Вентил за заптивање површине спреј заваривање заваривање процесни вентил вентил је рекао: нисам упознат како могу да ме користим

Вентил за заптивање површине спреј заваривање заваривање процесни вентил вентил је рекао: нисам упознат како могу да ме користим

Процес обраде легуре за заваривање распршивањем површине за заптивање вентила састоји се од четири корака:
Припрема пре изградње, ван предодлагање, прскање и прскање после одлагања.
(а) Припремите ствари
Потврда података, објеката, опреме и процеса.
Пре него што процес треба да разуме реално стање и вештине прсканог радног комада, захтева полупрекидну анализу,
1, дебљина премаза. Као и обично, након прскања мора се прекинути машинска обрада, да би дебљина премаза била резервисана за додатак за обраду, али такође узети у обзир термичко ширење и контракцију прскања.
2, афирмација података о премазивању. Према избору је да подаци о премази треба да буду задовољни информацијама о прсканом радном комаду, заједничком захтеву, захтеву вештине и премиси материје, подаци о комбинованом слоју и слоју материје су одвојени
3, одређени параметри: притисак, величина праха, пиштољ за прскање и брзина кретања радног комада.
(2) претходно одлагање радног комада напољу
Спољашња припрема је процес затезања чврстоће споја премаза и матрице
1, третман конкавног сечења, постоји уморан слој и неке главне ознаке жлеба за напрезање споља, под претпоставком толеранције чврстоће, могу зауставити одлагање сечења, обезбедити инклузивни простор за термичко прскање.
2, спољашње чишћење, елиминишите загађење уља, рђу, слој боје, тако да је спољашњи део радног предмета чист, боја за загађење уља може се уклонити средством за чишћење растварача, ако је уље продрло у податке матрице, може се уклонити загревањем пламена , слој рђе може зауставити испирање киселине, машинско брушење или уклањање пескарења.
3, спољашње грубље, циљ је да се ојача заједничка сила премаза и матрице, елиминише ефекат стреса, ретка употреба пескарења, отворено ребро резервоара, повлачење косе,
О: Пескарење је најређе, песак може да изабере кварцни песак, алуминијски песак, хладни гвоздени песак, песак материјала на оштар и јак, мора бити чист и сув, оштрих ивица и углова. Његову величину, величину атмосферског притиска, угао експлозије, интервал и време треба зауставити у складу са специфичном ситуацијом.
Б: Прорез, ребраст, ваљак. За грубу обраду осовине и машине за чахуре споља, може се користити жлеб за одлагање комараца од аутомобилског пужа, а храпавост жлеба и ребра споља одговара РА6.312.5. У процесу обраде се не додаје расхладна течност и средство за влажење да би се позабавили ребрима обрадака цистерне, који могу да котрљају шаблон споља, али спречавају оштре углове.
Ц: Радни предмет веће тврдоће може зауставити ЕДМ извлачење и грубљење. Међутим, радни предмет са танким премазом треба користити са опрезом. Метода ЕДМ извлачења косе користи фину никловану или алуминијумску жицу као електроду. Под утицајем лука, подаци електроде и спољашњи део матрице су делимично фузионисани, што резултира грубом спољашњошћу. Након појаве новог спољашњег грубљања, требало би да спречи пречишћавање, строго је забрањено дирати, чувати у чистом, сувом стању, грубљење што је пре могуће након прскања, пошто уобичајено време прскања не траје два сата.
4. Поклопац делова који не прскају
Прскање споља у близини прскања, поклопац треба да буде у могућности да користи стаклену тканину отпорну на топлоту или азбест и баријеру, потребно је према реакцији прекидача машине када поклопац стезаљке, али треба обратити више пажње на податке о учвршћењу треба да има одређену снагу , а то значи мање наношење легуре ниске тачке топљења, да не би дошло до пречишћавања премаза, отвора за кључеве споља, да би се позабавила рупом за уље матрикса, не дозвољава део спреја, као што је Може се блокирати графитним блоком или кредом равним или благо виши од спољашњег. Након прскања да елиминишете, обратите пажњу на оштећење премаза, ивице и углове да се затупе.
(3) Прскање
Загрејте на 100 до 200 степени Целзијуса пре прскања да бисте смањили температурну разлику. Мали комади се могу претходно загрејати у рерни.
