Ventil brtvljenje površina sprej zavarivanje legura obrada procesa ventil rekao: nije upoznat s time kako mogu koristiti mene

Ventil brtvljenje površina sprej zavarivanje legura obrada procesa ventil rekao: nije upoznat s time kako mogu koristiti mene

Proces obrade legure za zavarivanje raspršivanjem površine brtve ventila sastoji se od četiri koraka:
Priprema prije izgradnje, vanjsko predodlaganje, prskanje i prskanje nakon odlaganja.
(a) Pripremite stvari
Potvrda podataka, objekata, opreme i procesa.
Prije nego što proces treba shvatiti realno stanje i vještine prskanog obratka zahtijeva analizu pola zaustavljanja,
1, debljina premaza. Kao i obično, nakon prskanja mora se zaustaviti strojna obrada, debljina premaza bit će rezervirana za dodatak za obradu, ali također uzeti u obzir toplinsko širenje i skupljanje prskanjem.
2, potvrda podataka o premazu. Prema izboru je da podaci o premazu trebaju biti zadovoljeni informacijama o raspršenom radnom komadu, uobičajenom zahtjevu, zahtjevu za vještinom i premisi materije, podaci o sloju kombinacije i sloju materije su odvojeni
3, određeni parametri: tlak, veličina praha, pištolj za prskanje i brzina pomicanja obratka.
(2) prethodno odlaganje obratka vani
Vanjska priprema je proces zatezanja čvrstoće spoja premaza i matrice
1, tretman konkavnog rezanja, postoji umoran sloj i neke velike tragove utora naprezanja izvana, pod pretpostavkom tolerancije čvrstoće, mogu zaustaviti odlaganje rezanja, pružiti uključiv prostor za toplinsko prskanje.
2, vanjsko čišćenje, eliminirati uljno onečišćenje, hrđu, sloj boje, tako da vanjski dio izratka bude čist, uljna boja se može ukloniti sredstvom za čišćenje otapalom, ako je ulje prodrlo u podatke matrice, može se ukloniti grijanjem plamenom , sloj hrđe može zaustaviti ispiranje kiselinom, strojno brušenje ili uklanjanje pjeskarenjem.
3, vanjsko ogrubljivanje, cilj je ojačati spojnu snagu premaza i matrice, eliminirati učinak stresa, rijetku upotrebu pjeskarenja, otvoreno rebro spremnika, čupanje kose,
O: Pjeskarenje je najrjeđe, pijesak može odabrati kvarcni pijesak, pijesak glinice, hladni željezni pijesak, pijesak je oštar i jak, mora biti čist i suh, oštrih rubova i kutova. Njegovu veličinu, veličinu atmosferskog tlaka, kut miniranja, interval i vrijeme treba zaustaviti prema specifičnoj situaciji.
B: S prorezima, rebrasti, valjak. Za grubu obradu osovine i rukavca stroja izvana, utor se može koristiti za odlaganje automobilskog puža komarca, a hrapavost utora i rebra izvana odgovara RA6.312.5. U procesu obrade ne dodaje se sredstvo za hlađenje i vlaženje kako bi se obradilo rebrasti radni komad cisterne, koji može otkotrljati uzorak prema van, ali sprječava oštre kutove.
C: Izradak s većom tvrdoćom može zaustaviti EDM izvlačenje i ogrubljivanje. Međutim, obradak s tankim premazom treba koristiti s oprezom. EDM metoda čupanja kose koristi finu nikalnu žicu ili aluminijsku žicu kao elektrodu. Pod utjecajem luka, podaci elektrode i vanjska strana matrice djelomično su spojeni, što rezultira grubim vanjskim dijelom. Nakon pojave novog vanjskog ogrubljenja, trebalo bi spriječiti pročišćavanje, strogo je zabranjeno dirati, pohraniti na čistom, suhom mjestu, ogrubliti što je prije moguće nakon prskanja, jer uobičajeno vrijeme prskanja ne traje dva sata.
4. Poklopac dijelova koji se ne prskaju
Prskanje izvana u blizini prskanja, poklopac mora biti u mogućnosti koristiti staklenu tkaninu otpornu na toplinu ili azbest i barijeru, potrebno je prema reakciji prekidača stroja kada se poklopac stezaljke, ali treba obratiti više pozornosti na podatke o učvršćenju koji bi trebali imati određenu snagu , a to znači manje primjene legure s niskim talištem, kako bi se spriječio premaz za pročišćavanje, utor za ključ s vanjske strane, za rješavanje otvora za ulje matrice ne dopušta dio raspršivača, kao što je Može se blokirati grafitnim blokom ili kredom ravno ili lagano viši od vanjskog. Nakon raspršivanja kako biste uklonili, obratite pozornost na oštećenje premaza, rubove i kutove na otupljivanje.
(3) Prskanje
Prije prskanja zagrijte na 100 do 200 stupnjeva Celzijevih kako biste smanjili temperaturnu razliku. Mali komadi mogu se prethodno zagrijati u pećnici.
