகியது. இந்தச் சிக்கலைத் தீர்க்க, பயண வால்வுத் தண்டைப் பயன்படுத்துவது ஒரு சிறந்த வழி, அதாவது ஆங்கிள் ஸ்ட்ரோக் வகை ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு, அதன் வால்வு தண்டு நேராக ஸ்ட்ரோக் வால்வு தண்டை விட 2 ~ 3 மடங்கு தடிமனாக உள்ளது, மேலும் நீண்ட ஆயுள் கிராஃபைட் நிரப்பியைத் தேர்ந்தெடுப்பது. , தண்டு விறைப்பு நல்லது, பேக்கிங் ஆயுள் நீண்டது, உராய்வு முறுக்கு சிறியது, சிறிய வருவாய் வேறுபாடு.
5. ஆங்கிள் ஸ்ட்ரோக் வால்வின் கட் ஆஃப் பிரஷர் வேறுபாடு ஏன் பெரியதாக உள்ளது?
கோண ஸ்ட்ரோக் வகை வால்வு கட் ஆஃப் பிரஷர் வேறுபாடானது பெரியது, ஏனெனில் ஸ்பூல் அல்லது வால்வு பிளேட்டில் உள்ள நடுத்தரமானது சுழற்சி தண்டு முறுக்கு விசையின் விளைவாக மிகவும் சிறியது, எனவே, இது பெரிய அழுத்த வேறுபாட்டைத் தாங்கும்.
6. ரப்பர் பட்டாம்பூச்சி வால்வு மற்றும் ஃவுளூரின் லைன்டு டயாபிராம் வால்வு ஆகியவற்றால் வரிசைப்படுத்தப்பட்ட சால்டிங் வாட்டர் மீடியத்தின் சேவை வாழ்க்கை ஏன் குறைவாக உள்ளது?
உப்பு நீக்கும் நீர் ஊடகத்தில் குறைந்த அளவு அமிலம் அல்லது காரம் உள்ளது, அவை ரப்பருக்கு அதிக அரிப்பைக் கொண்டுள்ளன. ரப்பரின் அரிப்பு விரிவாக்கம், வயதான மற்றும் குறைந்த வலிமை ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. ரப்பரால் வரிசைப்படுத்தப்பட்ட பட்டாம்பூச்சி வால்வு மற்றும் உதரவிதான வால்வுகளின் பயன்பாடு மோசமாக உள்ளது. சாராம்சம் என்னவென்றால், ரப்பர் அரிப்பை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டது அல்ல. ரப்பர் லைனிங் டயாபிராம் வால்வு ஃவுளூரின் லைன்டு டயாபிராம் வால்வின் அரிப்பை எதிர்ப்பிற்கு மேம்படுத்தப்பட்ட பிறகு, ஆனால் ஃப்ளோரின் லைன் செய்யப்பட்ட டயாபிராம் வால்வின் உதரவிதானம் மேலே நிற்க முடியாமல் மடிந்து உடைந்து, இயந்திர சேதத்தை விளைவிக்கும், வால்வின் ஆயுள் குறைவாக உள்ளது. இப்போது சிறந்த வழி பந்து வால்வை சிகிச்சை செய்ய தண்ணீரைப் பயன்படுத்துவது, அதை 5 முதல் 8 ஆண்டுகள் வரை பயன்படுத்தலாம்.
7. கட்-ஆஃப் வால்வை ஏன் முடிந்தவரை கடின சீல் வைக்க வேண்டும்?
கட்-ஆஃப் வால்வின் கசிவுத் தேவை குறைவாக இருந்தால், மென்மையான சீல் வால்வின் கசிவு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கும், கட்-ஆஃப் விளைவு நிச்சயமாக நல்லது, ஆனால் அணிய-எதிர்ப்பு, மோசமான நம்பகத்தன்மை. கசிவு மற்றும் சிறிய, சீல் மற்றும் நம்பகமான இரட்டை தரநிலையிலிருந்து, கடினமான முத்திரை துண்டிக்கப்பட்டதை விட மென்மையான முத்திரை துண்டிக்கப்படுவது சிறந்தது. முழு-செயல்பாட்டு அல்ட்ரா-லைட் ஒழுங்குபடுத்தும் வால்வு, சீல் செய்யப்பட்ட மற்றும் அணிய-எதிர்ப்பு அலாய் பாதுகாப்பு, அதிக நம்பகத்தன்மை, கசிவு விகிதம் 10 ~ 7, கட்-ஆஃப் வால்வின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
8. ஸ்லீவ் வால்வு ஒற்றை மற்றும் இரட்டை இருக்கை வால்வை மாற்றியது ஏன் ஆனால் அதன் இலக்கை அடையவில்லை?
1960 களில் வெளிவந்த ஸ்லீவ் வால்வு, 1970 களில் உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டது, மேலும் 1980 களில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட பெட்ரோ கெமிக்கல் ஆலையில் ஸ்லீவ் வால்வு ஒரு பெரிய விகிதத்தைக் கொண்டிருந்தது. அந்த நேரத்தில், ஸ்லீவ் வால்வு ஒற்றை மற்றும் இரட்டை இருக்கை வால்வை மாற்றி இரண்டாவது தலைமுறை தயாரிப்புகளாக மாறும் என்று பலர் நம்பினர். இன்று, இது இல்லை, ஒற்றை இருக்கை வால்வு, இரட்டை இருக்கை வால்வு, ஸ்லீவ் வால்வு ஆகியவை சமமாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஏனென்றால், ஸ்லீவ் வால்வு ஒற்றை இருக்கை வால்வை விட த்ரோட்லிங் வடிவம், நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் பராமரிப்பை மேம்படுத்துகிறது, ஆனால் அதன் எடை, தடுப்பு மற்றும் கசிவு குறிகாட்டிகள் ஒற்றை மற்றும் இரட்டை இருக்கை வால்வுடன் ஒத்துப்போகின்றன, ஒற்றை மற்றும் இரட்டை இருக்கை வால்வை எவ்வாறு மாற்றுவது ? எனவே, அதை பகிர்ந்து கொள்ள வேண்டும்.
9. கணக்கீட்டை விட தேர்வு ஏன் முக்கியமானது?
கணக்கீடு மற்றும் தேர்வு ஒப்பிடுகையில், தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது, மிகவும் சிக்கலானது. கணக்கீடு என்பது ஒரு எளிய சூத்திரக் கணக்கீடு என்பதால், அது சூத்திரத்தின் துல்லியத்தைப் பொறுத்தது அல்ல, ஆனால் கொடுக்கப்பட்ட செயல்முறை அளவுருக்களின் துல்லியத்தைப் பொறுத்தது. தேர்வில் அதிக உள்ளடக்கம், கொஞ்சம் கவனக்குறைவு, முறையற்ற தேர்வுக்கு வழிவகுக்கும், மனிதவளம், பொருள் வளங்கள், நிதி ஆதாரங்கள் வீணாகிறது, மேலும் விளைவைப் பயன்படுத்துவது உகந்ததல்ல, நம்பகத்தன்மை போன்ற பல பயன்பாட்டு சிக்கல்களைக் கொண்டுவருகிறது. , வாழ்க்கை, செயல்பாட்டு தரம், முதலியன