Напрскајте комбиновани слој контроле уземљења између десет жица до двадесет жица, прах са неутралним или северним карбонизованим пламеном, након слања сусрета јарко црвеног снопа ватре и плавог и црвеног дима. Ако је крај беле светле боје, разјаснити да постоје знаци повреде треба подесити пламен или смањити количину праха, ако је тамноцрвен, разјаснити да нема топљења, повећати пламен, контролисати количину праха и брзину протока. Ако је доза пламена и праха ефикасна, величина праха се може променити садржајем никла, а прах који садржи никл може се променити у груби прах или прах са великом количином никла. Спреј треба да буде окомит на прскање споља, интервал у општој контроли на 180200ММ.
Прскање слоја ствари: након прскања спојног слоја за уклањање праха пепела и оксидног филма жичаном четком, наношење гвожђа у праху са северним пламеном карбонизације, наношење бакарног праха треба користити неутрални пламен, а употреба праха никла између два , у зависности од његовог идентитета и промене. Контрола интервала између 180200ММ, интервал прскања је превелик, температура топљења је ниска, брзина је спора и енергија је недовољна, чврстоћа споја је мала, структура је лабава, интервал прскања је премали, прах није пропустљив , сила удара је јак одскок, ефекат акумулације је низак, снага зглоба је мала. Брзина кретања, захваљујући 70150ММ/С, која се мери термометром, преко 250 степени треба прекинути прскање.
Након хлађења радног предмета прскањем: време хлађења, напетост је да спречи љуштење премаза и деформацију радног предмета. Посебно за неке посебне облике треба предузети превентивне мере, као што је природно хлађење дугачке осе на бочној страни машине, или окачење вертикално ради хлађења.
(4) Одлагање након прскања
Заптивање рупа, машинска обрада и други процеси.
Премаз чини око петнаест процената запремине, порозност и поре мисли се на неке повезане са својом одличном машином од фрикционог пара, може да удари стави машину у глатку после прскања уља, примена резервоара за поре је корисна за изглађивање, али се носи са хидраулична машина, поре и лако цурење, који се баве након прскања, треба да користи средство за заптивање рупа за заустављање заптивања рупа.
Захтев за средством за заптивање: добра пропустљивост, хемијска отпорност, без растварања, без метаморфозе. Стабилна функција на температури, може ојачати функцију премаза, ретки восак, епоксид, фенол и тако даље.
Када се тачност димензија након прскања и храпавост споља не могу задовољити захтевом, потребно је зауставити машинску обраду, може се користити стругање или брушење.
Валве је рекао: нисам упознат са начином на који могу да користим своје захтеве за цурење граничних вентила што је могуће ниже, цурење вентила меког заптивача је релативно мало, ефекат пресека је наравно добар, али није отпоран на хабање, лоша поузданост.
Што је мањи захтев за цурењем запорног вентила, то је боље цурење вентила меког заптивке је релативно ниско, ефекат пресека је наравно добар, али није отпоран на хабање, лоша поузданост.
1. Зашто је лако осцилирати када је вентил са два седишта мали отворен?
За једно језгро, када је медијум отвореног типа, стабилност вентила је добра; Када је проток медија затворен, стабилност вентила је лоша. Вентил са двоструким седиштем има два калема, доњи калем је у протоку затворен, горњи калем је у протоку отворен, тако да, при малом отварању, калем затвореног типа може лако изазвати вибрацију вентила, ово је разлог зашто се вентил са двоструким седиштем не може користити за мале радове отварања.
2. Зашто се вентил са двоструком заптивком не може користити као запорни вентил?
Предност калема вентила са два седишта је у томе што структура равнотеже силе омогућава да разлика притиска буде велика, док је његов изузетан недостатак што две заптивне површине не могу бити у добром контакту у исто време, што доводи до великог цурења. Ако се вештачки и насилно користи да се одсече прилика, очигледно ефекат није добар, чак и ако је направио многа побољшања (као што је двоструки заптивни вентил), није пожељно.
3, које перформансе блокирања вентила за регулисање равног хода су лоше, перформансе блокирања вентила угаоног хода су добре?
Равноходни калем вентила је вертикално пригушивање, а медијум је хоризонтални ток у и из коморе вентила. Проточни канал мора да се окрене назад, тако да путања протока вентила постаје прилично сложена (облик као што је обрнути "С" тип). На овај начин постоји много мртвих зона, које обезбеђују простор за таложење медијума, а на дужи рок изазивају блокаду. Смер пригушивања вентила угаоног хода је хоризонтални смер, медијум улази и излази хоризонтално, и лако је уклонити нечист медијум. У исто време, пут протока је једноставан, а средњи простор за падавине је врло мали, тако да вентил угаоног удара има добре перформансе блокирања.