Raspršite kombinirani sloj kontrole uzemljenja između deset žica do dvadeset žica, prah s neutralnim ili sjevernim karboniziranim plamenom, nakon što pošaljete žarkocrveni vatreni snop te plavi i crveni dim. Ako je kraj bijele svijetle boje, pojasnite da postoje znakovi ozljede, treba prilagoditi plamen ili smanjiti količinu praha, ako je tamnocrven, pojasniti da nema topljenja, pojačati plamen, kontrolirati količinu praha i protok. Ako je doziranje plamena i praha učinkovito, veličina praha može se mijenjati s udjelom nikla, a prah koji sadrži nikal može se promijeniti u grubi prah ili prah s velikom količinom nikla. Prskanje treba biti okomito na prskanje izvana, interval u općoj kontroli na 180200 mm.
Prskanje sloja stvari: nakon prskanja spojnog sloja za uklanjanje praha pepela i oksidnog filma žičanom četkom, nanošenje željeznog praha sa sjevernim plamenom za karbonizaciju, nanošenje bakrenog praha treba koristiti neutralni plamen, a korištenje praha nikla između dva , ovisno o njegovom identitetu i promjeni. Kontrola intervala između 180200MM, interval prskanja je prevelik, temperatura topljenja je niska, brzina je spora i energija je nedovoljna, čvrstoća spoja je niska, struktura je labava, interval prskanja je premalen, prah nije propustan , udarna sila je jak odskok, učinak akumulacije je nizak, čvrstoća zgloba je niska. Brzina kretanja, zahvaljujući 70150MM/S, koju treba izmjeriti termometrom, preko 250 stupnjeva treba zaustaviti prskanje.
Hlađenje izratka nakon raspršivanja: vrijeme hlađenja, napetost služi za sprječavanje ljuštenja premaza i deformacije izratka. Osobito za neke posebne oblike treba poduzeti preventivne mjere, kao što je prirodno hlađenje duge osi na bočnoj strani stroja ili okomito vješanje za hlađenje.
(4) Odlaganje nakon prskanja
Brtvljenje rupa, strojna obrada i drugi procesi.
Premaz čini oko petnaest posto volumena, poroznost i pore misli se na neke povezane s njegovim izvrsnim strojem tarnog para, može udariti staviti stroj u glatku nakon raspršivanja ulja, primjena spremnika pora je korisna za izglađivanje, ali nositi se s hidraulički stroj, pore i lako curenje, riješiti nakon prskanja, treba koristiti sredstvo za brtvljenje rupa za brtvljenje rupa.
Zahtjev za sredstvo za brtvljenje: dobra propusnost, kemijska otpornost, bez otapanja, bez metamorfoze. Stabilna funkcija na temperaturi, može ojačati funkciju premaza, rijetki vosak, epoksi, fenolni i tako dalje.
Kada se točnost dimenzija nakon raspršivanja i hrapavost vanjskog dijela ne mogu zadovoljiti zahtjevom, potrebno je zaustaviti strojnu obradu, može se koristiti obrada struganjem ili brušenjem.
Ventil je rekao: nisam upoznat s načinom na koji mogu upotrijebiti svoje zahtjeve za curenjem zapornog ventila što je moguće niže, curenje ventila s mekom brtvom je relativno nisko, učinak prekida je naravno dobar, ali nije otporan na habanje, slaba pouzdanost.
Što je manja potreba za propuštanjem zapornog ventila, bolje je propuštanje ventila s mekom brtvom relativno nisko, učinak prekida je naravno dobar, ali nije otporan na habanje, loša pouzdanost.
1. Zašto je lako oscilirati kada je dvosjedni ventil malo otvoren?
Za jednu jezgru, kada je medij otvorenog protoka, stabilnost ventila je dobra; Kada je protok medija zatvoren, stabilnost ventila je loša. Ventil s dvostrukim sjedištem ima dva kalem, donji kalem je u protoku zatvoren, gornji kalem je u protoku otvoren, tako da, u malom otvoru, kalem zatvorenog tipa lako uzrokuje vibracije ventila, ovo je razlog zašto se ventil s dvostrukim sjedištem ne može koristiti za male otvore.
2. Zašto se ventil s dvostrukom brtvom ne može koristiti kao zaporni ventil?
Prednost kalemova ventila s dva sjedišta je u tome što struktura ravnoteže sila omogućuje veliku razliku tlaka, dok je njegov izniman nedostatak što dvije brtvene površine ne mogu biti u dobrom kontaktu u isto vrijeme, što rezultira velikim curenjem. Ako se umjetno i nasilno koristi za odsijecanje prilike, učinak očito nije dobar, čak i ako je napravio mnoga poboljšanja (kao što je dvostruki brtveni ventil), nije poželjan.
3, koja je izvedba blokade regulacijskog ventila s ravnim hodom loša, izvedba blokade ventila s kutnim hodom je dobra?
