Vana sızdırmazlığı səthi sprey qaynaq ərintisi emal prosesi klapan dedi: məndən necə istifadə edə biləcəyimlə tanış deyiləm

Vana sızdırmazlığı səthi sprey qaynaq ərintisi emal prosesi klapan dedi: məndən necə istifadə edə biləcəyimlə tanış deyiləm

Vana sızdırmazlığı səthi sprey qaynaq ərintisi emal prosesi dörd addımdan ibarətdir:
Tikintidən əvvəl hazırlıq, xaricdən əvvəl atılma, çiləmə və utilizasiyadan sonra çiləmə.
(a) Əşyaları hazırlayın
Məlumatların, obyektlərin, avadanlıqların və proseslərin təsdiqi.
Prosesdən əvvəl püskürən iş parçasının real vəziyyətini və bacarıqlarını başa düşmək üçün yarım dayanma təhlili tələb olunur,
1, örtüyün qalınlığı. Həmişə olduğu kimi, çiləmədən sonra maşın emalını dayandırmalı, örtük qalınlığına qədər emal ehtiyatı qorunur, həm də çiləmənin istilik genişlənməsi və daralması nəzərə alınmalıdır.
2, örtük məlumatlarının təsdiqi. Seçimə görə, örtük məlumatları püskürən iş parçasının məlumatı ilə təmin edilməlidir, ümumi tələb, bacarıq tələbi və maddənin əsası, birləşmə təbəqəsi və maddə təbəqəsi məlumatları ayrılır.
3, müəyyən parametrlər: təzyiq, toz ölçüsü, püskürtmə tabancası və iş parçasının hərəkət sürəti.
(2) iş parçasının xaricə əvvəlcədən atılması
Xarici hazırlıq, örtük və matrisin birləşmə gücünün gərginlik prosesidir
1, konkav kəsmə müalicəsi, gücə dözümlülük şərti altında kənarda yorğun bir təbəqə və bəzi əsas gərginlik yivləri var, kəsmə atılmasını dayandıra bilər, termal püskürtmə üçün əhatəli yer təmin edə bilər.
2, çöldə təmizlənmə, yağ çirklənməsini, pası, boya qatını aradan qaldırın ki, iş parçasının xarici hissəsi təmiz olsun, yağ çirkliliyi boyası həlledici təmizləyici vasitə ilə çıxarıla bilər, əgər yağ matris məlumatlarına nüfuz edərsə, alov istiliyi ilə çıxarıla bilər. , pas təbəqəsi turşunun yuyulmasını, maşın üyüdülməsini və ya qum partlamasını dayandıra bilər.
3, xarici qabalaşma, məqsəd örtük və matrisin birgə gücünü gücləndirmək, stres təsirini aradan qaldırmaq, qumlamanın nadir istifadəsi, açıq tank qabırğası, saç çəkmə,
A: Qum partlayışı ən nadirdir, qum kvars qumu, alüminium oksidi qumu, soyuq dəmir qumu, qum materialını kəskin və güclü seçə bilər, təmiz və quru, kəskin kənarları və küncləri olmalıdır. Onun ölçüsü, atmosfer təzyiqinin ölçüsü, partlayış bucağı, interval və vaxt konkret vəziyyətə uyğun olaraq dayandırılmalıdır.
B: Yivli, qabırğalı, diyircəkli. Kənarda mil və qol maşınının qaba müalicəsi üçün avtomobil ilbiz ağcaqanadını atmaq üçün bir yiv istifadə edilə bilər və kənarda yiv və qabırğanın pürüzlülüyü RA6.312.5-ə uyğundur. Vaqon-çəninin qabırğası ilə işləmək üçün emal prosesində heç bir soyuducu və nəmləndirici əlavə edilmir, bu, nümunəni kənara yuvarlaya bilər, lakin kəskin künclərin qarşısını alır.
C: Daha yüksək sərtliyə malik iş parçası EDM çəkməyi və qabalaşdırmanı dayandıra bilər. Bununla belə, nazik örtüklü iş parçası ehtiyatla istifadə edilməlidir. EDM saç yolma üsulu elektrod kimi incə nikel məftil və ya alüminium teldən istifadə edir. Qövsün təsiri altında elektrod məlumatları və matrisin xarici hissəsi qismən əridilir və nəticədə qaba kənarda olur. Yeni xarici qaba göründükdən sonra, təmizlənmənin qarşısını almalıdır, toxunmaq qəti qadağandır, təmiz, quru vəziyyətdə saxlanılır, çiləmədən sonra mümkün qədər tez qabalaşır, adi çiləmə müddəti iki saatı əhatə etmir.