4. Зашто је стабљика регулационог вентила равног хода тања?
Укључује једноставан механички принцип: велико трење клизања и мало трење котрљања. Право ход стабла вентила горе и доле, паковање мало притиснуто, то ће ставити стабло вентила умотано веома чврсто, произвести велику разлику у леђима. Из тог разлога, стабло вентила је дизајнирано да буде веома мало, а паковање се обично користи са малим коефицијентом трења ПТФЕ паковање, како би се смањила повратна разлика, али проблем је што је вретено вентила танко, лако се савија , а век паковања је кратак. Да би се решио овај проблем, бољи начин је да се користи стабло вентила за кретање, односно регулациони вентил типа угаоног хода, његово стабло вентила је 2 ~ 3 пута дебље од стабла вентила равног хода, и избор дуготрајног графитног пунила , крутост стабла је добра, век паковања је дуг, обртни момент трења је мали, мала разлика у поврату.
5. Зашто је разлика у притиску угаоног вентила велика?
Разлика у притиску пресека вентила са угаоним ходом је велика, јер је резултујућа сила медијума у ​​калему или плочи вентила на обртни момент осовине ротације веома мала, стога може да издржи велику разлику притиска.
6. Зашто је век трајања медијума за десалинизацију воде обложен гуменим лептир вентилом и флуором обложеним мембранским вентилом кратак?
Медијум за десалинирање воде садржи ниску концентрацију киселине или алкалија, имају већу корозију за гуму. Корозију гуме карактерише експанзија, старење и мала чврстоћа. Ефекат употребе лептир вентила и мембранског вентила обложених гумом је лош. Суштина је да гума није отпорна на корозију. Након што је мембрански вентил гумене облоге побољшан на отпорност на корозију мембранског вентила обложеног флуором, али мембрана мембранског вентила обложеног флуором не може стајати горе-доле, преклапати се и сломити, што резултира механичким оштећењем, животни век вентила је краћи. Сада је бољи начин да се користи вода за третирање кугличног вентила, може се користити 5 до 8 година.
7. Зашто би запорни вентил требало да буде чврсто заптивни што је више могуће?
Што је мањи захтев за цурењем запорног вентила, то је боље цурење вентила меког заптивке је релативно ниско, ефекат пресека је наравно добар, али није отпоран на хабање, лоша поузданост. Од цурења и малих, заптивних и поузданих двоструких стандарда, меко одсецање заптивке је боље од одсецања тврдог заптивача. Као што је потпуно функционални ултра-лаки регулациони вентил, запечаћен и наслаган заштитом од легуре отпорне на хабање, високе поузданости, степена цурења од 10 ~ 7, био је у стању да испуни захтеве запорног вентила.
8. Зашто је рукавни вентил заменио вентил са једним и двоструким седиштем, али није постигао свој циљ?
Заклопни вентил, који је изашао 1960-их, имао је широку примену у земљи и иностранству 1970-их, а вентил са чахуром у петрохемијском постројењу уведен 1980-их имао је већи однос. У то време, многи људи су веровали да би вентил са рукавима могао да замени вентил са једним и двоструким седиштем и постане друга генерација производа. Данас то није случај, подједнако се користе вентил са једним седиштем, вентил са двоструким седиштем, вентил са рукавима. То је зато што вентил са рукавом само побољшава облик пригушивања, стабилност и одржавање боље од вентила са једним седиштем, али његова тежина, индикатори блокирања и цурења су у складу са вентилом са једним и двоструким седиштем, како може да замени вентил са једним и двоструким седиштем ? Дакле, мора се поделити.
9. Зашто је одабир важнији од прорачуна?
Прорачун и избор у поређењу, селекција је много важнија, много сложенија. Пошто је прорачун само једноставан прорачун формуле, он не зависи од тачности саме формуле, већ од тачности задатих параметара процеса. Селекција подразумева више садржаја, помало непажљива, довешће до неправилне селекције, не само да ће изазвати расипање радне снаге, материјалних ресурса, финансијских средстава, а употреба ефекта није идеална, донеће низ проблема у употреби, као што је поузданост , живот, квалитет рада итд.