Клапан ўшчыльняльнай паверхні спрэй зваркі працэс апрацоўкі сплаву клапан сказаў: не знаёмы з тым, як я магу выкарыстоўваць мяне

Клапан ўшчыльняльнай паверхні спрэй зваркі працэс апрацоўкі сплаву клапан сказаў: не знаёмы з тым, як я магу выкарыстоўваць мяне

Працэс апрацоўкі сплаву распыляльнай зваркі ўшчыльняльнай паверхні клапана складаецца з чатырох этапаў:
Падрыхтоўка перад будаўніцтвам, папярэдняя ўтылізацыя звонку, распыленне і распыленне пасля ўтылізацыі.
(а) Падрыхтуйце рэчы
Пацверджанне дадзеных, аб'ектаў, абсталявання і працэсаў.
Перш чым працэс павінен зразумець рэалістычны стан і навыкі распыленага нарыхтоўкі, запыт на палову прыпынку аналізу,
1, таўшчыня пакрыцця. Як звычайна, пасля распылення неабходна спыніць машынную апрацоўку, каб таўшчыня пакрыцця будзе зарэзервавана для апрацоўкі, але таксама ўлічваць цеплавое пашырэнне і скарачэнне распылення.
2, пацверджанне дадзеных пакрыцця. У адпаведнасці з выбарам, дадзеныя аб пакрыцці павінны быць задаволены інфармацыяй аб распыленай нарыхтоўцы, агульным запытам, запытам навыкаў і перадумовай матэрыялу, камбінаваны пласт і дадзеныя пласта матэрыялу падзеленыя
3, пэўныя параметры: ціск, памер парашка, распыляльнік і хуткасць руху нарыхтоўкі.
(2) папярэдняя ўтылізацыя нарыхтоўкі звонку
Знешняя падрыхтоўка - гэта працэс расцяжэння трываласці злучэння пакрыцця і матрыцы
1, апрацоўка ўвагнутай рэзкай, ёсць стомлены пласт і некаторыя сур'ёзныя сляды канаўкі дэфармацыі звонку, пры ўмове допуску на трываласць, можа спыніць утылізацыю рэзкі, забяспечыць прастору для тэрмічнага напылення.
2, ачыстка звонку, ліквідацыя алейных забруджванняў, іржы, пласта фарбы, так што звонку нарыхтоўка застаецца чыстай, алейную фарбу можна выдаліць з дапамогай растваральніка для ачысткі, калі алей пранікла ў матрычныя дадзеныя, можна выдаліць з дапамогай нагрэву полымем , пласт іржы можа спыніць кіслотнае вымыванне, машыннае шліфаванне або выдаленне пескаструйнай апрацоўкай.
3, знешняе агрубленне, мэта складаецца ў тым, каб узмацніць сумесную сілу пакрыцця і матрыцы, ліквідаваць эфект стрэсу, рэдкае выкарыстанне пескаструйнай апрацоўкі, адкрытае рабро рэзервуара, выцягванне валасоў,
A: Пескоструйная апрацоўка з'яўляецца найбольш рэдкай, пясок можа выбраць кварцавы пясок, гліназёмны пясок, халодны жалезны пясок, пясочны матэрыял востры і моцны, павінен быць чыстым і сухім, вострыя краю і куты. Яго памер, памер атмасфернага ціску, кут выбуху, інтэрвал і час павінны быць спынены ў адпаведнасці з канкрэтнай сітуацыяй.
B: шчылінныя, рабрыстыя, ролікавыя. Для грубай апрацоўкі вала і гільзы машыны звонку можна выкарыстоўваць канаўку для ўтылізацыі аўтамабільнага слімака, а шурпатасць канаўкі і рэбры звонку адпавядае RA6.312.5. У працэсе апрацоўкі не дадаецца астуджальная вадкасць і ўвільгатняльнік для барацьбы з рэбрамі нарыхтоўкі цыстэрны, якія могуць скаціцца ўзор вонкі, але прадухіляюць вострыя куты.
C: Нарыхтоўка з больш высокай цвёрдасцю можа спыніць выцягванне і агрубленне EDM. Аднак нарыхтоўку з тонкім пакрыццём трэба выкарыстоўваць з асцярожнасцю. У метадзе EDM выцягвання валасоў у якасці электрода выкарыстоўваецца тонкая нікелевая або алюмініевая дрот. Пад уздзеяннем дугі дадзеныя электроды і вонкавы бок матрыцы часткова зліваюцца, што прыводзіць да грубага вонкавага боку. Пасля з'яўлення новага вонкавага агрубення, варта прадухіліць ачышчэнне, катэгарычна забаронена дакранацца, захоўваць у чыстым, сухім месцы, агрубенне як мага хутчэй пасля распылення, так як звычайны час распылення не ахоплівае дзве гадзіны.