4. Püskürməyən hissələrin örtüyü
Püskürtmə yaxınlığında çöldə püskürtmə, qapağın istiliyədavamlı şüşə parça və ya asbest və maneə istifadə edə bilməsi lazımdır, sıxacın qapağının qapağına gəldikdə maşın keçid reaksiyasına görə lazımdır, lakin armatur məlumatlarına daha çox diqqət yetirmək üçün müəyyən bir gücə sahib olmalıdır. , və bu, aşağı ərimə nöqtəsi ərintisinin daha az tətbiqi deməkdir ki, təmizləyici örtük, xaricdəki açar yolu, matrix yağ dəliyi ilə məşğul olmaq üçün sprey hissəsinə icazə vermir, məsələn, qrafit bloku və ya təbaşirlə düz və ya bir qədər bloklana bilər. xaricdən daha yüksəkdir. aradan qaldırılması üçün çiləmə üsulu sonra, küt üçün örtük, kənarları və küncləri zərər diqqət.
(3) Püskürtmə
Temperatur fərqini azaltmaq üçün çiləmədən əvvəl 100 ilə 200 dərəcə Selsiyə qədər qızdırın. Kiçik parçalar sobada əvvəlcədən qızdırıla bilər.
Parlaq qırmızı yanğın paketi və mavi və qırmızı tüstüdən ibarət görüş göndərdikdən sonra on naqildən iyirmi naqil, neytral və ya şimal karbonlaşmış alov ilə toz arasında birləşdirilmiş torpaqlama nəzarət qatını püskürtün. Sonu ağ parlaq rəngdədirsə, zədə əlamətlərinin olduğunu aydınlaşdırın, alov tənzimlənməlidir və ya toz miqdarını azaldın, tünd qırmızıdırsa, ərimə olmadığını aydınlaşdırın, alovu artırın, tozun miqdarını və axın sürətini nəzarət edin. Alovun və tozun dozası təsirli olarsa, tozun ölçüsü nikel tərkibi ilə dəyişdirilə bilər və tərkibində nikel olan toz qaba toz və ya çox miqdarda nikel olan toz halına gətirilə bilər. Sprey xaricdə çiləmə üsuluna perpendikulyar olmalıdır, ümumi nəzarətdə interval 180200MM-dir.
Şeylərin qatının püskürtülməsi: kül tozunu və oksid filmini tel fırça ilə çıxarmaq üçün birləşmə təbəqəsini çilədikdən sonra, şimal karbonlaşma alovu ilə dəmir tozunun tətbiqi, mis tozunun tətbiqi neytral alovdan istifadə edilməlidir və ikisi arasında nikel tozunun istifadəsi. , şəxsiyyətindən və dəyişməsindən asılı olaraq. 180200MM arasında interval nəzarəti, püskürtmə intervalı çox böyükdür, ərimə temperaturu aşağıdır, sürət yavaşdır və enerji qeyri-kafidir, birləşmə gücü aşağıdır, struktur boşdur, püskürtmə intervalı çox kiçikdir, toz keçirici deyil , zərbə qüvvəsi güclü rebound, yığılma effekti aşağı, birgə gücü aşağıdır. Hərəkət sürəti, 70150MM/S sayəsində, termometrlə ölçüləcək, 250 dərəcə boyunca çiləmə dayandırılmalıdır.
Püskürtmə iş parçasının soyudulmasından sonra: soyutma vaxtı, gərginlik iş parçasının örtüyünün soyulmasının və deformasiyasının qarşısını almaqdır. Xüsusilə bəzi xüsusi formalar üçün, maşının yan tərəfindəki uzun oxun təbii soyudulması və ya soyutma üçün şaquli olaraq asılması kimi profilaktik tədbirlər görülməlidir.
(4) Püskürtmədən sonra atın
Mühürleme deliği, maşın emal və digər proseslər.
Kaplama həcminin təxminən on beş faizini təşkil edir, gözeneklilik və məsamə fikirləşən bəzilərinin sürtünmə cütünün əla maşını ilə əlaqələndirilir, sprey yağından sonra maşını hamar vəziyyətə sala bilər, məsamə anbarının tətbiqi hamarlamaq üçün faydalıdır, lakin bununla məşğul olur. hidravlik maşın, məsamə və asan sızma, püskürtüldükdən sonra öhdəsindən gəlmək üçün deşik sızdırmazlıq agentini dayandırmaq üçün deşik sızdırmazlığı müalicəsini istifadə etməlidir.
Sızdırmazlıq agenti üçün sorğu: yaxşı keçiricilik, kimyəvi müqavimət, ərimə, metamorfoz yoxdur. Temperaturda sabit funksiya, örtük funksiyasını gücləndirə bilər, nadir mum, epoksi, fenol və s.