Kalem ventila s ravnim hodom je okomito prigušivanje, a medij je horizontalni protok u i iz kanala protoka komore ventila mora se okrenuti natrag, tako da put protoka ventila postaje prilično složen (oblik kao što je tip obrnutog slova "S"). Na taj način postoji mnogo mrtvih zona, koje stvaraju prostor za taloženje medija, a dugoročno i uzrokuju začepljenje. Smjer prigušenja ventila s kutnim hodom je vodoravni smjer, medij ulazi i izlazi vodoravno, a nečisti medij je lako ukloniti. U isto vrijeme, put protoka je jednostavan, a prostor za srednje oborine je vrlo mali, tako da ventil s kutnim hodom ima dobre performanse blokiranja.
4. Zašto je vreteno ventila za regulaciju ravnog hoda tanje?
Uključuje jednostavan mehanički princip: veliko trenje klizanja i malo trenje kotrljanja. Ravno kretanje stabla ventila prema gore i dolje, pakiranje malo pritisnuto, to će dovesti do toga da se stablo ventila vrlo čvrsto zamota, stvarajući veliku razliku unatrag. Iz tog razloga, stablo ventila je dizajnirano da bude vrlo malo, a brtva se obično koristi s malim koeficijentom trenja PTFE brtve, kako bi se smanjila razlika unatrag, ali problem je što je stablo ventila tanko, lako se savija , a vijek pakiranja je kratak. Da biste riješili ovaj problem, bolji način je koristiti stablo ventila za kretanje, točnije vrstu regulacijskog ventila s kutnim hodom, njegovo je stablo ventila 2 ~ 3 puta deblje od stabla ventila s ravnim hodom, a odabir dugotrajnog grafitnog punila , krutost stabljike je dobra, vijek pakiranja je dug, moment trenja je mali, mala povratna razlika.
5. Zašto je razlika tlaka prekida ventila s kutnim hodom velika?
Presječna razlika tlaka ventila s kutnim hodom je velika, jer je rezultantna sila medija u kalemu ili ploči ventila na okretni moment rotacijske osovine vrlo mala, stoga može izdržati veliku razliku tlaka.
6. Zašto je vijek trajanja medija za desalinizaciju vode obloženog gumenim leptirastim ventilom i membranskim ventilom obloženim fluorom kratak?
Vodeni medij za odsoljavanje sadrži nisku koncentraciju kiseline ili lužine, oni imaju veću koroziju za gumu. Koroziju gume karakterizira širenje, starenje i niska čvrstoća. Učinak uporabe leptir ventila i membranskog ventila obloženog gumom je loš. Suština je da guma nije otporna na koroziju. Nakon što se membranski ventil s gumenom oblogom poboljša na otpornost na koroziju membranskog ventila obloženog fluorom, ali dijafragma membranskog ventila obloženog fluorom ne može izdržati gore-dolje, preklapati se i slomiti, što rezultira mehaničkim oštećenjima, životni vijek ventila je kraći. Sada je bolji način da koristite vodu za tretiranje kuglastog ventila, može se koristiti 5 do 8 godina.
7. Zašto bi zaporni ventil trebao biti čvrsto zabrtvljen što je više moguće?
Što je niži zahtjev za propuštanje zapornog ventila, bolje je propuštanje ventila s mekom brtvom relativno nisko, učinak prekida je naravno dobar, ali nije otporan na habanje, loša pouzdanost. Od curenja i male, brtvene i pouzdane dvostruke standarde, meka brtva odsječena je bolja od tvrde brtve. Kao što je potpuno funkcionalni ultra-lagani regulacijski ventil, zapečaćen i naslagan zaštitom od legure otporne na habanje, visoka pouzdanost, stopa curenja od 10 ~ 7, uspio je zadovoljiti zahtjeve zapornog ventila.
8. Zašto je rukavni ventil zamijenio ventil s jednostrukim i dvosjednim ventilom, ali nije postigao svoj cilj?
Ružni ventil, koji je izašao 1960-ih, naširoko je korišten u zemlji i inozemstvu 1970-ih, a rukavni ventil u petrokemijskoj tvornici uveden 1980-ih činio je veći omjer. U to su vrijeme mnogi ljudi vjerovali da bi ventil s rukavcem mogao zamijeniti ventil s jednostrukim i dvostrukim sjedištem i postati druga generacija proizvoda. Danas to nije slučaj, podjednako se koriste jednosjedni ventil, dvosjedni ventil, rukavni ventil. To je zato što rukavni ventil samo poboljšava oblik prigušnice, stabilnost i održavanje bolje od ventila s jednim sjedištem, ali njegova težina, indikatori blokiranja i curenja su u skladu s ventilom s jednostrukim i dvosjednim ventilom, kako može zamijeniti ventil s jednim i dvosjednim ventilom ? Dakle, mora se dijeliti.
9. Zašto je selekcija važnija od kalkulacije?
U usporedbi s kalkulacijom i selekcijom, selekcija je mnogo važnija, mnogo kompleksnija. Budući da je izračun samo jednostavan izračun formule, on ne ovisi o točnosti same formule, već o točnosti zadanih parametara procesa. Odabir uključuje više sadržaja, malo nemaran, dovest će do nepravilnog odabira, ne samo uzrokovati gubitak radne snage, materijalnih resursa, financijskih resursa, a korištenje učinka nije idealno, donosi niz problema s korištenjem, poput pouzdanosti , vijek trajanja, kvaliteta rada itd.