4. Вечка частак, якія не распыляюцца
Апырскванне звонку побач з распыленнем, вечкам трэба мець магчымасць выкарыстоўваць тэрмаўстойлівую шклотканіну або азбест і бар'ер, трэба ў адпаведнасці з рэакцыяй перамыкача машыны, калі вечка заціску, але трэба звярнуць больш увагі на дадзеныя прыстасавання павінны мець пэўную трываласць , а гэта азначае меншае прымяненне сплаву з нізкай тэмпературай плаўлення, каб ачышчальнае пакрыццё, шпонкавы паз на вонкавым боку, каб мець справу з адтулінай для алею матрыцы, не дазваляе частцы распылення, напрыклад, Можа быць заблакіраваны графітавым блокам або мелам, плоскі або злёгку вышэй, чым звонку. Пасля распылення ліквідаваць, звярнуць увагу на пашкоджанні пакрыцця, краю і куты затупіць.
(3) Апырскванне
Перад распыленнем разагрэйце да 100-200 градусаў Цэльсія, каб паменшыць розніцу тэмператур. Невялікія кавалачкі можна разагрэць у духоўцы.
Распыліце камбінаваны пласт кантролю зазямлення ад дзесяці да дваццаці правадоў, парашок з нейтральным або паўночным вугляродным полымем, пасля адпраўкі ярка-чырвонага пучка агню і сіняга і чырвонага дыму. Калі канец белага яркага колеру, удакладніце, што ёсць прыкметы пашкоджання, неабходна адрэгуляваць полымя або паменшыць колькасць парашка, калі цёмна-чырвонага колеру, удакладніце, што няма плаўлення, павялічце полымя, кантралюйце колькасць парашка і хуткасць патоку. Калі дазоўка полымя і парашка эфектыўная, памер парашка можа быць зменены ў залежнасці ад утрымання нікеля, а парашок, які змяшчае нікель, можа быць ператвораны ў буйны парашок або парашок з вялікай колькасцю нікеля. Распыленне павінна быць перпендыкулярна да распылення звонку, інтэрвал у агульным кантролі ў 180200 мм.
Распыленне пласта рэчаў: пасля распылення пласта швоў для выдалення парашка попелу і аксіднай плёнкі з дапамогай драцяной шчоткі, нанясенне парашка жалеза з паўночным полымем карбанізацыі, нанясенне парашка медзі павінна выкарыстоўваць нейтральнае полымя, і выкарыстанне парашка нікеля паміж двума , у залежнасці ад яго ідэнтычнасці і змены. Кантроль інтэрвалу паміж 180200 мм, інтэрвал распылення занадта вялікі, тэмпература плаўлення нізкая, хуткасць павольная і энергія недастатковая, трываласць злучэння нізкая, структура друзлая, інтэрвал распылення занадта малы, парашок непранікальны , сіла ўдару моцны адскок, эфект назапашвання нізкі, трываласць сустава нізкая. Хуткасць руху, дзякуючы 70150 мм/с, вымяраецца тэрмометрам, праз 250 градусаў распыленне павінна быць спынена.
Пасля распылення астуджэння нарыхтоўкі: час астуджэння, нацяжэнне павінна прадухіліць адслойванне пакрыцця і дэфармацыю нарыхтоўкі. Спецыяльна для некаторых спецыяльных формаў варта прыняць прафілактычныя меры, напрыклад, натуральнае астуджэнне доўгай восі збоку ад машыны або вертыкальнае падвешванне для астуджэння.
(4) Утылізацыя пасля распылення
Ўшчыльненне адтуліны, машынная апрацоўка і іншыя працэсы.
Пакрыццё складае каля пятнаццаці працэнтаў аб'ёму, сітаватасць і пары думаюць, што некаторыя звязаны з яго выдатнай машынай пары трэння, можа ўдарыць пакласці машыну ў гладкую пасля распылення алею, прымяненне пор рэзервуара з'яўляецца карысным для згладжвання, але мець справу з гідраўлічная машына, пары і лёгкія ўцечкі, мець справу з пасля распылення, павінны выкарыстоўваць герметызатар адтулін спыніць лячэнне герметызацыі адтулін.