Püskürtmədən sonra ölçülü dəqiqlik və xaricdəki pürüzlülük tələbi qane etmədikdə, maşın emalını dayandırmaq lazımdır, dönmə və ya üyüdmə emalından istifadə edə bilərsiniz.
Valve dedi: Kəsmə klapanının sızma tələblərimi mümkün qədər aşağı necə istifadə edə biləcəyimlə tanış deyiləm, yumşaq möhür klapan sızması nisbətən azdır, təsirini kəsmək əlbəttə yaxşıdır, lakin aşınmaya davamlı deyil, zəif etibarlılıqdır.
Kəsmə klapanının sızma tələbi nə qədər aşağı olarsa, yumşaq sızdırmazlıq klapanının sızması daha yaxşı nisbətən aşağı olar, kəsmə effekti əlbəttə ki, yaxşıdır, lakin aşınmaya davamlı deyil, etibarlılığı zəifdir.
1. İki oturacaqlı klapan kiçik açıq olduqda niyə salınım asan olur?
Bir nüvə üçün, orta axın açıq tip olduqda, klapan sabitliyi yaxşıdır; Orta axın qapalı olduqda, klapanın dayanıqlığı zəifdir. İkiqat oturacaq klapanının iki makarası var, aşağı makara axın içərisindədir, yuxarı makara açıqdır, buna görə kiçik açılış işində axın qapalı tipli makara klapan vibrasiyasına səbəb olmaq asandır, bu ikiqat oturacaq klapanının kiçik açılış işləri üçün istifadə edilə bilməməsinin səbəbi budur.
2. Niyə ikiqat sızdırmazlıq klapanını kəsici klapan kimi istifadə etmək olmaz?
İki oturacaqlı klapan makarasının üstünlüyü ondan ibarətdir ki, güc balansının strukturu təzyiq fərqinin böyük olmasına imkan verir, onun əlamətdar çatışmazlığı isə iki sızdırmazlıq səthinin eyni vaxtda yaxşı təmasda ola bilməməsi və nəticədə böyük sızma ilə nəticələnir. O, süni şəkildə və zorla hadisəni kəsmək üçün istifadə edilərsə, açıq-aydın təsiri yaxşı deyil, hətta bir çox təkmilləşdirmələr aparsa da (məsələn, ikiqat möhürlü qol klapan kimi), bu arzuolunmazdır.
3, hansı düz vuruşu tənzimləyən klapan bloklama performansı zəifdir, bucaq vuruşlu klapan bloklama performansı yaxşıdır?
Düz vuruşlu klapan makarası şaquli tənzimləyicidir və mühit klapan kamerasına daxil olan və çıxan üfüqi axın axını kanalı geri dönməlidir ki, klapan axını yolu olduqca mürəkkəbləşsin (məsələn, tərs “S” tipli forma). Bu şəkildə, mühitin çökməsi üçün yer təmin edən və uzun müddətdə tıxanmaya səbəb olan çoxlu ölü zonalar var. Bucaq vuruşu klapanının tənzimləmə istiqaməti üfüqi istiqamətdir, mühit üfüqi olaraq içəriyə və xaricə axır və murdar mühiti götürmək asandır. Eyni zamanda, axın yolu sadədir və orta yağıntı sahəsi çox azdır, buna görə də Angle stroke valve yaxşı bloklama performansına malikdir.
4. Düz vuruşun tənzimləyici klapanının sapı niyə daha incədir?
Bu sadə mexaniki prinsipi əhatə edir: böyük sürüşmə sürtünmə və kiçik yuvarlanan sürtünmə. Düz vuruşlu klapan sapı yuxarı və aşağı hərəkət edir, qablaşdırma bir az sıxılır, bu, çox sıx bükülmüş klapan kökünü qoyacaq, böyük bir arxa fərq yaradır. Bu səbəbdən, klapan sapı çox kiçik olması üçün nəzərdə tutulmuşdur və arxa fərqi azaltmaq üçün qablaşdırma adətən kiçik sürtünmə əmsalı ilə istifadə olunur PTFE qablaşdırma, lakin problem klapan sapının nazik, əyilməsi asan olmasıdır. və qablaşdırma müddəti qısadır. Bu problemi həll etmək üçün daha yaxşı yol hərəkət klapan kökündən, yəni tənzimləyici klapanın Bucaq vuruşlu növündən istifadə etməkdir, onun klapan sapı düz vuruşlu klapan sapından 2 ~ 3 dəfə qalındır və uzun ömürlü qrafit doldurucu seçimidir. , gövdə sərtliyi yaxşıdır, qablaşdırma ömrü uzundur, sürtünmə anı kiçikdir, geri dönüş fərqi kiçikdir.