Патрабаванні да герметыка: добрая пранікальнасць, хімічная ўстойлівасць, адсутнасць растварэння, адсутнасць метамарфозаў. Стабільная функцыя пры тэмпературы, можа ўзмацніць функцыю пакрыцця, рэдкі воск, эпаксідная смала, фенольныя і гэтак далей.
Калі дакладнасць памераў пасля распылення і шурпатасць вонкавага боку не могуць быць задаволены запытам, неабходна спыніць машынную апрацоўку, можна выкарыстоўваць такарную або шліфавальную апрацоўку.
Valve сказаў: не знаёмы з тым, як я магу выкарыстоўваць свае патрабаванні да ўцечкі запорнага клапана як мага ніжэй, уцечка клапана з мяккім ушчыльненнем адносна нізкая, эфект адключэння, вядома, добры, але не зносаўстойлівы, нізкая надзейнасць.
Чым ніжэй патрабаванні да ўцечкі запорного клапана, тым лепш уцечка клапана з мяккім ушчыльненнем адносна нізкая, эфект адсечкі, вядома, добры, але не зносаўстойлівы, дрэнная надзейнасць.
1. Чаму лёгка вагацца, калі двухсядзельны клапан невяліка адкрыты?
Для аднаго ядра, калі асяроддзе адкрытага тыпу, стабільнасць клапана добрая; Калі паток асяроддзя закрыт, стабільнасць клапана дрэнная. Двухсядзельны клапан мае два золотника, ніжні золотник знаходзіцца ў патоку закрытым, верхні золотник знаходзіцца ў патоку адкрытым, таму, у невялікай працы адтуліны, паток закрытага тыпу золотника лёгка выклікаць вібрацыю клапана, гэта з'яўляецца прычынай таго, што двухседельный клапан не можа быць выкарыстаны для невялікіх адкрыццяў.
2. Чаму клапан з падвойным ушчыльненнем нельга выкарыстоўваць у якасці запорнага клапана?
Перавага двухсядзельнага золотника клапана заключаецца ў тым, што структура балансу сіл дазваляе атрымаць вялікую розніцу ціску, а яго галоўным недахопам з'яўляецца тое, што дзве ўшчыльняльныя паверхні не могуць знаходзіцца ў добрым кантакце адначасова, што прыводзіць да вялікай уцечкі. Калі ён штучна і гвалтоўна выкарыстоўваецца для спынення выпадку, відавочна, эфект не будзе добрым, нават калі ён унёс шмат паляпшэнняў (напрыклад, гільзавы клапан з падвойным ушчыльненнем), гэта непажадана.
3, якая эфектыўнасць блакіроўкі клапана з прамым ходам дрэнная, а эфектыўнасць блакіроўкі клапана з вуглавым ходам добрая?
Залатнік клапана з прамым ходам - ​​гэта вертыкальнае дросселіраванне, а асяроддзе - гарызантальны паток у і з камеры клапана, канал патоку павінен паварочвацца назад, так што шлях патоку клапана становіцца даволі складаным (форма, напрыклад, перавернутая "S"). Такім чынам, ёсць шмат мёртвых зон, якія забяспечваюць прастору для выпадзення асяроддзя і, у канчатковым рахунку, выклікаюць закаркаванне. Напрамак дросселирования клапана з вуглавым ходам - ​​гарызантальны кірунак, асяроддзе паступае і выходзіць гарызантальна, і нячыстае асяроддзе лёгка выдаліць. У той жа час шлях патоку просты, а месца для сярэдніх ападкаў вельмі мала, таму клапан з вуглавым ходам мае добрыя характарыстыкі блакіроўкі.
4. Чаму шток клапана рэгулявання прамога ходу танчэйшы?
Ён уключае просты механічны прынцып: вялікае трэнне слізгання і малое трэнне качэння. Рух стрыжня клапана з прамым ходам уверх і ўніз, упакоўка злёгку націснутая, гэта прывядзе да таго, што стрыжань клапана будзе вельмі шчыльна загорнуты, ствараючы вялікую розніцу ў спіне. Па гэтай прычыне стрыжань клапана распрацаваны так, каб быць вельмі маленькім, і ўпакоўка звычайна выкарыстоўваецца з невялікім каэфіцыентам трэння з ПТФЭ ўпакоўкі, каб паменшыць зваротную розніцу, але праблема ў тым, што стрыжань клапана тонкі, яго лёгка сагнуць , а тэрмін службы ўпакоўкі кароткі. Каб вырашыць гэтую праблему, лепшым спосабам з'яўляецца выкарыстанне штока клапана з прамым ходам, а менавіта тыпу рэгулявальнага клапана з вуглавым ходам, яго шток клапана ў 2 ~ 3 разы тоўшчы, чым шток клапана з прамым ходам, і выбар графітавага напаўняльніка з доўгім тэрмінам службы , калянасць штока добрая, тэрмін службы ўпакоўкі доўгі, крутоўны момант трэння невялікі, розніца вяртання невялікая.
5. Чаму перапад ціску адсечкі вуглавога клапана вялікі?
Клапан з вуглавым ходам адсякае вялікую розніцу ціску, таму што выніковая сіла асяроддзя ў золотнике або пласціне клапана на крутоўны момант вала кручэння вельмі малая, таму ён можа вытрымліваць вялікую розніцу ціску.
6. Чаму кароткі тэрмін службы асяроддзі для апраснення вады, абліцаванага гумовым дросельным клапанам і мембранным клапанам, абабітым фторам?
Вада для апраснення змяшчае нізкую канцэнтрацыю кіслот або шчолачаў, яны больш падвяргаюцца карозіі гумы. Карозія гумы характарызуецца пашырэннем, старэннем і нізкай трываласцю. Эфект выкарыстання дросельнай засаўкі і мембраннага клапана, абабітых гумай, дрэнны. Сутнасць у тым, што гума не ўстойлівая да карозіі. Пасля таго, як мембранны клапан з гумовай падшэўкай паляпшаецца да каразійнай стойкасці мембраннага клапана з фторам, але мембрана мембраннага клапана з фторам не можа стаяць уверх і ўніз, складаючыся і зламаная, што прыводзіць да механічных пашкоджанняў, тэрмін службы клапана карацей. Зараз лепш выкарыстоўваць ваду для апрацоўкі шаравога крана, яго можна выкарыстоўваць ад 5 да 8 гадоў.
7. Чаму запорны клапан павінен быць жорстка зачынены, наколькі гэта магчыма?
Чым ніжэй патрабаванні да ўцечкі запорного клапана, тым лепш уцечка клапана з мяккім ушчыльненнем адносна нізкая, эфект адсечкі, вядома, добры, але не зносаўстойлівы, дрэнная надзейнасць. З-за ўцечкі і невялікіх, герметычных і надзейных падвойных стандартаў мяккае ўшчыльненне адрэзаць лепш, чым жорсткае ўшчыльненне. Такія, як поўнафункцыянальны ультра-лёгкі рэгулюе клапан, герметычны і складзеныя з зносастойкіх абароны сплаву, высокая надзейнасць, хуткасць уцечкі 10 ~ 7, быў у стане задаволіць патрабаванні запорного клапана.
8. Чаму гільзавы клапан замяніў адна- і двухсядзельны клапан, але не дасягнуў сваёй мэты?
Гільзавы клапан, які выйшаў у 1960-я гады, шырока выкарыстоўваўся ў краіне і за мяжой у 1970-я гады, а рычажны клапан на нафтахімічным заводзе, уведзены ў 1980-я гады, меў большы каэфіцыент. У той час многія людзі лічылі, што гільзавы клапан можа замяніць адна- і двухсядзельны клапан і стаць другім пакаленнем прадукцыі. Сёння гэта не так, клапан з адным сядзелам, клапан з падвойным сядзелам, гільзавы клапан выкарыстоўваюцца аднолькава. Гэта адбываецца таму, што гільзавы клапан толькі паляпшае форму дросселіравання, стабільнасць і абслугоўванне лепш, чым аднасядзельны клапан, але яго вага, паказчыкі блакіроўкі і ўцечкі адпавядаюць адна- і двухсядзельным клапанам, як ён можа замяніць адна- і двухсядзельны клапан ? Значыць, трэба дзяліцца.
9. Чаму выбар важнейшы за разлік?
У параўнанні з разлікам і адборам, адбор значна больш важны, значна больш складаны. Паколькі разлік - гэта проста разлік па формуле, ён залежыць не ад дакладнасці самой формулы, а ад дакладнасці зададзеных параметраў працэсу. Выбар ўключае ў сябе больш кантэнту, трохі нядбайна, прывядзе да няправільнага выбару, не толькі выкліча марнаванне працоўнай сілы, матэрыяльных рэсурсаў, фінансавых рэсурсаў, і выкарыстанне эфекту не з'яўляецца ідэальным, прынесці шэраг праблем выкарыстання, такіх як надзейнасць , тэрмін службы, якасць працы і г.д.