5. Bucaq vuruşlu klapanın kəsilmiş təzyiq fərqi niyə böyükdür?
Bucaqlı vuruş tipli klapan kəsilmiş təzyiq fərqi böyükdür, çünki makarada və ya klapan boşqabındakı mühit fırlanma şaftının fırlanma momentinə təsir edən qüvvə çox kiçikdir, buna görə də böyük təzyiq fərqinə tab gətirə bilər.
6. Rezin kəpənək klapan və flüor astarlı diafraqma klapan ilə üzlənmiş duzsuzlaşdıran su mühitinin xidmət müddəti niyə qısadır?
Duzsuzlaşdıran su mühitində az miqdarda turşu və ya qələvi var, onlar rezin üçün daha çox korroziyaya malikdirlər. Rezin korroziyası genişlənmə, yaşlanma və aşağı güclə xarakterizə olunur. Kəpənək klapan və rezinlə örtülmüş diafraqma klapandan istifadə effekti zəifdir. Mahiyyət ondan ibarətdir ki, rezin korroziyaya davamlı deyil. Rezin astarlı diafraqma klapan flüor astarlı diafraqma qapağının korroziyaya davamlılığına qədər yaxşılaşdırıldıqdan sonra, lakin flüor astarlı diafraqma qapağının diafraqması yuxarı və aşağı qatlana bilmir və qırılır, nəticədə mexaniki zədələnir, klapanın ömrü daha qısa olur. İndi daha yaxşı yol, top klapanını müalicə etmək üçün sudan istifadə etməkdir, 5 ildən 8 ilə qədər istifadə edilə bilər.
7. Nə üçün kəsici klapan mümkün qədər möhkəm möhürlənməlidir?
Kəsmə klapanının sızma tələbi nə qədər aşağı olarsa, yumşaq sızdırmazlıq klapanının sızması daha yaxşı nisbətən aşağı olar, kəsmə effekti əlbəttə ki, yaxşıdır, lakin aşınmaya davamlı deyil, etibarlılığı zəifdir. Sızma və kiçik, sızdırmazlıq və etibarlı ikili standartdan yumşaq möhür kəsilmiş sərt möhürdən daha yaxşıdır. Tam funksiyalı ultra yüngül tənzimləyici klapan kimi, möhürlənmiş və aşınmaya davamlı ərinti qorunması ilə yığılmış, yüksək etibarlılıq, 10 ~ 7 sızma dərəcəsi, kəsmə klapanının tələblərinə cavab verə bilmişdir.
8. Nə üçün qol klapan tək və ikiqat oturacaq klapanını əvəz etdi, lakin məqsədinə çatmadı?
1960-cı illərdə çıxan qol klapan, 1970-ci illərdə evdə və xaricdə geniş şəkildə istifadə edildi və 1980-ci illərdə təqdim edilən neft-kimya zavodunda kol klapan daha böyük nisbəti təşkil etdi. O dövrdə bir çox insanlar qol klapanının tək və ikiqat oturacaq klapanını əvəz edə biləcəyinə və ikinci nəsil məhsullara çevrilə biləcəyinə inanırdılar. Bu gün belə deyil, tək oturacaq klapan, cüt oturacaq klapan, qol klapan bərabər şəkildə istifadə olunur. Bunun səbəbi, qol klapanının tək oturacaqlı klapandan daha yaxşı tənzimləmə formasını, dayanıqlığını və texniki xidmətini yaxşılaşdırır, lakin çəkisi, bloklanması və sızma göstəriciləri tək və iki oturacaqlı klapanla uyğundur, tək və cüt oturacaqlı klapanı necə əvəz edə bilər? ? Deməli, paylaşılmalıdır.
9. Nə üçün seçim hesablamadan daha vacibdir?
Hesablama və seçim müqayisə olunarsa, seçim çox daha vacibdir, daha mürəkkəbdir. Hesablama sadə düstur hesablaması olduğundan, o, formulun özünün düzgünlüyündən deyil, verilmiş proses parametrlərinin düzgünlüyündən asılıdır. Seçim daha çox məzmun ehtiva edir, bir az diqqətsizdir, düzgün seçilməməsinə səbəb olacaq, təkcə işçi qüvvəsinin, maddi resursların, maliyyə resurslarının israfına səbəb olmayacaq və effektdən istifadə ideal deyil, etibarlılıq kimi bir sıra istifadə problemləri gətirir. , həyat, əməliyyat keyfiyyəti və s.